專利名稱：散熱裝置組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置組合，特別是指一種對電子元器件散熱的散熱 裝置組合。
背景技術(shù)：
諸如電腦中央處理器、北橋芯片、顯卡等高功率電子元器件在運(yùn)行時(shí)會 產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量如果不能^皮有效地散去，將直接導(dǎo)致溫度急劇上 升，而嚴(yán)重影響到電子元器件的正常運(yùn)行。為此，需要散熱裝置來對這些電 子元器件進(jìn)行散熱。同時(shí)，為將散熱裝置緊密地與電子元件接觸，還需要使 用可將散熱裝置固定至電子元件所處電路板上的扣合裝置。
傳統(tǒng)的散熱裝置組合包括一散熱器及若干作為扣具使用的螺絲。散熱器 放置于一安裝于電路板中部的電子元件上，其四角延伸超出電子元件而懸設(shè) 于電路板上方。然后，將螺絲穿過電路板及散熱器相對應(yīng)的部分，從而將散 熱器固定于電路板上，以此實(shí)現(xiàn)散熱器與電子元件間的緊密貼合。
但是，由于螺絲的體積較小，在安裝散熱器時(shí)需采用相應(yīng)的工具(如螺 絲刀)才能對螺絲進(jìn)行逐個(gè)操作，導(dǎo)致整個(gè)安裝過程較為繁瑣，給用戶帶來 不便。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，實(shí)有必要提供一種安裝較為簡便的散熱裝置組合。 一種散熱裝置組合，用于對安裝于電路板上的電子元件散熱，其包括一 散熱器及若干扣合裝置，每一扣合裝置包括一穿過電路板的支撐件、 一抵壓 散熱器的作動件、 一樞接于作動件并穿設(shè)于支撐件內(nèi)的拉桿及一容置于支撐 件內(nèi)并抵接于拉桿的插銷，所述拉桿可受作動件的帶動而推動插銷，使其凸 伸出支撐件以抵壓電路板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明散熱裝置組合只需操作作動件帶動插銷，使其 抵壓住電路板，即可實(shí)現(xiàn)散熱器與電路板間的相互固定。因此，相比于傳統(tǒng)技術(shù)，本發(fā)明的散熱裝置組合不需使用其他的工具即可完成整個(gè)安裝過程， 為用戶提供了較大的便利。
下面參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖l是本發(fā)明散熱裝置組合的立體組裝圖。
圖2是圖1的分解圖。
圖3是圖2的部分放大圖。
圖4是圖1中的散熱裝置組合的部分剖視圖，此時(shí)扣合裝置處于開啟狀態(tài)。
圖5是與圖4相似的視圖，此時(shí)扣合裝置處于閉合狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
如圖l及2所示，本發(fā)明的散熱裝置組合用于對安裝于電路板10上的電 子元件12進(jìn)行散熱，其包括一散熱器20及若干將散熱器20固定至電路板 10上的扣合裝置30。電路板10上開設(shè)與電子元件12的兩對角相對應(yīng)的二通 孔14，供扣合裝置30的相應(yīng)結(jié)構(gòu)穿過。
所述散熱器20包括一矩形的底板22及若干自底板22頂面垂直向上延伸 出的鰭片24。底板22用于與電子元件12接觸以吸收其產(chǎn)生的熱量，鰭片24 則用于將底板22吸收的熱量散發(fā)至周圍的空氣當(dāng)中，從而實(shí)現(xiàn)對電子元件 12的散熱。底板22的二對角處分別水平向外延伸出二扣腳26,其中每一扣 腳26均與相鄰的底板22側(cè)面形成一大致成45度的夾角，以穩(wěn)定地支撐散熱 器20。每一扣腳26于靠近其末端的位置處開設(shè)一穿孔260,該穿孔260與電 路板10上相應(yīng)的通孔14對齊，其面積小于電鴻^反10通孔14的面積，以對 穿設(shè)于電^各板10的通孔14內(nèi)的扣合裝置30的相應(yīng)結(jié)構(gòu)進(jìn)^f亍限位。該穿孔 260包括一圓孔(圖未標(biāo))及分沒于圓孔相對兩側(cè)并與圓孔相互連通的二矩 形的定位槽(圖未標(biāo))。
每一扣合裝置30包括一穿過電路板10通孔14的支撐件32、 一容置于 支撐件32內(nèi)的插銷38、 一抵靠于插銷38的拉桿36及一樞接于拉桿36并抵 壓散熱器20扣腳26的作動件34。
請一并參閱圖3，所述支撐件32包括一中空的圓柱體320,其外徑小于電路板10通孔14的直徑并大于散熱器20的穿孔260中的圓孔的直徑，由此， 當(dāng)支撐件32插設(shè)于電路板10的通孔14內(nèi)并相對電路板10上下滑動時(shí)，支 撐件32的頂部可抵靠于散熱器20扣腳26的底面，以防止支撐件32從散熱 器20上脫落。柱體320的頂部的相對兩側(cè)垂直向上凸伸出二凸柱322，以分 別插設(shè)入散熱器20穿孔260的二定位槽內(nèi)，以防止支撐件32在上下滑動時(shí) 相對于電路板10發(fā)生旋轉(zhuǎn)。支撐件32在靠近其柱體320中部的區(qū)域開設(shè)一 方形的開口 324，供插銷38穿過。
所述作動件34為一體形成，其一端形成一水平的4反手342,另一端則形 成與扳手342相連接的二豎直的凸輪344。該二凸輪344間彼此隔開一間隙 (圖未標(biāo))，以收容拉桿36的上部區(qū)域。每一凸輪344的周面具有一水平的 平面3440、 一傾斜的平面3442及一連接該二平面3440、 3442的弧面3444。 該二平面3440、 3442均用于與扣腳26的頂面相抵觸，以將凸輪344分別固 定在不同的方位，從而對作動件34限位，防止其相對扣腳26轉(zhuǎn)動。每一凸 輪344于靠近其平面3442的位置處開設(shè)一開孔3446，用于扣入拉桿36的相 應(yīng)結(jié)構(gòu)，以將拉桿36樞設(shè)于二凸輪344之間。該二凸輪344相對的二內(nèi)壁面 上分別開設(shè)二楔形的凹口 3448,其中每一凹口 3448均連通相應(yīng)的開孔3446 并向上貫穿凸輪344的平面3442。每一凹口 3448的口徑自下至上逐漸增大， 以方便拉桿36沿其扣入開孔3446內(nèi)。
請?jiān)僖徊㈤唸D4及圖5，所述拉桿36由彈性的材料一體形成，其包括 一樞接于作動件34 二凸輪344間的樞接部362、 一自樞接部362底部向下延 伸出的大致呈"S"形的連4妻部364及一形成于連"t妄部364末端的^t氐壓部366， 其中連接部364及抵壓部366大致豎直地收容于支撐件32之內(nèi)，樞接部362 則樞設(shè)支撐件32之外(如圖5)。樞接部362進(jìn)一步包括一大致呈矩形的片 體(圖未標(biāo))及自片體相對兩側(cè)反向凸伸出的二轉(zhuǎn)軸368。該二轉(zhuǎn)軸368用 于插設(shè)入凸輪344的二開孔3446內(nèi)，以將拉桿36樞接于作動件34上。該片 體用于收容于二凸輪344間(如圖5),其可隨凸輪344的轉(zhuǎn)動而發(fā)生位移， 進(jìn)而帶動連接部364產(chǎn)生形變。抵壓部366大致呈一水平放置的三棱柱的構(gòu) 造，其橫截面積自上至下逐漸增大。抵壓部366的一斜側(cè)面360相對于水平 面形成一45度的傾角(如圖4)，其用于抵靠于插銷38,以隨著連接部364 的形變對插銷38施加或撤銷作用力。
所述插銷38收容于支撐件32內(nèi)部，其亦由彈性的材料一體形成。插銷38包括一水平的鎖固部382及一 自鎖固部382傾斜向下延伸出的彈性臂384。 該鎖固部382 —端的尺寸較大，其位于下方的一角被削去以形成一45度的斜 側(cè)面380 (如圖4 )。該鎖固部382的斜側(cè)面380的面積小于擬干36的抵壓 部366的4斗側(cè)面360的面積，由此，當(dāng)鎖固部382 4氐靠于4氐壓部366時(shí)，其 斜側(cè)面380可與抵壓部366的斜側(cè)面360彼此貼合，從而帶動鎖固部382沿 抵壓部366滑動。該鎖固部382另一端的尺寸較小，其用于穿設(shè)入支撐件32 的開口 324內(nèi)，以隨著鎖固部382的移動凸伸出支撐件32外或是收縮進(jìn)支撐 件32內(nèi)。鎖固部382在其底部的中部位置處開設(shè)一三角形的缺口 (圖未標(biāo))。 彈性臂384自該缺口傾斜向下延伸并略《敖抵靠于支撐件32的內(nèi)壁面(如圖4 ), 其可隨著鎖固部382的移動而向外擠壓支撐件32,直至完全與支撐件32的 內(nèi)壁面貼合(如圖5)，此時(shí)彈性臂384發(fā)生劇烈的彈性形變，其對鎖固部 382施加一較大的回彈力，促使其向內(nèi)移動。
請參閱圖2-4，組裝該散熱裝置組合時(shí)，首先將散熱器20放置于電路板 10的電子元件12上，使其二穿孔260對齊電路板10的二通孔14;然后將支 撐件32自下至上穿入電路板10的通孔14內(nèi)，并使其二凸柱322分別穿設(shè)入 散熱器20的穿孔260的二定位槽內(nèi)，其頂部與散熱器20扣腳26的底面隔開 一小段距離(如圖4);再將插銷38置放于支撐件32內(nèi)，使其鎖固部382 穿設(shè)于支撐件32的開口 324內(nèi)，其彈性臂384略樣史抵靠于支撐件32的內(nèi)壁 面；隨后，將拉桿36自下至上穿入支撐件32內(nèi)，并將其樞接部362拉出至 散熱器20的穿孔260上方，使其抵壓部366的斜側(cè)面360與鎖固部382的斜 側(cè)面380正對；最后，將作動件34沿其凹口 3448卡接于拉桿36的樞接部 362上，使其相對于散熱器20處于開啟狀態(tài)，此時(shí)作動件34的平面3442與 散熱器20扣腳26的頂面貼合，其二轉(zhuǎn)軸368分別插設(shè)于作動件34 二凸輪 344的開孔3446內(nèi)，以限制作動件34在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
請?jiān)僖徊㈤唸D5，使用該散熱裝置組合時(shí)，將作動件34繞拉桿36的 轉(zhuǎn)軸368轉(zhuǎn)動，使其下壓散熱器20的扣腳26。由于凸輪344的偏心作用， 拉桿36的樞接部362被作動件34帶動而向上抬高，此時(shí)拉桿36的連接部 364被拉伸并對抵壓部366施加一彈力，促使抵壓部366亦向上移動。由于 支撐件32的內(nèi)部空間有限，抵壓部366在上升的過程中通過其斜側(cè)面360擠 壓插銷38的斜側(cè)面380,使其鎖固部382在向上移動的過程中同時(shí)相對于支 撐件32水平向外滑動，此時(shí)插銷38的彈性臂384受到擠壓而產(chǎn)生形變，對鎖固部382施加一向內(nèi)的回彈力。當(dāng)作動件34旋轉(zhuǎn)至閉合位置，即其平面 3440與扣腳26的頂面完全貼合時(shí)，支撐件32的頂面將與散熱器20扣腳26 的底面接觸，插銷38的彈性臂384被推至與支撐件32的內(nèi)壁面完全貼合， 其鎖固部382的另一端則凸伸出支撐件32外并向上抵壓住電路板10的底面， 其與作動件34對散熱器20施加的下壓力共同作用，從而將散熱器20穩(wěn)固地 固定在電路板10上。
拆卸散熱裝置組合時(shí)，只需反向操作上述各步驟即可。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的散熱裝置組合在使用時(shí)只需扳動作動件34即 可完成散熱器20與電路板10間的固定，不需使用其他的工具，操作過程較 為簡便。此外，由于不需使用其他工具，用戶可省去購買這些工具的額外支 出，從而P爭低了裝配成本。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置組合，用于對安裝于電路板上的電子元件散熱，其包括一散熱器及若干扣合裝置，其特征在于每一扣合裝置包括一穿設(shè)電路板的支撐件、一容置于支撐件內(nèi)的插銷、一穿設(shè)支撐件并抵靠插銷的拉桿及一樞接于拉桿并抵壓散熱器的作動件，所述拉桿可受作動件驅(qū)動而推動插銷，使其凸伸出支撐件而抵壓電路板。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置組合，其特征在于所述支撐件開設(shè)一 供插銷水平穿設(shè)的開口 ，插銷可受拉桿推動自開口凸伸出支撐件。
3. 如權(quán)利要求2所述的散熱裝置組合，其特征在于所述作動件包括二 豎直的凸輪，該二凸輪抵靠于散熱器上并可相對于散熱器轉(zhuǎn)動。
4. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置組合，其特征在于每一凸輪的周面具 有二相對傾斜的平面，每一平面均可隨著凸輪轉(zhuǎn)動至與散熱器貼合。
5. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置組合，其特征在于所述拉桿包括一樞 接于二凸輪間的樞接部、 一抵壓插銷的抵壓部及一連接樞接部及抵壓部的連 接部。
6. 如權(quán)利要求5所述的散熱裝置組合，其特征在于所述拉桿的樞接部 位于支撐件之外，其抵壓部及連接部豎直地穿設(shè)于支撐件內(nèi)部。
7. 如權(quán)利要求5所述的散熱裝置組合，其特征在于所述插銷包括一與 拉桿的抵壓部抵接的鎖固部及一 自鎖固部傾斜向下延伸的彈性臂。
8. 如權(quán)利要求7所述的散熱裝置組合，其特征在于所述抵壓部的橫截 面積自上至下逐漸增大以使抵壓部形成一傾斜的側(cè)面。
9. 如權(quán)利要求8所述的散熱裝置組合，其特征在于所述插銷的鎖固部 具有一平行于抵壓部斜側(cè)面的斜側(cè)面，該二斜側(cè)面相互接觸并可相對滑動。
10. 如權(quán)利要求7所述的散熱裝置組合，其特征在于所述開口開設(shè)于 支撐件的側(cè)壁，所述鎖固部水平穿設(shè)于支撐件的開口內(nèi)，以被抵壓部推動至 凸伸出支撐件而抵壓電路板。
11. 如權(quán)利要求7所述的散熱裝置組合，其特征在于所述彈性臂傾斜 地抵靠于支撐件的內(nèi)壁面，其可被鎖固部帶動至完全與支撐件的內(nèi)壁面貼合。
全文摘要
一種散熱裝置組合，用于對安裝于電路板上的電子元器件散熱，其包括一散熱器及若干扣合裝置，每一扣合裝置包括一穿設(shè)于電路板內(nèi)的支撐件、一容置于支撐件內(nèi)的插銷、一穿設(shè)于支撐件內(nèi)并抵靠于插銷的拉桿及一樞接于拉桿并抵壓散熱器的作動件，所述拉桿可受作動件驅(qū)動而推動插銷，使其凸伸出支撐件而抵壓電路板。本發(fā)明的散熱器在安裝至電路板上時(shí)不需使用其他工具，過程較為簡便。
文檔編號G06F1/20GK101541155SQ20081006615
公開日2009年9月23日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者民 利, 磊 曹 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司