本技術涉及脫硫裝置,具體涉及一種執(zhí)行機構性能參數值確定方法、執(zhí)行機構性能參數值確定裝置、處理器及存儲介質。
背景技術:
1、脫硫裝置中的執(zhí)行機構可以分為電動執(zhí)行機構、氣動執(zhí)行機構和液壓執(zhí)行機構,其中,電動執(zhí)行機構又可以分為開關型電動執(zhí)行機構和調節(jié)型電動執(zhí)行機構。通過對脫硫裝置中的執(zhí)行機構進行技術監(jiān)督,可實現其安全、高效、環(huán)保地運行,為企業(yè)帶來經濟效益和環(huán)保效益。
2、開關型電動執(zhí)行機構包括開關型電動執(zhí)行器和閥門,開關型電動執(zhí)行機構可設計成一體化設備。其中,開關型電動執(zhí)行器用于控制與其連接的閥門(如進出口閥、沖洗水閥)的開閉,被控閥門無需對介質流量進行精確控制。
3、相關技術中,為實現對開關型電動執(zhí)行機構的技術監(jiān)督,通常是利用人工經驗對截取到的開關型電動執(zhí)行機構在一段時間內的運行情況進行性能評價(也就是估計性能參數的數值),然后以月為單位進行匯總,以確定是否需要進行設備檢修和維護?,F有技術監(jiān)督工作存在技術監(jiān)督效率低下,以及因確定性能參數數值的方式存在客觀性而造成性能評價結果可靠性低、精度低等問題,這些問題對脫硫裝置的安全穩(wěn)定運行產生了不利影響。
技術實現思路
1、本技術實施例的目的是提供一種執(zhí)行機構性能參數值確定方法、執(zhí)行機構性能參數值確定裝置、處理器及存儲介質,以解決脫硫裝置中執(zhí)行機構的性能評價方法存在評價結果的質量和可信度較低的問題。
2、為了實現上述目的,本技術第一方面提供一種執(zhí)行機構性能參數值確定方法,所述方法包括:
3、當執(zhí)行機構滿足預設性能參數對應的預設性能評價條件時,獲取該預設性能參數對應的目標運行數據集;
4、根據目標運行數據集,通過預設性能參數對應的預設性能評價函數,確定該預設性能參數的目標參數值。
5、在本技術實施例中,若預設性能參數為卡澀狀態(tài),預設性能參數對應的預設性能評價條件為執(zhí)行機構中閥門已從完全關閉狀態(tài)轉變?yōu)橥耆蜷_狀態(tài),或執(zhí)行機構中閥門已從完全打開狀態(tài)轉變?yōu)橥耆P閉狀態(tài);預設性能參數對應的目標運行數據集包括閥門狀態(tài)轉換時長;
6、根據目標運行數據集,通過預設性能參數對應的預設性能評價函數,確定該預設性能參數的目標參數值,包括:
7、若執(zhí)行機構中閥門已從完全關閉狀態(tài)轉變?yōu)橥耆蜷_狀態(tài),則根據閥門狀態(tài)轉換時長和預設打開全行程閾值確定行程比值;若執(zhí)行機構中閥門已從完全打開狀態(tài)轉變?yōu)橥耆P閉狀態(tài),則根據閥門狀態(tài)轉換時長和預設關閉全行程閾值確定行程比值;
8、將行程比值作為歷史行程比值存儲于預設行程比值序列中;其中,預設行程比值序列中各個歷史行程比值按照對應的閥門狀態(tài)轉換時長生成時間的先后順序排列;
9、基于預設行程比值序列,通過卡澀狀態(tài)對應的預設性能評價函數,確定卡澀狀態(tài)的目標參數值。
10、在本技術實施例中,卡澀狀態(tài)對應的預設性能評價函數分為第一預設性能評價函數和第二預設性能評價函數;
11、基于預設行程比值序列,通過卡澀狀態(tài)對應的預設性能評價函數,確定卡澀狀態(tài)的目標參數值,包括:
12、確定當前的預設行程比值序列中最后n個歷史行程比值是否均滿足預設比值邊界條件,若是,則通過第一預設性能評價函數確定卡澀狀態(tài)的目標參數值,若否,則通過第二預設性能評價函數確定卡澀狀態(tài)的目標參數值;其中,n為正整數,第一預設性能評價函數為:
13、s=su
14、其中,s表示卡澀狀態(tài)的目標參數值,su表示預設分數;
15、第二預設性能評價函數為:
16、
17、其中,s表示卡澀狀態(tài)的目標參數值,su表示預設分數,n表示當前的預設行程比值序列中包含的歷史行程比值的總個數,ki表示當前的預設行程比值序列中的第i個歷史行程比值。
18、在本技術實施例中,執(zhí)行機構包括多個子執(zhí)行機構;
19、若預設性能參數為漏流狀態(tài),預設性能參數對應的預設性能評價條件為各個子執(zhí)行機構中閥門均已從完全關閉狀態(tài)轉變?yōu)橥耆蜷_狀態(tài);預設性能參數對應的目標運行數據集包括:各個子執(zhí)行機構中閥門均處于完全關閉狀態(tài)時與各個子執(zhí)行機構中閥門連接的沖洗母管最新的實際壓力值,以及各個子執(zhí)行機構中閥門從完全關閉狀態(tài)轉變?yōu)橥耆蜷_狀態(tài)時所述沖洗母管的實際壓力值;
20、根據目標運行數據集,通過預設性能參數對應的預設性能評價函數,確定該預設性能參數的目標參數值,包括:
21、對于每一子執(zhí)行機構,通過第一公式確定該子執(zhí)行機構的漏流系數值;其中,第一公式為:
22、
23、其中,kprj表示第j個子執(zhí)行機構的漏流系數值,p0表示各個子執(zhí)行機構不漏流且各個子執(zhí)行機構中閥門均處于完全關閉狀態(tài)時所述沖洗母管的第一基準壓力值,pj表示第j個子執(zhí)行機構不漏流且該子執(zhí)行機構中閥門首次處于完全打開狀態(tài)時所述沖洗母管的第二基準壓力值,pr0表示各個子執(zhí)行機構中閥門均處于完全關閉狀態(tài)時所述沖洗母管最新的實際壓力值,prj表示第j個子執(zhí)行機構中閥門從完全關閉狀態(tài)轉變?yōu)橥耆蜷_狀態(tài)時所述沖洗母管的實際壓力值;
24、根據各個子執(zhí)行機構的漏流系數值,通過漏流狀態(tài)對應的預設性能評價函數,確定漏流狀態(tài)的目標參數值。
25、在本技術實施例中,若預設性能參數為投運比例,預設性能參數對應的預設性能評價條件為本次監(jiān)測執(zhí)行機構運行的時長大于或等于第一預設時長閾值;預設性能參數對應的目標運行數據集包括執(zhí)行機構在本次監(jiān)測中處于各個預設運行狀態(tài)的總持續(xù)時長;
26、根據目標運行數據集,通過預設性能參數對應的預設性能評價函數,確定該預設性能參數的目標參數值,包括:
27、將屬于投入的預設運行狀態(tài)在本次監(jiān)測中的總持續(xù)時長進行求和,得到投入時長;
28、根據投入時長,通過投運比例對應的預設性能評價函數,確定投運比例的目標參數值。
29、在本技術實施例中,若預設性能參數為預設故障類型集,其中,預設故障類型集包括至少一個預設故障類型,預設性能參數對應的預設性能評價條件為本次監(jiān)測執(zhí)行機構運行的時長大于或等于第二預設時長閾值;預設性能參數對應的目標運行數據集包括執(zhí)行機構在本次監(jiān)測中處于各個預設故障類型的總持續(xù)時長;
30、根據目標運行數據集,通過預設性能參數對應的預設性能評價函數,確定該預設性能參數的目標參數值,包括:
31、對于每一預設故障類型,根據該預設故障類型在本次監(jiān)測中的總持續(xù)時長,通過該預設故障類型對應的預設性能評價函數,確定該預設故障類型的目標參數值。
32、在本技術實施例中,預設故障類型集包括io故障、開故障、關故障和掛起。
33、本技術第二方面提供一種執(zhí)行機構性能參數值確定裝置,所述裝置包括:
34、性能參數相關數據獲取模塊,用于當執(zhí)行機構滿足預設性能參數對應的預設性能評價條件時,獲取該預設性能參數對應的目標運行數據集;
35、性能參數值確定模塊,用于根據目標運行數據集,通過預設性能參數對應的預設性能評價函數,確定該預設性能參數的目標參數值。
36、本技術第三方面提供一種處理器,被配置成執(zhí)行上述的執(zhí)行機構性能參數值確定方法。
37、本技術第四方面提供一種機器可讀存儲介質,該機器可讀存儲介質上存儲有指令,該指令在被處理器執(zhí)行時使得所述處理器被配置成執(zhí)行上述的執(zhí)行機構性能參數值確定方法。
38、本技術提供的執(zhí)行機構性能參數值確定方法、裝置、處理器及存儲介質,在執(zhí)行機構滿足預設性能參數對應的預設性能評價條件時,通過根據預設性能參數對應的預設性能評價函數對該預設性能參數的參數值進行量化計算,既提高了預設性能參數評價結果的可靠性和精度,即提高了評價結果的質量和可信度,又提高了執(zhí)行機構性能評價的效率,即提高了確定預設性能參數數值的及時性,從而提高了問題的發(fā)現速率,便于后續(xù)可及時地根據發(fā)現的問題對執(zhí)行機構進行相應處理,以使執(zhí)行機構的性能符合實際要求。
39、本技術實施例的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。