專利名稱：散熱片的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu)，特別涉及一種運(yùn)用于冷卻計(jì)算機(jī)設(shè)備工作溫度的薄片并接式散熱器中的散熱片的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電子技術(shù)在集成電路的帶動(dòng)下已邁入小而美的境界，尤其作為電子設(shè)備的處理器更在所述技術(shù)下展現(xiàn)驚人的計(jì)算能力。然而，過(guò)度快速的處理能力相對(duì)也產(chǎn)生高熱的工作溫度。于是，如何排除設(shè)備中的積熱遂成為工程師另一要克服的問(wèn)題。
為驅(qū)除計(jì)算機(jī)設(shè)備特別是中央處理器的積熱，現(xiàn)行的技術(shù)是采用搭配有風(fēng)扇的散熱器，利用所述散熱器中的鋁擠型散熱片或是沖壓薄型散熱片貼于所述中央處理器表面吸收其工作溫度，再利用散熱片組上方的風(fēng)扇降低散熱片上的積熱。在上述的兩種散熱片型式中，鋁擠型散熱片由于是以模具抽拉擠出所述散熱片，所以在考慮散熱片的強(qiáng)度下而限制了其厚度的薄型化，因此所述種散熱片無(wú)法通過(guò)厚度變薄來(lái)增加片數(shù)以提升散熱效率。相對(duì)于鋁擠型散熱片為厚度的限制，沖壓薄型散熱片是由薄型材料沖壓制成，故在厚度上保有較佳的優(yōu)勢(shì)，但所述種散熱片也有其要克服的問(wèn)題。
由于沖壓薄型散熱片每片的厚度極薄但又需每片予以連結(jié)，因此在連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上需特別著力，以現(xiàn)有的一種該型散熱片的連接結(jié)構(gòu)而言，(請(qǐng)參閱圖1)，每一片散熱片2的上下端緣具有一個(gè)彎折邊20，其開(kāi)放端上設(shè)一對(duì)連接結(jié)構(gòu)21，于彎折邊20與散熱片本體22相接處設(shè)一向上的短凸部23及相對(duì)于所述短凸部23的反向位置設(shè)一個(gè)凹槽24；上述構(gòu)造的散熱片，是利用將后一散熱片的短凸部23抵頂于前一散熱片的凹槽24中的方式將散熱片兩兩相連成散熱片組。上述的散熱片由于只是利用前后散熱片的短凸部23和凹槽24的簡(jiǎn)單抵頂連結(jié)，故以此相連成的散熱片組的結(jié)合穩(wěn)固度較差，整個(gè)散熱片組常形成扭曲的蛇籠狀，而所述現(xiàn)象會(huì)造成散熱片組無(wú)法密貼于中央處理器表面以完整吸收其積熱。另外，所述散熱片的連接結(jié)構(gòu)也較為脆弱，容易造成散熱片的不當(dāng)分離。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有穩(wěn)固結(jié)合效果，并能促進(jìn)成型后具有絕佳外型穩(wěn)定度的散熱片的連接結(jié)構(gòu)。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種散熱片的連接結(jié)構(gòu)，特別是指應(yīng)用在薄片并接式散熱器中的散熱片的連接結(jié)構(gòu)，其是設(shè)在散熱片的上下端緣上至少一個(gè)以上，且包括由散熱片本體邊緣延伸出的具有一寬度的折片，其與散熱片本體邊緣接鄰處形成一鏤空孔，與所述鏤空孔呈相對(duì)位置的折片端緣設(shè)一舌片，所述舌片于兩散熱片結(jié)合時(shí)，是彎折扣抵于相鄰散熱片本體中朝向所述鏤空孔的內(nèi)側(cè)面；另外，所述折片的兩末端可向下彎折有端角并抵頂于兩散熱片本體相對(duì)的內(nèi)、外側(cè)面間。
在上述的結(jié)構(gòu)中，將所述舌片的開(kāi)放(懸空)末端彎折扣抵于相鄰散熱片的本體側(cè)面，可以使每一散熱片達(dá)到最佳的結(jié)合強(qiáng)度，以避免散熱片被不當(dāng)分離。又，將所述折片的兩端角向下彎折，能在兩散熱片結(jié)合時(shí)抵頂于兩散熱片本體相對(duì)的內(nèi)、外側(cè)面間，使兩散熱片互相抵制而在無(wú)游移的間隙下，提供以所述散熱片所組成的散熱器具有穩(wěn)定不變形的外型。
以下僅配合圖標(biāo)說(shuō)明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。


圖1為現(xiàn)有的散熱片組結(jié)構(gòu)立體圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組合斷面圖；圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組合側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組合斷面圖；圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1散熱片；11折片；12鏤空孔；13舌片；13′舌片；14本體；15端角；15’端角。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型散熱片的連接結(jié)構(gòu)的一具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)，如圖2所示，其是設(shè)在散熱片1的上下端緣，而數(shù)量可視散熱片1的長(zhǎng)度增減，但至少于鄰近各角隅處各設(shè)一個(gè)。所述連接結(jié)構(gòu)包括自散熱片本體14邊緣延伸出具一適當(dāng)寬度的折片11，其與散熱片本體14邊緣接鄰處形成一鏤空孔12，并且與所述鏤空孔12呈相對(duì)位置的折片11的端緣形成一舌片13；又，所述折片11的兩側(cè)末端各向下彎折有一端角15。
如圖2所示的連接結(jié)構(gòu)，其在進(jìn)行并結(jié)合每一片的散熱片時(shí)，是通過(guò)將后一片散熱片1的舌片13穿入前一片散熱片1的鏤空孔12中，且本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)可將所述舌片13的長(zhǎng)度增加至超過(guò)鏤空孔12在折片11上的長(zhǎng)度，以便于組裝各散熱片時(shí)，利用沖壓模具順帶將其彎折扣抵于前一片散熱片本體14朝向所述鏤空孔12的內(nèi)側(cè)面，以及其尾端向上抵頂于前一片散熱片的折片11底面，如圖3所示，使得由此組合的每一散熱片1間除具有良好的固結(jié)效果外，所述鏤空孔12又可被所述舌片13遮覆而呈現(xiàn)較佳的外觀。但所述鏤空孔12也可不被舌片13′所遮覆，此時(shí)舌片13′的長(zhǎng)度不必超過(guò)鏤空孔12的長(zhǎng)度，而直接將舌片13′彎折扣抵于前一片散熱片本體14的內(nèi)側(cè)面，如圖5所示。
另外，折片11的兩側(cè)端角15在兩散熱片1結(jié)合時(shí)，后一片散熱片1的端角是撐抵于兩散熱片本體14的內(nèi)、外側(cè)面，且其撐抵方式是采用垂直于前一片散熱片1的本體表面(如圖4)，能輔助上述舌片13與鏤空孔12的結(jié)合，而提供以所述散熱片所組成的散熱器具有穩(wěn)定不變形的外型。
如上述的本實(shí)用新型較佳實(shí)施結(jié)構(gòu)中，所述散熱片1的折片11兩側(cè)向下彎折的端角15，在具體實(shí)施上并不以圖2至圖4所示的將所述兩末端自所述散熱片本體14上割離再向下彎折為必要，即為不與所述散熱片本體14相連的型態(tài)；其它可行的方式猶可將折片11的端角15’直接彎折向下，為與所述散熱片本體14相連的型態(tài)，如圖6所示，且其彎折的角度也不以九十度為限。故以上所述設(shè)在折片11兩側(cè)邊的端角15或15’是包括任何彎折形狀及角度。
本實(shí)用新型散熱片的連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式及功能以充分說(shuō)明如上，以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而非本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)限制，凡本領(lǐng)域技術(shù)人員，依本實(shí)用新型前揭技術(shù)所為的其它簡(jiǎn)易改造，皆為本實(shí)用新型的權(quán)利要求涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱片的連接結(jié)構(gòu)，是至少一個(gè)以上的各自設(shè)在所述散熱片的上下邊緣上，包括由散熱片本體邊緣延伸具有一寬度的折片，其與散熱片本體邊緣接鄰處形成一鏤空孔，且與所述鏤空孔呈相對(duì)位置的折片端緣設(shè)一舌片，并以所述舌片深入前一散熱片的鏤空孔中將散熱片兩兩結(jié)合；其特征在于兩散熱片的結(jié)合，所述舌片是彎折扣抵于相鄰散熱片的本體中朝向所述鏤空孔的內(nèi)側(cè)面，且所述折片的兩側(cè)端向下彎折有端角并抵頂于兩散熱片本體的相對(duì)內(nèi)、外側(cè)面。
2.如權(quán)利要求書(shū)1所述的散熱片的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述折片的兩彎折末端與所述散熱片的本體分隔開(kāi)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求書(shū)1所述的散熱片的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述折片的兩彎折末端是與所述散熱片的本體相連。
4.如權(quán)利要求書(shū)1所述的散熱片的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于兩散熱片結(jié)合后，所述鏤空孔被所述舌片所遮覆。
5.如權(quán)利要求書(shū)1所述的散熱片的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于兩散熱片結(jié)合后，所述鏤空孔的長(zhǎng)度大于所述舌片的長(zhǎng)度。
專利摘要一種散熱片的連接結(jié)構(gòu)，是至少一個(gè)以上的各自設(shè)在散熱片的上下端緣上，包括由散熱片本體邊緣延伸出的具有一寬度的折片，其與散熱片本體邊緣接鄰處形成一鏤空孔，與所述鏤空孔呈相對(duì)位置的所述折片端緣設(shè)一舌片，所述舌片于兩散熱片結(jié)合時(shí)，是彎折扣抵于相鄰散熱片的本體中朝向所述鏤空孔的內(nèi)側(cè)面；另外，所述折片的兩末端可向下彎折有端角，并抵頂于兩散熱片本體的相對(duì)內(nèi)、外側(cè)面間，而使所述散熱片所組成的散熱器具有穩(wěn)定不變形的外型。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2867593SQ20052012816
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月28日
發(fā)明者徐靜志 申請(qǐng)人:徐靜志