本實用新型涉及一種水資源用量檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水資源控制器。

背景技術(shù)：

水資源缺乏已經(jīng)成為一個日益嚴重的問題，因此必須對水資源的利用進行嚴格管理，目前，基于水資源測控器的技術(shù)問題，水資源管理多采用人工查表方式，這種查表方式費事費力，因此上述水資源測控器存在一下缺點：

1、現(xiàn)有的水資源測控器檢測和傳輸采用干簧管計數(shù)方式，實現(xiàn)與測控終端通信，這種檢測和傳輸方式，容易造成測控器的檢測值與控制柜的顯示值不統(tǒng)一，因此誤差大，顯然已經(jīng)落后，且缺陷不可彌補。

2、目前同類水資源測控器的總體設(shè)計缺乏統(tǒng)一性，采用積木式設(shè)計，每個模塊相對獨立，兼容性就不能得到保障，故障率也會相應(yīng)提高。

3、同類水資源測控器通信協(xié)議為單一的GPRS通信，雖備有12V鉛酸電池一塊，鉛酸電池壽命短、容量小的缺點，實際運行過程中發(fā)現(xiàn)目前鉛酸電池易損壞。

4、當(dāng)無市電時，同類水資源測控器無法進行數(shù)據(jù)上報，使控制端在失電期間，無法獲取水資源利用的數(shù)據(jù)信息，進而不利于對水資源的監(jiān)控管理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種實時性強、檢測數(shù)據(jù)傳輸準確、數(shù)據(jù)上報及時的水資源控制器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種水資源控制器，與設(shè)于水資源監(jiān)控中心的測控終端信號連接，包括封裝底殼，所述封裝底殼上安裝有透明端蓋，所述封裝底殼與所述透明端蓋之間封裝有供電電源，所述供電電源電連接至單片機的輸入端，所述單片機連接有MCU主控制器，所述MCU主控制器上還連接有物聯(lián)網(wǎng)模塊、通訊模塊、通訊接口模塊和指示燈模塊，所述通訊接口模塊連接有通訊線，所述通訊線延伸至所述透明端蓋的外側(cè)，所述透明端蓋上嵌裝有液晶顯示屏和參數(shù)設(shè)置按鍵，所述液晶顯示屏和所述參數(shù)設(shè)置按鍵分別連接至所述MCU主控制器。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述MCU主控制器包括設(shè)有三十二引腳的MCU主控芯片U1，所述MCU主控芯片U1的1號引腳連接至所述通訊接口模塊，所述MCU主控芯片U1的3號引腳連接有電容C1，所述MCU主控芯片U1的4號引腳連接有電容C2，所述電容C1的輸入端與所述電容C2的輸入端之間連接有電解電容Y1，所述電容C1的輸出端連接所述電容C2的輸出端，且所述電容C2的輸出端接地設(shè)置，所述MCU主控芯片U1的5、6、7號引腳分別連接至所述指示燈模塊，所述MCU主控芯片U1的8號引腳連接至所述指示燈模塊，所述MCU主控芯片U1的12號引腳接地設(shè)置，所述MCU主控芯片U1的21號引腳連接有電阻R2，所述MCU主控芯片U1的22號引腳連接有電阻R3，所述電阻R2和所述電阻R3的輸出端分別連接至高電平VCC，所述MCU主控芯片U1的24號引腳連接所述通訊模塊，所述MCU主控芯片U1的28號引腳連接通過二極管D1連接至高電平VCC，所述MCU主控芯片U1的28號引腳還向外輸出高電平并連接至所述物聯(lián)網(wǎng)模塊，所述MCU主控芯片U1的31號引腳通過電阻R1接地，所述MCU主控芯片U1的29、32號引腳分別連接至所述通訊接口模塊，所述MCU主控芯片U1的其余引腳分別對應(yīng)連接至所述單片機的引腳。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述MCU主控芯片U1的2號引腳還連接有備用電源。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述物聯(lián)網(wǎng)模塊包括SIM卡，所述SIM卡設(shè)有6個引腳，所述SIM卡的1號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的28號引腳，所述SIM卡的6號引腳接地，所述SIM卡的其余引腳懸空設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述通訊模塊包括并聯(lián)在所述MCU主控芯片U1的24號引腳上的電阻R10和電阻R11，所述電阻R10的輸出端與所述電阻R11的輸出端并聯(lián)有電容C5，所述電容C5的輸入端還分別連接至端口芯片U3的1、9和10號引腳，所述端口芯片U3的1號引腳還通過電容C3接地，所述端口芯片U3設(shè)有十個引腳，所述電容C5的兩端還依次并聯(lián)設(shè)有固定電容器E4和固定電容器E2，所述固定電容器E2的輸出端并聯(lián)有電阻R8和電阻R7的串聯(lián)支路，所述電阻R8和所述電阻R7之間通過導(dǎo)線連接至所述端口芯片U3的5號引腳，所述電阻R7的兩端還并聯(lián)有接地電容C6，所述接地電容C6的輸出端接地，所述端口芯片U3的4號引腳連接有電阻R6，所述端口芯片U3的2號引腳連接有電容C4，所述電容C4和所述電阻R6的輸出端共同接地，所述端口芯片U3的3和7號引腳直接接地，所述端口芯片U3的6號引腳通過電阻R9接地，所述端口芯片U3的6和8號引腳還分別連接至升壓芯片U4，所述升壓芯片U4還連接至所述電容C5的輸入端。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述升壓芯片U4設(shè)置為八引腳芯片，所述升壓芯片U4的1、2、3號引腳分別連接至所述端口芯片U3的6號引腳，所述升壓芯片U4的4號引腳連接至所述端口芯片U3的8號引腳，所述升壓芯片U4的5、6、7、8號引腳直接連接后一端串接至升壓電感L，所述升壓電感L通過固定電容E1接地，所述升壓芯片U4的5、6、7、8號引腳直接連接后另一端串接有二極管D2，所述二極管D2的負極連接至所述固定電容器E4的輸入端。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述通訊接口模塊包括八腳接口芯片U5，所述接口芯片U5的1號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的1號引腳，所述接口芯片U5的1號引腳還通過電阻R5連接至所述接口芯片U5的7號引腳，所述接口芯片U5的2號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的29號引腳，所述接口芯片U5的2號引腳連接至所述接口芯片U5的3號引腳，所述接口芯片U5的4號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的32號引腳，所述接口芯片U5的4號引腳還通過電阻R4連接至所述接口芯片U5的6號引腳，所述接口芯片U5還連接有八引腳的通訊接口插接芯片J8。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述接口芯片U5的8號引腳連接至所述通訊接口插接芯片J8的3號引腳，所述接口芯片U5的7號引腳連接至所述通訊接口插接芯片J8的4號引腳，所述接口芯片U5的6號引腳連接至所述通訊接口插接芯片J8的5號引腳，所述接口芯片U5的5號引腳連接至所述通訊接口插接芯片J8的6號引腳，所述通訊接口插接芯片J8的1號引腳連接至24V高電平，所述通訊接口插接芯片J8的2號引腳接地。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述指示燈模塊包括十六腳直插的封裝撥碼開關(guān)S1，所述封裝撥碼開關(guān)S1的1號引腳通過串聯(lián)的發(fā)光二極管DT1、電阻R12連接至所述接口芯片U5的8號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的2號引腳通過串聯(lián)的發(fā)光二極管DT2、電阻R13連接至所述MCU主控芯片U1的27號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的3號引腳通過串聯(lián)的發(fā)光二極管DT3、電阻R14連接至所述升壓芯片的5號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的4、5、6、7、8號引腳上分別對應(yīng)串聯(lián)有發(fā)光二極管、電阻且所述電阻的輸入端連接至高電平VCC，所述封裝撥碼開關(guān)S1的9號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的7號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的10號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的6號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的11號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的5號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的12號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的8號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的13、14、15、16號引腳直接后接地設(shè)置。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、采用RS-485或RS-232與測控終端通信，抗干擾能力強，且測控器能夠保證二十四小時不間斷供電，運行穩(wěn)定可靠，數(shù)據(jù)傳輸準確，消除了測控器與控制柜數(shù)據(jù)不統(tǒng)一的弊端。

2、本測控器對硬件的相互兼容性強，使得各模塊之間能夠達到最優(yōu)兼容。

3、本測控器使用的供電電池具有容量大、體積小、使用壽命長等優(yōu)點。

4、本測控器在無市電的情況下，可利用物聯(lián)網(wǎng)模塊通過短信方式通知控制中心故障，同時進行數(shù)據(jù)上報，不影響正常的數(shù)據(jù)上報，提高了測控器使用的穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的仰視圖；

圖3是本實用新型實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖；

圖4是本實用新型實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)電路原理圖；

圖中：1-封裝底殼；2-透明端蓋；3-MCU主控制器；4-物聯(lián)網(wǎng)模塊；5-通訊模塊；6-通訊接口模塊；7-指示燈模塊；8-通訊線；9-液晶顯示屏；10-參數(shù)設(shè)置按鍵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，一種水資源控制器，與設(shè)于水資源監(jiān)控中心的測控終端信號連接，所述測控終端為設(shè)置在水資源監(jiān)控中心的電腦、計算機等智能管理部件，包括封裝底殼1，所述封裝底殼1上安裝有透明端蓋2，所述封裝底殼1與所述透明端蓋2之間封裝有供電電源，所述供電電源電連接至單片機的輸入端，所述單片機連接有MCU主控制器3，所述單片機和MCU主控制器3所述屬于設(shè)備核心，所述單片機設(shè)有時鐘電路、定時器電路等工作更加穩(wěn)定可靠，其具體結(jié)構(gòu)為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員所熟知的內(nèi)容，所述MCU主控制器3上還連接有物聯(lián)網(wǎng)模塊4、通訊模塊5、通訊接口模塊6和指示燈模塊7，所述通訊接口模塊6連接有通訊線8，所述通訊線8延伸至所述透明端蓋2的外側(cè)，所述透明端蓋2上嵌裝有液晶顯示屏9和參數(shù)設(shè)置按鍵10，所述液晶顯示屏9和所述參數(shù)設(shè)置按鍵10分別連接至所述MCU主控制器3，所述參數(shù)設(shè)置按鍵10支持鍵盤接入，方便安裝、設(shè)置，現(xiàn)場可查詢測控儀器信息，在線時段和上報時間可自由設(shè)定，支持更多用戶要求，所述液晶顯示屏9顯示內(nèi)容分屏設(shè)計，數(shù)據(jù)量大，所述封裝底殼1內(nèi)還設(shè)有增強型內(nèi)置天線，避免天線外露帶來的防水風(fēng)險。

如圖4所示，所述MCU主控制器3包括設(shè)有三十二引腳的MCU主控芯片U1，所述MCU主控芯片U1的1號引腳連接至所述通訊接口模塊6，所述MCU主控芯片U1的2號引腳還連接有備用電源，能使設(shè)備保障正常工作。所述MCU主控芯片U1的3號引腳連接有電容C1，所述MCU主控芯片U1的4號引腳連接有電容C2，所述電容C1的輸入端與所述電容C2的輸入端之間連接有電解電容Y1，所述電容C1的輸出端連接所述電容C2的輸出端，且所述電容C2的輸出端接地設(shè)置，所述MCU主控芯片U1的5、6、7號引腳分別連接至所述指示燈模塊7，所述MCU主控芯片U1的12號引腳連接至所述指示燈模塊7，所述MCU主控芯片U1的8號引腳接地設(shè)置，所述MCU主控芯片U1的21號引腳連接有電阻R2，所述MCU主控芯片U1的22號引腳連接有電阻R3，所述電阻R2和所述電阻R3的輸出端分別連接至高電平VCC，所述MCU主控芯片U1的24號引腳連接所述通訊模塊5，所述MCU主控芯片U1的28號引腳連接通過二極管D1連接至高電平VCC，所述MCU主控芯片U1的28號引腳還向外輸出高電平并連接至所述物聯(lián)網(wǎng)模塊4，所述MCU主控芯片U1的31號引腳通過電阻R1接地，所述MCU主控芯片U1的29、32號引腳分別連接至所述通訊接口模塊6，所述MCU主控芯片U1的其余引腳分別對應(yīng)連接至所述單片機的引腳。所述MCU主控芯片U1接口同時支持RS-485和RS-232通訊接口，可以自由轉(zhuǎn)換，支持物聯(lián)網(wǎng)SIM卡技術(shù)，同步電信行業(yè)發(fā)展。

所述物聯(lián)網(wǎng)模塊4包括SIM卡，所述SIM卡設(shè)有6個引腳，所述SIM卡的1號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的28號引腳，所述SIM卡的6號引腳接地，所述SIM卡的其余引腳懸空設(shè)置，通過CCIO控制物聯(lián)網(wǎng)卡的輸入輸出，控制GPRS、GSM、SMS之間通訊及數(shù)據(jù)傳輸，標(biāo)準通信協(xié)議，可兼容市場上儀器儀表95%以上，所述物聯(lián)網(wǎng)模塊4使用無心跳模式通信，避免流量資源浪費，減少現(xiàn)場磁場干擾。

所述通訊模塊5包括并聯(lián)在所述MCU主控芯片U1的24號引腳上的電阻R10和電阻R11，所述電阻R10的輸出端與所述電阻R11的輸出端并聯(lián)有電容C5，所述電容C5的輸入端還分別連接至端口芯片U3的1、9和10號引腳，所述端口芯片U3的1號引腳還通過電容C3接地，所述端口芯片U3設(shè)有十個引腳，所述電容C5的兩端還依次并聯(lián)設(shè)有固定電容器E4和固定電容器E2，所述固定電容器E2的輸出端并聯(lián)有電阻R8和電阻R7的串聯(lián)支路，所述電阻R8和所述電阻R7之間通過導(dǎo)線連接至所述端口芯片U3的5號引腳，所述電阻R7的兩端還并聯(lián)有接地電容C6，所述接地電容C6的輸出端接地，所述端口芯片U3的4號引腳連接有電阻R6，所述端口芯片U3的2號引腳連接有電容C4，所述電容C4和所述電阻R6的輸出端共同接地，所述端口芯片U3的3和7號引腳直接接地，所述端口芯片U3的6號引腳通過電阻R9接地，所述端口芯片U3的6和8號引腳還分別連接至升壓芯片U4，所述升壓芯片U4還連接至所述電容C5的輸入端。通過所述MCU主控芯片U1的相關(guān)端口及所述升壓芯片U4進行升壓控制，從而兼容模擬設(shè)備的輸入，并提供所述MCU主控制器3的數(shù)據(jù)處理。

具體地，所述升壓芯片U4設(shè)置為八引腳芯片，所述升壓芯片U4的1、2、3號引腳分別連接至所述端口芯片U3的6號引腳，所述升壓芯片U4的4號引腳連接至所述端口芯片U3的8號引腳，所述升壓芯片U4的5、6、7、8號引腳直接連接后一端串接至升壓電感L，所述升壓電感L通過固定電容E1接地，所述升壓芯片U4的5、6、7、8號引腳直接連接后另一端串接有二極管D2，所述二極管D2的負極連接至所述固定電容器E4的輸入端。

所述通訊接口模塊6包括八腳接口芯片U5，所述接口芯片U5的1號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的1號引腳，所述接口芯片U5的1號引腳還通過電阻R5連接至所述接口芯片U5的7號引腳，所述接口芯片U5的2號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的29號引腳，所述接口芯片U5的2號引腳連接至所述接口芯片U5的3號引腳，所述接口芯片U5的4號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的32號引腳，所述接口芯片U5的4號引腳還通過電阻R4連接至所述接口芯片U5的6號引腳，所述接口芯片U5還連接有八引腳的通訊接口插接芯片J8。

所述接口芯片U5的8號引腳連接至所述通訊接口插接芯片J8的3號引腳，所述接口芯片U5的7號引腳連接至所述通訊接口插接芯片J8的4號引腳，所述接口芯片U5的6號引腳連接至所述通訊接口插接芯片J8的5號引腳，所述接口芯片U5的5號引腳連接至所述通訊接口插接芯片J8的6號引腳，所述通訊接口插接芯片J8的1號引腳連接至24V高電平，所述通訊接口插接芯片J8的2號引腳接地。通過所述MCU主控制器3的TXD、RXD控制設(shè)備的通訊數(shù)據(jù)及狀態(tài)，另有可以設(shè)置RS-232控制芯片，可以自動切換通訊端口，通過所述MCU主控芯片U1進行通訊，達到兼容任意國際標(biāo)準化設(shè)備。通過CCIO控制物聯(lián)網(wǎng)卡的輸入輸出，控制GPRS、GSM、SMS之間通訊及數(shù)據(jù)傳輸。

所述指示燈模塊7包括十六腳直插的封裝撥碼開關(guān)S1，所述封裝撥碼開關(guān)S1的1號引腳通過串聯(lián)的發(fā)光二極管DT1、電阻R12連接至所述接口芯片U5的8號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的2號引腳通過串聯(lián)的發(fā)光二極管DT2、電阻R13連接至所述MCU主控芯片U1的27號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的3號引腳通過串聯(lián)的發(fā)光二極管DT3、電阻R14連接至所述升壓芯片的5號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的4、5、6、7、8號引腳上分別對應(yīng)串聯(lián)有發(fā)光二極管、電阻且所述電阻的輸入端連接至高電平VCC，所述封裝撥碼開關(guān)S1的9號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的7號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的10號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的6號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的11號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的5號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的12號引腳連接至所述MCU主控芯片U1的8號引腳，所述封裝撥碼開關(guān)S1的13、14、15、16號引腳直接后接地設(shè)置。各種指示燈的設(shè)計實現(xiàn)，使得現(xiàn)場安裝調(diào)試，可自動跟蹤錯誤，自動查找，通過所述MCU主控芯片U1的相關(guān)端口控制相關(guān)指示燈的亮與關(guān)，開關(guān)的控制將通過LED顯示給用戶，用戶通過指示燈自動跟蹤錯誤。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、采用RS-485或RS-232與測控終端通信，抗干擾能力強，且測控器能夠保證二十四小時不間斷供電，運行穩(wěn)定可靠，數(shù)據(jù)傳輸準確，消除了測控器與控制柜數(shù)據(jù)不統(tǒng)一的弊端。

2、本測控器對硬件的相互兼容性強，使得各模塊之間能夠達到最優(yōu)兼容。

3、本測控器使用的供電電池具有容量大、體積小、使用壽命長等優(yōu)點。

4、本測控器在無市電的情況下，可利用物聯(lián)網(wǎng)模塊4通過短信方式通知控制中心故障，同時進行數(shù)據(jù)上報，不影響正常的數(shù)據(jù)上報，提高了測控器使用的穩(wěn)定性。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。