1.一種圓坯連鑄快換工藝混合區(qū)域的判定方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓坯連鑄快換工藝混合區(qū)域的判定方法，其特征在于，在s1中，所述軸對(duì)稱圓坯連鑄幾何模型為二維模型，所述二維模型包括：水口浸入深度數(shù)據(jù)、結(jié)晶器數(shù)據(jù)、二冷一區(qū)數(shù)據(jù)、二冷二區(qū)數(shù)據(jù)、二冷三區(qū)數(shù)據(jù)、二冷四區(qū)數(shù)據(jù)和空冷區(qū)數(shù)據(jù)，且各項(xiàng)的位置關(guān)系沿拉坯方向依次對(duì)應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓坯連鑄快換工藝混合區(qū)域的判定方法，其特征在于，在s3中，所述舊鋼種凝固傳熱組分傳輸過程包括，通過預(yù)先設(shè)定的計(jì)算域的流場(chǎng)邊界條件、傳熱條件和組分傳輸邊界條件，結(jié)合軸對(duì)稱圓坯連鑄體系計(jì)算域的流場(chǎng)控制方程、傳熱控制方程和組分傳輸方程，得到舊鋼種的圓坯連鑄組分傳輸分析模型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓坯連鑄快換工藝混合區(qū)域的判定方法，其特征在于，s3中的溫度場(chǎng)分布數(shù)據(jù)，由根據(jù)公式(1)(2)(3)(4)得到，
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓坯連鑄快換工藝混合區(qū)域的判定方法，其特征在于，在s4中可判斷所述坯殼厚度是否符合實(shí)際生產(chǎn)安全厚度范圍，并結(jié)合此坯殼厚度所對(duì)應(yīng)的拉坯速度，作為新鋼種圓坯連鑄時(shí)最佳拉坯速度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓坯連鑄快換工藝混合區(qū)域的判定方法，其特征在于，在s2中，所述網(wǎng)格劃分的內(nèi)容包括：圓坯連鑄過程中浸入式水口、結(jié)晶器、二冷一區(qū)、二冷二區(qū)、二冷三區(qū)、二冷四區(qū)和空冷區(qū)，其中，對(duì)s4中連接件的形狀進(jìn)行加密網(wǎng)格劃分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓坯連鑄快換工藝混合區(qū)域的判定方法，其特征在于，在s2中的所述鋼種的材料屬性包括：鋼種的密度、比熱容、粘度、導(dǎo)熱系數(shù)、焓變、固液相線溫度以及熱膨脹系數(shù)、溶質(zhì)元素平衡分配系數(shù)、液相線斜率、共晶溫度、擴(kuò)散系數(shù)以及溶質(zhì)元素膨脹系數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓坯連鑄快換工藝混合區(qū)域的判定方法，其特征在于，
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓坯連鑄快換工藝混合區(qū)域的判定方法，其特征在于，