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      一種PLC控制器無(wú)線組態(tài)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11342448閱讀:493來(lái)源:國(guó)知局
      一種PLC控制器無(wú)線組態(tài)系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于PLC控制器組態(tài)領(lǐng)域,具體涉及一種PLC控制器無(wú)線組態(tài)系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      PLC控制器作為可編程組態(tài)的控制器,用戶需要更新其用于控制的邏輯以及對(duì)控制系統(tǒng)的硬件進(jìn)行組態(tài),PLC控制系統(tǒng)在適配到一個(gè)工程現(xiàn)場(chǎng)后,需要進(jìn)行硬件組態(tài)和邏輯組態(tài),才能實(shí)現(xiàn)其功能,傳統(tǒng)的組態(tài)方式主要是由負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師在PLC控制器現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)配置本地的以太網(wǎng)端口進(jìn)行組態(tài)操作。

      通過(guò)上述情況可知,采用傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)組態(tài)方式,一方面在對(duì)多個(gè)分散的PLC控制器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組態(tài)操作是非常繁雜的工作,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師可能需要多次來(lái)回往返于客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組態(tài)配置操作;另一方面對(duì)于需要無(wú)人值守的PLC控制器的組態(tài)固件升級(jí)更新也不便捷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種PLC控制器無(wú)線組態(tài)系統(tǒng),通過(guò)無(wú)線方式便捷地對(duì)一個(gè)或多個(gè)PLC控制器進(jìn)行組態(tài)。

      為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種PLC控制器無(wú)線組態(tài)系統(tǒng),包括PC機(jī)、PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置以及至少一個(gè)PLC控制器;

      其中,

      所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置包括第一無(wú)線通信模塊、配置開(kāi)關(guān)模塊、存儲(chǔ)模塊、以太網(wǎng)接口模塊、處理器模塊和電源模塊,所述第一無(wú)線通信模塊、所述配置開(kāi)關(guān)模塊、所述存儲(chǔ)模塊和所述以太網(wǎng)接口模塊分別與所述處理器模塊連接,所述電源模塊提供所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置的工作電源;

      所述PC機(jī)具有第二無(wú)線通信模塊,所述第一無(wú)線通信模塊與所述第二無(wú)線通信模塊連接,所述PLC控制器與所述以太網(wǎng)接口連接。

      進(jìn)一步地,所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置還包括報(bào)警指示模塊,所述報(bào)警指示模塊與所述處理器模塊連接。

      進(jìn)一步地,所述報(bào)警指示模塊為語(yǔ)音報(bào)警指示模塊。

      進(jìn)一步地,所述語(yǔ)音報(bào)警指示模塊為蜂鳴器。

      進(jìn)一步地,所述報(bào)警指示模塊為指示燈。

      進(jìn)一步地,所述第一無(wú)線通信模塊和所述第二無(wú)線通信模塊均為遠(yuǎn)距離無(wú)線通信模塊。

      進(jìn)一步地,所述遠(yuǎn)距離無(wú)線通信模塊為3G無(wú)線通信模塊和/或4G無(wú)線通信模塊。

      進(jìn)一步地,所述第一無(wú)線通信模塊和所述第二無(wú)線通信模塊均為近距離無(wú)線通信模塊。

      進(jìn)一步地,所述近距離無(wú)線通信模塊為WiFi模塊。

      進(jìn)一步地,所述PC機(jī)為臺(tái)式電腦或筆記本電腦。

      本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,至少具備以下有益效果:

      本實(shí)用新型提供一種PLC控制器無(wú)線組態(tài)系統(tǒng),將PLC控制器與PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置的以太網(wǎng)接口模塊連接,PC機(jī)與PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置無(wú)線連接,工作現(xiàn)場(chǎng)的工程師設(shè)置配置開(kāi)關(guān)模塊的狀態(tài),根據(jù)配置開(kāi)關(guān)模塊的設(shè)置狀態(tài),處理器模塊確定配置方式,根據(jù)處理器模塊確定的配置方式,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師在PC機(jī)通過(guò)無(wú)線方式進(jìn)行組態(tài),使本實(shí)用新型具有便捷性的優(yōu)點(diǎn),負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師不用到工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組態(tài),本實(shí)用新型尤其適用于多個(gè)PLC控制器組態(tài)配置操作的情況。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型一種PLC控制器無(wú)線組態(tài)系統(tǒng)的工作原理圖;

      圖2為本實(shí)用新型一種PLC控制器無(wú)線組態(tài)系統(tǒng)帶有報(bào)警指示方案的的工作原理圖。

      圖中1-PC機(jī);2-PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置;3-PLC控制器;4-第一無(wú)線通信模塊;5-配置開(kāi)關(guān)模塊;6-存儲(chǔ)模塊;7-以太網(wǎng)接口模塊;8-處理器模塊;9-電源模塊;10-第二無(wú)線通信模塊;11-報(bào)警指示模塊。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

      如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種PLC控制器無(wú)線組態(tài)系統(tǒng),包括PC機(jī)1、PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2以及至少一個(gè)PLC控制器3;

      其中,

      所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2包括第一無(wú)線通信模塊4、配置開(kāi)關(guān)模塊5、存儲(chǔ)模塊6、以太網(wǎng)接口模塊7、處理器模塊8和電源模塊9,所述第一無(wú)線通信模塊4、所述配置開(kāi)關(guān)模塊5、所述存儲(chǔ)模塊6和所述以太網(wǎng)接口模塊7分別與所述處理器模塊8連接,所述電源模塊9提供所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2的工作電源;

      所述PC機(jī)1具有第二無(wú)線通信模塊10,所述第一無(wú)線通信模塊4與所述第二無(wú)線通信模塊10連接,所述PLC控制器3與所述以太網(wǎng)接口連接。

      通過(guò)上述方案可知,所述PLC控制器3與所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2的所述以太網(wǎng)接口模塊7連接,所述PC機(jī)1與所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2無(wú)線連接,工作現(xiàn)場(chǎng)的工程師設(shè)置所述配置開(kāi)關(guān)模塊5的狀態(tài),根據(jù)所述配置開(kāi)關(guān)模塊5的設(shè)置狀態(tài),所述處理器模塊8確定配置方式,根據(jù)所述處理器模塊8確定的配置方式,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師在所述PC機(jī)1通過(guò)無(wú)線方式進(jìn)行組態(tài),使本實(shí)用新型具有便捷性的優(yōu)點(diǎn),負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師不用到工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組態(tài),本實(shí)用新型尤其適用于多個(gè)PLC控制器3組態(tài)配置操作的情況,使負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師不用來(lái)回多次往返去客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組態(tài)配置操作或者往返于不同所述PLC控制器3之間進(jìn)行組態(tài)配置操作。

      本實(shí)用新型具有便捷性的優(yōu)點(diǎn),采用本實(shí)用新型上述方案,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師不用到工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行端口配置然后再組態(tài),負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師只需與工作現(xiàn)場(chǎng)的工程師進(jìn)行電話溝通,讓工作現(xiàn)場(chǎng)的工程師設(shè)置所述配置開(kāi)關(guān)模塊5的狀態(tài),負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師在所述PC機(jī)1上通過(guò)無(wú)線方式進(jìn)行組態(tài)操作。以下為根據(jù)本實(shí)用新型上述方案給出的四種組態(tài)應(yīng)用實(shí)施例,以便對(duì)本實(shí)用新型上述方案工作原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

      實(shí)施例一、負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師與工作現(xiàn)場(chǎng)的工程師進(jìn)行電話溝通,確定工作現(xiàn)場(chǎng)的工程師將所述配置開(kāi)關(guān)模塊5的狀態(tài)設(shè)置為“0”,所述處理器模塊8確定的配置方式是將組態(tài)的信息存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊6中,作為待用配置信息,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師在所述PC機(jī)1通過(guò)無(wú)線方式將組態(tài)信息存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊6中。

      該情況下是可能是以為所述PLC控制器3正在工作或所述PLC控制器3未連接到所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師此時(shí)不能對(duì)其立刻進(jìn)行組態(tài)配置,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師先將配置信息存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊6中,待所述PLC控制器3可以進(jìn)行組態(tài)配置時(shí)再對(duì)其采取進(jìn)一步的操作。

      實(shí)施例二、負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師與工作現(xiàn)場(chǎng)的工程師進(jìn)行電話溝通,確定工作現(xiàn)場(chǎng)的工程師將所述配置開(kāi)關(guān)模塊5的狀態(tài)設(shè)置為“1”,所述處理器模塊8確定的配置方式是將組態(tài)的信息存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊6中,同時(shí)也對(duì)所述PLC控制器3進(jìn)行組態(tài)配置,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師在所述PC機(jī)1通過(guò)無(wú)線方式,一方面將組態(tài)信息存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊6中,另一方面,同時(shí)對(duì)所述PLC控制器3進(jìn)行組態(tài)配置。

      該情況下,所述PLC控制器3為可以進(jìn)行組態(tài)配置的情況,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師一方面將組態(tài)配置信息存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊6中,以作為備用,另一方面,同時(shí)對(duì)所述PLC控制器3進(jìn)行組態(tài)配置。

      實(shí)施例三、負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師與工作現(xiàn)場(chǎng)的工程師進(jìn)行電話溝通,確定工作現(xiàn)場(chǎng)的工程師將所述配置開(kāi)關(guān)模塊5的狀態(tài)設(shè)置為“2”,所述處理器模塊8確定的配置方式是對(duì)所述PLC控制器3直接進(jìn)行組態(tài)配置,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師在所述PC機(jī)1通過(guò)無(wú)線方式對(duì)所述PLC控制器3直接進(jìn)行組態(tài)配置操作。

      該情況同樣是所述PLC控制器3為可以進(jìn)行組態(tài)配置的情況,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師直接對(duì)所述PLC控制器3進(jìn)行組態(tài)配置操作。

      實(shí)施例四、負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師與工作現(xiàn)場(chǎng)的工程師進(jìn)行電話溝通,確定工作現(xiàn)場(chǎng)的工程師將所述配置開(kāi)關(guān)模塊5的狀態(tài)設(shè)置為“3”,所述處理器模塊8確定的配置方式是利用預(yù)先存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊6中的作為待用的配置信息對(duì)所述PLC控制器3進(jìn)行配置,由所述處理器模塊8自身執(zhí)行將預(yù)先存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊6中的作為待用的配置信息對(duì)所述PLC控制器3進(jìn)行配置。

      該情況是所述PLC控制器3由原先的不可進(jìn)行組態(tài)配置操作(如實(shí)施例一中所述PLC控制器3的情況)變?yōu)楝F(xiàn)在可以對(duì)其進(jìn)行組態(tài)配置操作,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師已將配置信息預(yù)先存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊6中,現(xiàn)場(chǎng)的工程師只需將所述配置開(kāi)關(guān)模塊5的狀態(tài)設(shè)置為“3”,所述處理器模塊8自動(dòng)執(zhí)行對(duì)所述PLC控制器3進(jìn)行配置操作。

      通過(guò)上述四種實(shí)施例說(shuō)明,可以得到,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師不需要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配置端口操作,工作現(xiàn)場(chǎng)的工程師將配置端口接好即可,在對(duì)所述PLC控制器3組態(tài)配置或者組態(tài)配置升級(jí)時(shí),可根據(jù)所述PLC控制器3的具體狀態(tài)采用對(duì)應(yīng)的配置方案,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師的工作不用被所述PLC控制器3束縛,也因此進(jìn)一步體現(xiàn)本實(shí)用新型便捷性的特定。

      采用本實(shí)用新型上述方案對(duì)所述PLC控制器3進(jìn)行組態(tài)時(shí),為了便于現(xiàn)場(chǎng)的工程師知道所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2的工作狀態(tài),如所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2的組態(tài)配置操作是否結(jié)束,所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2的組態(tài)配置操作是否成功,等等,如圖2所示,本實(shí)用新型給出如下改進(jìn)方案:

      一種PLC控制器無(wú)線組態(tài)系統(tǒng),包括PC機(jī)1、PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2以及至少一個(gè)PLC控制器3;

      其中,

      所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2包括第一無(wú)線通信模塊4、配置開(kāi)關(guān)模塊5、存儲(chǔ)模塊6、以太網(wǎng)接口模塊7、處理器模塊8和電源模塊9,所述第一無(wú)線通信模塊4、所述配置開(kāi)關(guān)模塊5、所述存儲(chǔ)模塊6和所述以太網(wǎng)接口模塊7分別與所述處理器模塊8連接,所述電源模塊9提供所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2的工作電源;

      所述PC機(jī)1具有第二無(wú)線通信模塊10,所述第一無(wú)線通信模塊4與所述第二無(wú)線通信模塊10連接,所述PLC控制器3與所述以太網(wǎng)接口連接;

      所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2還包括報(bào)警指示模塊11,所述報(bào)警指示模塊11與所述處理器模塊8連接。

      通過(guò)上述方案,利用所述報(bào)警指示模塊11對(duì)組態(tài)配置過(guò)程進(jìn)行狀態(tài)指示,或者利用所述報(bào)警指示模塊11對(duì)組態(tài)配置操作是否成功進(jìn)行報(bào)警提示,方便現(xiàn)場(chǎng)的工程師了解具體情況,以便及時(shí)采取對(duì)應(yīng)的操作。

      上述所述報(bào)警指示模塊11的方案中,所述報(bào)警指示模塊11可以為語(yǔ)音報(bào)警指示模塊,如所述語(yǔ)音報(bào)警指示模塊為蜂鳴器,同時(shí),所述報(bào)警指示模塊11也可以為指示燈。采用所述指示燈方案時(shí),是一種光提示方案,能夠在整個(gè)配置過(guò)程中給予提示,但需要現(xiàn)場(chǎng)工程師主動(dòng)查看才可知道,這樣就可能會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工程師沒(méi)有及時(shí)查看的情況發(fā)生;采用所述語(yǔ)音報(bào)警指示模塊情況下,是一種結(jié)果提示方案,當(dāng)組態(tài)配置完成、組態(tài)配置完成出現(xiàn)故障中斷時(shí),所述語(yǔ)音報(bào)警指示模塊通過(guò)發(fā)出不同的聲音主動(dòng)提醒工作人員,這樣現(xiàn)場(chǎng)工作人員能夠及時(shí)獲知情況,以采取相應(yīng)的解決措施。

      本實(shí)用新型中,提供一種可實(shí)現(xiàn)所述PC機(jī)1遠(yuǎn)程無(wú)線組態(tài)配置的方案,具體為:

      一種PLC控制器無(wú)線組態(tài)系統(tǒng),包括PC機(jī)1、PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2以及至少一個(gè)PLC控制器3;

      其中,

      所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2包括第一無(wú)線通信模塊4、配置開(kāi)關(guān)模塊5、存儲(chǔ)模塊6、以太網(wǎng)接口模塊7、處理器模塊8和電源模塊9,所述第一無(wú)線通信模塊4、所述配置開(kāi)關(guān)模塊5、所述存儲(chǔ)模塊6和所述以太網(wǎng)接口模塊7分別與所述處理器模塊8連接,所述電源模塊9提供所述PLC控制器無(wú)線組態(tài)裝置2的工作電源;

      所述PC機(jī)1具有第二無(wú)線通信模塊10,所述第一無(wú)線通信模塊4與所述第二無(wú)線通信模塊10連接,所述PLC控制器3與所述以太網(wǎng)接口連接;

      所述第一無(wú)線通信模塊4和所述第二無(wú)線通信模塊10均為遠(yuǎn)距離無(wú)線通信模塊。

      通過(guò)上述方案,所述第一無(wú)線通信模塊4和所述第二無(wú)線通信模塊10均為遠(yuǎn)距離無(wú)線通信模塊,如所述遠(yuǎn)距離無(wú)線通信模塊為3G無(wú)線通信模塊和/或4G無(wú)線通信模塊,可實(shí)現(xiàn)該所述PC機(jī)1遠(yuǎn)程對(duì)所述PLC控制器3進(jìn)行組態(tài)配置操作,負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師不用到客戶的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),只需在其工作辦公室,就可完成組態(tài)配置操作。

      對(duì)于負(fù)責(zé)組態(tài)的工程師需要親自到客戶設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組態(tài)配置操作的情況下,因所述遠(yuǎn)距離無(wú)線通信模塊采用為3G無(wú)線通信模塊或4G無(wú)線通信模塊需要付給運(yùn)行運(yùn)營(yíng)商流量費(fèi),對(duì)此本實(shí)用新型還提供一種免費(fèi)的近程無(wú)線組態(tài)配置方案,具體為:所述第一無(wú)線通信模塊4和所述第二無(wú)線通信模塊10均可以為近距離無(wú)線通信模塊。如所述近距離無(wú)線通信模塊可以為WiFi模塊,可以利用所述WiFi模塊,在客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行無(wú)線組態(tài)配置操作。

      本實(shí)用新型上述各個(gè)方案中,所述PC機(jī)1可以為臺(tái)式電腦或筆記本電腦。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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