一種帶智能溫度控制器的覆膜機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種覆膜機，具體是一種帶智能溫度控制器的覆膜機。
【背景技術(shù)】
[0002]覆膜機就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。但是在雨雪霧天氣時，原料容易受潮，在覆膜過程中，如果原料過濕，容易造成覆膜不著的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響覆膜效果，浪費原料，影響生產(chǎn)進(jìn)度。同時大多數(shù)覆膜機工作時是需要加熱的，但是現(xiàn)有技術(shù)中的覆膜機發(fā)熱管剛接通電源時是不會馬上發(fā)熱升到工作溫度的。同樣，切斷電源后也不會馬上冷卻。這一延遲的熱惰性使得我們可以運用間斷供電的方法來控制發(fā)熱管的溫度，使用不方便。
[0003]覆膜機制備的產(chǎn)品，經(jīng)輸送裝置輸送到各個分揀工位，輸送裝置包括主動輥、張緊輥和多個傳遞導(dǎo)輥，由鋪設(shè)于其上的輸送帶進(jìn)行產(chǎn)品的傳遞工作。輸送帶在傳遞過程中，輸送裝置在輸送產(chǎn)品時，由于覆膜機生產(chǎn)速度的不同，需要人工的數(shù)量和人工的分揀速度根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整，然而現(xiàn)有的覆膜機輸送裝置的結(jié)構(gòu)，難以根據(jù)產(chǎn)量進(jìn)行輸送裝置的傳送長度和速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不利于工人的分揀工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種節(jié)約電能、提高工作效率的帶智能溫度控制器的覆膜機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種帶智能溫度控制器的覆膜機，包括覆膜機本體、智能溫度控制器和設(shè)置于覆膜機本體出料端的輸送裝置，所述覆膜機本體的原料槽與烘干裝置連通，所述烘干裝置內(nèi)設(shè)有移動裝置，所述輸送裝置的輸出端還設(shè)置有與其所述輸送端傳遞過渡的可拆卸的輔輸送裝置，所述智能溫度控制器能夠?qū)⒏材C發(fā)熱管的溫度進(jìn)行智能控制，所述智能溫度控制器包括二進(jìn)制穿行計數(shù)器1C、第一電阻Rl至第六電阻R6、第一電容Cl至第三電容C3、發(fā)光二極管LED、電位器RP、開關(guān)S、第一二極管D1、第二二極管D2、穩(wěn)壓管DW和雙向可控硅SCR，第一電阻Rl的第一端同時與二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的負(fù)極、發(fā)光二極管LED的負(fù)極、穩(wěn)壓管DW的正極、第三電容C3的第一端、第二二極管D2的正極、雙向可控硅SCR的第一端和交流電源的零線連接，第一電阻Rl的第二端同時與第一電容Cl的第一端和二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的時鐘信號輸入端連接，第一電容Cl的第二端同時與二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的正極、穩(wěn)壓管DW的負(fù)極、第三電容C3的第二端和第一二極管D的負(fù)極連接，二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的反向時鐘信號輸出端與第二電容C2的第一端連接，第二電容C2的第二端與電位器RP的滑動端連接，電位器RP的第一端與第二電阻R2的第一端連接，電位器RP的第二端與第三電阻R3的第一端連接，第二電阻R2的第二端與二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的時鐘信號輸出端連接，第三電阻R3的第二端與二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的第一輸出端連接，二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的第二輸出端與第五電阻R5的第一端連接，二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的第三輸出端與第四電阻R4的第一端連接，第五電阻R5的第二端與雙向可控硅SCR的控制端連接，第四電阻R4的第二端與發(fā)光二極管LED的正極連接，第一二極管Dl的正極同時與第二二極管D2的負(fù)極和第六電阻R6的第一端連接，第六電阻R6的第二端與開關(guān)S的第一端連接，開關(guān)S的第二端同時與交流電源的火線和覆膜機發(fā)熱管RT的第一端連接，覆膜機發(fā)熱管RT的第二端與雙向可控硅SCR的第二端連接。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:其特征在于，所述輔輸送裝置包括移動架和傳動設(shè)置于所述移動架上的輸送帶，所述移動架包括支腿和由所述支腿架持的輸送帶安裝座，所述輸送帶安裝座沿所述輸送帶傳遞方向的兩端架設(shè)有支撐所述輸送帶的動力滾筒和靜滾筒，所述移動架上設(shè)置有驅(qū)動所述動力滾筒滾動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動電機，所述動力滾筒和所述靜滾筒之間間隔設(shè)置有多個對所述輸送帶滾動支撐的傳輸輥，所述移動架的動力滾筒的支撐端的一側(cè)設(shè)置有對所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐的支撐架。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述移動裝置裝置為軌道鏈條，所述軌道鏈條與電機連接。
[0009]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述輔輸送裝置的傳送方向與所述輸送裝置的輸送方向相同，所述輔輸送裝置的輸入端伸入所述輸送裝置的輸出端的下方。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:覆膜機本體的原料槽與烘干裝置連通，可以在覆膜之前，烘干原料，保證覆膜效果，本實用新型的覆膜機結(jié)構(gòu)簡單、使用方便；同時在輸送裝置的輸出端增設(shè)輔輸送裝置，二者之間傳遞過渡，使得制備后的產(chǎn)品由輸送裝置傳送到輔輸送裝置，增加了產(chǎn)品的輸送距離，便于安排人工分揀，輔輸送裝置可拆卸的與輸送裝置組裝，增加了覆膜機的使用靈活性，上提高了工人操作的便利性；同時增加了能夠?qū)⒏材C發(fā)熱管的溫度進(jìn)行智能控制的控制器，改變了發(fā)熱管導(dǎo)通時間的長短，從而使覆膜機的溫度調(diào)節(jié)變得細(xì)致，還能夠避免溫度過高過低的現(xiàn)象，節(jié)約電能、提高工作效率，有利于推廣。
【附圖說明】
[0011]圖1為帶智能溫度控制器的覆膜機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為帶智能溫度控制器的覆膜機中智能溫度控制器的電路結(jié)構(gòu)原理圖；
[0013]圖中:1-覆膜機本體、2-原料槽、3-烘干裝置、4-移動裝置、5-電機、6_智能溫度控制器、7-輸送裝置、8-輔輸送裝置、9-輸送帶、10-移動架、11-輸送帶安裝座、12-動力滾筒、13-靜滾筒、14-驅(qū)動機構(gòu)、15-支撐架、16-傳輸棍。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0015]請參閱圖1-2，一種帶智能溫度控制器的覆膜機，包括一種覆膜機，包括覆膜機本體I和設(shè)置于覆膜機本體I出料端的輸送裝置7，所述覆膜機本體I的原料槽2與烘干裝置3連通，所述烘干裝置3內(nèi)設(shè)有移動裝置4，所述移動裝置4為軌道鏈條，所述軌道鏈條與電機5連接，所述覆膜機本體I上還設(shè)有智能溫度控制器6，所述智能溫度控制器6能夠?qū)⒏材C發(fā)熱管的溫度進(jìn)行智能控制，所述智能溫度控制器6包括二進(jìn)制穿行計數(shù)器1C、第一電阻Rl至第六電阻R6、第一電容Cl至第三電容C3、發(fā)光二極管LED、電位器RP、開關(guān)S、第一二極管D1、第二二極管D2、穩(wěn)壓管DW和雙向可控硅SCR，第一電阻Rl的第一端同時與二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的負(fù)極、發(fā)光二極管LED的負(fù)極、穩(wěn)壓管DW的正極、第三電容C3的第一端、第二二極管D2的正極、雙向可控硅SCR的第一端和交流電源的零線連接，第一電阻Rl的第二端同時與第一電容Cl的第一端和二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的時鐘信號輸入端連接，第一電容Cl的第二端同時與二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的正極、穩(wěn)壓管DW的負(fù)極、第三電容C3的第二端和第一二極管D的負(fù)極連接，二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的反向時鐘信號輸出端與第二電容C2的第一端連接，第二電容C2的第二端與電位器RP的滑動端連接，電位器RP的第一端與第二電阻R2的第一端連接，電位器RP的第二端與第三電阻R3的第一端連接，第二電阻R2的第二端與二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的時鐘信號輸出端連接，第三電阻R3的第二端與二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的第一輸出端連接，二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的第二輸出端與第五電阻R5的第一端連接，二進(jìn)制穿行計數(shù)器IC的第三輸出端與第四電阻R4的第一端連接，第五電阻R5的第二端與雙向可控硅SCR的控制端連接，第四電阻R4的第二端與發(fā)光二極管LED的正極連接，第一二極管Dl的正極同時與第二二極管D2的負(fù)極和第六電阻R6的第一端連接，第六電阻R6的第二端與