一種散貨料場料堆管理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于計算機領(lǐng)域，尤其涉及一種散貨料場料堆管理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]來料的場地分配問題是大型散貨料場管理的重要環(huán)節(jié)，直接影響到料場運營的效率和效益。由于大型散貨料場的原料不斷地進進出出，如何給每批來料科學(xué)地分配推存場地以實現(xiàn)料場場地利用的最大化是大型散貨料場管理的一個難點。目前，在大型散貨料場管理領(lǐng)域，在實際應(yīng)用中主要還是通過人工為各批來料分配場地。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實施例的目的在于提供一種散貨料場料堆管理方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)料場管控效率低的問題。
[0004]本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種散貨料場料堆管理方法，系統(tǒng)中創(chuàng)建有料場的虛擬平面，所述虛擬平面上布局有相應(yīng)的料堆，在系統(tǒng)中所述料堆包含占地面積、高度、料堆類型屬性，在有新的物料A運輸過來，需要存放在所述料場上時，所述方法包括:
[0005]獲取所述物料A的物料體積，計算得到所述物料A在不同料堆類型下的多個占地面積；系統(tǒng)分析虛擬平面中已經(jīng)布局有的料堆和剩余空間，并以計算得到的物料A的占地面積匹配虛擬平面中的剩余空間；在匹配過程中，系統(tǒng)會以滿足料堆之間間隔要求，并以匹配結(jié)果中產(chǎn)生的不可利用空間大小為評判因子，匹配出評判結(jié)果最優(yōu)的堆料方式和堆料位置組合。
[0006]本發(fā)明實施例提供的一種散貨料場料堆管理方法的有益效果包括:本發(fā)明實施例提高了料場料堆的管理效率，并結(jié)合了料堆的特性做了科學(xué)的分析和評判，達(dá)到了更高的料場利用率。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1是本發(fā)明實施例提供的一種散貨料場料堆管理方法的流程圖；
[0009]圖2是本發(fā)明實施例提供的一種散貨料場料堆的分布示意圖；
[0010]圖3是本發(fā)明實施例提供的一種散貨料場料堆管理方法的流程圖；
[0011]圖4是本發(fā)明實施例提供的一種散貨料場料堆管理方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]為了說明本發(fā)明所述的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來進行說明。
[0014]實施例一
[0015]如圖1所示為本發(fā)明提供的一種散貨料場料堆管理方法的流程圖，系統(tǒng)中創(chuàng)建有料場的虛擬平面，所述虛擬平面上布局有相應(yīng)的料堆，在系統(tǒng)中所述料堆包含占地面積、高度、料堆類型屬性。在有新的物料A運輸過來，需要存放在所述料場上時，所述方法包括以下步驟:
[0016]在步驟201中，獲取所述物料A的物料體積，計算得到所述物料A在不同料堆類型下的多個占地面積。
[0017]所述料堆類型包括堆底類型和堆疊方式:其中，堆底類型包括:方形堆底和圓形堆底；在方形堆底中還包含人字形和梯形兩種堆疊方式。
[0018]在步驟202中，系統(tǒng)分析虛擬平面中已經(jīng)布局有的料堆和剩余空間，并以計算得到的物料A的占地面積匹配虛擬平面中的剩余空間。
[0019]在步驟203中，在匹配過程中，系統(tǒng)會以滿足料堆之間間隔要求，并以匹配結(jié)果中產(chǎn)生的不可利用空間大小為評判因子，匹配出評判結(jié)果最優(yōu)的堆料方式和堆料位置組合。
[0020]本發(fā)明實施例提高了料場料堆的管理效率，并結(jié)合了料堆的特性做了科學(xué)的分析和評判，達(dá)到了更高的料場利用率。
[0021]結(jié)合本實施例，存在一種可行的方案，其中，所述以計算得到的物料A的占地面積匹配虛擬平面中的剩余空間，具體包括:以物料A在不同料堆類型方式下的占地面積，分別去匹配虛擬平面的剩余空間。
[0022]結(jié)合本實施例，存在一種可行的方案，其中，所述不可利用空間，具體為:系統(tǒng)根據(jù)料場中歷史記錄的料堆的最小占地面積，當(dāng)匹配了物料A之后，產(chǎn)生的物料A與其他物料之間的空間B小于所述最下占地面積時，所述空間B為不可利用空間；或者，系統(tǒng)中設(shè)定有不可利用空間的閾值，當(dāng)匹配了物料A之后，產(chǎn)生的物料A與其他物料之間的空間B小于所述閾值，則所述空間B為不可利用空間。
[0023]結(jié)合本實施例，存在一種可行的方案，其中，所述匹配結(jié)果中產(chǎn)生的不可利用空間大小為評判因子，匹配出評判結(jié)果最優(yōu)的堆料方式和堆料位置組合，具體包括:不可利用空間大小作為評判時扣分因子，扣分因子的大小和不可利用空間大小成正比；其中，評判得分最高的為最優(yōu)的堆料方式和堆料位置組合。
[0024]結(jié)合本實施例，存在一種可行的方案，其中，所述方法還包括:當(dāng)存在兩個評判得分最高的堆料方式和堆料位置組合時；系統(tǒng)讀取歷史上的料堆記錄，統(tǒng)計該段時間內(nèi)的料堆分布情況；并以所述分布情況為依據(jù)，選擇最優(yōu)的堆料方式和堆料位置組合。
[0025]結(jié)合本實施例，存在一種可行的方案，其中，所述并以所述分布情況為依據(jù)，選擇最優(yōu)的堆料方式和堆料位置組合，具體包括:根據(jù)近一個月或者一個季度，料堆中各種堆料方式的歷史分布情況，并結(jié)合當(dāng)前料場的料堆分布情況，選擇和歷史分布情況更接近的堆料方式。
[0026]實施例二
[0027]如圖2所示為本發(fā)明實施例提供的一種散貨料場料堆的分布示意圖，圖2僅僅是提供了一種散貨料場的排布方式，現(xiàn)有技術(shù)中可能還有田子型，圓圈型等等，在此不一一描述。從圖2中可以看到，通常料場中都會有專門用于堆放物料的料條1，各種料堆2，3，6，7，還有料堆之間的空地4，5，以及料條之間的通道8，所述通道8通常是用來運輸取料機和走運輸車用的。因此，在實施例一中，當(dāng)物料A要進來時，本發(fā)明實施例提供的系統(tǒng)便要計算如何有效的利用圖2中所示的空地，以便達(dá)到料場利用率最優(yōu)的目的。
[0028]實施例三
[0029]本實施例將結(jié)合實施例一的方法和實施二的具體環(huán)境，描述本發(fā)明提出的方法，在具體的實現(xiàn)環(huán)境中的實現(xiàn)方式，具體包括:
[0030]在物料A運輸?shù)饺鐖D2所示的料場之前，本發(fā)明實施例提供的系統(tǒng)已經(jīng)建立并存儲有當(dāng)前料場中已經(jīng)存儲有的所有料堆信息和各個料堆的分布情況，所述分布情況包括:料堆所在位置、占用空間的大小，可用空地的大小等等。
[0031 ] 在步驟301中，按照可用空地的大小，排列當(dāng)前的可用空地，將這些可用空地面積依次記Sa1, A2, A3,…K。
[0032]由于可用空地在料場的維護期間，可能每天都在變化，因此，每次在有新的物料運輸過來后，就有必要進行一次空地面積的更新維護。所述更新維護也可以是在每次料場中，料堆占用面積改變時更新，例如:某個