服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，包括：一服務(wù)器機(jī)箱；復(fù)數(shù)硬盤框架，設(shè)于服務(wù)器機(jī)箱內(nèi)；以及一背板，位于服務(wù)器機(jī)箱與硬盤框架之間。其中，各硬盤框架與背板相對應(yīng)的側(cè)緣上皆設(shè)有一勾扣結(jié)構(gòu)，且任二相鄰的硬盤框架的勾扣結(jié)構(gòu)相鄰相對，而背板對應(yīng)二勾扣結(jié)構(gòu)處皆設(shè)有一扣孔，各扣孔內(nèi)具有二側(cè)向相對的抵緣、以及一位于二抵緣之間的扣緣，任二相鄰的硬盤框架的勾扣結(jié)構(gòu)分別抵靠于其所對應(yīng)的扣孔的二抵緣，并共同勾扣于扣孔之扣緣上。
【專利說明】服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種服務(wù)器有關(guān)，尤指一種服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]習(xí)知的服務(wù)器上往往需裝載復(fù)數(shù)硬盤，并配置于一機(jī)箱上，且通過一硬盤背板供各硬盤插接后，再與服務(wù)器系統(tǒng)作電性連接，以提供服務(wù)器系統(tǒng)有足夠容量的硬盤空間得以使用。
[0003]而傳統(tǒng)服務(wù)器的硬盤背板，主要以如螺絲等組件鎖固于機(jī)箱上，故在組裝、拆卸上也較為麻煩與不便，且在鎖固的定位上也較容易產(chǎn)生誤差，使得該硬板背板在供各硬盤的插設(shè)上，較難提供精準(zhǔn)的對位效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的，在于可提供一種服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，其可供硬盤背板與服務(wù)器機(jī)箱上的硬盤框架作結(jié)合，以省去以螺絲等組件的鎖設(shè)，來達(dá)到硬盤背板的快速組裝、拆卸的目的；同時(shí)，也由于該硬盤背板直接與硬盤框架作結(jié)合，故在提供各硬盤的插設(shè)上也較為精準(zhǔn)。
[0005]本實(shí)用新型的另一目的，在于可提供一種服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，其可在上述無需采用螺絲等鎖設(shè)組件的前提下，進(jìn)一步將硬盤背板更穩(wěn)固地定位于服務(wù)器機(jī)箱上，并仍得兼具快速組裝、拆卸的目的。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，包括:
[0007]一服務(wù)器機(jī)箱，具有一底板、二個(gè)相對應(yīng)設(shè)于該底板上的第一側(cè)板、以及一設(shè)于二個(gè)所述第一側(cè)板之間的第二側(cè)板；
[0008]復(fù)數(shù)個(gè)硬盤框架，設(shè)于該服務(wù)器機(jī)箱內(nèi)并沿著所述第二側(cè)板并列設(shè)置，以排列于二個(gè)所述第一側(cè)板之間，且各該硬盤框架具有一頂部、以及由該頂部的二側(cè)向下延伸的側(cè)部；以及
[0009]一背板，位于所述第二側(cè)板與各該硬盤框架之間；
[0010]其中，各該硬盤框架的二側(cè)部與該背板相對應(yīng)的側(cè)緣上皆設(shè)有一勾扣結(jié)構(gòu)，且任二個(gè)相鄰的所述硬盤框架的勾扣結(jié)構(gòu)相鄰相對，而該背板對應(yīng)二個(gè)該勾扣結(jié)構(gòu)處皆設(shè)有一扣孔，各該扣孔內(nèi)具有二個(gè)側(cè)向相對的抵緣、以及一位于二個(gè)該抵緣之間的扣緣，任二個(gè)相鄰的所述硬盤框架的勾扣結(jié)構(gòu)分別抵靠于其所對應(yīng)的所述扣孔的二個(gè)抵緣，并共同勾扣于該扣孔的扣緣上。
[0011]進(jìn)一步地，其中該服務(wù)器機(jī)箱的任一所述第一側(cè)板內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一旋轉(zhuǎn)抵壓件，并壓制于該背板上。
[0012]進(jìn)一步地，其中該旋轉(zhuǎn)抵壓件具有一片體，該片體一端為一壓制端、另一端為一定位端，并于所述壓制端與所述定位端之間設(shè)有一樞軸，以將該片體樞設(shè)于該第一側(cè)板上。
[0013]進(jìn)一步地，其中所述壓制端上彎折一水平向的壓制部，且該背板相對的側(cè)緣上則凹設(shè)有配合所述壓制端的壓制孔，以供所述壓制部壓制于所述壓制孔上。
[0014]進(jìn)一步地，其中所述定位端上設(shè)有一彈性銷，所述彈性銷具有一凸銷，用于穿設(shè)于該第一側(cè)板上。
[0015]進(jìn)一步地，其中各該硬盤框架呈一 Π字型。
[0016]進(jìn)一步地，其中各該硬盤框架的二側(cè)部下緣皆突設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)突緣，并于該服務(wù)器機(jī)箱的底板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)對應(yīng)的嵌孔，且各該硬盤框架的突緣嵌入該底板的嵌孔上而定位。
[0017]進(jìn)一步地，其中各該硬盤框架的二側(cè)部下緣更進(jìn)一步分別向內(nèi)凹設(shè)有一折部。
[0018]進(jìn)一步地，其中各該折部上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)上鎖孔，而該服務(wù)器機(jī)箱的底板上則設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)對應(yīng)的下鎖孔，且各該折部的上鎖孔與其相對應(yīng)的所述下鎖孔相疊置而供鎖固。
[0019]進(jìn)一步地，其中各該勾扣結(jié)構(gòu)具有一由該側(cè)部側(cè)緣向內(nèi)彎折的折緣、以及一由該折緣朝向該背板延伸而出的勾板，所述勾板即抵靠于該扣孔的抵緣，并勾扣于該扣孔的扣緣上。
[0020]本實(shí)用新型可供硬盤背板與服務(wù)器機(jī)箱上的硬盤框架作結(jié)合，以省去以螺絲等組件的鎖設(shè)，來達(dá)到硬盤背板的快速組裝、拆卸的目的；同時(shí)，也由于該硬盤背板直接與硬盤框架作結(jié)合，故在提供各硬盤的插設(shè)上也較為精準(zhǔn)。
[0021]并且本實(shí)用新型可在上述無需采用螺絲等鎖設(shè)組件的前提下，進(jìn)一步將硬盤背板更穩(wěn)固地定位于服務(wù)器機(jī)箱上，并仍得兼具快速組裝、拆卸的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型硬盤框架與背板的立體分解圖。
[0023]圖2為圖1的A部分放大詳圖。
[0024]圖3為圖2的B部分放大詳圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型服務(wù)器機(jī)箱與硬盤框架、背板的立體分解圖。
[0026]圖5為圖4的C部分放大詳圖。
[0027]圖6為本實(shí)用新型服務(wù)器機(jī)箱與硬盤框架、背板的立體組合圖。
[0028]圖7為圖6的D部分放大詳圖。
[0029]圖8為根據(jù)圖7的動(dòng)作示意圖。
[0030]圖9為根據(jù)圖8的局部剖視圖。
[0031]圖中，服務(wù)器機(jī)箱1
[0032]底板10 嵌孔100
[0033]下鎖孔101 第一側(cè)板 11
[0034]定位孔110 第二側(cè)板 12
[0035]硬盤框架2
[0036]頂部20 側(cè)部21
[0037]突緣210 折部211
[0038]上鎖孔212 勾扣結(jié)構(gòu)22、22’
[0039]折緣220 勾板221
[0040]背板3
[0041]扣孔30、30’抵緣300
[0042]扣緣301壓制孔31
[0043]旋轉(zhuǎn)抵壓件4
[0044]片體40壓制端 400
[0045]定位端401樞軸402
[0046]壓制部41彈性銷42
[0047]凸銷420。
【具體實(shí)施方式】
[0048]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0049]請參閱圖1、圖4及圖6，分別為本實(shí)用新型硬盤框架與背板的立體分解圖、本實(shí)用新型服務(wù)器機(jī)箱與硬盤框架、背板的立體分解圖及立體組合圖。本實(shí)用新型提供一種服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，包括一服務(wù)器機(jī)箱1、復(fù)數(shù)硬盤框架2、以及一背板3 ;其中:
[0050]請先參閱圖4及圖6所示，該服務(wù)器機(jī)箱1用于裝載至一服務(wù)器機(jī)柜(圖略)上，通常采用抽拉的方式層疊組裝；而由于該服務(wù)器機(jī)箱1裝設(shè)于服務(wù)器機(jī)柜并非本實(shí)用新型的范疇，故不予贅述。該服務(wù)器機(jī)箱1至少具有一底板10、二相對應(yīng)設(shè)置底板10上的第一側(cè)板11、以及一設(shè)置于二所述第一側(cè)板11之間的第二側(cè)板12，以供上述硬盤框架2與背板3得以被裝載于該服務(wù)器機(jī)箱1內(nèi)。
[0051]再請一并參閱圖1、圖4及圖6所示，該等硬盤框架2沿著上述服務(wù)器機(jī)箱1的第二側(cè)板12并列設(shè)置，以排列于所述二第一側(cè)板11之間。各硬盤框架2概呈一「π」字型，并具有一頂部20、以及由該頂部20 二側(cè)向下延伸的側(cè)部21，以于頂部20與二側(cè)部21之間所構(gòu)成的空間供硬盤(圖略)設(shè)置。而任二相鄰的硬盤框架2以其側(cè)部21彼此相對相鄰，且各硬盤框架2的二側(cè)部21下緣皆可突設(shè)有復(fù)數(shù)突緣210，并于服務(wù)器機(jī)箱1的底板10上設(shè)有復(fù)數(shù)對應(yīng)的嵌孔100，以供各硬盤框架2的突緣210嵌入底板10的嵌孔100上而定位。各硬盤框架2的二側(cè)部21下緣更可進(jìn)一步分別向內(nèi)凹設(shè)有一折部211，并于各折部211上設(shè)有復(fù)數(shù)上鎖孔212，而服務(wù)器機(jī)箱1的底板10上則設(shè)有復(fù)數(shù)對應(yīng)的下鎖孔101 ;從而，當(dāng)該等硬盤框架2設(shè)置于服務(wù)器機(jī)箱1上時(shí)，各折部211的上鎖孔212會(huì)與其相對應(yīng)的下鎖孔101相疊置，即可透過如螺絲等鎖設(shè)組件(圖略)，而將該等硬盤框架2鎖固于服務(wù)器機(jī)箱1的底板10上。
[0052]該背板3位于上述服務(wù)器機(jī)箱1的第二側(cè)板12與該等硬盤框架2之間，并用以與設(shè)置于各硬盤框架2內(nèi)的硬盤作插接。本實(shí)用新型主要可透過該等硬盤框架2供該背板3固定于其上，同時(shí)通過該背板3使各硬盤框架2排列整合并予以定位。請一并參閱圖2、圖3及圖5所示，各硬盤框架2的二側(cè)部21與該背板3相對應(yīng)的側(cè)緣上皆設(shè)有至少一勾扣結(jié)構(gòu)22(即如圖2所示)，且任二相鄰的硬盤框架2的勾扣結(jié)構(gòu)22相鄰相對；而背板3對應(yīng)該二勾扣結(jié)構(gòu)22處則皆設(shè)有一扣孔30 (即如圖3所示)，各扣孔30內(nèi)具有二側(cè)向相對的抵緣300、以及一位于該二抵緣300之間的扣緣301，以供任二相鄰的硬盤框架2的勾扣結(jié)構(gòu)22分別抵靠于其所對應(yīng)的抵緣300，并共同勾扣于該扣孔30的扣緣301上，通過扣孔30的二抵緣300限制二相鄰的硬盤框架2的勾扣結(jié)構(gòu)22能緊密限位，使二相鄰的硬盤框架2能夠緊密并列，同時(shí)也使背板3得以固定于該等硬盤框架2上。更詳細(xì)地，各勾扣結(jié)構(gòu)22具有一由側(cè)部21側(cè)緣向內(nèi)彎折的折緣220、以及一由折緣220朝向背板3延伸而出的勾板221，所述勾板221即抵靠于扣孔30的任一抵緣300，并勾扣于其扣緣301上。此外，如圖1所示，該等硬盤框架2中位于最左側(cè)或最右側(cè)的勾扣結(jié)構(gòu)22’則可單獨(dú)對應(yīng)呈細(xì)長狀的扣孔30’作結(jié)合。
[0053]再請參閱圖6及圖7所示，為了將上述背板3更穩(wěn)固地定位于服務(wù)器機(jī)箱1上，該服務(wù)器機(jī)箱1的任一第一側(cè)板11內(nèi)側(cè)可進(jìn)一步設(shè)有一旋轉(zhuǎn)抵壓件4，用于壓制于該背板3上。更詳細(xì)地，如圖7及圖8所示，該旋轉(zhuǎn)抵壓件4具有一呈「L」字型的片體40，該片體40一端為一壓制端400、另一端為一定位端401，并于壓制端400與定位端401之間設(shè)有一樞軸402以將片體40樞設(shè)于第一側(cè)板11上。其中，所述壓制端400上彎折一水平向的壓制部41，而所述定位端401上則設(shè)有一彈性銷42，彈性銷42具有一凸銷420以穿設(shè)于第一側(cè)板11上的任一定位孔110作定位；據(jù)此，如圖8所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)抵壓件4以片體40的壓制端400朝向背板3作翻轉(zhuǎn)時(shí)，背板3相對的側(cè)緣上可凹設(shè)有配合所述壓制端400的壓制孔31，以供壓制端400上的壓制部41壓制于壓制孔31上，同時(shí)將彈性銷42的凸銷420穿設(shè)于第一側(cè)板11上的定位孔110上，進(jìn)而能通過該旋轉(zhuǎn)抵壓件4將背板3更穩(wěn)固地予以定位于服務(wù)器機(jī)箱1內(nèi)，且同時(shí)仍能兼具背板3的快速組裝、拆卸的目的，而無需采用螺絲等鎖設(shè)組件。
[0054]是以，通過上述的構(gòu)造組成，即可得到本實(shí)用新型服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)。
[0055]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一服務(wù)器機(jī)箱，具有一底板、二個(gè)相對應(yīng)設(shè)于該底板上的第一側(cè)板、以及一設(shè)于二個(gè)所述第一側(cè)板之間的第二側(cè)板； 復(fù)數(shù)個(gè)硬盤框架，設(shè)于該服務(wù)器機(jī)箱內(nèi)并沿著所述第二側(cè)板并列設(shè)置，以排列于二個(gè)所述第一側(cè)板之間，且各該硬盤框架具有一頂部、以及由該頂部的二側(cè)向下延伸的側(cè)部；以及 一背板，位于所述第二側(cè)板與各該硬盤框架之間； 其中，各該硬盤框架的二側(cè)部與該背板相對應(yīng)的側(cè)緣上皆設(shè)有一勾扣結(jié)構(gòu)，且任二個(gè)相鄰的所述硬盤框架的勾扣結(jié)構(gòu)相鄰相對，而該背板對應(yīng)二個(gè)該勾扣結(jié)構(gòu)處皆設(shè)有一扣孔，各該扣孔內(nèi)具有二個(gè)側(cè)向相對的抵緣、以及一位于二個(gè)該抵緣之間的扣緣，任二個(gè)相鄰的所述硬盤框架的勾扣結(jié)構(gòu)分別抵靠于其所對應(yīng)的所述扣孔的二個(gè)抵緣，并共同勾扣于該扣孔的扣緣上。
2.如權(quán)利要求1所述的服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該服務(wù)器機(jī)箱的任一所述第一側(cè)板內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一旋轉(zhuǎn)抵壓件，并壓制于該背板上。
3.如權(quán)利要求2所述的服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該旋轉(zhuǎn)抵壓件具有一片體，該片體一端為一壓制端、另一端為一定位端，并于所述壓制端與所述定位端之間設(shè)有一樞軸，以將該片體樞設(shè)于該第一側(cè)板上。
4.如權(quán)利要求3所述的服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述壓制端上彎折一水平向的壓制部，且該背板相對的側(cè)緣上則凹設(shè)有配合所述壓制端的壓制孔，以供所述壓制部壓制于所述壓制孔上。
5.如權(quán)利要求3或4所述的服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述定位端上設(shè)有一彈性銷，所述彈性銷具有一凸銷，用于穿設(shè)于該第一側(cè)板上。
6.如權(quán)利要求1所述的服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中各該硬盤框架呈一 π字型。
7.如權(quán)利要求1所述的服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中各該硬盤框架的二側(cè)部下緣皆突設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)突緣，并于該服務(wù)器機(jī)箱的底板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)對應(yīng)的嵌孔，且各該硬盤框架的突緣嵌入該底板的嵌孔上而定位。
8.如權(quán)利要求1、6或7所述的服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中各該硬盤框架的二側(cè)部下緣更進(jìn)一步分別向內(nèi)凹設(shè)有一折部。
9.如權(quán)利要求8所述的服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中各該折部上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)上鎖孔，而該服務(wù)器機(jī)箱的底板上則設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)對應(yīng)的下鎖孔，且各該折部的上鎖孔與其相對應(yīng)的所述下鎖孔相疊置而供鎖固。
10.如權(quán)利要求1所述的服務(wù)器硬盤背板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中各該勾扣結(jié)構(gòu)具有一由該側(cè)部側(cè)緣向內(nèi)彎折的折緣、以及一由該折緣朝向該背板延伸而出的勾板，所述勾板即抵靠于該扣孔的抵緣，并勾扣于該扣孔的扣緣上。
【文檔編號(hào)】G06F1/18GK204229327SQ201420714328
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】蔡昆盛, 吳偉仕, 陳永璁 申請人:營邦企業(yè)股份有限公司