統(tǒng)、專家子系統(tǒng)和人工智能子系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動將工作指標參數(shù)生成相應圖表功能。
[0033]其中，所述中央控制計算機5包含地理信息子系統(tǒng)，適用于接收的工作指標參數(shù)按照所述油井注氮機1的地理位置信息分類，根據(jù)分類結(jié)果以圖表方式對應顯示每個地理位置信息不同的油井注氮機1工作指標參數(shù)。
[0034]在本實施例中，所述地理信息子系統(tǒng)內(nèi)置高德地圖，通過高德地圖獲取該油井注氮機1地理位置信息，根據(jù)地理位置信息分類區(qū)分不同的油井注氮機1，在該地理位置信息基礎(chǔ)下以圖表的形式顯示該油井注氮機1所對應所有的工作指標參數(shù)。
[0035]所述中央控制計算機5與所述控制器3中均包含人工智能子系統(tǒng)，適用于根據(jù)接收的工作指標參數(shù)按其類別分類累加，判斷每類工作指標參數(shù)是否在預設(shè)時間內(nèi)累加值呈趨勢性增加，如果該累加值呈趨勢性增加，則將該工作指標參數(shù)發(fā)送至所述中央控制計算機5 ;如果該累加值在預設(shè)時間內(nèi)未出現(xiàn)呈趨勢性增加，則不處理。
[0036]在本實施例中，所述感應器2中的各傳感器采集的工作指標參數(shù)傳輸?shù)娇刂破?，經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)化，在控制器3進行分析判斷，判斷項目為是否為擾動信號。現(xiàn)在的監(jiān)控產(chǎn)品對信息的采集使用的是脈沖觸發(fā)式的報警，即當監(jiān)測對象產(chǎn)生觸發(fā)信號時，以高電平或編碼信息發(fā)送到中央控制計算機；但是，實際上脈沖觸發(fā)式的報警信息80%都是由于各種各樣的擾動(比如:元器件性能不穩(wěn)定、電壓不穩(wěn)定或監(jiān)控參數(shù)的偶然變化)造成的，并不是真正的報警或信息。這種簡單的判斷會產(chǎn)生大量的錯誤判斷和誤報，造成智能監(jiān)控產(chǎn)品功能的不穩(wěn)定。
[0037]控制器3在工作指標參數(shù)采集階段，會進行持續(xù)的信號采集而不僅僅是撲捉觸發(fā)，采集后對各個工作指標參數(shù)進行累加算法，如果是擾動，在累加一定的時間后，會出現(xiàn)正負值抵消或者累加值為零；再或者，當出現(xiàn)脈沖信號之前或之后的一段時間里，不再出現(xiàn)，都可以視為偶發(fā)擾動，而非真正的信號。只有在連續(xù)出現(xiàn)一定時間，或則向一個方向的趨勢值越來越大，才可視為真正的信號，用于報警。
[0038]所述中央控制計算機5包含專家子系統(tǒng)，適用于當檢測到所述工作指標參數(shù)變化時，根據(jù)故障信息樣本模型調(diào)整所述工作指標參數(shù)。
[0039]所述專家子系統(tǒng)，適用于根據(jù)所述工作指標參數(shù)變化時，按照其調(diào)整方案與調(diào)整結(jié)果存儲于中央控制計算機，達到專家子系統(tǒng)自學習和自修正功能。
[0040]還包括移動終端6，與所述中央控制計算機5互聯(lián)用于監(jiān)控所述油井注氮機1工作狀態(tài)的移動終端6，所述移動終端6為手機、平板電腦、掌上電腦、MP4與MP5中的任意一種或多種。在本實施例中，通過移動終端6登錄相應APP程序，在移動終端6上查詢或監(jiān)控中央控制計算機5的顯示結(jié)果。
[0041]當管理者需要了解全國各地的油井注氮機1的工作狀態(tài)，安排和調(diào)整油田的運營，只需坐在監(jiān)控室通過中央控制計算機5，即可查詢到各個油井注氮機1的根據(jù)其工作指標參數(shù)生成的相應圖表，或者依靠移動終端6的APP程序與中央控制計算機5互聯(lián)，實現(xiàn)查詢結(jié)果的共享。
[0042]綜上所述，本發(fā)明通過各類傳感器采集油井注氮機1的各個工作指標參數(shù)，控制器3將接收的各個工作指標參數(shù)數(shù)模轉(zhuǎn)換經(jīng)處理后，其中，還包括判斷所述各個工作指標參數(shù)是否正常，當不正常時，則產(chǎn)生相應報警信號發(fā)送至中央控制計算機5，通過通信模塊4發(fā)送至中央控制計算機5顯示；當某類工作指標參數(shù)出現(xiàn)變化時，根據(jù)中央控制計算機5中專家子系統(tǒng)對其進行相應調(diào)整。不僅避免了傳統(tǒng)監(jiān)控方式誤報的可能，提高了監(jiān)控的準確率，還達到自我修正的功能。
[0043]同時，將各個工作指標參數(shù)處理后，通過通信模塊發(fā)送至中央控制計算機5顯示，便于及時準確的監(jiān)測各個油井注氮機1，根據(jù)各個油井注氮機1的工作狀態(tài)，可實時了解油井注氮機1的功耗和注氮量，安排油田的日常運轉(zhuǎn)和運營調(diào)度，便于進行成本核算。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0044]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，包括: 油井注氮機； 連接于所述油井注氮機用以采集其工作指標參數(shù)的感應器；連接于所述感應器用于處理該工作指標參數(shù)的控制器；連接于所述控制器以傳輸經(jīng)該控制器處理的工作指標參數(shù)的通信模塊；與所述通信模塊互聯(lián)用以監(jiān)控所述油井注氮機工作狀態(tài)的中央控制計算機；與所述中央控制計算機互聯(lián)用以查詢所述油井注氮機監(jiān)控結(jié)果的移動終端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述感應器至少包括液位傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器與一氧化碳傳感器中的一種或多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器為單片機、可編程邏輯控制器、數(shù)字信號處理器與ARM處理器中任意一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述通信模塊為GPS模塊、GPRS模塊、GSM模塊和WIFI模塊的一種或多種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述中央控制計算機包含地理信息子系統(tǒng)，適用于接收的工作指標參數(shù)按照所述油井注氮機的地理位置信息分類，根據(jù)分類結(jié)果以圖表方式對應顯示每個地理位置信息不同的油井注氮機工作指標參數(shù)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述中央控制計算機與所述控制器中均包含人工智能子系統(tǒng)，適用于根據(jù)接收的工作指標參數(shù)按其類別分類累加，判斷每類工作指標參數(shù)是否在預設(shè)時間內(nèi)累加值呈趨勢性增加，如果該累加值呈趨勢性增加，則將該工作指標參數(shù)發(fā)送至所述中央控制計算機；如果該累加值在預設(shè)時間內(nèi)未出現(xiàn)呈趨勢性增加，則不處理。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述中央控制計算機包含專家子系統(tǒng)，適用于當檢測到所述工作指標參數(shù)變化時，根據(jù)故障信息樣本模型調(diào)整所述工作指標參數(shù)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述專家子系統(tǒng)，適用于根據(jù)所述工作指標參數(shù)變化時，按照其調(diào)整方案與調(diào)整結(jié)果存儲于中央控制計算機，達到系統(tǒng)自學習和自修正功能。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述移動終端為手機、平板電腦、掌上電腦、MP4與MP5中的任意一種或多種。
【專利摘要】本發(fā)明適用于油田開采技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機監(jiān)控系統(tǒng)。其包括：油井注氮機；連接于油井注氮機用于采集其工作指標參數(shù)的感應器；連接于感應器用于處理該工作指標參數(shù)的控制器；連接于控制器以傳輸已處理的工作指標參數(shù)的通信模塊；與通信模塊互聯(lián)用以監(jiān)控油井注氮機工作狀態(tài)的中央控制計算機；與中央控制計算機互聯(lián)用以查詢油井注氮機監(jiān)控結(jié)果的移動終端。通過各類傳感器采集油井注氮機的各個工作指標參數(shù)，控制器將接收的各個工作指標參數(shù)數(shù)模轉(zhuǎn)換經(jīng)處理后，通過通信模塊發(fā)送至中央控制計算機顯示，便于及時準確的監(jiān)測各個油井注氮機，根據(jù)各個油井注氮機的工作狀態(tài)，安排油田的日常運轉(zhuǎn)和運營調(diào)度。
【IPC分類】G05B19/418
【公開號】CN105334829
【申請?zhí)枴緾N201510812271
【發(fā)明人】劉李成
【申請人】重慶安邁科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月23日