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      隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法

      文檔序號:6382708閱讀:601來源:國知局
      專利名稱:隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及倉儲管理領(lǐng)域,特別涉及一種隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法。
      背景技術(shù)
      儲位管理就是利用儲位來使商品處于“被保管狀態(tài)”并且能夠明確顯示所儲存的位置,同時當(dāng)商品的位置發(fā)生變化時能夠準(zhǔn)確記錄,使管理者能夠隨時掌握商品的數(shù)量、位置,以及商品流轉(zhuǎn)去向?,F(xiàn)有倉儲管理方式僅僅關(guān)注貨架或者貨架上每一層橫梁所儲存貨物的存儲狀態(tài),忽略了貨架上每一層橫梁的存儲空間的實(shí)際利用率。目前網(wǎng)絡(luò)購物方興未艾,網(wǎng)絡(luò)購物的倉儲的一大特征就是各種貨物的規(guī)格尺寸不一,因此,體積較大的貨物和體積較小的貨物全都放置在同一高度的貨架上,貨架儲位的實(shí)際利用率不高。另一方面,各種不同規(guī)格的貨物混合放置容易造成貨物之間相互串位,造成管理上的混亂。另外,由于現(xiàn)有 貨架的儲位僅僅采用順序編號,只能實(shí)現(xiàn)靜態(tài)的儲位管理,儲位大小不能改變,各種大小不一的貨物只能夠統(tǒng)一放置在同樣大小的儲位中,進(jìn)一步降低了儲位的實(shí)際利用率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對現(xiàn)有貨架管理方法中儲位的實(shí)際利用率不高,各種不同規(guī)格尺寸貨物容易產(chǎn)生串位造成管理上的混亂等缺點(diǎn),提供了一種新型隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案
      隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法,使用橫梁式貨架,所述橫梁式貨架由柱片和橫梁組成,具體包括以下步驟
      儲位設(shè)置步驟在橫梁上從左至右設(shè)置條碼標(biāo)簽,所述條碼標(biāo)簽首尾相連依次排列,條碼標(biāo)簽上印制有刻度條碼,刻度條碼由從左至右順序排列的定位箭頭、左條形碼、刻度數(shù)據(jù)、右條形碼組成,所述刻度數(shù)據(jù)表示條碼標(biāo)簽的排列順次,所述右條形碼的讀數(shù)為刻度數(shù)據(jù)的數(shù)值,所述左條形碼的讀數(shù)為刻度數(shù)據(jù)的數(shù)值減I;在橫梁的長度方向上將橫梁劃分為若干儲位,相鄰儲位由垂直于橫梁的縱向隔板進(jìn)行間隔;
      標(biāo)簽編號步驟對條碼標(biāo)簽進(jìn)行編號形成標(biāo)簽編號,所述標(biāo)簽編號由從左至右順序排列的四組數(shù)字組成,該四組數(shù)字從左至右分別為功能號、貨架號、刻度號、層號;其中,功能號表示貨架所在區(qū)域的區(qū)域編號,該區(qū)域以貨架所存儲貨物的功能進(jìn)行劃分以及編號;貨架號為特定區(qū)域中貨架的順序編號;刻度號為刻度條碼的刻度數(shù)據(jù);層號為該條碼標(biāo)簽所在橫梁的順序編號;
      儲位編號步驟將儲位左、右兩端條碼標(biāo)簽的刻度數(shù)據(jù)進(jìn)行順序排列得到該儲位的儲位編號;
      空間計算步驟掃描儲位左端條碼標(biāo)簽的左條形碼和儲位右端條碼標(biāo)簽的右條形碼,將讀取的數(shù)值相減即可確定該儲位的空間大??;
      儲位調(diào)整步驟通過改變縱向隔板的位置改變儲位的大小,通過改變活動擋板的數(shù)量調(diào)整儲位的數(shù)量,依據(jù)上述儲位編號步驟重新確定儲位編號。
      作為優(yōu)選,所述隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法還包括以下步驟
      儲位段設(shè)置步驟在所述儲位左、右端縱向隔板之間設(shè)置平行于橫梁的水平隔板在垂直方向上將儲位劃分為若干儲位段;在所述縱向隔板上設(shè)置垂直刻度,在橫梁上設(shè)置水平刻度,所述垂直刻度和水平刻度用于計算儲位段的空間大小。作為優(yōu)選,所述隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法還包括以下步驟
      儲位段編號步驟依照特定儲位的儲位段的排列順序?qū)ξ欢芜M(jìn)行編號形成段碼,將段碼和儲位編號進(jìn)行組合得到儲位段編號,所述儲位段編號由儲位左端條碼標(biāo)簽的刻度數(shù)據(jù)、段碼、儲位右端條碼標(biāo)簽的刻度數(shù)據(jù)順序排列組成。作為優(yōu)選,所述刻度條碼的定位箭頭處印制有標(biāo)簽編號。
      作為優(yōu)選,所述條碼標(biāo)簽的刻度數(shù)據(jù)以白底黑字印制,所述橫梁左端的條碼標(biāo)簽、刻度數(shù)據(jù)的數(shù)值為10的整數(shù)倍的條碼標(biāo)簽的刻度數(shù)據(jù)以黑底白字印制。作為優(yōu)選,所述功能號為2位數(shù)字,所述貨架號為4位數(shù)字,所述刻度號為5位數(shù)字,所述層號為I位數(shù)字。作為優(yōu)選,所述標(biāo)簽編號還包括可讀形式,所述可讀形式的標(biāo)簽編號由以間隔的功能號、貨架號、刻度號、層號組成。作為優(yōu)選,所述垂直刻度和水平刻度的最小分度值為1mm。作為優(yōu)選,在所述縱向隔板與橫梁的連接處、水平隔板與縱向隔板的連接處分別設(shè)置卡定機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果
      本發(fā)明所述隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法與傳統(tǒng)的倉儲管理相比,更加注重倉儲的儲位實(shí)際利用率,存儲空間更加方便、靈活。根據(jù)所存儲的貨品體積大小來實(shí)時調(diào)整儲位大小,將空間利用最大化。動態(tài)倉儲儲位管理能夠根據(jù)實(shí)際商品的體積大小,節(jié)省出剩余空間讓位給其他商品儲位,這種倉儲管理模式是對傳統(tǒng)倉儲模式的革新和變革,是一種動態(tài)的管理方式,重視商品在揀貨出庫時的數(shù)量位置變化,及存儲商品的隨機(jī)大小而隨時調(diào)整儲位大小,從而配合其他倉儲作業(yè),節(jié)省有效的倉儲空間。


      圖I是本發(fā)明所使用的橫梁式貨架的整體示意圖。圖2是橫梁式貨架的局部示意圖。圖3是條碼標(biāo)簽的整體不意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例I
      隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法,使用橫梁式貨架,如圖I所示,所述橫梁式貨架由柱片I和橫梁2組成,具體包括以下步驟
      儲位設(shè)置步驟在橫梁2上從左至右設(shè)置條碼標(biāo)簽3,如圖2所示,所述條碼標(biāo)簽3首尾相連依次排列粘貼在橫梁2的側(cè)壁上,便于貨架操作人員觀察。條碼標(biāo)簽3上印制有刻度條碼4,刻度條碼4由從左至右順序排列的定位箭頭41、左條形碼42、刻度數(shù)據(jù)43、右條形碼44組成,定位箭頭41標(biāo)示出條碼標(biāo)簽3的間隔,更為醒目,方便查找定位。所述刻度數(shù)據(jù)43表示條碼標(biāo)簽3的排列順次,刻度數(shù)據(jù)43 —般以白底黑字印制,而所述橫梁2左端的條碼標(biāo)簽3以及刻度數(shù)據(jù)43的數(shù)值為10的整數(shù)倍的條碼標(biāo)簽3的刻度數(shù)據(jù)43則以黑底白字印制,增強(qiáng)條碼標(biāo)簽3可讀性,便于貨架操作員快速查找和定位。所述右條形碼44的讀數(shù)為刻度數(shù)據(jù)43的數(shù)值,所述左條形碼42的讀數(shù)為刻度數(shù)據(jù)43的數(shù)值減1,因此左條形碼42與該條碼標(biāo)簽3左側(cè)的條碼標(biāo)簽3的右條形碼42在視覺上連為一體,便與查找定位。在橫梁2的長度方向上將橫梁2劃分為若干儲位21,相鄰儲位21由垂直于橫梁2的縱向隔板22進(jìn)行間隔,縱向隔板22通過卡槽、卡扣等卡定機(jī)構(gòu)與橫梁2連接,儲位21的長度可以為條碼標(biāo)簽3的整數(shù)倍,條碼標(biāo)簽3的定位箭頭41指向縱向隔板22與橫梁2的連接處并 與之對齊。而在一些對儲位21寬度不敏感的應(yīng)用中,儲位21的長度也可以不是條碼標(biāo)簽3的整數(shù)倍,此時,條碼標(biāo)簽3的定位箭頭41不與縱向隔板22與橫梁2的連接處對齊亦可。標(biāo)簽編號步驟對條碼標(biāo)簽3進(jìn)行編號形成標(biāo)簽編號,如圖3所示,該標(biāo)簽編號印制在所述刻度條碼4的定位箭頭41處,所述標(biāo)簽編號由從左至右順序排列的四組數(shù)字組成,該四組數(shù)字從左至右分別為功能號、貨架號、刻度號、層號。其中,功能號表示貨架所在區(qū)域的區(qū)域編號,該區(qū)域以貨架所存儲貨物的功能進(jìn)行劃分以及編號;貨架號為特定區(qū)域中貨架的順序編號;刻度號為刻度條碼4的刻度數(shù)據(jù)43 ;層號為該條碼標(biāo)簽3所在橫梁的順序編號。進(jìn)一步地,所述功能號為2位數(shù)字,所述貨架號為4位數(shù)字,所述刻度號為5位數(shù)字,所述層號為I位數(shù)字。上述所得的標(biāo)簽編號為不可讀形式。此外,所述標(biāo)簽編號還有可讀形式,所述可讀形式的標(biāo)簽編號由以間隔的功能號、貨架號、刻度號、層號組成得到。例如,當(dāng)前條碼標(biāo)簽3在功能區(qū)10,貨架號為20,刻度號為26574,所在貨架的層號為3,因此,該條碼標(biāo)簽3的標(biāo)簽編號為100020265743,該標(biāo)簽編號的可讀形式為10-0020-26574-3。儲位編號步驟讀取儲位21左、右兩端條碼標(biāo)簽3的刻度數(shù)據(jù)43,將上述兩個刻度數(shù)據(jù)43進(jìn)行順序排列得到該儲位21的儲位編號。 空間計算步驟掃描儲位21左端條碼標(biāo)簽3的左條形碼和儲位21右端條碼標(biāo)簽3的右條形碼44,將讀取的數(shù)值相減,結(jié)合貨架橫梁間隔和橫梁的寬度即可確定該儲位的空間大小。儲位調(diào)整步驟通過改變縱向隔板22的位置改變儲位21的大小,通過改變活動擋板的數(shù)量調(diào)整儲位21的數(shù)量,改變儲位21大小或者數(shù)量后,依據(jù)上述儲位編號步驟重新確定儲位編號,由于儲位編號由儲位21兩端的條碼標(biāo)簽3確定,因此調(diào)整儲位21大小和儲位21的數(shù)量后,不會影響那些未經(jīng)改變的儲位21的儲位編號,便于對儲位21進(jìn)行動態(tài)管理。儲位段設(shè)置步驟在所述儲位21左、右端縱向隔板22之間設(shè)置平行于橫梁2的水平隔板23在垂直方向上將儲位21劃分為若干儲位段24,水平隔板23與縱向隔板22之間通過卡槽、卡扣等卡定機(jī)構(gòu)連接;在所述縱向隔板22上設(shè)置垂直刻度,在橫梁2上設(shè)置水平刻度,所述垂直刻度和水平刻度用于計算儲位段24的空間大小。所述垂直刻度和水平刻度的最小分度值為1mm。儲位段編號步驟依照特定儲位21中儲位段24的排列順序?qū)ξ欢?4進(jìn)行編號形成段碼,將段碼和儲位編號進(jìn)行組合得到儲位段編號,所述儲位段編號由儲位21左端條碼標(biāo)簽的刻度數(shù)據(jù)43、段碼、儲位21右端條碼標(biāo)簽的刻度數(shù)據(jù)43順序排列組成,可以在上述數(shù)字之間添加以增強(qiáng)可讀性。例如,需要儲存某一批化妝品,共計5箱,經(jīng)過計算,應(yīng)當(dāng)占據(jù)相當(dāng)于3個條碼標(biāo)簽3長度的儲位21。假設(shè)當(dāng)前貨架其中一層橫梁2上已經(jīng)被其他貨品占據(jù)I個儲位21,該儲位21的長度也為3個條碼標(biāo)簽3的長度,分別是第1、2、3號條碼標(biāo)簽3。因此該批化妝品需要占據(jù)的儲位21位于該層橫梁2的第4、5和6號條碼標(biāo)簽3處,由此分配儲位21,用掃描槍掃描儲位21左端條碼標(biāo)簽3的左條形碼42和儲位21右端條碼標(biāo)簽3的右條形碼44,分別得到兩個數(shù)值10003和10006。因?yàn)樽髼l形碼42的讀數(shù)為刻度數(shù)據(jù)43的數(shù)值減1,因此該儲位的儲位編號記錄為10004和10006,其可讀形式為“10004-10006”。據(jù)此,完成新儲位21的添加。
      總之,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法,使用橫梁式貨架,所述橫梁式貨架由柱片(I)和橫梁(2)組成,其特征在于,具體包括以下步驟 儲位設(shè)置步驟在橫梁(2)上從左至右設(shè)置條碼標(biāo)簽(3),所述條碼標(biāo)簽(3)首尾相連依次排列,條碼標(biāo)簽(3)上印制有刻度條碼(4),刻度條碼(4)由從左至右順序排列的定位箭頭(41)、左條形碼(42)、刻度數(shù)據(jù)(43)、右條形碼(44)組成,所述刻度數(shù)據(jù)(43)表示條碼標(biāo)簽(3)的排列順次,所述右條形碼(44)的讀數(shù)為刻度數(shù)據(jù)(43)的數(shù)值,所述左條形碼(42)的讀數(shù)為刻度數(shù)據(jù)(43)的數(shù)值減I ;在橫梁(2)的長度方向上將橫梁(2)劃分為若干儲位(21),相鄰儲位(21)由垂直于橫梁(2 )的縱向隔板(22 )進(jìn)行間隔; 標(biāo)簽編號步驟對條碼標(biāo)簽(3)進(jìn)行編號形成標(biāo)簽編號,所述標(biāo)簽編號由從左至右順序排列的四組數(shù)字組成,該四組數(shù)字從左至右分別為功能號、貨架號、刻度號、層號;其中,功能號表示貨架所在區(qū)域的區(qū)域編號,該區(qū)域以貨架所存儲貨物的功能進(jìn)行劃分以及編號;貨架號為特定區(qū)域中貨架的順序編號;刻度號為刻度條碼(4)的刻度數(shù)據(jù)(43);層號為該條碼標(biāo)簽(3)所在橫梁的順序編號; 儲位編號步驟將儲位(21)左、右兩端條碼標(biāo)簽(3)的刻度數(shù)據(jù)(43)進(jìn)行順序排列得到該儲位(21)的儲位編號; 空間計算步驟掃描儲位(21)左端條碼標(biāo)簽(3)的左條形碼和儲位(21)右端條碼標(biāo)簽(3)的右條形碼(44),將讀取的數(shù)值相減即可確定該儲位的空間大小; 儲位調(diào)整步驟通過改變縱向隔板(22)的位置改變儲位(21)的大小,通過改變縱向隔板(22)的數(shù)量調(diào)整儲位(21)的數(shù)量,依據(jù)上述儲位編號步驟重新確定儲位編號。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法,其特征在于,還包括以下步驟 儲位段設(shè)置步驟在所述儲位(21)左、右端縱向隔板(22)之間設(shè)置平行于橫梁(2)的水平隔板(23)在垂直方向上將儲位(21)劃分為若干儲位段(24);在所述縱向隔板(22)上設(shè)置垂直刻度,在橫梁(2)上設(shè)置水平刻度,所述垂直刻度和水平刻度用于計算儲位段(24)的空間大小。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法,其特征在于,還包括以下步驟 儲位段編號步驟依照特定儲位(21)中儲位段(24)的排列順序?qū)ξ欢?24)進(jìn)行編號形成段碼,將段碼和儲位編號進(jìn)行組合得到儲位段編號,所述儲位段編號由儲位(21)左端條碼標(biāo)簽的刻度數(shù)據(jù)(43)、段碼、儲位(21)右端條碼標(biāo)簽的刻度數(shù)據(jù)(43)順序排列組成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法,其特征在于,所述刻度條碼(4)的定位箭頭(41)處印制有標(biāo)簽編號。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法,其特征在于,所述條碼標(biāo)簽(3)的刻度數(shù)據(jù)(43)以白底黑字印制,所述橫梁(2)左端的條碼標(biāo)簽(3)、刻度數(shù)據(jù)(43)的數(shù)值為10的整數(shù)倍的條碼標(biāo)簽(3)的刻度數(shù)據(jù)(43)以黑底白字印制。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法,其特征在于,所述功能號為2位數(shù)字,所述貨架號為4位數(shù)字,所述刻度號為5位數(shù)字,所述層號為I位數(shù)字。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法,其特征在于,所述標(biāo)簽編號還包括可讀形式,所述可讀形式的標(biāo)簽編號由以間隔的功能號、貨架號、刻度號、層號組成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法,其特征在于,所述垂直刻度和水平刻度的最小分度值為1mm。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1、2任一所述的隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法,其特征在于,在所述縱向隔板(22)與橫梁(2)的連接處、水平隔板(23)與縱向隔板(22)的連接處分別設(shè)置卡定機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及倉儲管理領(lǐng)域,公開了一種隨機(jī)動態(tài)倉儲管理方法,使用橫梁式貨架,所述橫梁式貨架由柱片和橫梁組成,具體包括以下步驟儲位設(shè)置步驟、標(biāo)簽編號步驟、儲位編號步驟、空間計算步驟、儲位調(diào)整步驟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,可以動態(tài)地改變倉儲空間大小,節(jié)省貨架存儲空間,可以快速定位儲位的位置,實(shí)現(xiàn)對貨架存儲空間的動態(tài)管理。
      文檔編號G06Q10/08GK102945523SQ20121050196
      公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
      發(fā)明者鐘碩 申請人:浙江網(wǎng)倉科技有限公司
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