專利名稱：具有振動元件的面板部件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具備主要在移動電話機、智能手機、PDA、汽車導航裝置、數(shù)碼照相機、數(shù)碼錄像機、游戲機等電子機器中使用的接觸式的信息輸入功能的面板部件。
背景技術：
觸摸面板輸入裝置主要有電阻膜方式的觸摸面板輸入裝置與靜電電容方式的觸摸面板輸入裝置。其中，電阻膜方式的觸摸面板輸入裝置的可動板與支承基板，以分別形成于各自的對置面的導電體層間相互分離的方式，隔開少許絕緣間隔而層疊配置，當推壓可動板時，電氣地檢測在其推壓位置上導電體層間接觸，來向個人電子計算機等處理裝置輸出表示該推壓位置的推壓位置數(shù)據(jù)。在這種的觸摸面板輸入裝置中，如上所述，由于是可動板與支承基板隔開少許絕緣間隔而層疊配置的結構，故推壓可動板時的沖程最大限度地減小為0. 01乃至0. 5，所以操作者無法知曉是否通過可動板的推壓來進行了輸入操作。因此，如專利文獻1、專利文獻2那樣，開發(fā)出了一種通過使可動板、支承基板振動，讓推壓了的手指來感觸的力反饋(force feed back)型觸摸面板。在專利文獻1中，作為可動板具備矩形的面板部件，沿著該面板部件的背面的長邊方向的一邊粘合壓電基板，從而構成力反饋型觸摸面板。在專利文獻2中，作為可動板具備矩形的面板部件，在支承基板的邊部形成切口部，以收納壓電基板的方式固定安裝于該部分，之后粘合該支承基板與面板部件，從而構成有力反饋型觸摸面板。這些的力反饋型觸摸面板，將在相對置的兩面上固定安裝有一對的驅動電極的壓電基板，直接或經(jīng)由驅動電極固定安裝于可動板或者支承基板，在檢測到向觸摸面板的輸入操作面的推壓時，通過向一對的驅動電極施加驅動電壓而伸縮的壓電基板來使可動板或者支承基板振動。另外，如專利文獻3那樣，在面板揚聲器中構成為，通過利用加振驅動器使作為面板兼用的聲響振動板振動而輸出聲音。專利文獻1 日本專利379擬87號專利文獻2 日本專利3871991號專利文獻3 日本專利3512087號然而，如專利文獻1、2那樣，在將壓電基板22沿著可動板4的周緣部的一邊直接粘合的情況下，如圖13所示，可動板4朝向壓電基板22被粘合的方向(圖13的y坐標方向)振動而彎曲，在未粘合有壓電基板22的一邊的方向(圖13的χ坐標方向)，彎曲力不對可動板4作用。即，作為可動板4整體振動方向被限定，根據(jù)操作者推壓可動板4的位置， 存在可動板4的振動不能充分地傳遞給操作者的情況。另外，在專利文獻3中，加振驅動器是配置于矩形的可動板的角部的結構，因此不限制在一方向上的振動，當使振動增大時，需要增加加振驅動器的數(shù)量。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的目的在于通過變更相對于面板部件的振動元件的安裝方法，能夠形成簡單的結構并向面板部件以均勻且相同的驅動力施加振動。本發(fā)明所涉及的面板部件的第1特征結構為，具備接觸式的信息輸入功能，在周緣部至少一部分形成降低剛性的低剛性部分，包括上述低剛性部分而在中央側具有振動元件。根據(jù)該結構，面板部件不限制在橫(χ坐標)向或縱(y坐標)向的任意一方向的振動，利用面板部件的低剛性部分容許面板部件的振動，面板部件的橫(X坐標)向與縱(y 坐標)向的振動形成為大致均勻，作為面板部件整體形成為，得到大致均勻的振動。另外， 作為這樣面板部件整體，得到大致均勻的振動，由此能夠控制配置的振動元件的位置變更、 振動的大小，從而在面板部件產(chǎn)生各種模式的振動。本發(fā)明所涉及的面板部件的第2特征結構為，上述低剛性部分為凹狀槽部。根據(jù)該結構，能夠在面板部件簡易地設置低剛性部分，構造簡單，通過選擇凹狀槽部的深度、寬度來使面板部件的剛性的加減變得容易。另外，由于如果在面板部件的凹狀槽部內安裝振動元件，則厚度形成為減少面板部件的凹狀槽部的深度的量，故能夠使包括振動元件的面板部件整體的厚度變薄。該結果， 能夠實現(xiàn)帶有面板部件的電子機器的小型化、輕型化。本發(fā)明所涉及的面板部件的第3特征結構為，整體為矩形狀，沿著至少一邊設置上述凹狀槽部。根據(jù)該結構，形成沿著面板部件的橫(χ坐標)向或者縱(y坐標)向的凹狀槽部， 易于向面板部件全面?zhèn)鬟f幾乎所有振動。另外，由于面板部件大多接近矩形，故通過相對于面板部件的必要地增減凹狀槽部的數(shù)量、寬度等，能夠容易地進行振動的大小的調整、各種模式的振動的控制等。本發(fā)明所涉及的面板部件的第4特征結構為，上述振動元件具備基部、以及從該基部懸臂支承的長條狀的振動部件。根據(jù)該結構，與通常的振動元件相比，能夠使面板部件的振動增大。該結果，能夠利用少數(shù)振動元件使面板部件整體振動，另外，與設置于面板部件的低剛性部分相互作用而能夠產(chǎn)生根據(jù)面板部件所需要的、各種模式的振動。


圖1是移動電話機的立體圖。圖2是表示第1實施方式中的面板部件的結構的要部的剖視圖。圖3是表示第1實施方式中的面板部件的結構的要部的剖視圖。圖4是下部電極膜的俯視圖。圖5是上部電極膜的仰視圖。 圖6是表示第1實施方式中的面板部件的結構的要部的剖視圖。圖7是第1實施方式中的面板部件與振動元件的安裝構造的立體圖。圖8是第1實施方式中的面板部件與振動元件的安裝構造的立體圖。
圖9是表示其他實施方式中的振動元件相對于面板部件的配置的圖。圖10是表示其他實施方式中的振動元件相對于面板部件的配置的圖。圖11是表示其他實施方式中的振動元件相對于面板部件的配置的圖。圖12是表示其他實施方式中的振動元件相對于面板部件的配置的圖。圖13是表示以往技術所涉及的振動元件相對于面板部件的配置的圖。
具體實施例方式以下，基于附圖對本發(fā)明的第1實施方式進行說明。本發(fā)明所涉及的面板部件被用于移動電話機、智能手機、PDA、汽車導航裝置、數(shù)碼照相機、數(shù)碼錄像機、游戲機等這樣的移動式機器。此處，作為面板部件，例示用于移動電話機的保護面板進行說明。圖1是移動電話機1的立體圖。圖2是表示圖1的線段II-II的、第1實施方式中的面板部件的結構的要部的剖視圖，圖3是表示第1實施方式中的面板部件的結構的要部的分解剖視圖?！驳?實施方式〕如圖1 圖3所示，具有作為面板部件的保護面板4的移動電話機1構成為，在前表面形成顯示窗2A等的合成樹脂制的殼體2具備具有液晶或者有機EL等顯示部3A的顯示裝置3 ；覆蓋并保護該顯示裝置3的表面的保護面板4 ；以及多個輸入鍵5等。如圖1以及圖2所示，殼體2的顯示窗2A以具有容許保護面板4嵌入的臺階的方式凹入形成，在顯示窗2A的底面開口設為具有開口部加，其使裝備于殼體2的內部的顯示裝置3的顯示部3A面向外部；以及框狀的支承部2b，其支承保護面板4的背面周緣部4A。顯示窗2A的形狀、大小，對應于保護面板4的形狀、大小可以進行各種的變更，另外，顯示窗2A的凹入深度，對應于保護面板4的厚度等可以進行各種的變更，進一步，顯示窗2A的開口部加的形狀、大小，對應于顯示部3A的形狀、大小等可以進行各種的變更。此處，將顯示窗2A、開口部2a、顯示部3A、以及保護面板4的形狀設定為矩形狀或者近似矩形狀，將顯示窗2A的凹入深度設定為，殼體2的表面與保護面板4的表面形成為相同的高度。作為保護面板4，基于對保護面板4的觸摸操作，能夠選擇具備檢測形成為該觸屏操作位置的X-Y坐標的所謂觸摸輸入功能；以及不具備該觸摸輸入功能，另外，具備觸摸輸入功能的結構中，能夠從電阻膜方式、靜電電容方式、以及電磁引導方式等中選擇。此處， 例示具有電阻膜方式的觸摸輸入功能的結構進行說明。如圖2以及圖3所示，保護面板4構成為具有作為電阻膜方式的觸摸面板A的功能，包括使用透明性、剛性優(yōu)良的樹脂、玻璃而形成的支承板6 ；與該支承板6的上表面貼合的下部電極膜7 ；在該下部電極膜7的上方具有空氣層地對置配置的上部電極膜8 ；以及與該上部電極膜8的上表面貼合的設計薄片(design sheet)9等。作為在支承板6使用的樹脂，能夠從聚碳酸酯樹脂(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂 (PMMA)、苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂(AS)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物樹脂(ABS)、丙酸纖維素樹脂(CP)、聚苯乙烯樹脂(PS)、聚酯樹脂、以及聚乙烯樹脂(PE)等透明性、剛性優(yōu)良的樹脂中選擇，特別是優(yōu)選地使用透明性優(yōu)良的聚碳酸酯樹脂(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(PMMA)。另外，作為在支承板6使用的玻璃，有鈉玻璃、硼硅酸鹽玻璃、強化玻璃等。
另外，作為支承板6的厚度，能夠從0. 5 3. Omm的范圍中選擇，特別是優(yōu)選地設定為1. 0mm。如圖2 圖4所示，下部電極膜7構成為，在透明絕緣性基材7A的上表面，形成矩形狀的透明導電膜7B、位于透明導電膜7B的對置的二邊且平行的一對下側總線7C、位于透明導電膜7B的周圍的一對迂回線路7D與一對連絡電極7E、以及框狀的粘合層7F。如圖2、圖3以及圖5所示，上部電極膜8構成為，在具有如果用手指等推壓就彎曲的性質的撓性的透明絕緣性基材8A的下表面，形成矩形狀的透明導電膜8B、位于該透明導電膜8B的對置的二邊且平行的一對上側總線8C、以及位于透明導電膜8B的周圍的一對迂回線路8D與一對連絡電極8E。下部電極膜7的透明絕緣性基材7A以及上部電極膜8的撓性的透明絕緣性基材 8A能夠使用聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚醚酮系等工程塑料，以及丙烯系、聚乙烯對苯二酸脂系、聚丁烯對苯二酸脂系等透明膜。下部電極膜7以及上部電極膜8的透明導電膜7B、8B，具有氧化錫、氧化銦、氧化銻、氧化鋅、氧化鎘、氧化銦錫(ITO)等金屬氧化物膜，以這些的金屬氧化物為主體的復合膜，或者，金、銀、銅、錫、鎳、鋁、鈀等金屬膜。另外，也可以將透明導電膜7B、8B形成為2層以上的多層膜。透明導電膜7B、8B的形成方法，有真空蒸鍍法、濺射法、離子鍍敷法、CVD法等。如圖1 圖3所示，在透明導電膜7B、8B中的任意一方的表面，能夠形成用于防止在使這些透明導電膜7B、8B對置時的誤接觸的多個微小的點狀的間隔件10。

間隔件10能夠使用環(huán)氧丙烯酸酯系、聚氨酯丙烯酸酯系等透明的光固化型樹脂， 以及聚酯系、環(huán)氧類等透明的熱固化型樹脂。另外，間隔件10的形成方法有絲網(wǎng)印刷等印刷法、光學加工等。下側總線7C、上側總線8C、迂回線路7D、8D、以及連絡電極7E、8E，能夠使用金、銀、 銅、鎳等金屬或者碳等具有導電性的漿而形成。另外，這些形成方法有絲網(wǎng)印刷、凸版印刷、 凹版印刷、苯胺印刷等印刷法、光致抗蝕劑法、以及刷毛涂法等。一般地，下側總線7C以及上側總線8C，盡可能靠端部地形成于透明絕緣性基材7A 或者撓性的透明絕緣性基材8A的端部，在透明絕緣性基材7A以及撓性的透明絕緣性基材 8A的中央部，確保不形成下側總線7C、上側總線8C的區(qū)域盡可能地寬闊。不形成下側總線7C、上側總線8C的區(qū)域，即，輸入?yún)^(qū)域、顯示區(qū)域的面積、形狀，對應于移動電話機1等帶保護面板的電子機器的輸入?yún)^(qū)域、顯示區(qū)域的面積、形狀可以進行各種的變更。設計薄片9構成為，在撓性的透明絕緣性基材9A的上表面形成未圖示的硬膜涂布 (hard coat)層，而在下表面形成未圖示的圖案層以及粘合層。設計薄片9的撓性的透明絕緣性基材9A，能夠使用聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚醚酮系等工程塑料，以及丙烯系、聚乙烯對苯二酸脂系、聚丁烯對苯二酸脂系等透明膜。撓性的透明絕緣性基材9A的厚度能夠從50 μ m 200 μ m的范圍中選擇，特別是優(yōu)選地設定為100 μ m 125 μ m。作為在設計薄片9的硬膜涂布層使用的材料，有硅氧烷系樹脂等無機材料，或者丙烯環(huán)氧系、氨基甲酸乙酯系的熱固化型樹脂、丙烯酸酯系的光固化型樹脂等有機材料。硬膜涂布層的厚度為Iym 7μπι左右是適當?shù)摹Ｓ材ね坎紝拥男纬煞椒?，可以使用輥筒涂層、噴涂層等涂層法、絲網(wǎng)印刷、凸版印刷、凹版印刷、苯胺印刷等通常印刷法等。另外，硬膜涂布層也可以直接形成于在下表面直接形成圖案層以及粘合層的撓性的透明絕緣性基材9Α的上表面，也可以形成于在下表面直接形成圖案層以及粘合層的撓性的透明絕緣性基材9Α與其它的撓性的透明絕緣性基材，從而貼合這兩個撓性的透明絕緣性基材。例如，在設計薄片9，對撓性的透明絕緣性基材9Α、硬膜涂布層進行凹凸加工，或者，也可以進行在硬膜涂布層中混入作為體質顏料的二氧化硅、氧化鋁等微粒子等用于防止光反射的防反射處理。圖案層也可以將聚乙烯系樹脂、聚酰胺系樹脂、聚酯系樹脂、聚丙烯酸系樹脂、聚氨酯系樹脂、聚乙烯醇縮醛系樹脂、聚酯氨基甲酸乙酯系樹脂、醇酸樹脂等作為粘合劑，使用包括將適當?shù)念伭匣蛘呷玖献鳛橹珓┑闹?。圖案層的形成方法，可以使用絲網(wǎng)印刷、凸版印刷、凹版印刷、苯胺印刷等通常印刷法等。特別是進行多色印刷、灰度表現(xiàn)，適用于凸版印刷法、凹版印刷法。另外，作為圖案層也可以由金屬薄膜層構成，或者由圖案印刷層與金屬薄膜層的組合構成。金屬薄膜層作為圖案層表現(xiàn)金屬光澤，利用真空蒸鍍法、濺射法、離子鍍敷法、 鍍金法等而形成。在該情況下，對應于意欲表現(xiàn)的金屬光澤色，使用鋁、鎳、金、白金、鉻鐵、 銅、錫、銦、銀、鈦、鉛、鋅等金屬，或者這些的合金或者化合物。金屬薄膜層的膜厚一般為 0. 05 μ m左右。另外，也可以在設置金屬薄膜層時，為了提高與其他層的緊貼性，設置前固定層、后固定層°粘合層適當?shù)厥褂门c上部電極膜8的撓性的透明絕緣性基材8A、以及設計薄片9 的撓性的透明絕緣性基材9A相適應的感熱性或者感壓性的樹脂。例如，在撓性的透明絕緣性基材8A、9A是聚碳酸酯系、聚酰胺系的情況下，只要使用聚丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚酰胺系樹脂等即可，另外，在撓性的透明絕緣性基材8A、9A是丙烯系、聚乙烯對苯二酸脂系的情況下，使用聚氯乙烯，乙酸乙烯酯，丙烯系共聚物等即可。作為粘合層的形成方法，可以使用絲網(wǎng)印刷、凸版印刷、凹版印刷、苯胺印刷等通常印刷法等。以下，基于圖1 圖5，對本實施方式中例示的具有電阻膜方式的觸摸輸入功能的保護面板4的結構進行詳細的說明。首先，在由厚度為75 μ m的輥狀的聚乙烯對苯二酸脂膜(以下，簡稱為PET膜) 構成的撓性的透明絕緣性基材8A的單面，利用輥筒涂色法涂覆紫外線固化型的丙烯系的硬敷層，在得到帶有單面硬敷層的PET膜之后，在該硬敷層面，通過濺射而形成氧化銦錫膜 (以下，簡稱為ITO膜)。接下來，在以縱橫的長度形成為預先設定的規(guī)定的尺寸的方式切為片狀之后，在ITO膜上利用絲網(wǎng)印刷將防蝕涂層涂覆為圖案狀，通過利用硫酸除去不主要的部分的ITO膜，來形成矩形狀的透明導電膜8B。在蝕刻后，涂層利用堿清洗被除去，通過在透明導電膜8B的對置的二邊以及周圍使用銀漿的絲網(wǎng)印刷，形成平行的一對上側總線8C、一對迂回線路8D與一對連絡電極8E。由此，得到上部電極膜8。接下來，在由厚度為125 μ m的輥狀的PET膜構成的撓性的透明絕緣性基材9A的兩面，利用輥筒涂色法涂覆紫外線固化型的丙烯系的硬敷層，得到帶有兩面硬敷層的PET膜。之后，以縱橫的長度形成為與上部電極膜8相同的尺寸的方式切為片狀，在該單面利用凹版印刷形成圖案層、以及由以丙烯酸脂為主要成分的透明的粘著劑構成的粘合層。由此， 得到設計薄片9。然后，將得到的上部電極膜8與設計薄片9，經(jīng)由設計薄片9的粘合層，以上部電極膜8的非ITO膜形成面與設計薄片9的圖案層面對置的方式貼合全面。另外，在由厚度為100 μ m的輥狀的聚碳酸酯膜(以下，簡稱為PC膜)構成的透明絕緣性基材7A的兩面，利用輥筒涂色法涂覆紫外線固化型的丙烯系的硬敷層，在得到帶有兩面硬敷層的PC膜后，在其單面通過濺射而形成ITO膜。然后，在以縱橫的長度形成為與上部電極膜8相同的尺寸的方式切為片狀之后，在ITO膜上利用絲網(wǎng)印刷將防蝕涂層涂覆為圖案狀，通過利用硫酸除去不主要部分的ITO膜，來形成矩形狀的透明導電膜7B。接下來， 在透明導電膜7B的表面整體，通過使用環(huán)氧丙烯酸酯系的熱固化型樹脂的絲網(wǎng)印刷，形成多個微小的點狀的間隔件10，另外，在透明導電膜7B的對置的二邊以及周圍，通過使用銀漿的絲網(wǎng)印刷來形成平行的一對下側總線7C、一對迂回線路7D與一對連絡電極7E。之后， 在一對連絡電極7E與相對于上部電極膜8的各連絡電極8E的2個連接部位7G，利用絲網(wǎng)印刷涂覆使實施鍍鎳的樹脂泡分散的粘著劑，進一步，在除去這些部位的周緣部，利用絲網(wǎng)印刷涂覆以丙烯酸脂為主要成分的粘著劑墨水，形成框狀的粘合層7F。由此，得到下部電極膜7。接下來，在下部電極膜7的非ITO膜形成面，遍及其全域，在將作為支承板6的厚度為1.0mm的聚碳酸酯板，利用以丙烯酸脂為主要成分的粘著劑進行貼合后，在其周緣部當中的一側邊緣部，將4個通孔11以沿著其一側緣排列為直線狀的方式利用穿孔機而形成。4個通孔11的直徑為1mm，形成為與支承板6以及下部電極膜7的厚度方向平行，貫通連絡電極7E或連接部位7G。在各通孔11的內部，利用分配器(dispenser)填充導電劑的銀漿。之后，將貼合了支承板6的下部電極膜7、與貼合了設計薄片9的上部電極膜8，經(jīng)由下部電極膜7的粘合層7F貼合，以便相互的透明導電膜7B、8B經(jīng)由空氣層對置，下側總線7C與上側總線8C正交，上部電極膜8的連絡電極8E的形成位置與對應于這些的通孔11 的形成位置一致。接下來，利用在聚酰亞胺膜的單面形成由銅箔構成的線路的膜，制成撓性印制板 (以下，簡稱為FPC)，在其FPC的端部電極部實施孔加工，使該孔與支承板6的通孔11 一致，利用超聲波壓入裝置插入金屬銷，由此在支承板6的非下部電極膜貼付面，具備可以取出觸摸輸入信號的電纜。由此，得到具有電阻膜方式的觸摸輸入功能的保護面板4。在殼體2的內部具備未圖示的控制部，接收來自設置于保護面板4的、未圖示的感壓部件的信號且檢測保護面板4的推壓操作。然后，上述控制部，在檢測保護面板4的推壓操作時，對作為振動元件的一例的壓電元件22施加規(guī)定的驅動電壓，從而使壓電元件22伸縮。這樣一來，設定為根據(jù)該壓電元件22的伸縮以使保護面板4振動。圖7是表示第1實施方式中的面板部件與振動元件的安裝構造的立體圖。以下， 基于圖2、圖3、圖6以及圖7，對本實施方式中的相對于保護面板4的振動元件21、22的安裝構造進行詳細的說明。
如圖2以及圖3所示，振動元件具備基部21與振動部件的壓電元件22，壓電元件 22首先安裝于由樹脂構成的基部21，利用兩面膠帶、粘著劑將該基部21貼合于保護面板4 的背面。如果具備基部21與壓電元件22的振動元件，在與殼體2的支承部2b接觸的狀態(tài)下被配置，則由于根據(jù)上述支承部2b限制振動元件的振動，因此以使兩者不接觸的方式形成對應于上述支承部2b所需的凹部等。
此處，在上述保護面板4的背面，與上述保護面板的周緣部4A的對置的二邊平行地分別形成凹狀槽部4a，在該凹狀槽部4a內粘合有上述基部21。即，由于保護面板4的凹狀槽部4a相當于低剛性部分，利用該部分保護面板4易于彎曲，因此壓電元件22的振動也易于沿保護面板4的縱(y坐標)向傳遞。壓電元件22的基部21即便不粘合于保護面板4的凹狀槽部4a內，只要從保護面板4的凹狀槽部4a向保護面板4的中央側粘合，就能夠沒有問題地使保護面板振動。但是， 如果將壓電元件22的基部21粘合于凹狀槽部4a內而配置，則具有能夠使保護面板4整體變薄凹狀槽部4a的深度的量的優(yōu)點。保護面板4的低剛性部分，不需要形成于保護面板4的周緣部4A整體，例如，也可以以不滿足于保護面板的角部、一邊的長度的小區(qū)域等方式，形成于保護面板4的周緣部 4A的至少一部分。如果保護面板4的周緣部4A的一部分形成有降低剛性的低剛性部分，則只有保護面板4的一部分易于振動，通過變更保護面板的低剛性部分的位置、大小，由此能夠符合用途產(chǎn)生各種的振動模式。作為用于使保護面板4的一部為低剛性部分的方法，并不局限于在保護面板4形成凹狀槽部4a的方法，例如，也可以采用僅改變保護面板4的厚度的方法、不改變保護面板 4的厚度而通過利用保護面板4的材質的特性等來形成低剛性部分的方法。對壓電元件22的形狀雖沒有特別地限定，但優(yōu)選設定為如圖7那樣作為被懸臂支承于基部21的長條狀的振動部件的、所謂的懸臂形狀。通過將壓電元件22設定為懸臂形狀，來將壓電元件22與保護面板4與的接觸面推壓為僅有壓電元件22的基部21的小面積， 能夠使保護面板4的振動變大。對壓電元件22的方向沒有特別地限定，圖7中，以與凹狀槽部4a正交的方式延伸突出，也可以如圖8那樣，以形成為與凹狀槽部4a平行的方式延伸突出，另外，也可以相對于凹狀槽部4a沿傾斜方向延伸突出。〔其他實施方式〕(1)在上述實施方式1中，雖對作為面板部件的一例，覆蓋顯示裝置的保護面板進行了說明，但本發(fā)明所涉及的面板部件未必需要覆蓋顯示裝置，例如，能夠用于不具有顯示裝置的平板狀的臺式計算機操作面、電子計算機的鍵盤等。(2)在上述實施方式1中，在面板部件4形成凹狀槽部4a，由此在面板部件4設置低剛性部分，在面板部件4的一部分設置低剛性部分的方式并不局限于此，也可以通過面板部件4的層構造的變更、變更材質等，在面板部件4的一部分設置低剛性部分。(3)在上述實施方式1中，懸臂形狀的壓電元件22雖僅朝基部21的一側延伸突出，但也可以如圖9(a)那樣，使懸臂形狀的壓電元件22朝基部21的兩側延伸突出。由此， 能夠調整面板部件4的振動的大小，另外，能夠使面板部件4的振動區(qū)域比基部21的位置擴大到外側的面板部件外周部。(4)在上述實施方式1中，將基部21設定為與面板部件4的凹狀槽部4a大致相同的寬度，但也可以將凹狀槽部4a的寬度設定為比基部21的寬度寬，如圖9 (b)那樣，在凹狀槽部4a的寬度的一部分配置壓電元件主體21。(5)形成于面板部件4的背面的凹狀槽部4a，不僅是面板部件4的周緣部4A中的一邊部分，也可以是2邊、3邊的部分，或者如圖10那樣設置于整周圍。此時，由于擴大面板部件4的振動區(qū)域，故凹狀槽部4a優(yōu)選設置到面板部件4的周邊端部。另外，通過必要地對應于凹狀槽部4a在面板部件4形成多個位置，由此易于變更面板部件的振動的程度等。(6)如圖11所示，能夠將懸臂形狀的壓電元件22從面板部件4的角部朝縱(y坐標)向、橫(X坐標)向分別延伸突出從而設置。由此，由于能夠使面板部件4的振動變大， 故能夠對面板部件4施加各種模式的振動。(7)如圖12所示，懸臂形狀的壓電元件22設置于面板部件4的一方的角部與對角線上的另一方的角部，能夠改變壓電元件22的各自的長度而構成。由此，能夠利用振動的共鳴效果等，能夠調整面板部件4的振動區(qū)域的廣狹、振動的大小等。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明所涉及的面板部件，能夠有效地在移動電話機，智能手機、PDA、汽車導航裝置、數(shù)碼照相機、數(shù)碼錄像機、游戲機、手繪板、臺式計算機、鍵盤等的電子機器利用，為了實現(xiàn)帶有面板部件的電子機器的操作性的提高、小型化、輕型化而被利用。附圖標記說明1…移動電話機；2…殼體； 2A…顯示窗；2b…支承部；3…顯示裝置；3A…顯示部； 4…保護面板(面板部件)；4A…周緣部；4a···凹狀槽部(低剛性部分)；21…基部；22···壓電元件(振動部件)。
權利要求
1.一種面板部件，具備接觸式的信息輸入功能，在周緣部的至少一部分形成降低剛性的低剛性部分，包括所述低剛性部分而在中央側具有振動元件。
2.根據(jù)權利要求1所述的面板部件，其中所述低剛性部分為凹狀槽部。
3.根據(jù)權利要求2所述的面板部件，其中整體為矩形狀，沿著至少一邊設置所述凹狀槽部。
4.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的面板部件，其中所述振動元件具備基部、以及從該基部懸臂支承的長條狀的振動部件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有振動元件的面板部件，其能夠通過變更相對于面板部件的振動元件的安裝方法來形成簡單的結構，并向面板部件以均勻并且相同的驅動力施加振動。具備接觸式的信息輸入功能，在周緣部4A的至少一部分形成降低剛性的低剛性部分4a，包括上述低剛性部分4a而在中央側具有振動元件21、22的面板部件4。本發(fā)明所涉及的面板部件能夠有效地利用于移動電話機等電子機器，為了實現(xiàn)帶有面板部件的電子機器的操作性的提高、小型化、輕型化而被利用。
文檔編號G06F3/045GK102265248SQ200980152418
公開日2011年11月30日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權日2008年12月26日
發(fā)明者末富喜子, 渡津裕次, 甲斐義宏 申請人:日本寫真印刷株式會社