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      一種具有空氣凈化功能的鍵盤的制作方法

      文檔序號:11948903閱讀:245來源:國知局
      一種具有空氣凈化功能的鍵盤的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種鍵盤,具體涉及一種具有空氣凈化功能的鍵盤。



      背景技術(shù):

      人們使用鍵盤的時間越來越多,鍵盤及其周邊設備在使用的過程中會產(chǎn)生靜電,這個靜電會吸引空氣中的負離子,導致空氣中負離子減少,空氣正離子相對的較多,人在呼吸時攝取體內(nèi)的較多的是正離子。負離子的減少,正離子的增多,使人感到厭煩、疲勞、焦慮、頭暈、惡心,降低了人體的免疫力。鍵盤上每個鍵帽與鍵盤底板中有大量的空隙成為了滋生細菌的溫床,用普通的殺菌劑,使用不當很容易造成鍵盤的短路,正離子會將整個空間中懸浮的灰塵吸入靜電場中,從而使鍵盤鍵帽空隙周圍充滿了含有大量灰塵顆粒的空氣。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了有效解決上述問題,本發(fā)明提供一種具有空氣凈化功能的鍵盤。

      本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種具有空氣凈化功能的鍵盤,所述鍵盤包括鍵帽及鍵盤本體,所述鍵盤本體上設置可產(chǎn)生電能的發(fā)電裝置,所述鍵盤還包括可凈化空氣的負離子發(fā)生器,所述負離子發(fā)生器設置在所述鍵帽面向鍵盤本體的一側(cè);

      所述發(fā)電裝置產(chǎn)生的電能被用于負離子發(fā)生器進行產(chǎn)生負離子風,所述負離子風通過所述鍵帽與所述鍵盤本體的空隙導入室內(nèi)。

      進一步地,所述鍵盤本體上設置有磁極直線對置分布的永磁體,所述永磁體之間界定為磁體容置腔,所述磁體容置腔內(nèi)相對于所述鍵盤本體平行均勻分布磁感線。

      進一步地,所述發(fā)電裝置包括可實現(xiàn)殼體回彈的彈性件及可做切割磁感線運動的動力部件,所述鍵帽朝向所述鍵盤本體一側(cè)延伸出一突起,所述突起的形狀尺寸與所述彈性件相互配合。

      進一步地,所述突起朝向所述鍵盤本體的一側(cè),固定連接所述動力部件,所述動力部件為帶有金屬橫條的動力部件,所述動力部件的寬度與所述磁體容置腔的寬度之比為0.65-0.9,所述動力部件的厚度為0.1-3mm。

      進一步地,所述鍵盤本體上設置所述負離子發(fā)生器,所述負離子發(fā)生器包括金屬纖維及鋁節(jié),所述金屬纖維固定在鋁節(jié)上,所述鋁節(jié)連接發(fā)電裝置。

      進一步地,所述負離子發(fā)生器均勻設置在所述磁體容置腔的周側(cè),數(shù)量為2、4、6、8。

      進一步地,所述鍵帽為陣列排布的通孔或中通的柵欄結(jié)構(gòu)。

      進一步地,所述鍵盤包括一位于鍵盤內(nèi)部的負離子凈化層,所述負離子凈化層固定設置若干個負離子發(fā)生器。

      本發(fā)明有益效果為:應用本發(fā)明所述鍵盤的內(nèi)部結(jié)構(gòu),利用負離子發(fā)生器將大量的負離子風送到室內(nèi)結(jié)構(gòu)簡單,無環(huán)境污染,負離子發(fā)生器通過放電而能夠產(chǎn)生具有空氣凈化作用的負離子風,本發(fā)明巧妙的結(jié)合鍵盤的內(nèi)部構(gòu)造,利用鍵盤按壓動作,實現(xiàn)對所述負離子發(fā) 生器的供電,從而使空氣凈化裝置工作,產(chǎn)生離子臭氧風,可以不使用氣泵等器件而向電腦工作者的周圍空間釋放離子臭氧風,從而能夠以更高的效率實現(xiàn)凈化空氣,去除異味、殺滅浮游菌的作用,保證室內(nèi)空氣質(zhì)量。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明發(fā)電裝置鍵帽部分的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明發(fā)電裝置磁體容置腔與負離子發(fā)生器的位置關系圖;

      圖4為本發(fā)明發(fā)電裝置鍵帽部分的主視圖;

      圖5為本發(fā)明發(fā)電裝置磁體容置腔的俯視圖;

      圖6為本發(fā)明磁體容置腔第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7為本發(fā)明動力部件在磁體容置腔內(nèi)做切割磁感線的運動示意圖;

      圖8為本發(fā)明第三實施例磁體容置腔N、S極的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖9為本發(fā)明第四實施例磁體容置腔N、S極的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖10為本發(fā)明第四實施例發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖11為本發(fā)明另一實施例發(fā)電裝置定子筒截面示意圖;

      圖12為本發(fā)明另一實施例發(fā)電裝置圓形轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖13為本發(fā)明負離子風出風示意圖。

      附圖標號:1-鍵帽;2-彈性件;3-突起;4-動力部件;5-磁體容置腔;6-空氣凈化裝置;7-上齒圈;71-傳動帶;72-轉(zhuǎn)子;8-圓形轉(zhuǎn) 盤;81-鍵帽卡塊;9-定子筒;91-定子齒圈;11-鍵帽卡塊;出風口12;輻照層14;離子·臭氧風13。

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細描述。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      相反,本發(fā)明涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步,為了使公眾對本發(fā)明有更好的了解,在下文對本發(fā)明的細節(jié)描述中,詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本發(fā)明。

      如圖1所示,為本發(fā)明第一實施例,該實施例提供一種具有空氣凈化功能的鍵盤,所述鍵盤包括鍵帽及鍵盤本體,所述鍵盤本體上設置可產(chǎn)生電能的發(fā)電裝置,所述鍵盤還包括可產(chǎn)生離子臭氧風的負離子發(fā)生器6,所述負離子發(fā)生器6設置在所述鍵帽面向鍵盤本體的一側(cè);

      所述發(fā)電裝置產(chǎn)生的電能被用于負離子發(fā)生器6產(chǎn)生負離子風,所述負離子風通過所述鍵帽1與所述鍵盤本體的空隙導入室內(nèi)。在每一次鍵帽下壓的過程中,所述負離子發(fā)生器6產(chǎn)生并排出所述離子臭氧風,可以不使用氣泵等器件而向電腦工作者的周圍空間釋放負離子風,從而能夠以更高的效率實現(xiàn)凈化空氣,保證室內(nèi)空氣質(zhì)量。

      如圖2、圖3所示,所述鍵盤本體上設置有磁極直線對置分布的 永磁體,所述永磁體之間界定為磁體容置腔5,所述磁體容置腔5內(nèi)相對于所述鍵盤本體平行均勻分布磁感線,所述發(fā)電裝置包括鍵帽1、可實現(xiàn)殼體回彈的彈性件2、可做切割磁感線運動的動力部件4,所述鍵帽1朝向所述鍵盤本體一側(cè)延伸出一突起3,所述突起3的形狀尺寸與所述彈性件2相互配合,所述突起3朝向所述鍵盤本體的一側(cè),固定連接所述動力部件4,所述動力部件4為帶有金屬橫條的動力部件4,所述動力部件4的寬度與所述磁體容置腔5的寬度之比為0.65-0.9,所述動力部件的厚度為0.1-3mm,在所述磁體容置腔5內(nèi),所述動力部件切割可最大程度的切割磁感線,從而獲得最大電流量,為所述負離子發(fā)生器6供電,在每一次所述鍵帽下壓的過程中,所述動力部件都做切割磁感線的運動,根據(jù)電磁感應,其所產(chǎn)生的電能,相當于是在所述動力部件4與所述負離子發(fā)生器6構(gòu)成的回路中的電源裝置,保證了所述負離子發(fā)生器6的正常工作。

      如圖4所示,為該實施例的發(fā)電裝置鍵帽部分的主視圖,所述鍵帽可設置有陣列排布的通孔或中通的柵欄結(jié)構(gòu),所述鍵帽1與手指接觸,當所述鍵帽1下壓時,帶動所述動力部件做切割磁感線運動,根據(jù)電磁感應原理,在電路中產(chǎn)生的電能為所述負離子發(fā)生器6利用,在本實施例中,所述發(fā)電裝置根據(jù)所述負離子發(fā)生器6需要的電壓,所述發(fā)電裝置與一可以調(diào)節(jié)電壓的調(diào)壓器連接,滿足所述空氣凈化裝置6所需的電壓。

      如圖5所示,為本發(fā)明的發(fā)電裝置磁體容置腔5的俯視圖,所述負離子發(fā)生器6設置在所述磁體容置腔5的周側(cè),數(shù)量為2、4、6、 8,所述磁體容置腔5可作為所述鍵盤的一部分,支撐所述鍵帽1,實現(xiàn)所述鍵帽1的回彈,同時所述磁體容置腔5兩側(cè)采用N、S極的磁性材料,所述磁體容置腔5內(nèi)部構(gòu)成直線的磁感線,如圖6、圖7所示,圖中的虛線即表示所述容置腔內(nèi)的磁感線分布,圖中的箭頭表示磁感線的方向,當所述鍵帽做下降、上升的運動時,所述動力部件在所述容置腔內(nèi)做上下切割磁感線的運動,所述負離子發(fā)生器6包括金屬纖維及鋁節(jié),所述金屬纖維固定在鋁節(jié)上,所述鋁節(jié)連接所述發(fā)電裝置,所述發(fā)電裝置可以為所述負離子發(fā)生器6提供電能,因此,設置在所述鍵盤內(nèi)的微型發(fā)電裝置,可以為所述負離子發(fā)生器6進行供電。在本發(fā)明的另一實施例中,所述負離子發(fā)生器6可以與所述鍵盤連接,通過所述鍵盤內(nèi)部的電路為所述負離子發(fā)生器6進行供電,保證所述負離子發(fā)生器6的正常工作。

      在本發(fā)明第二實施例的所述負離子發(fā)生器6,所述鍵盤包括一位于鍵盤內(nèi)部的負離子凈化層,所述負離子凈化層固定設置若干個負離子發(fā)生器6,所述負離子發(fā)生器6可設置成其他與所述鍵盤內(nèi)部相適應的尺寸形狀,在此不做具體的限定。

      如圖10,為本發(fā)明第一實施例的所述磁體容置腔5的結(jié)構(gòu)示意圖,所述磁體容置腔5設置的形狀尺寸與所述動力部件4相配合,保證所述磁體容置腔5內(nèi)的磁感線垂直于所述動力部件4,如圖10所示,為本發(fā)明第三實施例的所述磁體容置腔5,該實施例中,所述磁體容置腔為N、S兩極對置分布的中空圓柱狀,在其他實施例中,所述磁體容置腔5與所述動力部件4可設置成其他結(jié)構(gòu),在此不做具體 限定。

      如圖12、13所示,為本發(fā)明的第四實施例結(jié)構(gòu)示意圖,該實施例上述實施例內(nèi)容部分相同,在此將不再贅述,唯不同之處在于,所述發(fā)電裝置包括一提供轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的組件及一提供定子轉(zhuǎn)動的組件,其中所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向與所述定子轉(zhuǎn)動方向相反;

      其中所述提供轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的組件包括一上齒圈7、一上齒圈7對應的下齒圈、及一同時繞設在上齒圈7及下齒圈上的傳動帶71,所述傳動帶71外部設置有多個傳動卡塊,所述傳動卡塊對應置于鍵帽1邊緣側(cè),所述鍵帽1邊緣上設置有一提供動力、可帶動傳動帶71上傳動卡塊在豎直方向上運動的鍵帽卡塊11,在鍵帽卡塊11的帶動下,傳動帶71實現(xiàn)豎直方向上的運動,進而達到上齒圈7轉(zhuǎn)動,所述上齒圈7的中心處設置有設置有轉(zhuǎn)子72;

      所述提供定子轉(zhuǎn)動的組件包括圓形轉(zhuǎn)盤8及一定子筒9,所述圓形轉(zhuǎn)盤8的圓心軸向方向垂直所述傳動帶71的運動方向,并所述圓形轉(zhuǎn)盤8上設置有轉(zhuǎn)盤凸起81,所述轉(zhuǎn)盤凸起81與所述傳動帶71上相反于鍵帽卡塊11一側(cè)的傳動卡塊相互配合,實現(xiàn)圓形轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動,所述定子筒9的截面圓心軸向方向同時與所述傳動帶71的運動方向、及所述圓形轉(zhuǎn)盤8的圓心軸向方向垂直,并所述定子筒9的外側(cè)面設置有定子齒圈91,內(nèi)側(cè)面設置有多個定子92,所述定子92與所述轉(zhuǎn)子72位置對應,所述定子齒圈91與所述圓形轉(zhuǎn)盤8的轉(zhuǎn)盤凸起81相互嚙合,實現(xiàn)傳動卡塊依次帶動圓形轉(zhuǎn)盤8及定子筒9轉(zhuǎn)動,通過上述結(jié)構(gòu)提供的發(fā)電裝置,可實現(xiàn)產(chǎn)生定子及轉(zhuǎn)子的相對轉(zhuǎn)動, 在鍵盤下壓的有限空間內(nèi),最大化的利用按鍵提供的動能,高效的轉(zhuǎn)化為電能,并將產(chǎn)生的電通過導線連接到空氣凈化裝置上,用于對空氣凈化裝置的供電,實現(xiàn)空氣凈化。

      在本發(fā)明還提供一個可實現(xiàn)對離子臭氧風進行輻照加成的第五個實施例,本實施例與上述實施例內(nèi)容部分相同,唯不同之處在于,該實施例中還提出一個能夠給離子臭氧風進行輻照的輻照層14,該輻照層14用于對空氣凈化裝置產(chǎn)生的負離子風13進行輻照,提高負離子風的活性,使得負離子風的活性提高,并能夠被用于更有效的與外接的塵埃及空氣的細菌結(jié)合,提高空氣凈化效率;其中所述輻照層14被設置在負離子發(fā)生器6出風口處,所述輻照層14內(nèi)包括納米輻照材料,所述納米輻照材料包括納米輻照粉末、粘結(jié)劑、混合助劑,其中所述納米輻照粉末、粘結(jié)劑、混合助劑的重量比為20-24:3-5:4-6;

      所述納米輻照粉末包括納米碳化硅粉末、納米氧化銅粉末、鐵酸鎳及四氧化三鐵,其中納米碳化硅粉末的粒徑為200-220nm,所述納米氧化銅粉末的粒徑為20-100nm,所述鐵酸鎳及四氧化三被研磨至細粒度即可,粒度尺寸小于0.05mm即可,其中所述納米碳化硅粉末、納米氧化銅粉末、鐵酸鎳及四氧化三鐵的重量份比例為50-70:30-33:15-17:10-14,其中所述納米碳化硅粉末及納米氧化銅粉末構(gòu)成一層增壓輻照,該增壓輻照對空氣凈化裝置排出的負離子進行輻照,使得負離子風13中的負離子活性增強,同時調(diào)整風向,并直接增大了風速,并具體的通過設置納米輻照粉末所對應于出風方向的角度,實現(xiàn) 調(diào)整風向及風速,所述鐵酸鎳及四氧化三鐵組合構(gòu)成具有一層磁化輻照,對負離子風13中的負離子進行磁化輻照,并離子在磁化輻照的作用下,加快了運動的速度,使得負離子風13能夠更快速的被釋放到空氣中,大大提高了負離子風13在空間中的擴散程度,提供了空氣凈化的質(zhì)量。

      其中所述粘結(jié)劑為磷酸二氫鋁,所述混合助劑包括分散劑及消泡劑,所述分散劑及消泡劑的重量比例為1-3:1-5,所述消泡劑為礦物油、有機硅或改性石蠟其中的一種或多種混合,所述分散劑為六偏磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉或陰離子型聚合物鹽中的一種或多種;其中所述分散劑及消泡劑可有效保證上述的納米粉末催化劑的混合。

      其中所述輻照層14的設置方向與所述負離子風的出風口12角度為α,所述α為15°-25°,通過該角度的設置,可以在負離子風排出,直接對距離出風口0.5m內(nèi)的負離子風直接進行作用,進而達到快速輻照,有效提高空氣凈化效率及質(zhì)量;

      所述輻照層14外部設置有一層BiOCl(Br)納米層,所述該BiOCl(Br)納米層用于將輻照層14的輻照能量匯聚于內(nèi)部,主要針對排出的離子·臭氧風進行輻照,降低了能量的損耗。

      對于本領域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本發(fā)明的教導,在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下,對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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