專利名稱：加固型觸摸顯示設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種觸摸顯示設(shè)備，尤其是一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的觸摸顯示設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代人機(jī)工程學(xué)的發(fā)展，帶有觸摸屏的顯控設(shè)備越來越受到操作人員的歡迎。基于電阻觸摸屏體積小、操作精確度高、不易誤操作等特點(diǎn)，在工業(yè)設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛。但電阻觸摸屏顯控設(shè)備由于其特殊的產(chǎn)品構(gòu)造及工作方式，使其在產(chǎn)品的加固設(shè)計(jì)中存在許多難以解決的問題。首先，電阻觸摸屏的構(gòu)造是由一層玻璃或有機(jī)玻璃作為基層，表面涂有一層ITO透明導(dǎo)電層，上面再蓋有一層外表面硬化處理、光滑防刮的塑料層，它的內(nèi)表面也涂有一層導(dǎo)電層(ITO或鎳金)，在兩層導(dǎo)電層之間有許多細(xì)小(小于千分之一英寸)的透明隔離點(diǎn)把它們隔開絕緣。當(dāng)手指觸摸屏幕時，兩層導(dǎo)電層在觸摸點(diǎn) 位置就有了一個接觸，產(chǎn)生電阻值的改變，控制器偵測到阻值變化并計(jì)算出X、Y軸的位置，并傳送給計(jì)算機(jī)，由此實(shí)現(xiàn)觸摸屏對顯示畫面的操作。由此帶來的問題是設(shè)備如果在潮濕環(huán)境下工作，潮氣一旦進(jìn)入ITO導(dǎo)電層之間，就會使阻值異常導(dǎo)致觸摸屏出現(xiàn)故障；其次，工業(yè)顯控類設(shè)備往往需要滿足電磁兼容的要求。而電阻觸摸屏是通過外力施加在觸摸屏表面來實(shí)現(xiàn)操作的，因此在顯示窗口最外層是不能安裝屏蔽玻璃實(shí)現(xiàn)設(shè)備整體屏蔽的。再有，由于觸摸屏自身基層較薄，在工業(yè)使用環(huán)境中不容易滿足設(shè)備的強(qiáng)度要求。故，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種密封性好的加固型觸摸顯示設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明加固型觸摸顯示設(shè)備可采用如下技術(shù)方案一種加固型觸摸顯示設(shè)備，包括金屬前面板、貼合金屬前面板的觸摸屏、貼合觸摸屏的鍍膜鋼化玻璃、金屬壓框、夾于鍍膜鋼化玻璃及金屬壓框之間并同時接觸鍍膜鋼化玻璃及金屬壓框的導(dǎo)電橡膠墊圈、以及位于金屬壓框內(nèi)側(cè)的液晶顯示屏，所述金屬前面板及觸摸屏之間夾設(shè)有硅膠密封圈。與背景技術(shù)相比，本發(fā)明加固型觸摸顯示設(shè)備，兼顧水汽密閉和電磁密閉的要求，并能夠提高觸摸屏的強(qiáng)度。


圖I是本發(fā)明加固型觸摸顯示設(shè)備的剖面示意圖。圖2是圖I中本發(fā)明加固型觸摸顯示設(shè)備的局部放大圖。圖3是本發(fā)明加固型觸摸顯示設(shè)備中液晶顯示屏的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。請參閱圖I及圖2所示,本發(fā)明公開一種加固型觸摸顯示設(shè)備100,包括金屬前面板20、貼合金屬前面板20的觸摸屏30、貼合觸摸屏30的鍍膜鋼化玻璃40、金屬壓框50、夾于鍍膜鋼化玻璃40及金屬壓框50之間并同時接觸鍍膜鋼化玻璃40及金屬壓框50的導(dǎo)電橡膠墊圈60、以及位于金屬壓框50內(nèi)側(cè)的液晶顯示屏70、覆蓋液晶顯示屏70并與金屬前面板20配合的金屬后蓋板80。所述鍍膜鋼化玻璃40的導(dǎo)電鍍膜面朝向液晶顯示屏70方向，通過鍍膜鋼化玻璃40與觸摸屏30的緊密安裝提高觸摸屏30的強(qiáng)度。所述金屬前面板20及金屬后蓋板80接觸處設(shè)有復(fù)合密封圈21，該復(fù)合密封圈21為硅膠和導(dǎo)電橡膠復(fù)合的密封圈，形成水汽密封和電磁雙層密封作用。所述金屬前面板20及觸摸屏30之間夾設(shè)有娃膠密封圈22,金屬前面板設(shè)有收容娃膠密封圈22的收容槽(未標(biāo)號)。通過娃膠密封圈22和復(fù)合密封圈21將金屬前面板20、觸摸屏30及金屬后蓋板80形成水汽隔離的密閉腔體。通過導(dǎo)電橡膠墊圈60和復(fù)合密封圈21將金屬前面板20、鍍膜鋼化玻璃40及金屬后蓋板80形成電磁隔離的密閉腔體。從而形成了兩個重疊符合的密閉腔體。所述金屬后蓋板上還設(shè)有航空連接器81。所述液晶顯示屏70通過非金屬壓板(未圖示)懸浮安裝于金屬后蓋板80上，液晶顯示屏70與金屬后蓋板80之間具有間隙(1-1. 5mm),從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備信號地與機(jī)殼地的兩地分離設(shè)計(jì)。設(shè)備電信號的引出采用帶密閉法蘭安裝的航空連接器81引出。金屬前面板20顯示區(qū)域以外安裝觸摸屏30的位置開有觸摸屏安裝工藝平面23，此安裝工藝平面23應(yīng)低于密封安裝面O. 3-0. 5mm，防止金屬前面板20接觸到觸摸操作區(qū)產(chǎn)生設(shè)備的誤操作。請參閱圖3并結(jié)合圖2所示，所述觸摸屏30包括基層玻璃31、塑料層32及夾設(shè)于基層玻璃31及塑料層32之間的密封膠層33，所述硅膠密封圈22夾設(shè)于金屬前面板20及塑料層32之間。本發(fā)明通過多種設(shè)計(jì)方法形成了一種安裝有觸摸屏的顯控設(shè)備方案，其優(yōu)點(diǎn)在于第一，通過設(shè)計(jì)兩個重疊復(fù)合的密閉腔體使設(shè)備兼顧了高集成度的的同時，又能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的水汽密封和電磁密封；第二，通過設(shè)計(jì)在金屬前面板顯示區(qū)域以外安裝觸摸屏的位置開有觸摸屏安裝工藝平面，防止金屬面板接觸到觸摸操作區(qū)產(chǎn)生設(shè)備的誤操作；第三，通過利用電阻觸摸屏的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及合理布置安裝橡膠密封圈，實(shí)現(xiàn)電阻觸摸屏顯控設(shè)備的水汽密封；第四，通過將液晶顯示器懸浮安裝于金屬蓋板上，實(shí)現(xiàn)了顯控設(shè)備的兩地分離設(shè)計(jì)；第五，通過將鋼化玻璃與電阻觸摸屏緊密安裝提高電阻觸摸屏基層的強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種加固型觸摸顯示設(shè)備，其特征在于包括金屬前面板、貼合金屬前面板的觸摸屏、貼合觸摸屏的鍍膜鋼化玻璃、金屬壓框、夾于鍍膜鋼化玻璃及金屬壓框之間并同時接觸鍍膜鋼化玻璃及金屬壓框的導(dǎo)電橡膠墊圈、以及位于金屬壓框內(nèi)側(cè)的液晶顯示屏，所述金屬前面板及觸摸屏之間夾設(shè)有硅膠密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加固型觸摸顯示設(shè)備，其特征在于還包括覆蓋所述液晶顯示屏并與金屬前面板配合的金屬后蓋板，所述金屬前面板及金屬后蓋板接觸處設(shè)有復(fù)合密封圈，該復(fù)合密封圈為硅膠和導(dǎo)電橡膠復(fù)合的密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加固型觸摸顯示設(shè)備，其特征在于所述金屬后蓋板上還設(shè)有航空連接器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或所述的加固型觸摸顯示設(shè)備，其特征在于所述金屬前面板設(shè)有收容硅膠密封圈的收容槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的加固型觸摸顯示設(shè)備，其特征在于所述觸摸屏包括基層玻璃、塑料層及夾設(shè)于基層玻璃及塑料層之間的密封膠層，所述硅膠密封圈夾設(shè)于金屬前面板及塑料層之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或所述的加固型觸摸顯示設(shè)備，其特征在于所述液晶顯示屏通過非金屬壓板懸浮安裝于金屬后蓋板上，液晶顯示屏與金屬后蓋板之間具有間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或所述的加固型觸摸顯示設(shè)備，其特征在于金屬前面板顯示區(qū)域以外安裝觸摸屏的位置開有觸摸屏安裝工藝平面。
全文摘要
本發(fā)明公開一種加固型觸摸顯示設(shè)備，包括金屬前面板、貼合金屬前面板的觸摸屏、貼合觸摸屏的鍍膜鋼化玻璃、金屬壓框、夾于鍍膜鋼化玻璃及金屬壓框之間并同時接觸鍍膜鋼化玻璃及金屬壓框的導(dǎo)電橡膠墊圈、以及位于金屬壓框內(nèi)側(cè)的液晶顯示屏，所述金屬前面板及觸摸屏之間夾設(shè)有硅膠密封圈。本發(fā)明加固型觸摸顯示設(shè)備兼顧水汽密閉和電磁密閉的要求，并能夠提高觸摸屏的強(qiáng)度。
文檔編號G06F3/045GK102866818SQ20121038419
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者張繼恒, 徐偉, 王連坡, 茅文深 申請人:南京萊斯信息技術(shù)股份有限公司