一種基于經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)在線自動化監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是一種基于經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)在線自動化監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]我國是紡織品生產(chǎn)出口大國，紡織行業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中一直占據(jù)著重要的地位，是我國重點(diǎn)發(fā)展的十大支柱性產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過多年來自身的發(fā)展，我國紡織業(yè)在世界市場上已經(jīng)具有一定的競爭優(yōu)勢，2012年，國內(nèi)規(guī)模以上紡織生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到了 3.7萬戶，生產(chǎn)總值達(dá)到57810億元人民幣，就業(yè)人數(shù)超過2000萬，世界市場占有率多年連續(xù)保持第一《建設(shè)紡織強(qiáng)國綱要(2011-2020年)》的總體發(fā)展要求:到2020年，占規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量10%的領(lǐng)軍品牌企業(yè)銷售收入占規(guī)模以上企業(yè)銷售收入的30%以上，利潤總額占50%以上。
[0003]2012年以來，受歐債危機(jī)影響，各國的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇疲軟，但我國宏觀經(jīng)濟(jì)仍保持著較高的發(fā)展速度。但是，受外需不振、內(nèi)需趨緩及國內(nèi)外棉花價(jià)差不斷拉大等因素影響，紡織工業(yè)延續(xù)了 2011年增長率減速態(tài)勢，生產(chǎn)、出口、投資等主要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)增速均成放緩態(tài)勢，經(jīng)濟(jì)效益有所下滑。生產(chǎn)減速，紡織服裝出口數(shù)量負(fù)增長，企業(yè)利潤下降，表明我國經(jīng)濟(jì)已進(jìn)入弱增長周期，只有通過堅(jiān)持內(nèi)生增長才能推動經(jīng)濟(jì)深入發(fā)展和保持高速增長，只有在新一輪科技革命的前夜將紡織工業(yè)與基本國情以及全球行業(yè)發(fā)展趨勢相結(jié)合，才能推動紡織工業(yè)突破瓶頸，快速發(fā)展。同時紡織工業(yè)必須通過自身的深化改革來應(yīng)對當(dāng)前危機(jī)。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，提高創(chuàng)新力和競爭力是關(guān)鍵，特別是在“人口紅利”逐步下降的情況下，要加快融合了各項(xiàng)工業(yè)技術(shù)、信息技術(shù)及各類新興技術(shù)的高端裝備的研發(fā)和生產(chǎn)，以縮小和發(fā)達(dá)國家的生產(chǎn)水平差距，從而提高市場競爭力，進(jìn)而推動國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
[0004]在應(yīng)對經(jīng)濟(jì)危機(jī)，加速產(chǎn)業(yè)升級的攻堅(jiān)階段，深化紡織裝備高速化、高效化、模塊化，將信息化和工業(yè)化深度融合才是未來紡織工業(yè)健康快速發(fā)展之路。在新的一輪行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，紡織生產(chǎn)企業(yè)對設(shè)備的需求將進(jìn)一步升級。盡快提高整機(jī)技術(shù)水平，提高電子化，智能化，信息化程度是當(dāng)前厄待解決的問題。目前，我國的紡織裝備技術(shù)水平跟先進(jìn)國家相比還有較大的差距，自主研發(fā)高水平的紡織裝備已經(jīng)刻不容緩。
[0005]經(jīng)編網(wǎng)布是一種具有網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的經(jīng)編織物，由于其優(yōu)異的透氣透濕性，同時所使用的材質(zhì)主要是滌綸、尼龍等具有優(yōu)異的耐磨、回彈性好、材質(zhì)輕、易清洗等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用。而網(wǎng)布生產(chǎn)過程中經(jīng)過整經(jīng)、經(jīng)編、染色等過個工序，其中經(jīng)編過程中對織物的形態(tài)以及織物的表面花紋的設(shè)計(jì)決定了織物的質(zhì)量，而經(jīng)編網(wǎng)布過程常常具有經(jīng)編速度快(1800m/min)，經(jīng)編過程產(chǎn)品質(zhì)量檢測都是在網(wǎng)布經(jīng)編完后，然后再對產(chǎn)品進(jìn)行整體的肉眼觀察，因此在經(jīng)編網(wǎng)布過程中需要間隔半小時進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的巡檢工作，這就造成了員工勞動強(qiáng)度的增加，同時由于經(jīng)編過程難以達(dá)到實(shí)時在線檢測的效果，因此常常出現(xiàn)，經(jīng)編網(wǎng)布出現(xiàn)質(zhì)量差異而無法對機(jī)器、工藝進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量差異大，品質(zhì)均一性難以保證。因此開發(fā)具有在線的網(wǎng)布實(shí)時檢測系統(tǒng)，對于提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，以及經(jīng)編網(wǎng)布過程工藝調(diào)控等過程具有重要意義，同時為提升企業(yè)“智造”水平，建立“智慧”織造生產(chǎn)線，推動紡織行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)型升級具有巨大師范作用。本專利以具有高速攝像和自動推進(jìn)的上下同步自動攝像機(jī)，通過攝像機(jī)對經(jīng)編的網(wǎng)布進(jìn)行攝像，對網(wǎng)布的質(zhì)量進(jìn)行在線的檢測，再經(jīng)數(shù)據(jù)傳輸進(jìn)入數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，與高速經(jīng)編機(jī)編輯的數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行比對，實(shí)現(xiàn)對網(wǎng)布質(zhì)量的實(shí)時在線監(jiān)測，在提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，而降低工廠用工成本，提高企業(yè)的核心競爭力。應(yīng)用于紡織行業(yè)的坯布的在線監(jiān)測具有非常巨大的應(yīng)用前景。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)在線自動化監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)。以具有高速攝像和自動推進(jìn)的上下同步自動攝像機(jī)，通過攝像機(jī)對經(jīng)編的網(wǎng)布進(jìn)行攝像，通過數(shù)據(jù)傳輸進(jìn)入數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，然后與高速經(jīng)編機(jī)編輯的數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行比對，實(shí)現(xiàn)對網(wǎng)布質(zhì)量的實(shí)時在線監(jiān)測，在提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，而降低工廠用工成本，提高企業(yè)的核心競爭力。應(yīng)用于紡織行業(yè)的坯布的在線監(jiān)測具有非常巨大的應(yīng)用前景。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種基于經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)在線自動化監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)，其包含右立柱，左立柱，上橫梁，下橫梁，左立柱底座和右立柱底座；其特征在于，左立柱底座與左立柱連接形成一整體，并且左立柱底座固定在底板上；右立柱底座與右立柱連接形成一整體，并通過右立柱底座固定在底板上；上橫梁兩端通過旋緊螺絲分別連接在左立柱和右立柱上；所述的下橫梁的兩端通過旋緊螺絲分別連接在右立柱和右立柱上。
[0009]所述的上橫梁和下橫梁之間的間距為10?90cm，利于根據(jù)不同厚度的網(wǎng)布以及不同的攝像機(jī)類型等進(jìn)行調(diào)控，使在線檢測設(shè)備更具有實(shí)用性和適用性。
[0010]所述的上橫梁上設(shè)置有可右上傳動齒輪和左上傳動齒輪以及上攝像機(jī)，其中所述的下攝像機(jī)其攝像視頻角度向下且可180度調(diào)節(jié)(是指0-180度的范圍里變化)，從而實(shí)現(xiàn)不同角度網(wǎng)布的攝像工作。右上傳動齒輪連接在上橫梁的右端，由微型電機(jī)控制使其可帶動上傳動齒輪帶運(yùn)動。左上傳動齒輪連接在上橫梁的左端，也由微型電機(jī)控制，在傳動過程中，與右上傳動齒輪運(yùn)動而帶動上傳動齒輪帶，實(shí)現(xiàn)上傳動帶的可控以及高精度的運(yùn)動。所述的上攝像機(jī)一端穿過上橫梁，一端固定在上傳動齒輪帶上，通過上齒輪帶的運(yùn)動從而實(shí)現(xiàn)攝像機(jī)的左右運(yùn)動，并通過上傳動齒輪的運(yùn)動控制實(shí)現(xiàn)多精度連續(xù)攝像，通過上攝像機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸線傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理中心。
[0011]所述的下橫梁上設(shè)置有可左下傳動齒輪和右下傳動齒輪以及下攝像機(jī)，其中所述的下攝像機(jī)其攝像視頻角度向上且可180度調(diào)節(jié)(是指0-180度的范圍里變化)，從而實(shí)現(xiàn)不同角度網(wǎng)布的攝像工作。其中左下傳動齒輪連接在下橫梁的左端，由微型電機(jī)控制，右下傳動齒輪連接在下橫梁的右端，由微型電機(jī)控制使其可帶動下傳動齒輪帶運(yùn)動，在傳動過程中，與左下傳動齒輪帶動下傳動齒輪帶，實(shí)現(xiàn)下傳動帶的可控以及高精度的運(yùn)動。所述的下攝像機(jī)一端穿過下橫梁，一端固定在下傳動齒輪帶上，通過下傳動齒輪帶的運(yùn)動從而實(shí)現(xiàn)下攝像機(jī)的左右運(yùn)動，并通過下傳動齒輪的運(yùn)動控制實(shí)現(xiàn)多精度連續(xù)攝像，通過下攝像機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸線也傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理中心。
[0012]所述的上攝像機(jī)向左右運(yùn)動速率為5?100cm/s，下攝像機(jī)向左右運(yùn)動速率為5?100cm/so
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是:
[0014]本發(fā)明一種基于經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)在線自動化監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)，以具有高速攝像和自動推進(jìn)的上下同步兩架自動攝像機(jī)，通過上下攝像機(jī)對經(jīng)編的網(wǎng)布進(jìn)行攝像，數(shù)據(jù)傳輸進(jìn)入數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)編網(wǎng)布的數(shù)據(jù)傳輸和存儲工作，然后與高速經(jīng)編機(jī)編輯的數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行比對，實(shí)現(xiàn)對網(wǎng)布質(zhì)量的實(shí)時在線監(jiān)測，避免了經(jīng)編網(wǎng)布需要人員進(jìn)行多次來回巡檢工作，在提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，而降低工廠用工成本，提高企業(yè)的核心競爭力，應(yīng)用于紡織行業(yè)的坯布的在線監(jiān)測具有非常巨大的應(yīng)用前景。
【【附圖說明】】
[0015]圖1為本發(fā)明一種基于經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)在線自動化監(jiān)測