一種快速升溫控制方法和蒸柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱控制方法，更具體地說(shuō)是指一種快速升溫控制方法和蒸柜。
【背景技術(shù)】
[0002]在餐飲行業(yè)，蒸柜的應(yīng)用十分廣泛，同時(shí)蒸柜的耗能占比最大，通過(guò)密閉的方式能非常明顯的節(jié)能，甚至能達(dá)到50%以上；箱體稍微加壓，設(shè)置適當(dāng)?shù)募訜釡囟?，能使食物蒸的更快，?jié)約時(shí)間和能源的同時(shí)，食物也更加美味可口。參考專利(《一種蒸柜智能控制裝置及方法》申請(qǐng)?zhí)?01310724212.X)。
[0003]然而，微壓密閉蒸柜在剛開(kāi)始工作時(shí)，箱體內(nèi)部溫度較低，蒸汽進(jìn)入箱體后，箱體內(nèi)的留存的空氣被加熱，并迅速膨脹，使得箱體的內(nèi)部壓強(qiáng)增大，外部高溫蒸汽很難進(jìn)入，箱體溫度從常溫上升至高溫的過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種快速升溫控制方法和蒸柜。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種快速升溫控制方法，用于蒸柜的升溫加熱，該蒸柜設(shè)有控制電路，包括以下步驟:
[0007]步驟一、啟動(dòng)工作,通過(guò)控制電路啟動(dòng)蒸柜的加熱裝置,進(jìn)行加熱工作；
[0008]步驟二、升溫加熱，通過(guò)控制電路打開(kāi)與蒸柜內(nèi)腔相通的排氣裝置和進(jìn)氣閥，加熱裝置輸出的蒸汽通過(guò)進(jìn)氣閥送入蒸柜內(nèi)腔，蒸柜內(nèi)腔內(nèi)的空氣從排氣裝置排出；
[0009]步驟三、恒溫加熱，關(guān)閉排氣裝置，蒸汽被送入且置于蒸柜內(nèi)腔，進(jìn)行恒溫加熱。
[0010]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的步驟二，升溫加熱時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間，進(jìn)入步驟三；該預(yù)設(shè)時(shí)間根據(jù)蒸柜內(nèi)腔體積、蒸汽壓力以及排氣裝置口徑計(jì)算。
[0011]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:設(shè)有預(yù)設(shè)出氣溫度，檢測(cè)到排氣裝置排出的蒸汽溫度達(dá)到預(yù)設(shè)出氣溫度時(shí)，由步驟二進(jìn)入步驟三。
[0012]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:包括預(yù)設(shè)出氣溫度和恒溫控制溫度，所述的排氣裝置至少具有二種不同的流量，至少構(gòu)成第一流量和第二流量的二種排氣狀態(tài)，第一流量為第二流量的二倍以上；在步驟二的升溫加熱的初始階段，為第一流量狀態(tài)，經(jīng)過(guò)排氣裝置的氣體溫度達(dá)到預(yù)設(shè)出氣溫度時(shí)，切換為第二流量狀態(tài)，經(jīng)過(guò)排氣裝置的氣體溫度達(dá)到恒溫控制溫度時(shí)，進(jìn)入步驟三，排氣裝置處于全關(guān)閉狀態(tài)。
[0013]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的進(jìn)氣閥聯(lián)接于內(nèi)腔的下方，所述的排氣裝置設(shè)在進(jìn)氣閥的遠(yuǎn)端上方。
[0014]一種可快速升溫的蒸柜，包括柜體，和設(shè)于柜體內(nèi)的內(nèi)腔，還包括蒸汽發(fā)生裝置和與蒸汽發(fā)生裝置電性連接的控制電路，所述控制電路還聯(lián)接有位于內(nèi)腔的溫度傳感器，其特征在于所述的內(nèi)腔管路聯(lián)接有進(jìn)氣閥，所述的進(jìn)氣閥通過(guò)蒸汽管道與蒸汽發(fā)生裝置相聯(lián)通，所述的內(nèi)腔還管路聯(lián)接有排氣裝置，升溫加熱時(shí)，排氣裝置處于打開(kāi)狀態(tài)，恒溫加熱時(shí)，排氣裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0015]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的控制電路還設(shè)有用于控制升溫加熱時(shí)間的定時(shí)電路。
[0016]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的內(nèi)腔至少有二個(gè)以上，每個(gè)內(nèi)腔均管路聯(lián)接有所述的進(jìn)氣閥和排氣裝置。
[0017]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的排氣裝置包括與內(nèi)腔相聯(lián)通的二個(gè)排氣閥，二個(gè)排氣閥的口徑相同或其中一個(gè)排氣閥的口徑為另外一個(gè)排氣閥口徑的二倍以上。
[0018]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的排氣裝置設(shè)在進(jìn)氣閥的遠(yuǎn)端上方；所述內(nèi)腔還設(shè)有位于排氣出口處的排氣溫度傳感器。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本發(fā)明在加熱的初始階段，在打開(kāi)進(jìn)氣閥的同時(shí)打開(kāi)排氣閥(即排氣裝置)，形成空氣流通，用蒸汽將空氣排出，達(dá)到快速升溫的目的，使得溫升速度大大提高，最快可縮短到十分之一的時(shí)間。當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間(根據(jù)箱體體積、蒸汽壓力以及排氣閥口徑測(cè)算)或者預(yù)設(shè)出氣溫度后自動(dòng)關(guān)閉排氣閥，達(dá)到節(jié)能目的。當(dāng)優(yōu)選進(jìn)氣閥聯(lián)接于內(nèi)腔的下方，排氣閥設(shè)在進(jìn)氣閥的遠(yuǎn)端上方；可以通過(guò)從下方進(jìn)入的高溫水蒸氣，產(chǎn)生了上升熱動(dòng)力，從而快速地將原有的冷空氣從內(nèi)腔的上方排出，可以達(dá)到最佳的排氣效果。
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明一種快速升溫控制方法的具體實(shí)施例的流程圖；
[0022]圖2為本發(fā)明一種可快速升溫的蒸柜具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2所示實(shí)施例的電氣方框圖；
[0024]圖4為本發(fā)明一種可快速升溫的蒸柜又一具體實(shí)施例的電氣方框圖。
[0025]附圖標(biāo)記
[0026]10 柜體11 溫度傳感器
[0027]12 進(jìn)氣閥13 柜門(mén)
[0028]20 蒸汽發(fā)生裝置21 蒸汽管道
[0029]30 中央控制裝置31 定時(shí)控制模塊
[0030]40 排氣閥40A第一排氣閥
[0031]40B第二排氣閥 50 排氣溫度傳感器
[0032]61 按鍵模塊62 顯示器
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說(shuō)明，但不局限于此。
[0034]如圖1所示，本發(fā)明一種快速升溫控制方法，用于蒸柜的升溫加熱，該蒸柜設(shè)有控制電路，包括以下步驟:
[0035]步驟一、啟動(dòng)工作，通過(guò)控制電路啟動(dòng)蒸柜的加熱裝置，進(jìn)行加熱工作(即用戶通過(guò)操作按鍵模塊選擇菜單模式，設(shè)定定時(shí)時(shí)間等參數(shù)，并開(kāi)始工作);
[0036]步驟二、升溫加熱，通過(guò)控制電路打開(kāi)與蒸柜內(nèi)腔相通的排氣裝置和進(jìn)氣閥，加熱裝置輸出的蒸汽通過(guò)進(jìn)氣閥送入蒸柜內(nèi)腔，蒸柜內(nèi)腔內(nèi)的空氣從排氣裝置排出(即快速升溫階段，中央控制器打開(kāi)進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥，使蒸箱溫度快速升溫至目標(biāo)溫度T)；
[0037]步驟三、恒溫加熱，關(guān)閉排氣裝置，蒸汽被送入且置于蒸柜內(nèi)腔，進(jìn)行恒溫加熱(即恒溫階段，中央控制裝置關(guān)閉排氣閥，快速升溫階段結(jié)束，中央控制裝置通過(guò)控制進(jìn)氣閥的開(kāi)啟和閉合將箱體恒定在指定溫度)；
[0038]還包括步驟四，停止工作，用戶通過(guò)操作按鍵模塊結(jié)束工作。
[0039]其中的中央控制裝置是控制電路的核心控制部件。排氣裝置優(yōu)選設(shè)在進(jìn)氣閥的遠(yuǎn)端上方，排氣裝置可以采用一個(gè)排氣閥或二個(gè)排氣閥(電磁閥)。
[0040]于其它實(shí)施例中，可以在步驟二，當(dāng)升溫加熱時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)進(jìn)入步驟三；該預(yù)設(shè)時(shí)間根據(jù)蒸柜內(nèi)腔體積、蒸汽壓力以及排氣裝置口徑計(jì)算。
[0041 ] 按內(nèi)腔的體積算出原有的冷空氣排出時(shí)間，并不一定準(zhǔn)確，放入內(nèi)腔的物品的體積大小不一。因此，排出的空氣溫度可能很低或很高，不夠準(zhǔn)確。所以，在又一實(shí)施例中，設(shè)有預(yù)設(shè)出氣溫度，當(dāng)檢測(cè)到排氣裝置排出的蒸汽溫度達(dá)到預(yù)設(shè)出氣溫度時(shí)，由步驟二進(jìn)入步驟三，通過(guò)出氣口的溫度來(lái)判斷是關(guān)閉排氣閥，預(yù)設(shè)出氣溫度一般略低于恒溫控制溫度，比如低于5-20度。這種方式比較預(yù)設(shè)時(shí)間的方式更為準(zhǔn)確，不受被加熱物品體積大小的影響。
[0042]作為更優(yōu)選的方案，排氣裝置具有二種不同的流量，至少構(gòu)成第一流量和第二流量的二種排氣狀態(tài)，第