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      一種全密封常溫自循環(huán)節(jié)能靜音特種服務(wù)器機(jī)箱的制作方法

      文檔序號(hào):12118002閱讀:609來(lái)源:國(guó)知局
      一種全密封常溫自循環(huán)節(jié)能靜音特種服務(wù)器機(jī)箱的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于電子信息裝備領(lǐng)域,尤其涉及一種全密封常溫自循環(huán)節(jié)能靜音特種服務(wù)器機(jī)箱。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有機(jī)架式服務(wù)器散熱技術(shù)普遍采用風(fēng)冷技術(shù),將空氣從服務(wù)器機(jī)箱前部抽入,經(jīng)服務(wù)器主要發(fā)熱部件進(jìn)行熱交換,受熱后的空氣從機(jī)箱后部排出,再與機(jī)柜內(nèi)或機(jī)房?jī)?nèi)制冷空氣進(jìn)行二次熱交換??绽浼夹g(shù)存在的主要問(wèn)題:1.能耗高,服務(wù)器內(nèi)置6~8高功率風(fēng)扇進(jìn)行抽風(fēng),單風(fēng)扇功率約為10~12瓦,總功率約為80~100瓦,占服務(wù)器總功率的三分之一;2.噪音高,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在5000~15000轉(zhuǎn)/分,噪音普遍在80dB以上;3.粉塵污染嚴(yán)重,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)使機(jī)房空氣快速流動(dòng),導(dǎo)致粉塵和帶電粒子大量產(chǎn)生并流動(dòng);4.電磁污染嚴(yán)重,風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生大量電磁波,服務(wù)器運(yùn)行本身也產(chǎn)生大量電磁波,非全封閉式機(jī)箱無(wú)屏蔽作用;5.熱故障多,因灰塵影響或老化導(dǎo)致風(fēng)扇故障,進(jìn)而產(chǎn)生熱故障多,影響服務(wù)器使用的穩(wěn)定性;6.非熱故障影響,由于灰塵或昆蟲(chóng)等影響,導(dǎo)致服務(wù)器內(nèi)部短路等非熱故障嚴(yán)重;7.運(yùn)營(yíng)成本高,服務(wù)器內(nèi)三分之一功率用于風(fēng)扇運(yùn)行,機(jī)房?jī)?nèi)還要配專(zhuān)用空調(diào)進(jìn)行降溫,運(yùn)營(yíng)成本很高。

      若能順利解決服務(wù)器本身的散熱問(wèn)題的同時(shí),降低散熱耗能、不產(chǎn)生污染,提高服務(wù)器的可靠性、穩(wěn)定性、安全性,降低運(yùn)營(yíng)成本,減少噪音,最好的辦法就是采用全封閉式機(jī)箱,去除機(jī)箱內(nèi)的風(fēng)扇,采用介質(zhì)全面蒸發(fā)冷卻服務(wù)器。主要技術(shù)問(wèn)題:1.蒸發(fā)冷卻介質(zhì)的選用;2.封閉式機(jī)箱的設(shè)計(jì);3.機(jī)箱材質(zhì);4.汽化潛過(guò)的冷凝與自循環(huán)系統(tǒng);5.服務(wù)器外接端口的轉(zhuǎn)接。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)以上現(xiàn)有存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種全密封常溫自循環(huán)節(jié)能靜音特種服務(wù)器機(jī)箱,散熱效率高,熱量分布均勻,能夠提高服務(wù)器的穩(wěn)定性、可靠性、安全性高。

      本發(fā)明的技術(shù)方案在于:

      本發(fā)明提供一種全密封常溫自循環(huán)節(jié)能靜音特種服務(wù)器機(jī)箱,內(nèi)部設(shè)置有冷風(fēng)內(nèi)回路、熱風(fēng)內(nèi)回路和至少兩個(gè)支架;所述支架兩側(cè)的側(cè)邊密閉固定在所述全密封機(jī)箱的內(nèi)壁上,另外兩個(gè)側(cè)邊和所述內(nèi)壁留有間距;所述冷風(fēng)內(nèi)回路和熱風(fēng)內(nèi)回路由所述間隙和兩個(gè)支架之間的空間組成;所述全密封機(jī)箱設(shè)置有換熱器,所述換熱器分別與所述冷風(fēng)內(nèi)回路和熱風(fēng)內(nèi)回路相連通,所述換熱器設(shè)置有風(fēng)扇。

      進(jìn)一步地,所述支架之間設(shè)置有輔助散熱導(dǎo)流板,所述輔助散熱導(dǎo)流板包括前面板和垂直面,所述前面板設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔,所述垂直面設(shè)置弧線(xiàn)形導(dǎo)流槽并固定在所述支架上。

      進(jìn)一步地,所述換熱器采用水冷散熱器、熱管式散熱器或者板式換熱器。

      進(jìn)一步地,所述全密封機(jī)箱的結(jié)構(gòu)包括:殼體、前門(mén)、開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)、上板、下板、支架和板式換熱散熱器;所述前門(mén)設(shè)置在所述殼體的前部,所述前門(mén)和殼體通過(guò)鉸鏈互相連接;所述前門(mén)設(shè)置有開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu),所述開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)用于前門(mén)的開(kāi)啟和閉合;所述上板設(shè)置在所述殼體的上部,所述板式換熱散熱器設(shè)置在所述上板上。

      進(jìn)一步地,所述板式換熱器的結(jié)構(gòu)包括:外罩、熱交換體和風(fēng)扇;所述熱交換體設(shè)置在所述外罩內(nèi)部,并和所述外罩密閉連接;所述外罩外側(cè)壁中部設(shè)有法蘭式裙邊,所述外罩與殼體通過(guò)所述法蘭式裙邊屏蔽連接。

      本發(fā)明由于采用了上述技術(shù),使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為:

      1、 本發(fā)明散熱效率高,熱量分布均勻;CPU滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)能保持60℃以下溫度;

      2、 本發(fā)明PUE=1,節(jié)能51%以上,且已國(guó)家質(zhì)檢測(cè)試,無(wú)散熱耗能;

      3、 本發(fā)明噪音小于18dB,有國(guó)家質(zhì)檢測(cè)試;

      4、 本發(fā)明提高服務(wù)器的穩(wěn)定性、可靠性、安全性高;

      5、 本發(fā)明對(duì)環(huán)境無(wú)要求,無(wú)影響,不需要機(jī)房空調(diào);

      6、 本發(fā)明無(wú)污染,特別是粉塵污染(PM2.5),無(wú)電磁污染;

      7、 本發(fā)明提高機(jī)房使用率50%,節(jié)約基礎(chǔ)建設(shè)投資40%;

      8、 本發(fā)明綜合運(yùn)營(yíng)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)立體圖。

      圖2是本發(fā)明的散熱原理圖

      圖中:100-全密封機(jī)箱,101-換熱器,102-冷風(fēng)內(nèi)回路,103-熱風(fēng)內(nèi)回路,104-固定服務(wù)器,105-支架,201-殼體,202-前門(mén),203-開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu),204-上板,205-下板,1011-板式換熱散熱器,206-腳輪,207-鉸鏈。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

      實(shí)施例:為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

      如圖1和圖2所示,當(dāng)本發(fā)明處于正常工作狀態(tài)時(shí),全密封機(jī)箱100在上部設(shè)置有換熱器101,換熱器101是將內(nèi)部熱量交換到外部的裝置;全密封機(jī)箱100內(nèi)部設(shè)置有冷風(fēng)內(nèi)回路102和熱風(fēng)內(nèi)回路103,全密封機(jī)箱100內(nèi)部設(shè)置有支架105,支架105固定在全密封機(jī)箱100的內(nèi)壁上。支架105用于放置和固定服務(wù)器104之類(lèi)的電子設(shè)備。換熱器101內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇,利用風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。全密封機(jī)箱100內(nèi)部的空氣沿著換熱器101、冷風(fēng)內(nèi)回路102、熱風(fēng)內(nèi)回路103、換熱器101進(jìn)行循環(huán),通過(guò)換熱器101完成冷熱交換。

      密閉換熱式電磁屏蔽機(jī)柜100的結(jié)構(gòu)包括:殼體201、前門(mén)202、開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)203、上板204、下板205、支架105、板式換熱散熱器1011和腳輪206;前門(mén)202設(shè)置在殼體201的前部,并通過(guò)鉸鏈207互相連接,前門(mén)202上設(shè)置有開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)203,通過(guò)開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)203實(shí)現(xiàn)前門(mén)202的開(kāi)啟和閉合;上板204設(shè)置在殼體201的上部,板式換熱散熱器1011設(shè)置在上板204上;下板205設(shè)置在殼體201的下部,腳輪206設(shè)置在下板205的底部,通過(guò)腳輪206可以實(shí)現(xiàn)密閉換熱式電磁屏蔽機(jī)柜100的移動(dòng);支架105設(shè)置在殼體201內(nèi)部,支架105的兩個(gè)側(cè)邊固定在殼體201的內(nèi)壁上,另外兩個(gè)側(cè)邊和殼體201的內(nèi)壁留有空間,支架105之間的空間連通冷風(fēng)內(nèi)回路102和熱風(fēng)內(nèi)回路103,用于內(nèi)部空氣流動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)下,支架105選用板式支架,以便于在支架之間形成隔離,便于強(qiáng)制通風(fēng)。

      前門(mén)202采用兩層屏蔽三簧片結(jié)構(gòu),前門(mén)202的結(jié)構(gòu)包括簧片托架、門(mén)刀、內(nèi)封板、外板、簧片、簧片壓板和開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)203?;善屑軝M截面成U形,用3mm冷軋鋼板模具成型,焊接成密閉的框,其上設(shè)置簧片安裝孔,底部有密封墊,為增加屏蔽效能表面鍍銅。門(mén)刀的橫截面為L(zhǎng)形,由冷軋鋼板制成,焊接成封閉的框,為增加屏蔽效能表面鍍銅,為減少插入簧片槽的阻力門(mén)刀前端設(shè)置倒角。內(nèi)封板是門(mén)板的屏蔽部分,由冷軋鋼板制成,與門(mén)刀密封焊接成整體?;善淖饔檬瞧帘位顒?dòng)部位的電磁波,用鈹銅材料經(jīng)退火、專(zhuān)用模具加工、淬火、腐蝕等工序制成?;善瑝喊逵美滠堜摪逯瞥桑瑝鹤』善3制湮恢霉潭?。開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)203采用齒輪齒條副機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)把手、轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒條、滑塊、斜導(dǎo)槽。

      下板205用于安裝電源濾波器、光纖波導(dǎo)管。下板205側(cè)邊安裝有接線(xiàn)端子和保護(hù)罩,保證安全。機(jī)柜運(yùn)輸時(shí)安裝腳輪206,現(xiàn)場(chǎng)安裝采用底座式,要求腳輪206從底架上面拆裝

      以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。

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