專利名稱：機(jī)殼的疊接組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種扁平狀機(jī)殼的疊接組件，特別是關(guān)于一種用于組接扁平狀機(jī)殼的疊接組件。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)服務(wù)器每臺只能使用同一種型號的CPU，且每臺服務(wù)器都需要獨(dú)立的設(shè)備，包括電源線纜、網(wǎng)絡(luò)、系統(tǒng)管理及電源等，此外還需要有鍵盤、監(jiān)視器及鼠標(biāo)接口等。而一個(gè)用于裝置服務(wù)器的機(jī)柜，若裝滿服務(wù)器，將會有數(shù)以百計(jì)的纜線遍布其中。若發(fā)生問題時(shí)，在滿布纜線的機(jī)柜中難以快速排查出故障，并且也不便于安裝或更換服務(wù)器。此外，每個(gè)服務(wù)器獨(dú)立的電源和交換機(jī)單元也會耗費(fèi)機(jī)柜內(nèi)大量的空間。這樣，使得整個(gè)機(jī)柜的體積顯得十分龐大，占用很多空間。
刀片式服務(wù)器(server blades)突破了傳統(tǒng)服務(wù)器的限制，每個(gè)刀鋒服務(wù)器都可獨(dú)立運(yùn)行屬于自己的操作系統(tǒng)和軟件，甚至還可以與不同芯片結(jié)構(gòu)的刀片式服務(wù)器共存。所謂的刀片式服務(wù)器是將所有的服務(wù)器系統(tǒng)所需的硬件，如處理器、內(nèi)存、硬盤機(jī)以及網(wǎng)絡(luò)連線整合在單一的擴(kuò)充卡，并且共享統(tǒng)一的電源供應(yīng)、風(fēng)扇、鼠標(biāo)、鍵盤以及顯示接口設(shè)備。因此，在尺寸相同的機(jī)柜內(nèi)可容納更多的刀片式服務(wù)器，提高了機(jī)柜的容置密度。
由于刀片式服務(wù)器具有體積小、可共享硬件資源、易更換及維修等優(yōu)點(diǎn)，并且也便于新增刀片式服務(wù)器，已成為未來服務(wù)器的主流。
現(xiàn)有的刀片式服務(wù)器為了方便維修或擴(kuò)容，將刀片式服務(wù)器直立排列插裝在機(jī)柜內(nèi)，成為橫向發(fā)展的結(jié)構(gòu)，但并非可接連持續(xù)橫向發(fā)展而無限制?，F(xiàn)有直立刀片式服務(wù)器插裝橫向機(jī)柜的結(jié)構(gòu)，是供高數(shù)量密度組合使用，對于數(shù)量較少的組合，并不需使用體積大且具有高容納空間的機(jī)柜，而僅需使用體積較小的機(jī)柜即可，但僅有雙機(jī)或三機(jī)的組合，若以機(jī)柜插裝刀片式服務(wù)器則太占用空間。因此，一般解決的方法是直接將兩臺刀片式服務(wù)器疊裝起來，用銅柱與螺絲、螺帽的組合將刀片式服務(wù)器疊裝起來，這樣即可避免使用機(jī)柜，并可縮小使用空間，且可根據(jù)使用空間的狀況將疊裝起來的刀片式服務(wù)器直立或水平放置，避免占用較多的空間，同時(shí)又保留有加裝的空間，因此也是一種比較方便的組合結(jié)構(gòu)。
但現(xiàn)有疊裝兩臺以上的刀片式服務(wù)器是用螺絲與螺帽直接組合，達(dá)到疊接的目的，或是其間使用銅柱間隔。但是，螺絲、螺帽的組接結(jié)構(gòu)在組裝動作上比較麻煩，不容易查覺何處的螺絲未卸下或組裝，因此造成換裝、維修及擴(kuò)容時(shí)的麻煩與不便。
在換修刀片式服務(wù)器將其拆下時(shí)，卸下的螺絲及螺帽容易遺失，因此造成該刀片式服務(wù)器裝回原位時(shí)無螺帽或螺絲可供組裝固定的窘?jīng)r，此時(shí)必須另外尋找組裝的螺帽或螺絲。對于維修人員來說必須事先準(zhǔn)備同規(guī)格預(yù)備的螺絲及螺帽，防止在現(xiàn)場維修后，原先的螺絲或螺帽遺失的情況，所以造成維修人員事前準(zhǔn)備工作的困擾。
雖刀片式服務(wù)器具有上述種種優(yōu)點(diǎn)，但在組裝結(jié)構(gòu)仍有上述缺點(diǎn)，這成為目前需要解決的課題。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種便于疊裝機(jī)殼的疊接組件。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種可明確分辨組接狀況的疊接組件。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種可避免拆卸時(shí)發(fā)生遺失的疊接組件。
為達(dá)上述及其它的目的，本實(shí)用新型的疊接組件包括母件，固定在扁殼體的上方，該母件具有孔部；公件，固定在另一扁殼體的下方，該公件具有滑動的插件，使該插件插接在母件的孔部，疊接兩個(gè)扁殼體。
此外，該扁殼體包括多個(gè)供裝置母件及公件的穿孔，該母件頂端的孔部是螺紋孔，該公件的插件用于插接母件的一端具有螺紋端，使該插件的螺紋端可組合在母件的螺紋孔內(nèi)。
本實(shí)用新型的組裝過程是，先將公件及母件分別裝設(shè)在上、下層扁殼體相對的位置上，位于上層的扁殼體疊壓在下層扁殼體上后，該公件的插件靠在母件的端面上而往上頂出，使該插件凸出扁殼體的組裝面，如此即可明確標(biāo)示該插件未組接，而分別將插件螺入母件的螺紋孔，使該插件的外端平貼在扁殼體的組裝面上，從而明確標(biāo)示該插件已組接，所以便于組裝以避免疏漏的情況發(fā)生。
并且，該公件及母件事先分別固定在扁殼體上，若要拆下扁殼體，則先將公件的插件從母件中退出，才可將扁殼體拆下，而公件及母件仍保留在扁殼體上，因此可避免疊接的組件遺失的情況，避免組件遺失而必須另覓組件及事前準(zhǔn)備工作的缺點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型機(jī)殼的疊接組件的立體示意圖；圖2A是本實(shí)用新型機(jī)殼的疊接組件的局部立體分解圖；圖2B是本實(shí)用新型機(jī)殼的疊接組件實(shí)施例1的局部剖視分解圖；圖3是本實(shí)用新型機(jī)殼的疊接組件的公件立體分解圖；圖4A是本實(shí)用新型機(jī)殼的疊接組件的公件及母件分設(shè)在扁殼體上的剖視圖；圖4B是本實(shí)用新型機(jī)殼的疊接組件的公件對靠在母件頂端的剖視圖；圖4C是本實(shí)用新型機(jī)殼的疊接組件的插件旋入母件頂端的剖視圖；圖5A是本實(shí)用新型機(jī)殼的疊接組件母件的孔部實(shí)施例2的局部剖視圖；圖5B是本實(shí)用新型機(jī)殼的疊接組件的公件插入孔部實(shí)施例2前段的局部剖視圖；以及圖5C是本實(shí)用新型的機(jī)殼的疊接組件的公件旋入孔部實(shí)施例2后段的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
以下通過特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
請參閱圖1及圖2A，它是本實(shí)用新型的疊接組件裝設(shè)在扁殼體上的立體示意圖及局部立體分解圖，其中該扁殼體10上設(shè)有供裝置疊接組件的夾槽10a，該疊接組件包括固定在扁殼體10的組裝邊緣10b上方的母件11，該母件11例如是柱體，在其頂端具有如螺紋孔的孔部11a，且在該母件11底端具有螺紋柱11b，借由該螺紋柱11b直接裝置在扁殼體10的夾槽10a，并用螺帽11c螺固在螺紋柱11b上，將母件11固定在位于下層的扁殼體10上方；固定在另一扁殼體10′的組裝邊緣10b下方的公件12，且該公件12是相對該母件11的位置設(shè)置。
圖2B是本實(shí)用新型的母件11組裝在扁殼體10的夾槽10a上的另一組裝實(shí)施過程，在該扁殼體10的夾槽10a鉚設(shè)具有螺紋孔11d1的鉚釘11d，使該母件12的螺紋柱12d1螺固在鉚釘11d的螺紋孔11d1，將母件12組接在扁殼體10上。
請參閱3圖，它是本實(shí)用新型的公件12的立體分解圖，該公件12是由管體12a、彈性組件12b、擋止件12c及插件12d組成，該管體12a供穿置該插件12d，且在該插件12d上裝置如彈簧的彈性組件12b，并在該插件12d底端裝置如扣環(huán)的擋止件12c，使該彈性組件12b夾裝在管體12a與擋止件12c之間，使該插件12d可以上下伸縮位移。
請參閱圖4A，將該插件12d向上提起，使該插件12d的頭部與管體12a頂端之間露出間隙，借由該間隙套入上層的扁殼體10′的夾槽10a內(nèi)，使該插件12d的頭部與管體12a頂端夾在夾槽10a上、下面，將公件12組裝在扁殼體10′的組裝邊緣10b上；另該插件12d的底端具有螺紋端12d1，該螺紋端12d1與母件11的孔部11a相配合，使該插件12d底部的螺紋端12d1可旋入或轉(zhuǎn)出孔部11a。
請參閱圖4B，將已裝設(shè)公件12與母件11的扁殼體10、10′上下疊放在一起，使位于上方的公件12的插件12d壓靠在下方的母件11的頂端，繼而將該插件12d向上頂出，使該插件12d凸出于扁殼體10′的組裝邊緣10b。
請參閱圖4C，接著用如螺絲刀的手工具轉(zhuǎn)動插件12d，使該插件12d底端的螺紋端12d1旋入母件11頂端的孔部11a，同時(shí)該插件12d頂端完全平貼在扁殼體10′的組裝邊緣10b頂面，如此即可將上、下兩個(gè)扁殼體10、10′疊放組裝成一體。
若要將扁殼體10′拆卸下來，則用手工具反向旋轉(zhuǎn)插件12d，使該插件12d底端的螺紋端12d1從柱狀的母件11頂端，如螺紋孔的孔部11a退出，即可將兩個(gè)扁殼體10、10′分開。
由于組合兩個(gè)扁殼體10、10′時(shí)，可將未旋入母件11的插件12d向外頂出，使該插件12d凸出組裝邊緣10b的平面，這樣即可明確分辨未組裝的部分。反之，拆卸時(shí)則該插件12d會凸出平面，可便于區(qū)別已拆卸及未拆卸的部分，供維修人員進(jìn)行判斷以便于拆卸或組裝。
此外，當(dāng)拆卸位于上層的扁殼體10′時(shí)，全部的插件12d已退出母件11的孔部11a，此刻將扁殼體10′向上抬起后，該公件12的插件12d借由彈性組件12b的推頂，使該插件12d的頂端又平貼在組裝邊緣10b的平面上，并夾置在扁殼體10′的夾槽10a，因此可避免造成拆卸后發(fā)生遺失的狀況。
由于該公件12及母件11已分別固定在扁殼體10、10′上，按照上述拆卸步驟分開兩個(gè)扁殼體10、10′后，該公件12仍然位于扁殼體10′上，因此可避免在拆卸后因散落而遍尋不著的困擾。
實(shí)施例2請參閱圖5A至圖5C，它是本實(shí)用新型母件11的螺紋孔狀的孔部11a的另一實(shí)施例，與上述實(shí)施不同處在于，該母件11的孔部11a′是前段無螺紋的螺紋孔，使該公件12的插件12d底端的螺紋端12d1先插入孔部11a′內(nèi)前段無螺紋的部位以定位，接著即以手工具將插件12d旋入孔部11a′后段的螺紋孔，如前所述以便連接組合兩個(gè)扁殼體10、10′。
由于該孔部11a′的前段并無螺紋，使裝置在扁殼體10′上的其中一插件12d的螺紋端12d1可先插入以定位，再依序調(diào)整其它位置的公件12，因而可方便先進(jìn)行定位調(diào)整，之后即可直接將各個(gè)插件12d螺入母件11的孔部11a′。此后，已完成定位的扁殼體10′再疊靠在另一扁殼體10上時(shí)，其上的各個(gè)插件12d因已完成定位，使各插件12d可順利螺入母件11，避免因上下位置偏差無法順利組接的不便。
權(quán)利要求1.一種機(jī)殼的疊接組件，其特征在于，該組件包括母件，固定在扁殼體，該母件具有孔部；公件，對應(yīng)固定在另一扁殼體，該公件具有滑動的插件，使該插件插接在母件的孔部，疊接兩個(gè)扁殼體。
2.如權(quán)利要求1所述的疊接組件，其特征在于，該扁殼體包括多個(gè)供裝置母件及公件的夾槽。
3.如權(quán)利要求1所述的疊接組件，其特征在于，該母件包括柱體，上述的孔部是位于其頂端。
4.如權(quán)利要求3所述的疊接組件，其特征在于，該母件的底端進(jìn)一步包括螺紋柱，借由該螺紋柱穿過扁殼體的夾槽，并以螺帽螺合在螺紋柱上，以組接在扁殼體上。
5.如權(quán)利要求3所述的疊接組件，其特征在于，該母件的底端進(jìn)一步包括螺紋柱，且該扁殼體的夾槽鉚設(shè)具有螺紋孔的鉚釘，使該母件的螺紋柱螺固在鉚釘?shù)穆菁y孔，以將母件組接在扁殼體上。
6.如權(quán)利要求3所述的疊接組件，其特征在于，該母件的孔部包括螺紋孔。
7.如權(quán)利要求3所述的疊接組件，其特征在于，該母件的孔部包括前段無螺紋的螺紋孔。
8.如權(quán)利要求1所述的疊接組件，其特征在于，該公件的插件一端具有螺紋端。
9.如權(quán)利要求1所述的疊接組件，其特征在于，該公件包括管體、彈性組件、擋止件及上述插件。
10.如權(quán)利要求9所述的疊接組件，其特征在于，該管體穿置該插件，在該插件上裝置該彈性組件，并在該插件底端裝置擋止件，使該彈性組件夾裝在管體與擋止件之間，使該插件伸縮位移。
11.如權(quán)利要求9所述的疊接組件，其特征在于，該插件一端具有螺紋端。
12.如權(quán)利要求9或10所述的疊接組件，其特征在于，該彈性組件還包括彈簧。
13.如權(quán)利要求9或10所述的疊接組件，其特征在于，該擋止件還包括扣環(huán)。
專利摘要一種機(jī)殼的疊接組件包括固定在扁殼體上方的母件，在該母件上具有孔部；固定在另一扁殼體下方的公件，而該公件具有滑動的插件；先將兩扁殼體疊靠在一起，并使公件靠在母件上，接著將該公件的插件插接在母件的孔部，以疊接兩扁殼體；因此，本實(shí)用新型的疊接組件便于疊裝機(jī)殼，可明確分辨組接狀況，還可避免拆卸時(shí)發(fā)生遺失。
文檔編號G06F1/18GK2754142SQ200420096548
公開日2006年1月25日 申請日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者蘇柏魁 申請人:英業(yè)達(dá)股份有限公司