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      用于電子設(shè)備的預(yù)燒測試的系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:6411857閱讀:320來源:國知局
      專利名稱:用于電子設(shè)備的預(yù)燒測試的系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明一般地涉及用于電子設(shè)備的預(yù)燒測試的系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      當(dāng)電子設(shè)備例如計算機處理器和存儲器等制造完成后,電子設(shè)備要經(jīng)受預(yù)燒和電子測試以在向用戶出貨之前識別并清除有缺陷設(shè)備。術(shù)語“預(yù)燒”涉及在預(yù)定溫度或溫度曲線下對集成電路的操作,典型地為在加熱室中的高溫下。某些工作電子偏置電平和/或信號在電子設(shè)備處于高溫下時被提供給電子設(shè)備。高溫的使用加強了預(yù)燒期間設(shè)備經(jīng)受的壓力,從而那些在向用戶提供服務(wù)之后不久就出故障的臨界設(shè)備可以在預(yù)燒期間出故障,并且可以在出貨之前被清除。
      電子設(shè)備通常定位在安裝到預(yù)燒基板上的預(yù)燒插槽內(nèi)。然后預(yù)燒基板插入到加熱室,并且預(yù)燒基板上的邊銷(edge finger)插入到加熱室后部的邊銷插槽中。驅(qū)動板部件位于加熱室的外部,并且連接到饋通板(feedthroughboard)上的邊銷插槽。信號電流從驅(qū)動板部件通過饋通板、饋通板上的邊銷插槽以及邊銷而提供給預(yù)燒基板上的插槽內(nèi)的電子設(shè)備。電源電流也從驅(qū)動板部件通過插槽和邊銷而提供給電子設(shè)備。
      通過邊銷可以提供的功率量級一般相對較小,典型的量級為每個邊銷3至5A。某些設(shè)備,例如計算機處理器,現(xiàn)在需要比通過邊銷連接器所能實際獲得的更大量級的電源電流。在很多情況下,還可能需要監(jiān)視提供給各個單獨設(shè)備的電源電流。然而現(xiàn)有系統(tǒng)不適合提供單獨的電源電流給單獨設(shè)備,并且因此也不適合監(jiān)視單獨提供給每個邊銷的單個電子設(shè)備的電源電流。
      使用邊銷連接器的另一個缺陷是它們僅可以定位于基板的邊緣,并且因此僅提供了有限量的區(qū)域用于添加另外的信號線、電源線、地線以及其它線路。

      發(fā)明內(nèi)容
      一般地說,提供了一種對電子設(shè)備進行預(yù)燒測試的系統(tǒng),其中電源電流單獨提供給每個電子設(shè)備。所述系統(tǒng)還包括各種連接器、線纜以及允許提供很大量級的電源電流給電子設(shè)備的其它配置。
      根據(jù)本發(fā)明一個方面,提供了預(yù)燒板部件。所述預(yù)燒板部件具有預(yù)燒基板,預(yù)燒基板上的多個預(yù)燒插槽,所述每個預(yù)燒插槽分別容納電子設(shè)備。預(yù)燒板部件還具有預(yù)燒基板上的多個預(yù)燒板信號連接器。每個預(yù)燒板信號連接器具有用于與各個信號觸頭的各個表面進行可松開匹配的表面。每個信號連接器能夠承載具有第一量級的最大直流電流。(貫穿本說明書均使用直流規(guī)格,但是應(yīng)當(dāng)理解在此如此描述的連接器可以承載直流電流或交流電流。)預(yù)燒板部件還具有多個預(yù)燒板信號導(dǎo)體。每個信號導(dǎo)體將預(yù)燒板信號連接器連接到設(shè)備上的信號觸頭。預(yù)燒板部件還具有固定到預(yù)燒基板的多個預(yù)燒板電源連接器。每個預(yù)燒板電源連接器具有用于與各個電源觸頭的各個表面進行可松開匹配的表面。每個電源連接器能夠承載具有大于所述第一量級的第二量級的最大直流電流。預(yù)燒板部件還具有多個預(yù)燒板電源導(dǎo)體。每個預(yù)燒板電源導(dǎo)體將各個預(yù)燒板電源連接器單獨地連接到各個設(shè)備上的各個預(yù)燒板電源觸頭。
      所述第二量級可以至少為7A。該第二量級可以至少為所述第一量級的1.5倍。第二量級可以至少比第一量級大4A。
      預(yù)燒板電源導(dǎo)體優(yōu)選地能夠承載大于第一量級的最大直流電流。
      預(yù)燒板電源導(dǎo)體優(yōu)選地單獨連接至少五個預(yù)燒板電源連接器到五個設(shè)備。尤其優(yōu)選地,預(yù)燒板電源導(dǎo)體單獨連接至少十個預(yù)燒板電源連接器到至少十個設(shè)備。
      預(yù)燒板信號連接器和預(yù)燒板電源連接器可以是不同類型的連接器。預(yù)燒板信號連接器例如可以為邊銷。每個預(yù)燒板電源連接器的表面例如可以為柱形的,優(yōu)選地為圓柱形的,如同當(dāng)各個預(yù)燒電源連接器為引腳(pin)時一樣。
      預(yù)燒板信號連接器和預(yù)燒板電源連接器可以在兩個不同的組中。預(yù)燒板部件例如可以包括具有固定到預(yù)燒板電源模塊上的預(yù)燒板電源連接器的預(yù)燒板電源連接器模塊,并且預(yù)燒板電源連接器模塊獨立于預(yù)燒板信號連接器而固定到預(yù)燒基板。預(yù)燒板部件還可以包括預(yù)燒板子卡,使得預(yù)燒板電源連接器固定在預(yù)燒板子卡上,并且所述預(yù)燒板子卡獨立于預(yù)燒板信號連接器而固定到基板。預(yù)燒板電源導(dǎo)體的一部分可以形成跡線,所述跡線從預(yù)燒板電源連接器一個接一個地延伸到預(yù)燒板電源導(dǎo)體離開預(yù)燒板子卡的地方。所述跡線可以至少延伸25%。
      優(yōu)選地,預(yù)燒基板在插入方向的移動使得預(yù)燒板信號連接器接合到信號觸頭以及預(yù)燒板電源連接器接合到電源觸頭。在此情況下,預(yù)燒板電源連接器可以為引腳,并且預(yù)燒板信號連接器可以為邊銷。
      優(yōu)選地,信號觸頭位于至少兩個設(shè)備上的相同位置,并且電源觸頭位于所述兩個設(shè)備上的相同位置。
      根據(jù)本發(fā)明另一個方面,提供了具有不同類型連接器的預(yù)燒板部件。多個預(yù)燒板信號邊銷連接器和多個預(yù)燒板電源導(dǎo)體可以固定到預(yù)燒基板,其中每個預(yù)燒板電源導(dǎo)體具有柱形觸頭表面。所述柱形觸頭表面例如可以為圓柱形的。在一個實施例中,預(yù)燒板電源導(dǎo)體可以為引腳。還可以預(yù)期這樣的實施例,其中預(yù)燒板電源導(dǎo)體是與引腳匹配的孔,但是這樣的實施例具有如下缺陷,即對引腳的維護不如當(dāng)它們位于預(yù)燒基板上時那么容易。
      根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供了預(yù)燒測試驅(qū)動器部件。預(yù)燒測試驅(qū)動器部件包括驅(qū)動器基板,多個固定到所述驅(qū)動器基板的驅(qū)動器信號連接器,信號電子裝置,多個固定到驅(qū)動器基板的驅(qū)動器電源連接器,以及電源。每個驅(qū)動器信號連接器具有用于與各個信號觸頭進行可松開匹配的表面。每個驅(qū)動器信號連接器也能夠承載具有第一量級的最大直流電流。每個驅(qū)動器電源連接器具有用于與各個電源觸頭進行可松開匹配的表面。每個驅(qū)動器電源連接器也能夠承載具有大于所述第一量級的第二量級的最大直流電流。電源連接到所述驅(qū)動器電源連接器。
      所述第二量級例如可以至少為7A。該第二量級例如可以至少為所述第一量級的1.5倍。所述第二量級例如可以至少比第一量級大4A。
      驅(qū)動器信號連接器和驅(qū)動器電源連接器可以是不同類型的連接器。驅(qū)動器信號連接器例如可以在邊銷連接器模塊內(nèi)。每個驅(qū)動器電源連接器的表面例如可以為大致圓形,如同各個驅(qū)動器電源連接器為引腳時一樣。
      驅(qū)動器信號連接器和驅(qū)動器電源連接器可以在兩個不同的組中。預(yù)燒測試驅(qū)動器例如可以進一步包括驅(qū)動器電源連接器模塊,所述驅(qū)動器電源連接器固定到所述驅(qū)動器電源連接器模塊,并且所述驅(qū)動器電源連接器模塊獨立于驅(qū)動器信號連接器而固定到驅(qū)動器基板。預(yù)燒測試驅(qū)動器例如可以進一步包括驅(qū)動器電源板,使得驅(qū)動器電源連接器固定到所述驅(qū)動器電源板,并且所述驅(qū)動器電源板獨立于驅(qū)動信號連接器而固定到驅(qū)動器基板。
      優(yōu)選地,驅(qū)動器基板在插入方向的移動使得驅(qū)動器信號連接器接合到信號觸頭以及驅(qū)動器電源連接器接合到電源觸頭。
      預(yù)燒測試驅(qū)動器可以進一步包括多個驅(qū)動器電流檢測器和輸出設(shè)備。每個檢測器可以與各個驅(qū)動器電源連接器分別進行通信以單獨檢測通過每個驅(qū)動器電源連接器的電流。所述輸出設(shè)備可以與驅(qū)動器電流檢測器進行通信以提供分別通過各個驅(qū)動器電源連接器的各個電流的輸出。
      根據(jù)本發(fā)明的又一個方面,提供了預(yù)燒測試驅(qū)動器部件,具有驅(qū)動器基板,多個驅(qū)動器信號連接器,信號電子裝置,多個驅(qū)動器電源連接器,電源,多個驅(qū)動器電流檢測器,以及輸出設(shè)備。所述驅(qū)動器信號連接器固定到驅(qū)動器基板。每個驅(qū)動器信號連接器具有用于與各個信號觸頭進行可松開匹配的表面。所述信號電子裝置連接到驅(qū)動器信號連接器。所述驅(qū)動器電源連接器固定到驅(qū)動器基板。每個驅(qū)動器電源連接器具有用于與各個電源觸頭進行可松開匹配的表面。電源連接到所述驅(qū)動器電源連接器。每個檢測器與各個驅(qū)動器電源連接器分別進行通信以單獨檢測通過每個驅(qū)動器電源連接器的電流。所述輸出設(shè)備可以與驅(qū)動器電流檢測器進行通信以提供分別通過各個驅(qū)動器電源連接器的各個電流的輸出。所述輸出設(shè)備例如可以為微控制器,向計算機提供表明各個電流大小的輸出。
      優(yōu)選地,如果單個驅(qū)動器電流檢測器檢測到的電流超過預(yù)定最大值時,則所述電源提供的供應(yīng)到所述多個驅(qū)動器電源連接器的電源電流被切斷。優(yōu)選地,供應(yīng)到至少十個驅(qū)動器電源連接器的電源電流被切斷。電源電流可以通過關(guān)閉電源而切斷。


      本發(fā)明參考附圖以示例形式進一步描述,其中圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于電子設(shè)備預(yù)燒測試的系統(tǒng)的側(cè)視圖;圖2是顯示形成所述系統(tǒng)的一部分的預(yù)燒板部件局部的透視圖;圖3是顯示所述預(yù)燒板部件更多組件的頂視平面圖;圖4是顯示兩個電子設(shè)備上的觸頭布局的頂視平面圖;圖5是顯示預(yù)燒板組件局部以及進一步顯示饋通(feedthrough)部件和形成系統(tǒng)一部分的預(yù)燒測試驅(qū)動器板部件局部的頂視平面圖;圖6是圖5中所示的組件和組件局部的側(cè)視圖;以及圖7是顯示驅(qū)動器板部件更多組件的頂視平面圖。
      具體實施例方式
      附圖中的圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于對電子設(shè)備進行預(yù)燒測試的系統(tǒng)10。所述系統(tǒng)10包括外殼12,多個預(yù)燒測試驅(qū)動器板部件14,多個饋通部件16,多個預(yù)燒板部件18,加熱器20,以及計算機系統(tǒng)22。
      外殼12具有外壁24,兩個內(nèi)壁26和28,以及入口30。加熱室區(qū)域32由內(nèi)壁26、入口30以及外壁24的一部分共同限定。壁腔34由內(nèi)壁26和28以及外壁24的另外部分共同限定。驅(qū)動器殼體(cabinet)36由內(nèi)壁28和外壁24的相對于加熱室區(qū)域32的位于壁腔34一側(cè)的另外部分共同限定。
      每個預(yù)燒板部件18具有各自的預(yù)燒基板38和安裝到預(yù)燒基板38上的多個預(yù)燒插槽40。每個預(yù)燒插槽40能夠分別容納電子設(shè)備以對該電子設(shè)備進行預(yù)燒和/或測試。每個預(yù)燒板部件18還在其左側(cè)具有分別的電子接口42。
      每個饋通部件16具有各自的饋通板46,安裝到所述饋通板46的附加的饋通線纜48,以及相對的電子接口50和52。饋通部件16位于壁腔34內(nèi)并且形成加熱室區(qū)域32和驅(qū)動器殼體36之間的橋接。電子接口50位于加熱室區(qū)域32中饋通部件16的右側(cè),并且電子接口52位于驅(qū)動器殼體36中的左側(cè)。
      每個預(yù)燒測試驅(qū)動器板部件14具有各自的驅(qū)動器基板56和直接和間接安裝到驅(qū)動器基板56的電子裝置(未顯示)。所述電子裝置包括信號、電源以及接地電子裝置,可以用于測試在預(yù)燒插槽40中容納的電子設(shè)備。每個驅(qū)動器板部件14還可以在其右側(cè)具有各自的電子接口58。
      當(dāng)組裝系統(tǒng)10時,每個驅(qū)動器板部件14從插入方向60移動進入驅(qū)動器殼體36。每個驅(qū)動器板部件14的電子接口58與各個饋通部件16的電子接口52相匹配。饋通部件16和與其連接的驅(qū)動器板部件14共同形成了持久或半持久(permanent or semi-permanent)的驅(qū)動器子系統(tǒng),所述驅(qū)動器子系統(tǒng)用于測試多組電子設(shè)備,所述電子設(shè)備隨后由預(yù)燒板部件18所容納。
      然后入口30被打開并且加熱室區(qū)域32中的任何預(yù)燒板部件18從加熱室區(qū)域32中移開。然后各個電子設(shè)備插入到各個預(yù)燒插槽40中。然后預(yù)燒板部件18再次從插入方向62移動到加熱室區(qū)域32內(nèi)。每個預(yù)燒板部件18的各個電子接口42與各個饋通部件16的電子接口50相匹配。
      然后加熱器20工作使得加熱室區(qū)域32加熱到預(yù)燒和/或測試電子設(shè)備所需的溫度。為了簡化目的,加熱器20顯示為位于加熱室區(qū)域32內(nèi),但是實際上位于與加熱室區(qū)域32進行相通的單獨的專用區(qū)域內(nèi)。驅(qū)動器板部件14的電子裝置通過壁腔34隔熱于加熱室區(qū)域32中的熱量并且由此被保護。計算機系統(tǒng)22連接到各個驅(qū)動器板部件14。計算機系統(tǒng)22用于操作驅(qū)動器板部件14的電子裝置,從而各個驅(qū)動器板部件14的電子裝置通過各自的饋通部件16和各自的預(yù)燒板部件18而向各個預(yù)燒板部件18的插槽40中容納的電子設(shè)備提供信號、電流以及接地。電子設(shè)備在被測試的同時經(jīng)受來自加熱器20的熱壓,并且各個電子設(shè)備的性能被計算機系統(tǒng)22所監(jiān)視。監(jiān)視和通過/失敗檢測是由驅(qū)動器板部件14上的電路完成的,并且這些結(jié)果被報告返回給計算機系統(tǒng)22。
      預(yù)燒板部件18在預(yù)燒測試完成后從饋通部件16脫離,并且所述電子設(shè)備被后續(xù)的待測試設(shè)備組所代替。
      如同在此將進一步描述的,系統(tǒng)10包括允許安裝到各個預(yù)燒板部件18的插槽40的組件。所述組件允許電源電流單獨地提供給各個電子設(shè)備,并且進一步允許單獨監(jiān)視提供給各個電子設(shè)備的電源電流。所述組件還允許向電子設(shè)備提供比沒有這些組件時更大的電流量級的電流。
      圖2顯示了一個預(yù)燒板部件18的局部。除了預(yù)燒基板38外,預(yù)燒板部件18還包括預(yù)燒板子卡68,24個傳導(dǎo)電源接頭70P,傳導(dǎo)接地接頭70G,預(yù)燒板信號邊銷連接器72,以及預(yù)燒板電源/接地連接器74。
      傳導(dǎo)電源接頭70P的底端固定到預(yù)燒基板38。預(yù)燒板子卡68固定到傳導(dǎo)電源接頭70P的上端,從而預(yù)燒板子卡68與預(yù)燒基板38相分隔。
      預(yù)燒板電源/接地連接器74包括預(yù)燒板電源/接地連接器模塊76和固定到預(yù)燒板電源/接地連接器模塊76的46個預(yù)燒板導(dǎo)體引腳78。(實際上有第47個引腳,但是為了進一步討論在此將其忽略。)所述46個預(yù)燒板導(dǎo)體引腳78包括24個預(yù)燒板電源導(dǎo)體引腳78P和22個預(yù)燒板接地導(dǎo)體引腳78G。預(yù)燒板導(dǎo)體引腳78P和78G都具有圓柱形外表面。預(yù)燒板電源/接地連接器模塊76固定到預(yù)燒板子卡68的上表面。第一個和最后一個傳導(dǎo)電源接頭70P之間的間距大約為第一個和最后一個預(yù)燒板電源導(dǎo)體引腳78P之間間距的兩倍。
      預(yù)燒板信號邊銷連接器72全部定位于預(yù)燒基板38的邊緣處的上表面和下表面。每個預(yù)燒板信號邊銷連接器72可以承載3A或是5A的最大直流電流。每個預(yù)燒板導(dǎo)體引腳78P和78G可以承載大約10A的最大直流電流。
      邊銷插槽模塊80可以安裝到預(yù)燒基板的相反側(cè)。邊銷插槽模塊80和邊銷連接器72一起可以用于形成如同美國專利No.5,429,510中所述的高密度互連線路。
      圖3顯示了預(yù)燒板部件18,其中在本示例中24個電子設(shè)備82位于其上。在本示例中電子設(shè)備82在相對于預(yù)燒板子卡68增加的距離內(nèi)排列為六列,每列有四個電子設(shè)備82。
      在預(yù)燒板子卡68上形成電源跡線84。每個跡線84將分別的預(yù)燒板電源導(dǎo)體引腳78P連接到分別的傳導(dǎo)電源接頭70P。跡線84從電流進入預(yù)燒板子卡68的預(yù)燒板電源導(dǎo)體引腳78P處延伸到電流離開預(yù)燒板子卡78的傳導(dǎo)電源接頭70P處。
      在預(yù)燒基板38中形成各個電源跡線86。每個跡線86將傳導(dǎo)電源接頭70P分別連接到各個電子設(shè)備82的各個電源觸頭。由于電源電流單獨提供給各個電子設(shè)備82,因此總共有24個跡線86,每個跡線86連接分別的接頭70到分別的電子設(shè)備82。跡線84促動的電流散布減少了對很多電源層的需求而適應(yīng)相對大量的跡線86。
      應(yīng)當(dāng)注意的是每個預(yù)燒板電源導(dǎo)體引腳78P通過由各個跡線84、各個傳導(dǎo)電源接頭70P以及各個跡線86所形成的各個預(yù)燒板電源導(dǎo)體而單獨地提供獨立電源給分別的電子設(shè)備82。在預(yù)燒板電源導(dǎo)體引腳78P的數(shù)量和電子設(shè)備82的數(shù)量之間存在一一對應(yīng)的關(guān)系。每個分別的預(yù)燒板電源導(dǎo)體可以承載10A的最大直流電流到每個電子設(shè)備82。
      因此可以看到,預(yù)燒板電源導(dǎo)體引腳78P允許旁路(bypassing)預(yù)燒板信號邊銷連接器72有限的電流承載能力。
      三個接地分流條(shunt bar)88沿著預(yù)燒板子卡68的寬度而形成于間隔開的位置上。22個預(yù)燒板接地導(dǎo)體引腳78G中的每一個連接到一個接地分流條88。每個接地分流條88連接到多個傳導(dǎo)接地接頭70G(圖2)。接地跡線90形成于預(yù)燒基板38中,并且全部連接到傳導(dǎo)接地接頭70G。跡線90還互相連接,從而預(yù)燒板接地導(dǎo)體引腳78G形成公共終端。跡線90還連接到每個電子設(shè)備82上的接地觸頭。
      預(yù)燒基板38中的信號跡線92將各個預(yù)燒板信號邊銷連接器72并行連接到所有電子設(shè)備82上的信號觸頭。單獨的各個預(yù)燒板信號邊銷連接器72連接到各個電子設(shè)備82上的單獨觸頭。某些信號跡線(未顯示)還單獨地連接到電子設(shè)備82的單獨的輸出引腳(典型地為一個或兩個引腳)以單獨給出各個設(shè)備的通過/失敗結(jié)果。
      圖4顯示了兩個電子設(shè)備82上的觸頭布局??梢钥吹接|頭布局是相同的。兩個電子設(shè)備82均在相同位置具有電源觸頭,并且單獨的電源電流被提供給各個電子設(shè)備82。兩個電子設(shè)備82均在相同位置具有接地觸頭,并且公共接地被提供給兩個電子設(shè)備82。兩個電子設(shè)備82還在相同位置具有信號觸頭。第一信號(信號1)提供到電子設(shè)備82上的相同位置。類似的,第二信號(信號2)提供到兩個電子設(shè)備82上的相同位置,以及第三信號(信號3)提供到兩個電子設(shè)備82上的相同位置。
      現(xiàn)在參考圖5和圖6,除了饋通板46和饋通線纜48之外,每個饋通部件16還分別包括饋通邊銷連接器模塊94,饋通邊銷96,以及右側(cè)和左側(cè)饋通插槽模塊98和100。
      饋通邊銷連接器模塊94安裝到饋通板46的右側(cè)邊緣。饋通邊銷96全部位于饋通板46的左側(cè)邊緣附近的上表面和下表面上。饋通邊銷連接器模塊94具有在其中形成的插槽(slot)102。饋通信號觸頭104形成于插槽102的內(nèi)表面上。每個饋通邊銷96能夠承載具有3A或5A量級的最大直流電流。多個信號跡線106形成于饋通板46上。每個跡線106獨立地連接各個饋通信號觸頭104到各個饋通邊銷96。某些信號觸頭104還短接在一起以提供更大的電流。
      右側(cè)的饋通插槽模塊98通過中間組件108安裝到饋通板46,并略高于饋通邊銷連接器模塊94。左側(cè)的饋通插槽模塊100通過中間組件110安裝到饋通板46,并且高于某些饋通邊銷96。每個插槽模塊98和100具有在其中形成的多個圓柱形開口112。每個圓柱形開口112由各個插槽模塊98或100內(nèi)的圓柱形傳導(dǎo)觸頭114(圖5)所限定。
      每個線纜48具有連接到右側(cè)饋通插槽模塊98的一端和連接到左側(cè)饋通插槽模塊100的相對一端。各個線纜48還將右側(cè)饋通插槽模塊98中的各個傳導(dǎo)觸頭114連接到左側(cè)饋通插槽模塊100中的各個傳導(dǎo)觸頭114。
      如同前面參考圖1所述的,預(yù)燒板部件18在插入方向62中移動。預(yù)燒板部件18在插入方向62的移動將各個預(yù)燒板導(dǎo)體引腳78P和78G移動到右側(cè)饋通插槽模塊98中的各個圓柱形開口112中。承載預(yù)燒板信號邊銷連接器72的預(yù)燒基板38的邊緣略早于預(yù)燒板導(dǎo)體引腳78開始進入圓柱形開口112之前而進入插槽102,以達到控制邊緣進入插槽102的插入力的目的。兩個附加對齊引腳112首先接合。所述附加對齊引腳僅僅是機械性的,并不承載任何電流。預(yù)燒板部件18在插入方向62的進一步移動引起預(yù)燒板導(dǎo)體引腳78進一步移動進入圓柱形開口112,同時預(yù)燒板信號邊銷連接器72移動進入插槽102。然后每個預(yù)燒板信號邊銷連接器72的各個表面與每個饋通信號觸頭104的各個表面接觸。每個預(yù)燒板導(dǎo)體引腳78的傳導(dǎo)圓柱形外表面也與右側(cè)饋通插槽模塊98中的各個圓柱形傳導(dǎo)觸頭114相接觸。然后每個饋通邊銷96單獨地連接到每個預(yù)燒板信號邊銷連接器72。
      左側(cè)饋通插槽模塊100中的各個圓柱形傳導(dǎo)觸頭114還單獨的連接到各個預(yù)燒板傳導(dǎo)引腳78P和78G。饋通插槽模塊98和100中的圓柱形傳導(dǎo)觸頭114可以劃分為兩個組。第一組由連接到預(yù)燒板電源導(dǎo)體引腳78P的傳導(dǎo)觸頭114P組成。左側(cè)饋通插槽模塊100中的每個傳導(dǎo)觸頭114P可用用于單獨地提供電源電流到各個電子設(shè)備。第二組由連接到預(yù)燒板接地傳導(dǎo)引腳78G的傳導(dǎo)觸頭114G組成,以提供接地到電子設(shè)備。
      傳導(dǎo)觸頭114P和114G全部可以承載具有10A量級的最大直流電流。使用線纜(cable)48連接傳導(dǎo)觸頭114P和114G而不是使用例如跡線(trace)的好處在于線纜由于與其關(guān)聯(lián)的中性參數(shù)(passive parameter)而產(chǎn)生更少的噪聲。由于線纜具有比電路板上的跡線更低的阻抗,線纜48使得電壓降最小化。當(dāng)額定電壓的絕對數(shù)值減小特別是低于1V時,這顯得尤其重要。
      圖5和圖6還顯示了一個驅(qū)動器板部件14的局部。所顯示的驅(qū)動器板部件14的組件包括驅(qū)動器基板120,驅(qū)動器電源板122,驅(qū)動器邊銷連接器模塊124,以及驅(qū)動器電源/接地連接器126。
      驅(qū)動器邊銷連接器模塊124固定到驅(qū)動器基板120的邊緣。驅(qū)動器邊銷連接器模塊124在其一側(cè)具有插槽130。驅(qū)動器信號連接器132(圖5)定位于插槽130內(nèi)。
      驅(qū)動器電源/接地連接器126包括驅(qū)動器電源/接地連接器模塊134和多個固定到所述驅(qū)動器電源/接地連接器模塊134的驅(qū)動器連接器引腳136。驅(qū)動器電源/接地連接器模塊134固定到驅(qū)動器電源板122,并且驅(qū)動器電源板122通過中間組件138固定到驅(qū)動器基板120。
      如同前面參考圖1所提到的,驅(qū)動器板部件14在插入方向60移動。驅(qū)動器連接器引腳136移動到左側(cè)饋通插槽模塊100中的圓柱形開口112內(nèi)。在連接器引腳136的頂端插入到左側(cè)饋通插槽模塊100中的圓柱形開口112內(nèi)之后,插槽130開始在承載饋通邊銷96的饋通板46的邊緣上移動。隨后驅(qū)動器板部件14在插入方向60中的移動進一步將連接器引腳136移動到開口112內(nèi),并且插槽130一致處于饋通邊銷96上。每個驅(qū)動器信號連接器132具有分別與各個饋通邊銷96的各個表面接觸的表面。每個連接器引腳136具有與左側(cè)饋通插槽模塊100中的各個圓柱形傳導(dǎo)觸頭114相接觸的導(dǎo)電圓柱形外表面。
      驅(qū)動器連接器引腳136可以被劃分為兩個組。第一組由驅(qū)動器電源連接器引腳136P組成,所述驅(qū)動器電源連接器引腳136P與左側(cè)饋通插槽模塊100的傳導(dǎo)電源觸頭114P接合。第二組由驅(qū)動器接地觸頭引腳136G組成,所述驅(qū)動器接地觸頭引腳136G與左測饋通插槽模塊100的傳導(dǎo)接地觸頭114G接合。因為每個驅(qū)動器電源連接器引腳136P單獨提供電源電流到各個電子設(shè)備,所以在驅(qū)動器電源連接器引腳136P的數(shù)量和電子設(shè)備的數(shù)量之間可以存在一一對應(yīng)關(guān)系。
      圖7進一步顯示了驅(qū)動器板部件14的組件,包括信號電子裝置144,電源146,電氣接地148,以及用于監(jiān)視單獨提供給每個電子設(shè)備的電流的裝置150。
      電源146通過分別的電阻152連接到各個驅(qū)動器電源連接器引腳136P??偣灿?4個電阻152,每個電子設(shè)備對應(yīng)一個。驅(qū)動器接地連接器引腳136G全部連接到電氣接地148。電源電路可以通過各個電阻152以10A的電流從電源146單獨地流向各個驅(qū)動器電源連接器引腳136P,并且隨后單獨流向各個電子設(shè)備。返回電流可以通過電氣接地148以10A從電子設(shè)備流回。
      信號電子裝置144連接到驅(qū)動器板信號觸頭連接器132。單獨信號可以從信號電子裝置144單獨地提供給各個驅(qū)動器信號連接器132。通常,各個驅(qū)動器信號連接器132并行提供信號電流到所有電子設(shè)備上的相同位置(見圖4)。
      裝置150包括24個放大器156,多路開關(guān)160,八位模數(shù)轉(zhuǎn)換器162,寄存器164,總線166,以及微控制器168。
      各個放大器156通過各個電阻152上的兩個檢測線路170而連接。通過各個電阻152的電流的改變根據(jù)公式ΔV=ΔIR引起各個電阻152上電壓改變。因此通過檢測線路170提供到放大器156的電壓差指示了通過各個電阻152流向各個電子設(shè)備的電流大小,其中各個電阻152連接到各個電子設(shè)備。
      放大器156對檢測線路170檢測到的電壓差提供線性放大,并且提供電壓輸出到多路開關(guān)160。由放大器156提供到多路開關(guān)160的電壓輸出的大小指示了流經(jīng)各個電阻152的電流大小。多路開關(guān)160總共接受24個電壓(V1、V2、V3、…、V24)。每個進入多路開關(guān)160的電壓輸入的大小指示了流向各個電子設(shè)備的各個電流大小。
      多路開關(guān)160具有連接到模數(shù)轉(zhuǎn)換器162的輸出。五個選擇器線路172連接到多路開關(guān)160。通過選擇器線路172的信號允許多路開關(guān)160選擇其中一個電壓(例如V3),該電壓提供到模數(shù)轉(zhuǎn)換器162。在給定的時間片中電壓V1到V24中僅有一個被實時提供到模數(shù)轉(zhuǎn)換器162,但是到達選擇器線路172的信號連續(xù)變化,從而從V1到V24反復(fù)地切換提供到模數(shù)轉(zhuǎn)換器162的電壓。
      模數(shù)轉(zhuǎn)換器162將從多路開關(guān)160接收的電壓轉(zhuǎn)換為八位數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù),并且將該數(shù)據(jù)提供給寄存器164。寄存器164中的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)指示了由多路開關(guān)160提供到模數(shù)轉(zhuǎn)換器162的電壓大小。
      寄存器164通過總線166連接到微控制器168。其它寄存器174也可以通過總線166連接到微控制器168。微控制器168使用讀取命令而選擇寄存器164或者174中的一個從而控制提供到總線166的數(shù)據(jù)。當(dāng)讀取命令提供到寄存器164時,存儲在寄存器164中的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)通過總線166提供到微控制器168。
      計算機系統(tǒng)22連接到微控制器168。微控制器168提供數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)到計算機系統(tǒng)22。計算機系統(tǒng)22可以用于監(jiān)視和報告所述數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)并且從而間接監(jiān)視提供給每個電子設(shè)備的電流。
      用戶還可以以各個通道的參考高電平和參考低電平對計算機系統(tǒng)22編程。計算機系統(tǒng)22不斷地將電流與所述參考值比較并且測量各個驅(qū)動器電源連接器引腳136P。當(dāng)每個電源連接器引腳136P中的電源電流均在所述參考值之間時,計算機系統(tǒng)22不采取動作。當(dāng)計算機系統(tǒng)22檢測到電源連接器引腳136P中的電流越出參考值時計算機系統(tǒng)22開始動作。然后計算機系統(tǒng)22通過微控制器168、總線166以及寄存器174發(fā)送命令到電源146。發(fā)送到電源146的命令將電源146關(guān)閉。然后沒有電源電流提供到任何一個驅(qū)動器電源連接器引腳136P。一個電子設(shè)備82(圖3)的短路不會引起對該電子設(shè)備或者預(yù)燒板部件18的其它組件的損壞。這樣的獨立的過流檢測是很重要的,因為電源額定為200A,這與早期的額定為25A左右的系統(tǒng)相比是相對較高的,這在短路情況下會導(dǎo)致對預(yù)燒板的嚴(yán)重損壞。
      因此可以看到本系統(tǒng)允許很高的電源電流單獨地提供到各個電子設(shè)備。電流被單獨提供給每個電子設(shè)備,并且單獨監(jiān)視。
      盡管描述并在附圖中顯示了某些示例實施例,可以理解,這些實施例僅僅是示例性的并且并不限制本發(fā)明,并且本發(fā)明并不限于所描述和顯示的特定結(jié)構(gòu)和布置,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以作出修改。
      權(quán)利要求
      1.一種預(yù)燒板部件,包括預(yù)燒基板;位于所述預(yù)燒基板上的多個預(yù)燒插槽,每個預(yù)燒插槽分別容納一個電子設(shè)備;固定到所述預(yù)燒基板的多個預(yù)燒板信號連接器,每個預(yù)燒板信號連接器具有用于與各個信號觸頭的各個表面進行可松開匹配的表面,并且每個信號連接器能夠承載具有第一量級的最大直流電流;將所述預(yù)燒板信號連接器連接到所述設(shè)備上的信號觸頭的多個預(yù)燒板信號導(dǎo)體;固定到所述預(yù)燒基板的多個預(yù)燒板電源連接器,每個預(yù)燒板電源連接器具有用于與各個電源觸頭的各個表面進行可松開匹配的表面,并且每個電源連接器能夠承載具有大于所述第一量級的第二量級的最大直流電流;以及將各個預(yù)燒板電源連接器單獨地連接到每個設(shè)備上的各個電源觸頭的多個預(yù)燒板電源導(dǎo)體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒板部件,其中所述第二量級至少為7A。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒板部件,其中所述第二量級至少為所述第一量級的1.5倍。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒板部件,其中所述第二量級至少比所述第一量級大4A。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒板部件,其中所述第二量級至少為7A,至少為所述第一量級的1.5倍,并且至少比所述第一量級大4A。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒板部件,其中所述預(yù)燒板電源導(dǎo)體能夠承載大于所述第一量級的最大直流電流。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒板部件,其中所述預(yù)燒板電源導(dǎo)體將至少五個所述預(yù)燒板電源連接器單獨地連接到至少五個所述設(shè)備。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)燒板部件,其中所述預(yù)燒板電源導(dǎo)體將至少十個所述預(yù)燒板電源連接器單獨地連接到至少十個所述設(shè)備。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒板部件,其中所述預(yù)燒板信號連接器和預(yù)燒板電源連接器為不同類型的連接器。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的預(yù)燒板部件,其中所述預(yù)燒板信號連接器為邊銷。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的預(yù)燒板部件,其中所述各個預(yù)燒板電源連接器的表面為柱形的。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的預(yù)燒板部件,其中所述各個預(yù)燒板電源連接器的表面為圓柱形的。
      13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的預(yù)燒板部件,其中所述各個預(yù)燒板電源連接器為分別的引腳。
      14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒板部件,其中所述預(yù)燒板信號連接器和預(yù)燒板電源連接器在兩個不同的組中。
      15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的預(yù)燒板部件,其進一步包括預(yù)燒板電源連接器模塊,所述預(yù)燒板電源連接器固定到該預(yù)燒板電源連接器模塊,并且所述預(yù)燒板電源連接器模塊獨立于所述預(yù)燒板信號連接器而固定到所述預(yù)燒基板。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的預(yù)燒板部件,其進一步包括預(yù)燒板子卡,所述預(yù)燒板電源連接器固定到該預(yù)燒板子卡,并且所述預(yù)燒板子卡獨立于所述預(yù)燒板信號連接器而固定到所述預(yù)燒基板。
      17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的預(yù)燒板部件,其中所述預(yù)燒板電源導(dǎo)體的一部分形成跡線,所述跡線從所述預(yù)燒板電源連接器一個接一個地延伸到所述預(yù)燒板電源導(dǎo)體離開所述預(yù)燒板子卡的位置。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的預(yù)燒板部件,其中所述跡線至少延伸25%。
      19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒板部件,其中所述預(yù)燒基板在插入方向上的移動使得所述預(yù)燒板信號連接器接合到所述信號觸頭以及所述預(yù)燒板電源連接器接合到所述電源觸頭。
      20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的預(yù)燒板部件,其中所述預(yù)燒板電源連接器為引腳并且所述預(yù)燒板信號連接器為邊銷。
      21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒板部件,其中所述信號觸頭位于至少兩個所述設(shè)備上的相同位置,并且所述電源觸頭位于所述設(shè)備上的相同位置。
      22.一種預(yù)燒板部件,包括預(yù)燒基板;位于所述預(yù)燒基板上的多個預(yù)燒插槽,每個預(yù)燒插槽分別容納一個電子設(shè)備;固定到所述預(yù)燒基板的多個預(yù)燒板信號邊銷連接器,每個預(yù)燒板信號邊銷連接器具有用于與各個信號觸頭的各個表面進行可松開匹配的表面;將所述預(yù)燒板信號邊銷連接器連接到所述設(shè)備上的信號觸頭的多個預(yù)燒板信號導(dǎo)體;固定到所述預(yù)燒基板的多個預(yù)燒板電源連接器,每個預(yù)燒板電源連接器具有用于與各個電源觸頭的各個表面進行可松開匹配的柱形接觸表面;以及將各個預(yù)燒板電源連接器連接到所述設(shè)備上的電源觸頭的多個預(yù)燒板電源導(dǎo)體。
      23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的預(yù)燒板部件,其中所述柱形接觸表面為圓柱形接觸表面。
      24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的預(yù)燒板部件,其中所述預(yù)燒板電源連接器為引腳。
      25.一種驅(qū)動器部件,包括驅(qū)動器基板;固定到所述驅(qū)動器基板的多個驅(qū)動器信號連接器,每個驅(qū)動器信號連接器具有用于與各個信號觸頭進行可松開匹配的表面,并且每個驅(qū)動器信號連接器能夠承載具有第一量級的最大直流電流;連接到所述驅(qū)動器信號連接器的信號電子裝置;固定到所述驅(qū)動器基板的多個驅(qū)動器電源連接器,每個驅(qū)動器電源連接器具有用于與各個電源觸頭進行可松開匹配的表面,并且能夠承載具有大于所述第一量級的第二量級的最大直流電流;以及連接到所述驅(qū)動器電源連接器的單個電源。
      26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的驅(qū)動器部件,其中所述第二量級至少為7A。
      27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的驅(qū)動器部件,其中所述第二量級至少為所述第一量級的1.5倍。
      28.根據(jù)權(quán)利要求25所述的驅(qū)動器部件,其中所述第二量級至少比所述第一量級大4A。
      29.根據(jù)權(quán)利要求25所述的驅(qū)動器部件,其中所述第二量級至少為7A,至少為所述第一量級的1.5倍,并且至少比所述第一量級大4A。
      30.根據(jù)權(quán)利要求25所述的驅(qū)動器部件,其中所述驅(qū)動器信號連接器和驅(qū)動器電源連接器為不同類型的連接器。
      31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的驅(qū)動器部件,其中所述驅(qū)動器信號連接器在邊銷連接器模塊內(nèi)。
      32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的驅(qū)動器部件,其中所述各個驅(qū)動器電源連接器的表面大致為圓形的。
      33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的驅(qū)動器部件,其中所述各個驅(qū)動器電源連接器為分別的引腳。
      34.根據(jù)權(quán)利要求25所述的驅(qū)動器部件,其中所述驅(qū)動器信號連接器和驅(qū)動器電源連接器在兩個不同的組中。
      35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的驅(qū)動器部件,其進一步包括驅(qū)動器電源連接器模塊,所述驅(qū)動器電源連接器固定到該驅(qū)動器電源連接器模塊,并且所述驅(qū)動器電源連接器模塊獨立于驅(qū)動器信號連接器而固定到驅(qū)動器基板。
      36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的驅(qū)動器部件,其進一步包括驅(qū)動器電源板,所述驅(qū)動器電源連接器固定到該驅(qū)動器電源板,并且所述驅(qū)動器電源板獨立于所述驅(qū)動器信號連接器而固定到所述驅(qū)動器基板。
      37.根據(jù)權(quán)利要求25所述的驅(qū)動器部件,其中所述驅(qū)動器基板在插入方向上的移動使得所述驅(qū)動器信號連接器接合到所述信號觸頭以及所述驅(qū)動器電源連接器接合到所述電源觸頭。
      38.根據(jù)權(quán)利要求25所述的驅(qū)動器部件,其進一步包括多個驅(qū)動器電流檢測器,每個檢測器與分別的驅(qū)動器電源連接器進行通信以單獨檢測通過每個驅(qū)動器電源連接器的電流;以及輸出設(shè)備,所述輸出設(shè)備與所述驅(qū)動器電流檢測器進行通信以提供通過各個驅(qū)動器電源連接器的各個電流的輸出。
      39.一種驅(qū)動器部件,包括驅(qū)動器基板;固定到所述驅(qū)動器基板的多個驅(qū)動器信號連接器,每個驅(qū)動器信號連接器具有用于與各個信號觸頭進行可松開匹配的表面;連接到所述驅(qū)動器信號連接器的信號電子裝置;固定到所述驅(qū)動器基板的多個驅(qū)動器電源連接器,每個驅(qū)動器電源連接器具有用于與各個電源觸頭進行可松開匹配的表面;連接到所述驅(qū)動器電源連接器的電源;多個驅(qū)動器電流檢測器,每個檢測器與分別的驅(qū)動器電源連接器進行通信以單獨檢測通過每個驅(qū)動器電源連接器的電流;以及輸出設(shè)備,所述輸出設(shè)備與所述驅(qū)動器電流檢測器進行通信以提供通過各個驅(qū)動器電源連接器的各個電流的輸出。
      40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的驅(qū)動器部件,其中當(dāng)單個所述驅(qū)動器電流檢測器檢測到的電流超過預(yù)定最大值時,由所述電源提供給所述多個驅(qū)動器電源連接器的電源電流被關(guān)斷。
      41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的驅(qū)動器部件,其中提供到至少10個驅(qū)動器電源連接器的電源電流被關(guān)斷。
      42.根據(jù)權(quán)利要求40所述的驅(qū)動器部件,其中所述電源被關(guān)斷。
      全文摘要
      提供了對電子設(shè)備進行預(yù)燒測試的一種系統(tǒng)(10),其中電源電流單獨地提供給每個電子設(shè)備。所述系統(tǒng)還包括允許提供很大量級的電源電流到電子設(shè)備的各種連接器、線纜以及其它結(jié)構(gòu)。它包括外殼(12),多個預(yù)燒測試驅(qū)動器板部件(14),多個饋通部件(16),多個預(yù)燒板部件(18),加熱器(20),以及計算機系統(tǒng)(22)。
      文檔編號G06F11/24GK1662822SQ03814732
      公開日2005年8月31日 申請日期2003年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月27日
      發(fā)明者B·R·岡恩, A·J·卡爾德龍, J·約萬諾維奇, D·亨德里克森 申請人:雅赫測試系統(tǒng)公司
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