本實用新型涉及顯示設備，特別是涉及一種觸控屏。

背景技術：

觸控屏作為顯示設備中的重要組成部分，由于手機等交互式顯示設備的廣泛應用，觸控屏的發(fā)展十分迅速，并不斷適應市場需要推出不同類別的觸控屏。

近幾年可彎曲的柔性觸控屏成為觸控屏技術發(fā)展的一大方向，但可彎曲觸控屏的技術難點在于導電材料的耐彎折性能差，觸控精度不高，同時觸控屏的結構厚度越大，可彎曲觸控屏的耐彎折性能越差，除此之外，導電材料本身脆而且阻抗高，邊框引線需要銀線引出，銀線彎折性能差。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種耐彎折同時觸控精度高的觸控屏。

其技術方案如下：

一種觸控屏，包括基板、發(fā)射極線路層及接收極線路層，所述發(fā)射極線路層與所述接收極線路層均位于所述基板的同一側，所述發(fā)射極線路層設于所述基板一側的側面上，所述接收極線路層設于所述發(fā)射極線路層遠離所述基板的一側的側面上；或所述接收極線路層設于所述基板一側的側面上，所述發(fā)射極線路層設于所述接收極線路層遠離所述基板的一側的側面上。

下面對一種技術方案進行進一步說明：

在其中一個實施例中，所述發(fā)射極線路層包括第一基材及貼設于第一基材上的第一導電層，所述接收極線路層包括第二基材及貼設于第二基材上的第二導電層，所述第一基材與所述第二導電層貼合連接。

在其中一個實施例中，所述第一導電層包括第一邊框部及與第一邊框部連接的第一視窗部，所述第二導電層包括第二邊框部及與第二邊框部連接的第二視窗部，所述第一邊框部與所述第二邊框部對應設置，所述第一視窗部與所述第二視窗部對應設置。

在其中一個實施例中，觸控屏還包括引線與柔性電路板，所述引線設于所述第二邊框部，所述柔性電路板的一端設于所述第二邊框部，并與所述引線的一端連接。

在其中一個實施例中，所述第一導電層為涂覆在所述第一基材表面的金屬涂層，所述第二導電層為沿第二基材表面設置的金屬網(wǎng)狀結構。

在其中一個實施例中，所述基板、所述第一基材與所述第二基材均為透明件。

在其中一個實施例中，所述基板、所述第一基材與所述第二基材均為柔性導電材料。

在其中一個實施例中，觸控屏還包括光學膠與蓋板，所述蓋板、所述光學膠、所述發(fā)射極線路層、所述接收極線路層與所述基板由上往下依次疊設。

在其中一個實施例中，觸控屏還包括光學膠與蓋板，所述蓋板、所述光學膠、所述接收極線路層、所述發(fā)射極線路層與所述基板由上往下依次疊設。

在其中一個實施例中，所述接收極線路層及所述發(fā)射極線路層的厚度之和小于或等于55μm，所述蓋板、所述光學膠、所述接收極線路層、所述發(fā)射極線路層與所述基板的厚度之和小于或等于200μm。

下面對前述技術方案的優(yōu)點或原理進行說明：

上述觸控屏，將發(fā)射極線路層與接收極線路層設于基板的同一側，發(fā)射極線路層設于基板一側的側面上，接收極線路層設于發(fā)射極線路層遠離基板的一側的側面上；或接收極線路層設于基板一側的側面上，發(fā)射極線路層設于接收極線路層遠離基板的一側的側面上，上述觸控屏只設有一層基板，同時發(fā)射極線路層與接收極線路層分別用于發(fā)射與接收信號，相對于設有多層基板的觸控屏，厚度減少，觸控屏的耐彎折性更好，此外將發(fā)射極線路層與接收極線路層分別設置，降低了發(fā)射極線路層與接收極線路層之間的互相干擾，增加了觸控屏的操控精度。

附圖說明

圖1為觸摸屏的結構示意圖；

圖2為觸控屏的另一種結構示意圖；

圖3為圖1的側面示意圖；

圖4為圖2的側面示意圖；

圖5為第一導電層的結構示意圖；

圖6為第二導電層的結構示意圖。

附圖標記說明：

100、基板，200、發(fā)射極線路層，210、第一導電層，211、第一視窗部，212、第一邊框部，220、第一基材，300、接收極線路層，310、第二導電層，311、第二視窗部，312、第二邊框部，320、第二基材，400、光學膠，500、蓋板，600、柔性電路板，700、引線。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

如圖1及圖2所示，觸控屏包括基板100、發(fā)射極線路層200及接收極線路層300，發(fā)射極線路層200與接收極線路層300均位于基板100的同一側，發(fā)射極線路層200設于基板100一側的側面上，接收極線路層300設于發(fā)射極線路層200遠離基板100的一側的側面上；或接收極線路層300設于基板100一側的側面上，發(fā)射極線路層200設于接收極線路層300遠離基板100的一側的側面上。上述觸控屏只設有一層基板100，觸控屏更薄，因此耐彎折性更好，基板100起到支撐發(fā)射極線路層200與接收極線路層300，同時發(fā)射極線路層200與接收極線路層300分別用于發(fā)射與接收信號，此外將發(fā)射極線路層200與接收極線路層300分別設置，降低了發(fā)射極線路層200與接收極線路層300之間的互相干擾，增加了觸控屏的操控精度。

如圖3及圖4所示，發(fā)射極線路層200包括第一基材220及貼設于第一基材220上的第一導電層210，接收極線路層300包括第二基材320及貼設于第二基材320上的第二導電層310，第一導電層210為涂覆在第一基材220表面的金屬涂層，第二導電層310為沿第二基材320表面設置的金屬網(wǎng)狀結構，第二導電層310包括第二邊框部312及與第二邊框部312連接的第二視窗部311，第一邊框部212與第二邊框部312對應設置，第一視窗部211與第二視窗部311對應設置。在第一基材220上涂覆第一導電層210，第一導電層210為金屬涂層，第一導電層210分為第一邊框部212與第一視窗部211，第一視窗部211的金屬涂層通過工藝處理，例如將涂層制成納米級涂層，使第一視窗部211能夠導電同時透明，第一邊框部212也可通過與第一視窗部211相同的工藝使其導電同時透明，但考慮到使第一邊框部212導電且透明的成本較高，也可將第一邊框部212制成不透明的導電層，第二視窗部311的金屬網(wǎng)狀結構也可通過工藝處理，例如將金屬網(wǎng)狀結構中的金屬絲制成納米級金屬絲，使第二視窗部311透明并導電，由于第一視窗部211與第二視窗部311對應設置，第一視窗部211與第二視窗部311用于顯示顯示屏上的內(nèi)容。

在本實施例中，第一導電層為金屬涂層，第二導電層為金屬網(wǎng)狀結構，但能實現(xiàn)透明導電功能的涂層材料均可作為第一導電層的材料，同時第二導電層根據(jù)觸控屏的具體情況，還可設置為其他可接收信號的結構。

如圖5及圖6所示，觸控屏還包括引線700與柔性電路板600，引線700設于第二邊框部312，柔性電路板600的一端設于第二邊框部312，并與引線700的一端連接，第一基材220與第二導電層310貼合連接，引線700將接收極線路層300所接收的信號傳遞至柔性電路板600，再由柔性電路板600處理并傳出，由于柔性電路板600是通過壓合工藝設于發(fā)射極線路層200與接收極線路層300之間，且柔性電路板600通過引線700與接收極線路層300的第二導電層310連接，因此接收極線路層300的第二導電層310與發(fā)射極線路層200的第一基材220貼合連接，并夾持柔性電路板600的一端。

基板100、第一基材220與第二基材320均為透明件，且為柔性導電材料。由于在電容屏中，觸控屏的下方還設置有顯示屏，因此要求觸控屏的部件應全部或部分為透明件，使使用者能透過觸控屏看到顯示屏上的內(nèi)容，此外，為實現(xiàn)觸控屏可彎折的特性，基板100、第一基材220與第二基材320均為柔性材料，并可導電。

在本實施例中，第一視窗部211與第一邊框部212分別位于第一導電層210的兩端，由于第一導電層210為金屬涂層，可傳導電流，無需在第一視窗部211的側邊上設置導線，此時第一視窗部211為透明結構，又由于第一基材220為透明件，第一導電層210在第一視窗部211覆蓋的區(qū)域內(nèi)為透明無邊框的結構，但第一視窗部211與第一邊框部212在第一導電層210上的分布方式包括但不限于上述方式，還可為第一邊框部212包圍第一視窗部211等，同時第二視窗部311、第二邊框部312的分布方式與第一視窗部211、第一邊框部212的分布方式相同。

如圖1及圖2所示，觸控屏還包括光學膠400與蓋板500，蓋板500、光學膠400、發(fā)射極線路層200、接收極線路層300與基板100由上往下依次疊設；或蓋板500、光學膠400、接收極線路層300、發(fā)射極線路層200與基板100由上往下依次疊設。蓋板500用于防護接收極線路層300與發(fā)射極線路層200，光學膠400用于黏合蓋板500與觸控屏的其他部分，接收極線路層300與發(fā)射極線路層200位于蓋板500與基板100之間，接收極線路層300與發(fā)射極線路層200相對位置的調(diào)換不影響兩者的功能。

接收極線路層300及發(fā)射極線路層200的厚度之和小于或等于55μm，蓋板500、光學膠400、接收極線路層300、發(fā)射極線路層200與基板100的厚度之和小于或等于200μm。上述觸控屏只設置一個基板100，因此厚度較小，耐彎折性好，相對于將第一導電層210與第二導電層310設為同一個導電層，增加的接收極線路層300厚度僅為5-15μm，但由于接收極線路層300與發(fā)射極線路層200分開設置，減少了上述兩者之間的干擾，提高了觸控屏的精度。

在本實施例中，為保證觸控屏擁有更好的耐彎折性能及實現(xiàn)無邊框的效果，將接收極線路層300與發(fā)射極線路層200的厚度設置為小于或等于55μm，同時蓋板500、光學膠400、接收極線路層300、發(fā)射極線路層200與基板100的厚度之和設置為小于或等于200μm，但考慮到降低成本及對觸控屏性能的其他要求，也可將接收極線路層300與發(fā)射極線路層200的厚度之和設置為大于55μm，同時蓋板500、光學膠400、接收極線路層300、發(fā)射極線路層200與基板100的厚度之和設置為大于200μm。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。