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      平衡桿自動(dòng)裝配器的制作方法

      文檔序號(hào):6413525閱讀:621來源:國知局
      專利名稱:平衡桿自動(dòng)裝配器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于自動(dòng)裝配機(jī)器。
      鍵盤在電子設(shè)備和產(chǎn)品中廣泛使用,在鍵盤制造生產(chǎn)過程中,按鍵的工作量大、要求高,而現(xiàn)有鍵帽和平衡桿的裝配組合,一直是手工操作,需要大量的人力進(jìn)行操作,工作效率很低。
      本實(shí)用新型的目的在于改變以上所述現(xiàn)有的落后狀態(tài),提供一種用機(jī)器自動(dòng)操作代替手工操作的平衡桿自動(dòng)裝配器。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括底座、自動(dòng)控制器及固定安裝于底座上的自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和鍵帽定位機(jī)構(gòu),自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)安裝于底座的中部,自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)和鍵帽定位機(jī)構(gòu)分別位于自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè);自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、推板、滑板和導(dǎo)向擋板,推板平行支承于滑板上,其外端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連,動(dòng)力機(jī)構(gòu)由自動(dòng)控制器控制,在滑板兩側(cè)安裝有導(dǎo)向擋板;自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)包括料板和支承板,支承板位于滑板上方且于下端兩側(cè)的位置固定于底座上,支承板的底邊與滑板之間有供推板平行通過的空間,料板固定于支承板而垂直于滑板之上,且與滑板之間也留有間隙;鍵帽定位機(jī)構(gòu)包括一定位板,定位板安裝于滑板頂端,定位板上設(shè)有與鍵帽形狀大小相適應(yīng)的凹部;在定位板的凹部設(shè)微型開關(guān),與自動(dòng)控制器相連。使用時(shí),先把待裝配的平衡桿一個(gè)一個(gè)整齊地套在料板上使之成豎直的串狀,其中最下面的一個(gè)平衡桿在滑板上且位于料板和滑板之間的間隙,然后把單個(gè)鍵帽放入定位板的凹部中,此時(shí)鍵帽與微動(dòng)開關(guān)接觸使之導(dǎo)通,動(dòng)力機(jī)構(gòu)在自動(dòng)控制器的控制下推動(dòng)推板在滑板上推進(jìn),從而頂出料板最下面的一個(gè)平衡桿沿著導(dǎo)向擋板在滑板上向前滑動(dòng),直至推進(jìn)鍵帽中,于是一個(gè)平衡桿與一個(gè)鍵帽裝配完畢,取出裝配好的鍵帽,微型開關(guān)關(guān)閉,動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)推板退回原來位置,而在重力作用和上面平衡桿的壓力下下一個(gè)平衡桿沿料板滑下補(bǔ)充前一個(gè)已裝配的平衡桿。當(dāng)再往定位板內(nèi)放入待裝鍵帽時(shí),將重復(fù)以上所述裝配過程。
      本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于由于本實(shí)用新型設(shè)置了自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制器控制的自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu),使平衡桿的裝配過程由原來的手工操作變?yōu)楦叨茸詣?dòng)化的過程,大大地提高了生產(chǎn)效率,而且裝配的準(zhǔn)確性很高。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是圖2中部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
      圖3是鍵帽和平衡桿的裝配狀態(tài)圖。
      圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)的立體圖。
      圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的電路原理圖。
      如圖1、圖2和圖4所示,本實(shí)用新型包括底座1、自動(dòng)控制器及固定安裝于底座1上的自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和鍵帽定位機(jī)構(gòu),自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)安裝于底座的中部,自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)和鍵帽定位機(jī)構(gòu)分別位于自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、推板2、滑板3和導(dǎo)向擋板4,動(dòng)力機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)機(jī)構(gòu),由自動(dòng)控制器控制,氣動(dòng)機(jī)構(gòu)由微型氣缸5、氣缸活塞、活塞桿6和聯(lián)接叉7組成,活塞桿6的外端與聯(lián)接叉7固定連接,聯(lián)接叉6與推板2的外端相連。推板2平行支承于滑板3上,在滑板3兩側(cè)安裝有導(dǎo)向擋板4,在推板2和平衡桿8向前推進(jìn)中起限位作用。自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)由料板10和支承板11組成,支承板11為一豎直板,位于滑板3上方且于下端兩側(cè)的位置固定于底座1上,支承板11的底邊與滑板3之間有供推板2平行通過的空間,料板10固定于支承板11而垂直于滑板3之上,料板10的形狀與平衡桿8相適應(yīng),使用時(shí)平衡桿8一個(gè)接一個(gè)套在料板10上成串狀,料板10下端與滑板3之間也留有間隙。鍵帽定位機(jī)構(gòu)包括一定位板12,定位板12安裝于滑板3頂端,定位板12上設(shè)有與鍵帽9形狀大小相適應(yīng)的凹部,在定位板的凹部下端設(shè)微型開關(guān)13,與自動(dòng)控制器相連。
      另外,平衡桿8在裝配前要求加涂特制的很稠的潤(rùn)滑油,原來的工藝也是手工涂上去的,本實(shí)施例設(shè)計(jì)了自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)如圖2所示,它包括油缸14、油缸活塞15、油管16和料板底端的油道17,油管16連接油缸14和油道17,油缸活塞15的運(yùn)動(dòng)由自動(dòng)控制器控制,在油缸活塞15的推動(dòng)下潤(rùn)滑油進(jìn)入油道17,再噴涂到待裝配的平衡桿8表面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂油過程。
      本實(shí)施例的自動(dòng)控制器的電路原理如圖5所示,當(dāng)放入鍵帽9時(shí),壓下微動(dòng)開關(guān)K1即13,延時(shí)繼電器Js1、Js2通,使電磁閥線圈R1和R2工作,分別控制微型氣缸5和油缸14的氣路,從而控制其工作。Js1和Js2為可調(diào)電阻,調(diào)Js1控制微型氣缸時(shí)間,調(diào)Js2控制油缸流出的油量大小。
      使用時(shí),先把待裝配的平衡桿8套在料板10上,一次可裝200-300個(gè),其中最下面的一個(gè)平衡桿8在滑板3上且位于料板10和滑板3之間的間隙,然后把單個(gè)鍵帽9放入定位板12的凹部中,此時(shí)鍵帽9壓住微動(dòng)開關(guān)13即K1使之導(dǎo)通,電磁閥啟動(dòng)使壓縮空氣進(jìn)入微型氣缸5,推動(dòng)氣缸活塞前進(jìn),通過活塞桿6與聯(lián)接叉7推動(dòng)推板2在滑板3上平行前進(jìn),頂出料板10最下面的一個(gè)平衡桿8沿著導(dǎo)向擋板4在滑板3上向前滑動(dòng),直至推進(jìn)鍵帽9中夾住,于是一個(gè)平衡桿8與一個(gè)鍵帽9裝配完畢,取出裝配好的鍵帽9,微型開關(guān)13關(guān)閉,氣缸活塞退回,推板2退回原來位置,而在重力作用和上面的平衡桿的壓力下下一個(gè)平衡桿沿料板10滑下補(bǔ)充前一個(gè)已裝配的平衡桿。當(dāng)再往定位板12內(nèi)放入待裝鍵帽9時(shí),將重復(fù)以上所述裝配過程。另一方面,當(dāng)微型氣缸5進(jìn)氣時(shí),另有一條氣管通過另一電磁閥接通,使壓縮空氣進(jìn)入油缸14,推動(dòng)油缸活塞15把潤(rùn)滑油壓出,涂至待裝配的平衡桿表面,實(shí)現(xiàn)加油自動(dòng)化。
      微型氣缸5的速度可以調(diào)節(jié),氣動(dòng)機(jī)構(gòu)中裝有調(diào)節(jié)閥,控制壓縮空氣的氣流量,以調(diào)節(jié)所需的裝配速度。
      權(quán)利要求1.一種平衡桿自動(dòng)裝配器,其特征在于包括底座(1)、自動(dòng)控制器、安裝于底座(1)上的自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和鍵帽定位機(jī)構(gòu),自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)安裝于底座(1)的中部,自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)和鍵帽定位機(jī)構(gòu)分別安裝于自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè);自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、推板(2)、滑板(3)和導(dǎo)向擋板(4),推板(2)平行支承于滑板(3)上,其外端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連,動(dòng)力機(jī)構(gòu)由自動(dòng)控制器控制,在滑板(3)兩側(cè)安裝有導(dǎo)向擋板(4);自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)包括料板(10)和支承板(11),支承板(11)位于滑板(3)上方且于下端兩側(cè)的位置固定于底座(1)上,支承板(11)的底邊與滑板(3)之間有供推板(2)平行通過的空間,料板(10)固定于支承板(11)而垂直于滑板(3)之上,且與滑板(3)之間留有間隙;鍵帽定位機(jī)構(gòu)包括一定位板(12),定位板(12)安裝于滑板(3)的一端,定位板(12)上設(shè)有凹部;在定位板(12)的凹部設(shè)微型開關(guān)(13),與自動(dòng)控制器相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡桿自動(dòng)裝配器,其特征在于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)機(jī)構(gòu),包括微型氣缸(5)、氣缸活塞、活塞桿(6)和聯(lián)接叉(7),活塞桿(6)的外端與聯(lián)接叉(7)固定連接,聯(lián)接叉(7)與推板(2)相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平衡桿自動(dòng)裝配器,其特征在于還包括自動(dòng)加油機(jī)構(gòu),包括油缸(14)、油缸活塞(15)、油管(16)和料板(10)底端的油道(17),油管(16)連接油缸(14)和油道(17),油缸活塞(15)的運(yùn)動(dòng)由自動(dòng)控制器控制。
      專利摘要本實(shí)用新型為一種平衡桿自動(dòng)裝配器,包括底座、自動(dòng)控制器及固定安裝于底座上的自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和鍵帽定位機(jī)構(gòu),自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)安裝于底座的中部,自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)和鍵帽定位機(jī)構(gòu)分別位于自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè);自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、推板、滑板和導(dǎo)向擋板;自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)包括料板和支承板;鍵帽定位機(jī)構(gòu)包括一定位板,定位板上設(shè)有凹部;在定位板的凹部設(shè)微型開關(guān),與自動(dòng)控制器相連。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高,裝配準(zhǔn)確性好。
      文檔編號(hào)G06F3/02GK2299337SQ9724003
      公開日1998年12月2日 申請(qǐng)日期1997年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月28日
      發(fā)明者吳西池, 陶國賢, 朱煜 申請(qǐng)人:華一精密機(jī)械(深圳)有限公司
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