計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及個(gè)人臺(tái)式計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，配置超過(guò)IGHz的高頻CPU和顯卡的電腦已成為市場(chǎng)的主流，隨之而來(lái)的是硬件的散熱問(wèn)題成為了頭等大事，如果散熱降溫不夠，就會(huì)導(dǎo)致電腦故障甚至崩潰、燒毀。
[0003]目前個(gè)人微型計(jì)算機(jī)散熱所采用的最有效、最方便的方法就是使用風(fēng)扇和散熱片。散熱片與CPU或顯卡上的芯片緊密貼合在一起，CPU或顯卡上芯片所產(chǎn)生的熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)傳遞到散熱片上，風(fēng)扇產(chǎn)生的流動(dòng)空氣快速將其散熱片上的熱量吹到附近的空氣中去，降溫效果的好壞直接與流動(dòng)空氣溫度、風(fēng)扇和散熱片的品質(zhì)有關(guān)。該散熱方法的主要缺陷是散熱冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的噪音、震動(dòng)、灰塵大量涌入和需要較大的功率。噪音會(huì)使人產(chǎn)生不悅，震動(dòng)對(duì)CPU和顯卡產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致DIE被逐漸磨損，引起CPU與CPU插座、顯卡與AGP插槽接觸不良?；覊m的大量涌入將導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件磨損加快，積聚在電腦元器件表面上的灰塵很容易造成短路而燒毀部件，而積聚在風(fēng)扇葉片上的灰塵則是產(chǎn)生震動(dòng)和噪音的主要因素。當(dāng)積聚在散熱片上的灰塵過(guò)多將大大影響散熱效果而可能導(dǎo)致不正常甚至發(fā)生故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明提供一種計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，改善計(jì)算機(jī)中冷卻空氣的質(zhì)量，提高散熱冷卻效果。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，包括機(jī)箱，所述的機(jī)箱的遠(yuǎn)離主板的側(cè)板下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口連接設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部的風(fēng)道，在風(fēng)道中設(shè)置送風(fēng)裝置，在進(jìn)風(fēng)口外部設(shè)置放置冷媒的支架，在機(jī)箱側(cè)板的上部設(shè)置出風(fēng)口，出風(fēng)口上設(shè)置抽風(fēng)裝置；所述的風(fēng)道為L(zhǎng)形，其分為水平端與豎直端，所述風(fēng)道的豎直端與側(cè)板平行，在豎直端上設(shè)置若干出風(fēng)孔，豎直端的頂端封閉。
[0006]所述風(fēng)道的出風(fēng)孔略低于與計(jì)算機(jī)內(nèi)發(fā)熱部件的位置，在出風(fēng)孔的外側(cè)設(shè)置斜向上的導(dǎo)風(fēng)槽。
[0007]所述的送風(fēng)裝置設(shè)置在風(fēng)道的水平端。
[0008]所述出風(fēng)孔的孔徑為6_8cm。
[0009]所述的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口位于同一塊側(cè)板上。
[0010]所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口設(shè)置空氣濾網(wǎng)。
[0011]本發(fā)明的計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，設(shè)置一個(gè)送風(fēng)設(shè)備及冷媒，給計(jì)算機(jī)的機(jī)箱強(qiáng)制輸送溫度較低的空氣，在機(jī)箱內(nèi)的發(fā)熱部件附近設(shè)置導(dǎo)風(fēng)槽定向吹風(fēng)冷卻，發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱氣由抽風(fēng)系統(tǒng)強(qiáng)制抽出送到機(jī)箱外，從而降低機(jī)箱內(nèi)溫度，散熱冷卻效果好、效率高，從而提高計(jì)算機(jī)的可靠性，且在進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口均設(shè)置空氣濾網(wǎng)，從而避免灰塵進(jìn)入機(jī)箱，使機(jī)箱內(nèi)空氣保持潔凈。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明的計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)包括一個(gè)機(jī)箱，在所述的機(jī)箱的遠(yuǎn)離主板的側(cè)板下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 I，進(jìn)風(fēng)口 I連接風(fēng)道2，在風(fēng)道2中設(shè)置送風(fēng)裝置3，在進(jìn)風(fēng)口 I的外側(cè)設(shè)置放置冷媒的支架9，在機(jī)箱側(cè)板的上部設(shè)置出風(fēng)口 4，出風(fēng)口上設(shè)置抽風(fēng)裝置5 ;所述的風(fēng)道為L(zhǎng)形，其分為水平端與豎直端，所述風(fēng)道的豎直端與側(cè)板平行，在豎直端上設(shè)置若干出風(fēng)孔6，豎直端的頂端封閉。當(dāng)系統(tǒng)工作時(shí)，送風(fēng)裝置將被冷媒制冷的外界空氣吸入機(jī)箱，通過(guò)風(fēng)道上的出風(fēng)孔將空氣噴出，機(jī)箱內(nèi)部的熱空上升通過(guò)抽風(fēng)裝置抽出機(jī)箱外，從而達(dá)到降溫的目的。
[0015]本發(fā)明中，所述風(fēng)道的出風(fēng)孔略低于與計(jì)算機(jī)內(nèi)發(fā)熱部件的位置，在出風(fēng)孔的外側(cè)設(shè)置斜向上的導(dǎo)風(fēng)槽7，這樣一來(lái)，發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱空氣便會(huì)加速上升，從而更有效率的實(shí)現(xiàn)降溫。
[0016]本發(fā)明中，送風(fēng)裝置設(shè)置在風(fēng)道的水平端，所述出風(fēng)孔的孔徑為6-8cm，從而保證了吹出的風(fēng)的力量。
[0017]本發(fā)明中所述的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口位于同一塊側(cè)板上，所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口設(shè)置空氣濾網(wǎng)8，這樣保證了空氣的潔凈，不會(huì)令機(jī)箱內(nèi)積灰而影響計(jì)算機(jī)的使用。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的一種實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，包括機(jī)箱，其特征在于:所述的機(jī)箱的遠(yuǎn)離主板的側(cè)板下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口連接設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部的風(fēng)道，在風(fēng)道中設(shè)置送風(fēng)裝置，在進(jìn)風(fēng)口外部設(shè)置放置冷媒的支架，在機(jī)箱側(cè)板的上部設(shè)置出風(fēng)口，出風(fēng)口上設(shè)置抽風(fēng)裝置；所述的風(fēng)道為L(zhǎng)形，其分為水平端與豎直端，所述風(fēng)道的豎直端與側(cè)板平行，在豎直端上設(shè)置若干出風(fēng)孔，豎直端的頂端封閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)道的出風(fēng)孔略低于與計(jì)算機(jī)內(nèi)發(fā)熱部件的位置，在出風(fēng)孔的外側(cè)設(shè)置斜向上的導(dǎo)風(fēng)槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的送風(fēng)裝置設(shè)置在風(fēng)道的水平端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述出風(fēng)孔的孔徑為6_8cm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口位于同一塊側(cè)板上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口設(shè)置空氣濾網(wǎng)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，包括機(jī)箱，所述的機(jī)箱的遠(yuǎn)離主板的側(cè)板下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口連接設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部的風(fēng)道，在風(fēng)道中設(shè)置送風(fēng)裝置，在進(jìn)風(fēng)口外部設(shè)置放置冷媒的支架，在機(jī)箱側(cè)板的上部設(shè)置出風(fēng)口，出風(fēng)口上設(shè)置抽風(fēng)裝置；所述的風(fēng)道為L(zhǎng)形，其分為水平端與豎直端，所述風(fēng)道的豎直端與側(cè)板平行，在豎直端上設(shè)置若干出風(fēng)孔，豎直端的頂端封閉。本發(fā)明的計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，設(shè)置一個(gè)送風(fēng)設(shè)備及冷媒，給計(jì)算機(jī)的機(jī)箱強(qiáng)制輸送溫度較低的空氣，在冷卻散熱冷卻效果好、效率高，且在進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口均設(shè)置空氣濾網(wǎng)，從而避免灰塵進(jìn)入機(jī)箱，使機(jī)箱內(nèi)空氣保持潔凈。
【IPC分類(lèi)】G06F1/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105224052
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510719978
【發(fā)明人】馬江偉, 李新輝, 劉全洲, 游文
【申請(qǐng)人】同方計(jì)算機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日