一種直觀高效的數(shù)碼印花顏色修正管理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明設(shè)計(jì)屬于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)領(lǐng)域，其具體涉及工業(yè)紡織品圖案設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)圖形圖像學(xué)技術(shù)，尤其提供一種直觀高效的數(shù)碼印花顏色修正管理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)碼印花和傳統(tǒng)印花工藝相比，更加快速和靈活，在單位時(shí)間內(nèi)可打印圖案的種類極大地增加。數(shù)碼印花技術(shù)豐富了市場上面料圖案的設(shè)計(jì)種類。但是，在數(shù)碼印花生產(chǎn)中很難控制數(shù)碼印花產(chǎn)品顏色質(zhì)量的穩(wěn)定，色差的存在，對數(shù)碼印花的大規(guī)模生產(chǎn)造成了較大的阻礙。
[0003]數(shù)碼印花是通過電腦控制輸出色彩的，而電腦顯示屏上所反映的色彩與噴印的色彩模式是不一樣的(顯示屏色彩是RGB模式，而噴印色彩是CMYK模式)，這就需要一個(gè)調(diào)色過程。網(wǎng)式印花和數(shù)碼印花都通過小樣來調(diào)色。所謂小樣，就是在打印圖案前先打印一份縮小版的圖案，并讓設(shè)計(jì)者確認(rèn)，如果設(shè)計(jì)者認(rèn)為不對，再通過打印不同色塊進(jìn)行反復(fù)比對，直到小樣通過后再用小樣對應(yīng)的色塊和工藝參數(shù)去生產(chǎn)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下，這一方法是可行的，因?yàn)閷Ρ刃与m然較耗時(shí)，但小樣一旦通過，就可以連續(xù)生產(chǎn)幾百米以上。但如果是需要每個(gè)圖案只生產(chǎn)幾米、卻有成百上千個(gè)圖案的數(shù)碼印花生產(chǎn)模式，通過小樣來控制色差是完全不可行的。另一方面，由設(shè)計(jì)者來決定色差在客觀上也是一種不可靠的檢驗(yàn)手段，肉眼判斷色彩是否準(zhǔn)確的結(jié)果具有較強(qiáng)的主觀性，同時(shí)受狀態(tài)、光線、圖案本身特征等不穩(wěn)定因素的影響較大。
[0004]綜上所述，數(shù)碼印花生產(chǎn)的大規(guī)模推廣急切需要一種工人操作簡單直觀、能夠提高數(shù)碼印花調(diào)色效率的圖案顏色修正管理系統(tǒng)，方能以此為基礎(chǔ)建立完整的生產(chǎn)工藝控制流程體系。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種直觀高效的數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)。在數(shù)碼印花生產(chǎn)中，使用此方法即可快速地在顯示器預(yù)覽打印效果圖，然后結(jié)合生成的打印預(yù)覽效果圖，檢驗(yàn)和修正色差較大的數(shù)碼印花產(chǎn)品，從而控制產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]步驟1.向數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)輸入預(yù)打印圖像，通過軟打樣模塊預(yù)覽打印效果圖。
[0008]所述的數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)包括軟打樣模塊和色彩修正模塊。
[0009]所述的軟打樣模塊是指，通過打印機(jī)ICC文件將預(yù)打印圖像進(jìn)行色彩信息轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為打印機(jī)色彩信息，預(yù)覽打印效果圖。
[0010]步驟2.檢驗(yàn)軟打樣打印圖像與用戶需要打印的圖像的色差是否符合標(biāo)準(zhǔn)。(或者軟打樣打印的效果圖像是否符合用戶的需求)
[0011]所述的色差檢驗(yàn)包括人工檢驗(yàn)和引用專利103542937A—種數(shù)碼印花色差的檢驗(yàn)方法。人工檢驗(yàn)是指通過人工滿意度評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)判斷色差是否在可接受范圍內(nèi)?；虿扇＠?03542937A所述的一種數(shù)碼印花色差的檢驗(yàn)方法中的色差檢驗(yàn)步驟。采取兩種檢驗(yàn)方式，增強(qiáng)了數(shù)碼印花顏色管理系統(tǒng)的靈活性。
[0012]步驟3.如果色差不符合標(biāo)準(zhǔn)或者效果圖還不滿足用戶需求，色彩修正模塊對步驟1經(jīng)過色彩信息轉(zhuǎn)換后的圖像進(jìn)行色彩修正。
[0013]色彩修正模塊選項(xiàng)1，對顏色的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整，即對RGB數(shù)值進(jìn)行調(diào)整產(chǎn)生新的圖像，然后實(shí)時(shí)預(yù)覽調(diào)整后的圖像的打印效果圖，判斷是否符合要求。
[0014]色彩修正模塊選項(xiàng)2，對顏色的整體進(jìn)行調(diào)整，即對色相、亮度、飽和度、對比度進(jìn)行調(diào)整，然后實(shí)時(shí)預(yù)覽調(diào)整后的圖像的打印效果圖，判斷是否符合要求。
[0015]步驟4.上述色彩修正后的圖像返回步驟1依次處理，如果步驟2中檢驗(yàn)色差符合標(biāo)準(zhǔn)，則結(jié)束;反之，則繼續(xù)完成步驟3所述過程，直到預(yù)處理圖像與色彩修正后的圖像色差符合標(biāo)準(zhǔn)為止。
[0016]本發(fā)明在數(shù)碼印花生產(chǎn)中，根據(jù)軟打樣模塊預(yù)覽打印效果圖，結(jié)合人工的色差滿意度或依據(jù)一種色差檢驗(yàn)方法判斷色差是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如果色差不符合標(biāo)準(zhǔn)或者人工的色差滿意度還不夠，可以不斷進(jìn)行迭代，使得預(yù)覽效果滿意為止。軟打樣模塊，可快速靈活地修正色差較大的產(chǎn)品，從而控制產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率;也可以與人工調(diào)色進(jìn)行協(xié)同工作，提高人工調(diào)色的效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面進(jìn)一步說明本發(fā)明方法。
[0019]本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種直觀高效的數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)。在數(shù)碼印花生產(chǎn)中，使用此方法即可快速地在顯示器預(yù)覽打印效果圖，然后結(jié)合生成的打印預(yù)覽效果圖，檢驗(yàn)和修正色差較大的數(shù)碼印花產(chǎn)品，從而控制產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
[0020]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0021]步驟1.向數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)輸入預(yù)打印圖像，通過軟打樣模塊預(yù)覽打印效果圖。
[0022]所述的數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)包括軟打樣模塊和色彩修正模塊。
[0023]所述的軟打樣模塊是指，通過打印機(jī)ICC文件將預(yù)打印圖像進(jìn)行色彩信息轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為打印機(jī)色彩信息，預(yù)覽打印效果圖。
[0024]步驟2.檢驗(yàn)軟打樣打印圖像與用戶需要打印的圖像的色差是否符合標(biāo)準(zhǔn)。(或者軟打樣打印的效果圖像是否符合用戶的需求)
[0025]所述的色差檢驗(yàn)包括人工檢驗(yàn)和引用專利103542937A—種數(shù)碼印花色差的檢驗(yàn)方法。人工檢驗(yàn)是指通過人工滿意度評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)判斷色差是否在可接受范圍內(nèi)。或采取專利103542937A所述的一種數(shù)碼印花色差的檢驗(yàn)方法中的色差檢驗(yàn)步驟。采取兩種檢驗(yàn)方式，增強(qiáng)了數(shù)碼印花顏色管理系統(tǒng)的靈活性。
[0026]步驟3.如果色差不符合標(biāo)準(zhǔn)或者效果圖還不滿足用戶需求，色彩修正模塊對步驟1經(jīng)過色彩信息轉(zhuǎn)換后的圖像進(jìn)行色彩修正。
[0027]色彩修正模塊選項(xiàng)1，對顏色的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整，即對RGB數(shù)值進(jìn)行調(diào)整產(chǎn)生新的圖像，然后實(shí)時(shí)預(yù)覽調(diào)整后的圖像的打印效果圖，判斷是否符合要求。
[0028]色彩修正模塊選項(xiàng)2，對顏色的整體進(jìn)行調(diào)整，即對色相、亮度、飽和度、對比度進(jìn)行調(diào)整，然后實(shí)時(shí)預(yù)覽調(diào)整后的圖像的打印效果圖，判斷是否符合要求。
[0029]步驟4.上述色彩修正后的圖像返回步驟1依次處理，如果步驟2中檢驗(yàn)色差符合標(biāo)準(zhǔn)，則結(jié)束;反之，則繼續(xù)完成步驟3所述過程。直到預(yù)處理圖像與色彩修正后的圖像色差符合標(biāo)準(zhǔn)為止。
[0030]本發(fā)明在數(shù)碼印花生產(chǎn)中，根據(jù)軟打樣模塊預(yù)覽打印效果圖，結(jié)合人工的色差滿意度或依據(jù)一種色差檢驗(yàn)方法判斷色差是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如果色差不符合標(biāo)準(zhǔn)或者人工的色差滿意度還不夠，可以不斷進(jìn)行迭代，使得預(yù)覽效果滿意為止。軟打樣模塊，可快速靈活地修正色差較大的產(chǎn)品，從而控制產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率;也可以與人工調(diào)色進(jìn)行協(xié)同工作，提高人工調(diào)色的效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直觀高效的數(shù)碼印花顏色修正管理方法，其特征在于包括如下步驟: 步驟1.向數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)輸入預(yù)打印圖像，通過軟打樣模塊預(yù)覽打印效果圖； 步驟2.檢驗(yàn)上述經(jīng)過色彩信息轉(zhuǎn)換后的圖像與預(yù)處理圖像的色差是否符合標(biāo)準(zhǔn)； 步驟3.如果色差不符合標(biāo)準(zhǔn)，色彩修正模塊對步驟1經(jīng)過色彩信息轉(zhuǎn)換后的圖像進(jìn)行色彩修正； 步驟4.上述色彩修正后的圖像返回步驟1依次處理，如果步驟2中檢驗(yàn)色差符合標(biāo)準(zhǔn)，則結(jié)束;反之，則繼續(xù)完成步驟3所述過程。直到預(yù)處理圖像與色彩修正后的圖像色差符合標(biāo)準(zhǔn)為止。2.如權(quán)利要求1所述的一種直觀高效的數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)，其特征在于步驟1所述的向數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)輸入預(yù)打印圖像，通過軟打樣模塊預(yù)覽打印效果圖: 所述的數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)包括軟打樣模塊和色彩修正模塊。 所述的軟打樣模塊是指，通過打印機(jī)ICC文件將預(yù)打印圖像進(jìn)行色彩信息轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為打印機(jī)色彩信息，預(yù)覽打印效果圖。3.如權(quán)利要求1所述的一種直觀高效的數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)，其特征在于步驟2所述的檢驗(yàn)上述經(jīng)過色彩信息轉(zhuǎn)換后的圖像與預(yù)處理圖像的色差是否符合標(biāo)準(zhǔn): 所述的色差檢驗(yàn)包括人工檢驗(yàn)和引用專利103542937A—種數(shù)碼印花色差的檢驗(yàn)方法。人工檢驗(yàn)是指通過人工滿意度評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)判斷色差是否在可接受范圍內(nèi)?；虿扇＠?03542937A所述的一種數(shù)碼印花色差的檢驗(yàn)方法中的色差檢驗(yàn)步驟。采取兩種檢驗(yàn)方式，增強(qiáng)了數(shù)碼印花顏色管理系統(tǒng)的靈活性。4.如權(quán)利要求1所述的一種直觀高效的數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)，其特征在于步驟3所述的提取打印圖案的色差值如果色差不符合標(biāo)準(zhǔn)，修正色彩模塊對步驟1經(jīng)過色彩信息轉(zhuǎn)換后的圖像進(jìn)行色彩修正:色彩修正模塊選項(xiàng)1，對顏色的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整，即對RGB數(shù)值進(jìn)行調(diào)整產(chǎn)生新的圖像，然后實(shí)時(shí)預(yù)覽調(diào)整后的圖像的打印效果圖，判斷是否符合要求;色彩修正模塊選項(xiàng)2，對顏色的整體進(jìn)行調(diào)整，即對色相、亮度、飽和度、對比度進(jìn)行調(diào)整，然后實(shí)時(shí)預(yù)覽調(diào)整后的圖像的打印效果圖，判斷是否符合要求。5.如權(quán)利要求1所述的一種直觀高效的數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)，其特征在于步驟4所述的上述色彩修正后的圖像返回步驟1依次處理，如果步驟2中檢驗(yàn)色差符合標(biāo)準(zhǔn)，則結(jié)束;反之，則繼續(xù)完成步驟3所述過程。直到預(yù)處理圖像與色彩修正后的圖像色差符合標(biāo)準(zhǔn)為止。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直觀高效的數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)。本發(fā)明包括如下步驟：步驟1.向數(shù)碼印花顏色修正管理系統(tǒng)輸入預(yù)處理圖像；步驟2.檢驗(yàn)上述經(jīng)過色彩信息轉(zhuǎn)換后的圖像與預(yù)處理圖像的色差是否符合標(biāo)準(zhǔn)；步驟3.如果色差不符合標(biāo)準(zhǔn)，修正色彩模塊對步驟1經(jīng)過色彩信息轉(zhuǎn)換后的圖像進(jìn)行色彩修正；步驟4.上述色彩修正后的圖像返回步驟1依次處理，如果步驟2中檢驗(yàn)色差符合標(biāo)準(zhǔn)，則結(jié)束；反之，則繼續(xù)完成步驟3所述過程。直到預(yù)處理圖像與色彩修正后的圖像色差符合標(biāo)準(zhǔn)為止。本發(fā)明應(yīng)用在數(shù)碼印花生產(chǎn)中，可快速修正色差較大的數(shù)碼印花產(chǎn)品，從而控制產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】G06F3/12
【公開號】CN105468311
【申請?zhí)枴緾N201510795440
【發(fā)明人】金海云, 洪銀杰, 周華, 張珂瑤
【申請人】杭州慕銳科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月18日