本發(fā)明屬于裂解爐技術領域，特別涉及一種裂解爐壓桿夾緊裝置。

背景技術：

隨著社會的不斷發(fā)展，有機廢物數(shù)量越來越大，有機廢物進行無害化處理難度大、成本高，采用土壤掩埋不僅會造成污染，而且難以分解，在自然狀態(tài)下分解需要200年以上，并且占用大量土地，以生活中常見的塑料薄膜垃圾為例，采用傳統(tǒng)的焚燒凡是會產(chǎn)生二次污染并伴隨重金屬污染，污染低、分解效率高的有機物裂解設備成為現(xiàn)時之需，而采用裂解爐燃燒時，常常需要將薄膜類進行壓緊，若采用氣缸和活塞桿結(jié)構(gòu)，由于燃燒產(chǎn)生的焦油等沾滿活塞桿和密封圈，容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，導致不能正常作業(yè)；因此，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、移動轉(zhuǎn)動靈活、工作效率高的一種裂解爐壓桿夾緊裝置是非常有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、移動轉(zhuǎn)動靈活、工作效率高的一種裂解爐壓桿夾緊裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種裂解爐壓桿夾緊裝置，它包括爐體和電機c，所述的爐體的上部設置有壓板，所述的壓板的中部上側(cè)設置有連接軸，所述的連接軸的上側(cè)設置有連接盤，所述的連接盤的上側(cè)設置有豎桿a和豎桿b，所述的豎桿a的上部設置有齒條a，所述的豎桿b的上部設置有齒條b，所述的電機c的下側(cè)設置有傳動軸a，所述的傳動軸a的下側(cè)設置有聯(lián)軸器，所述傳動軸a的兩側(cè)分別設置有支架a和支架b，所述的支架a上設置有電機a，所述的電機a連接有齒輪a，所述的齒輪a與齒條a配合，所述的支架b上設置有電機b，所述的電機b連接有齒輪b，所述的齒輪b與齒條b配合，所述的豎桿a和豎桿b之間設置有固定盤，所述的固定盤的中部上側(cè)設置有傳動軸b，所述的壓板的邊緣均勻設置有凹槽。

所述的電機a、電機b、電機c均為伺服電機。

所述的齒輪a和齒輪b均為直齒齒輪。

所述的齒條a和齒條b均為直齒齒條。

所述的壓板的縱截面為梯形。

所述的凹槽為v形凹槽。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用齒輪a和齒輪b，齒輪a和齒輪b的轉(zhuǎn)動帶動齒條a和齒條b的上下移動，最終使得壓板上下移動，當爐體內(nèi)壁粘結(jié)雜物較多時，可以使壓板向上移動，使得傳動軸a和傳動軸b通過聯(lián)軸器連接，電機c轉(zhuǎn)動，帶動壓板、支架a、支架b轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動一定角度后，分開傳動軸a和傳動軸b，然后再驅(qū)動齒輪a和齒輪b，使得壓板上下運動，由于壓板上設置有凹槽，使得壓板轉(zhuǎn)動一定角度后的上下移動可以清理爐體內(nèi)壁，從而使得壓板不容易卡死，整體結(jié)構(gòu)合理、操作簡便；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、移動轉(zhuǎn)動靈活、工作效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種裂解爐壓桿夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種裂解爐壓桿夾緊裝置的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、爐體2、壓板3、連接軸4、連接盤5、豎桿a6、齒條a7、齒輪a8、支架a9、電機a10、傳動軸a11、電機c12、聯(lián)軸器13、傳動軸b14、固定盤15、支架b16、電機b17、齒輪b18、齒條b19、豎桿b20、凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。

實施例1

如圖1所示，一種裂解爐壓桿夾緊裝置，它包括爐體1和電機c11，所述的爐體1的上部設置有壓板2，所述的壓板2的中部上側(cè)設置有連接軸3，所述的連接軸3的上側(cè)設置有連接盤4，所述的連接盤4的上側(cè)設置有豎桿a5和豎桿b19，所述的豎桿a5的上部設置有齒條a6，所述的豎桿b19的上部設置有齒條b17，所述的電機c11的下側(cè)設置有傳動軸a10，所述的傳動軸a10的下側(cè)設置有聯(lián)軸器12，所述傳動軸a10的兩側(cè)分別設置有支架a8和支架b15，所述的支架a8上設置有電機a9，所述的電機a9連接有齒輪a7，所述的齒輪a7與齒條a6配合，所述的支架b15上設置有電機b16，所述的電機b16連接有齒輪b17，所述的齒輪b17與齒條b18配合，所述的豎桿a5和豎桿b19之間設置有固定盤14，所述的固定盤14的中部上側(cè)設置有傳動軸b13，所述的壓板2的邊緣均勻設置有凹槽20。

本發(fā)明采用齒輪a7和齒輪b17，齒輪a7和齒輪b17的轉(zhuǎn)動帶動齒條a6和齒條b18的上下移動，最終使得壓板2上下移動，當爐體1內(nèi)壁粘結(jié)雜物較多時，可以使壓板2向上移動，使得傳動軸a10和傳動軸b13通過聯(lián)軸器12連接，電機c11轉(zhuǎn)動，帶動壓板2、支架a8、支架b15轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動一定角度后，分開傳動軸a10和傳動軸b13，然后再驅(qū)動齒輪a7和齒輪b17，使得壓板2上下運動，由于壓板2上設置有凹槽20，使得壓板2轉(zhuǎn)動一定角度后的上下移動可以清理爐體1內(nèi)壁，從而使得壓板2不容易卡死，整體結(jié)構(gòu)合理、操作簡便；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、移動轉(zhuǎn)動靈活、工作效率高的優(yōu)點。

實施例2

如圖1所示，一種裂解爐壓桿夾緊裝置，它包括爐體1和電機c11，所述的爐體1的上部設置有壓板2，所述的壓板2的中部上側(cè)設置有連接軸3，所述的連接軸3的上側(cè)設置有連接盤4，所述的連接盤4的上側(cè)設置有豎桿a5和豎桿b19，所述的豎桿a5的上部設置有齒條a6，所述的豎桿b19的上部設置有齒條b17，所述的電機c11的下側(cè)設置有傳動軸a10，所述的傳動軸a10的下側(cè)設置有聯(lián)軸器12，所述傳動軸a10的兩側(cè)分別設置有支架a8和支架b15，所述的支架a8上設置有電機a9，所述的電機a9連接有齒輪a7，所述的齒輪a7與齒條a6配合，所述的支架b15上設置有電機b16，所述的電機b16連接有齒輪b17，所述的齒輪b17與齒條b18配合，所述的豎桿a5和豎桿b19之間設置有固定盤14，所述的固定盤14的中部上側(cè)設置有傳動軸b13，所述的壓板2的邊緣均勻設置有凹槽20，所述的電機a9、電機b16、電機c11均為伺服電機，所述的齒輪a7和齒輪b17均為直齒齒輪，所述的齒條a6和齒條b18均為直齒齒條，所述的壓板2的縱截面為梯形，所述的凹槽20為v形凹槽。

本發(fā)明采用齒輪a7和齒輪b17，齒輪a7和齒輪b17的轉(zhuǎn)動帶動齒條a6和齒條b18的上下移動，最終使得壓板2上下移動，當爐體1內(nèi)壁粘結(jié)雜物較多時，可以使壓板2向上移動，使得傳動軸a10和傳動軸b13通過聯(lián)軸器12連接，電機c11轉(zhuǎn)動，帶動壓板2、支架a8、支架b15轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動一定角度后，分開傳動軸a10和傳動軸b13，然后再驅(qū)動齒輪a7和齒輪b17，使得壓板2上下運動，由于壓板2上設置有凹槽20，使得壓板2轉(zhuǎn)動一定角度后的上下移動可以清理爐體1內(nèi)壁，從而使得壓板2不容易卡死，整體結(jié)構(gòu)合理、操作簡便；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、移動轉(zhuǎn)動靈活、工作效率高的優(yōu)點。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及一種裂解爐壓桿夾緊裝置，它包括爐體和電機C，爐體的上部設置有壓板，壓板的中部上側(cè)設置有連接軸，連接軸的上側(cè)設置有連接盤，連接盤的上側(cè)設置有豎桿A和豎桿B，豎桿A的上部設置有齒條A，豎桿B的上部設置有齒條B，電機C的下側(cè)設置有傳動軸A，傳動軸A的下側(cè)設置有聯(lián)軸器，所述傳動軸A的兩側(cè)分別設置有支架A和支架B，支架A上設置有電機A，電機A連接有齒輪A，齒輪A與齒條A配合，支架B上設置有電機B，電機B連接有齒輪B，齒輪B與齒條B配合，豎桿A和豎桿B之間設置有固定盤，固定盤的中部上側(cè)設置有傳動軸B，壓板的邊緣均勻設置有凹槽；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、移動轉(zhuǎn)動靈活、工作效率高的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：余華龍;張振堂;何曉鋒
受保護的技術使用者：河南地之綠環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日：2017.06.30
技術公布日：2017.09.29