觸控蓋板及其制造方法和觸控顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種觸控蓋板及其制造方法和觸控顯示裝置。該觸控蓋板包括蓋板主體以及設(shè)置于所述蓋板主體背面的功能按鍵圖案和按鍵功能走線，所述功能按鍵圖案與所述按鍵功能走線連接。本發(fā)明提供的觸控蓋板及其制造方法和觸控顯示裝置中，蓋板主體的背面設(shè)置有功能按鍵圖案和按鍵功能走線，避免了采用虛擬的功能按鍵時功能按鍵占用顯示區(qū)的問題，從而增大了屏幕的顯示區(qū)；蓋板主體的背面無需設(shè)置柔性線路板，減小了蓋板主體的按鍵區(qū)的厚度，從而避免了在結(jié)構(gòu)上為柔性線路板進行避空。
【專利說明】
觸控蓋板及其制造方法和觸控顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種觸控蓋板及其制造方法和觸控顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)嵌式(INCELL)及外置式(ONCELL)結(jié)構(gòu)集成了外掛式觸摸屏的觸控功能，但此功能集成僅限于液晶顯示器(Liquid Crystal Display，簡稱LCD)的顯示區(qū)(AA區(qū))內(nèi)。外掛式觸摸屏按鍵部分沒有集成觸控功能。
[0003]目前，內(nèi)嵌式(INCELL)及外置式(ONCELL)的顯示模組的功能按鍵的主要包括兩種形式:一、IXD顯示區(qū)用虛擬功能按鍵實現(xiàn)，蓋板(Cover Glass，簡稱CG)上不設(shè)置按鍵;二、在CG的按鍵區(qū)背面設(shè)置柔性線路板(Flexible Printed Circuit，簡稱FPC)實現(xiàn)按鍵功能。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)的方案存在如下技術(shù)問題:
[0005]若采用第一種形式設(shè)置功能按鍵時，由于功能按鍵占用了顯示區(qū)，從而縮小了LCD屏幕的顯示區(qū)；若采用第二種形式設(shè)置功能按鍵時，由于FPC自身具備一定的厚度(例如
0.1mm),增加了按鍵區(qū)的厚度，導(dǎo)致在結(jié)構(gòu)上需要為FPC進行避空。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種觸控蓋板及其制造方法和觸控顯示裝置，用于增大屏幕的顯示區(qū)以及避免在結(jié)構(gòu)上為柔性線路板進行避空。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種觸控蓋板，其特征在于，包括蓋板主體以及設(shè)置于所述蓋板主體背面的功能按鍵圖案和按鍵功能走線，所述功能按鍵圖案與所述按鍵功能走線連接。
[0008]可選地，所述按鍵功能走線的第一端與所述功能按鍵圖案連接，所述按鍵功能走線的第二端與綁定于所述蓋板主體背面的柔性電路板的第一端連接。
[0009]可選地，還包括:第一油墨層，所述第一油墨層位于所述蓋板主體的背面，所述第一油墨層位于所述蓋板主體和所述功能按鍵圖案之間，且所述第一油墨層位于所述蓋板主體和所述按鍵功能走線之間。
[0010]可選地，還包括:第一絕緣層，第一絕緣層，所述第一絕緣層位于所述第一油墨層和所述功能按鍵圖案之間，且所述第一絕緣層位于所述第一油墨層和所述按鍵功能走線之間。
[0011]可選地，還包括:第二油墨層，所述第二油墨層位于所述功能按鍵圖案和所述按鍵功能走線的上方。
[0012]可選地，還包括:第二絕緣層，所述第二絕緣層位于所述功能按鍵圖案按鍵功能走線和所述第二油墨層之間，且所述第二絕緣層位于所述按鍵功能走線和所述第二油墨層之間。
[0013]可選地，還包括:與所述觸控按鍵圖案對應(yīng)的觸控按鍵標(biāo)識，所述觸控按鍵標(biāo)識位于所述蓋板主體的背面。
[0014]可選地，所述功能按鍵圖案設(shè)置有開窗區(qū)域，所述第一油墨層上與所述開窗區(qū)域?qū)?yīng)的位置設(shè)置有第一開口區(qū)域；
[0015]所述第一開口區(qū)域用于使所述開窗區(qū)域透出的光線透出。
[0016]可選地，所述功能按鍵圖案設(shè)置有開窗區(qū)域，所述第二油墨層上與所述開窗區(qū)域?qū)?yīng)的位置設(shè)置有第二開口區(qū)域；
[0017]所述第二開口區(qū)域用于使光源發(fā)出的光線透射至開窗區(qū)域。
[0018]可選地，所述按鍵功能走線圍繞所述功能按鍵圖案設(shè)置。
[0019]可選地，所述按鍵功能走線的第二端與所述柔性電路板的第一端連接于搭接區(qū)中；
[0020]所述搭接區(qū)位于所述功能按鍵圖案的一側(cè)，所述按鍵功能走線的第二端位于所述功能按鍵圖案的一側(cè)；
[0021]或者，所述搭接區(qū)位于所述功能按鍵圖案的兩側(cè)，所述按鍵功能走線的第二端分別設(shè)置于所述功能按鍵的兩側(cè)。
[0022]可選地，所述功能按鍵圖案和所述按鍵功能走線同層設(shè)置。
[0023]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種觸控顯示裝置，包括:顯示面板、觸控蓋板和觸控電路，所述觸控蓋板設(shè)置于所述顯示面板上，
[0024]所述觸控蓋板采用上述觸控蓋板；
[0025]所述按鍵功能走線與所述觸控電路連接。
[0026]可選地，還包括:柔性線路板，所述柔性電路板的第一端綁定于所述蓋板主體的背面，所述按鍵功能走線的第一端與所述功能按鍵圖案連接，所述按鍵功能走線的第二端與所述柔性電路板的第一端連接，所述柔性電路板的第二端與所述觸控電路連接。
[0027]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種觸控蓋板的制造方法，包括:
[0028]在蓋板主體的背面形成功能按鍵圖案及按鍵功能走線，所述功能按鍵圖案與所述按鍵功能走線連接。
[0029]可選地，所述在蓋板主體的背面形成功能按鍵圖案及按鍵功能走線包括:
[0030]通過絲印、曝光或者黃光工藝在蓋板主體的背面形成功能按鍵圖案及按鍵功能走線。
[0031]可選地，所述在蓋板主體的背面形成功能按鍵圖案及按鍵功能走線之前包括:
[0032]在所述蓋板主體的背面形成與所述觸控按鍵圖案對應(yīng)的觸控按鍵標(biāo)識。
[0033]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0034]本發(fā)明提供的觸控蓋板及其制造方法和觸控顯示裝置中，蓋板主體的背面設(shè)置有功能按鍵圖案和按鍵功能走線，避免了采用虛擬的功能按鍵時功能按鍵占用顯示區(qū)的問題，從而增大了屏幕的顯示區(qū);蓋板主體的背面無需設(shè)置柔性線路板，減小了蓋板主體的按鍵區(qū)的厚度，從而避免了在結(jié)構(gòu)上為柔性線路板進行避空。
【附圖說明】
[0035]圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種觸控蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2為圖1中蓋板主體背面的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3為圖2中功能按鍵圖案和按鍵功能走線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖4為本發(fā)明實施例三提供的一種觸控蓋板的制造方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0039]為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的觸控蓋板及其制造方法和觸控顯示裝置的進行詳細(xì)描述。
[0040]圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種觸控蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中蓋板主體背面的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中功能按鍵圖案及按鍵功能走線的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2和圖3所示，該觸控蓋板包括蓋板主體I以及設(shè)置于蓋板主體I背面的功能按鍵圖案2和按鍵功能走線3，功能按鍵圖案2與按鍵功能走線3連接。
[0041 ] 如圖1所示，蓋板主體I包括顯示區(qū)11和按鍵區(qū)12，按鍵區(qū)12位于顯示區(qū)11的下方。功能按鍵圖案2和按鍵功能走線3位于按鍵區(qū)12中。由于功能按鍵圖案2和按鍵功能走線3均位于蓋板主體I的背面，因此功能按鍵圖案2和按鍵功能走線3在圖1中未具體示出。
[0042]圖1中示出了蓋板主體I的正面，該蓋板主體I的正面為用戶使用該觸控顯示裝置時朝向用戶的一面，即:該蓋板主體I的正面為背向觸控顯示裝置內(nèi)部的一面;圖2中示出了蓋板主體I的背面，該蓋板主體I的背面為用戶使用該觸控顯示裝置時背向用戶的一面，即:該蓋板主體I的背面為朝向觸控顯示裝置內(nèi)部的一面。
[0043]為了能夠清楚表示出按鍵功能走線3，圖3中示出了部分主要的按鍵功能走線3，從圖3中可以清楚的看出，按鍵功能走線3和功能按鍵圖案2連接。
[0044]如圖2和圖3所示，功能按鍵圖案2的數(shù)量可以為一個或者多個。本實施例中，以三個功能按鍵圖案2為例進行描述。每個功能按鍵團案2均與對應(yīng)的按鍵功能走線3連接。如圖2和圖3所示，按鍵功能走線3圍繞功能按鍵圖案2設(shè)置。
[0045]本實施例中，功能按鍵圖案2的厚度為0.0lmm至0.06mm，優(yōu)選地，功能按鍵圖案2的厚度為0.04_。由于功能按鍵圖案2的厚度較薄，從而在結(jié)構(gòu)上可做到不與其它部件干涉。
[0046]如圖2和圖3所示，按鍵功能走線3的第一端與功能按鍵圖案2連接，按鍵功能走線3的第二端與綁定于蓋板主體I背面的柔性電路板4的第一端連接。本實施例中，柔性線路板4的第一端綁定于蓋板主體I的背面，具體地，柔性線路板4的第一端綁定于按鍵區(qū)12中。按鍵區(qū)12中設(shè)置有搭接區(qū)5，按鍵功能走線3的第二端與柔性電路板4的第一端連接于搭接區(qū)5中，搭接區(qū)5可位于功能按鍵圖案2的一側(cè)，則按鍵功能走線3的第二端位于功能按鍵圖案2的一側(cè)，如圖2和圖3所示，本實施例以搭接區(qū)5位于功能按鍵圖案2的右側(cè)為例進行描述，則按鍵功能走線3的第二端位于功能按鍵圖案2的右側(cè)?？蛇x地，搭接區(qū)5和按鍵功能走線3的第二端還位于功能按鍵圖案2的左側(cè)，此種情況不再具體畫出?；蛘?，搭接區(qū)還可位于功能按鍵圖案的兩側(cè)，按鍵功能走線的第二端分別設(shè)置于功能按鍵圖案的兩側(cè)，此種情況下設(shè)置按鍵功能走線的布線方式使得部分按鍵功能走線的第二端位于功能按鍵圖案的一側(cè)(例如左側(cè))以及部分按鍵功能走線的第二端位于功能按鍵圖案的另一側(cè)(例如右側(cè))，相應(yīng)地，需要設(shè)置兩個柔性線路板分別與對應(yīng)的按鍵功能走線的第二端連接，此種情況不再具體畫出。柔性線路板4的第一端設(shè)置有第一連接圖形，按鍵功能走線3的第二端設(shè)置有第二連接圖形，第一連接圖形和第二連接圖形均可位于搭接區(qū)5內(nèi)，通過異方性導(dǎo)電膠膜(Anisotropic Conductive FiIm，簡稱ACF)對第一連接圖形和第二連接圖形進行壓合以使第一連接圖形和第二連接圖形連接，從而實現(xiàn)將柔性線路板4和按鍵功能走線3在搭接區(qū)5進行連接。優(yōu)選地，第一連接圖形和第二連接圖形的材料均為金屬。柔性線路板4的第二端設(shè)置有柔性線路板4的連接區(qū)6。連接區(qū)6可用于與主板連接或者通過內(nèi)嵌式(INCELL)或外置式(ONCELL)模組與主板連接，從而實現(xiàn)柔性線路板4與主板電氣上的連通。本實施例中，在蓋板主體I的背面綁定柔性線路板4的一端，可通過柔性線路板4將按鍵功能走線3引出。
[0047]在實際應(yīng)用中，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計需要，按鍵功能走線3可以同層設(shè)置或者不同層設(shè)置。當(dāng)按鍵功能走線3不同層設(shè)置時，不同層的按鍵功能走線3之間需設(shè)置有絕緣層。不同層的按鍵功能走線3之間可以采用架橋的方式進行設(shè)置。
[0048]本實施例中，該觸控蓋板還包括:第一油墨層，第一油墨層位于蓋板主體I的背面，第一油墨層位于蓋板主體I和功能按鍵圖案2之間，且第一油墨層位于蓋板主體I和按鍵功能走線3之間。本實施例中，由于功能按鍵圖案2和按鍵功能走線3同層設(shè)置，因此第一油墨層可位于蓋板主體I與功能按鍵圖案2和按鍵功能走線3所在層之間，第一油墨層在圖中未具體畫出。第一油墨層可位于按鍵區(qū)12中。
[0049]本實施例中，該觸控蓋板還包括:第一絕緣層，第一絕緣層位于第一油墨層和功能按鍵圖案2之間，且第一絕緣層位于第一油墨層和按鍵功能走線3之間。本實施例中，由于功能按鍵圖案2和按鍵功能走線3同層設(shè)置，因此第一絕緣層位于第一油墨層與功能按鍵圖案2和按鍵功能走線3所在層之間，第一絕緣層在圖中未具體畫出。第一絕緣層可位于按鍵區(qū)12中。
[0050]本實施例中，該觸控蓋板還包括:第二油墨層，第二油墨層位于功能按鍵圖案2和按鍵功能走線3的上方，本實施例中，由于功能按鍵圖案2和按鍵功能走線3同層設(shè)置，因此第二油墨層位于功能按鍵圖案2和按鍵功能走線3所在層的上方。第二油墨層在圖中未具體畫出。第二油墨層可位于按鍵區(qū)12中。
[0051]本實施例中，該觸控蓋板還包括:第二絕緣層7，第二絕緣層7位于功能按鍵圖案2和第二油墨層之間，且第二絕緣層7位于按鍵功能走線3和第二油墨層之間，本實施例中，由于功能按鍵圖案2和按鍵功能走線3同層設(shè)置，因此第二絕緣層7位于功能按鍵圖案2和按鍵功能走線3所在層與第二油墨層之間。第二絕緣層7可位于按鍵區(qū)12中。
[0052]本實施例中，該觸控蓋板還包括:與觸控按鍵圖案2對應(yīng)的觸控按鍵標(biāo)識8，該觸控按鍵標(biāo)識8位于蓋板主體I的背面。例如:該觸控按鍵標(biāo)識8可以為主頁標(biāo)識或者返回標(biāo)識。如圖2和圖3所示，觸控按鍵標(biāo)識8與觸控按鍵圖案2——對應(yīng)設(shè)置，因此圖3中示出了三個觸控按鍵標(biāo)識8。觸控按鍵標(biāo)識8雖然位于蓋板主體I的背面，但是用戶從蓋板主體I的正面可以看到該觸控按鍵標(biāo)識8，并根據(jù)觸控按鍵標(biāo)識8進行相應(yīng)的按鍵操作。本實施例中，功能按鍵圖案2和觸控按鍵標(biāo)識8組成功能按鍵，換言之，功能按鍵包括功能按鍵圖案2和觸控按鍵標(biāo)識8，其中，功能按鍵圖案2為具備按鍵功能的部件，而觸控按鍵標(biāo)識8僅具有標(biāo)識功能而不具備按鍵功能。
[0053]功能按鍵可以為不透光按鍵或者不光按鍵，則功能按鍵圖案2可以為不透光按鍵圖案或者透光按鍵圖案。當(dāng)功能按鍵圖案2為透光按鍵圖案時，功能按鍵圖案2設(shè)置有開窗區(qū)域21，該開窗區(qū)域21可透過光源發(fā)出的光線。相應(yīng)地，第一油墨層上與開窗區(qū)域21對應(yīng)的位置設(shè)置有第一開口區(qū)域，該第一開口區(qū)域用于使開窗區(qū)域21透出的光線透出；第二油墨層上與開窗區(qū)域21對應(yīng)的位置設(shè)置有第二開口區(qū)域，第二開口區(qū)域用于使光源發(fā)出的光線透射至開窗區(qū)域21。綜上所述，光源發(fā)出的光線依次透過第二油墨層上的第二開口區(qū)域、功能按鍵圖案2的開窗區(qū)域21和第一油墨層上的第一開口區(qū)域，從而實現(xiàn)了功能按鍵為透光按鍵。其中，優(yōu)選地，觸控按鍵標(biāo)識8可與開窗區(qū)域21對應(yīng)設(shè)置。
[0054]本實施例提供的觸控蓋板中，蓋板主體的背面設(shè)置有功能按鍵圖案和按鍵功能走線，避免了采用虛擬的功能按鍵時功能按鍵占用顯示區(qū)的問題，從而增大了屏幕的顯示區(qū)；蓋板主體的背面無需設(shè)置柔性線路板，減小了蓋板主體的按鍵區(qū)的厚度，從而避免了在結(jié)構(gòu)上為柔性線路板進行避空。
[0055]本發(fā)明實施例二提供了一種觸控顯示裝置，該觸控顯示裝置包括:顯示面板、觸控蓋板和觸控電路，觸控蓋板設(shè)置于顯示面板上。本實施例中，觸控蓋板采用上述實施例一的觸控蓋板。其中，按鍵功能走線與觸控電路連接。
[0056]可選地，該觸控蓋板還包括:柔性線路板，柔性電路板的第一端綁定于蓋板主體的背面，按鍵功能走線的第一端與功能按鍵圖案連接，按鍵功能走線的第二端與柔性電路板的第一端連接，柔性電路板的第二端與觸控電路連接。從而使得按鍵功能走線通過柔性電路板實現(xiàn)與觸控電路電氣性能上的連通。
[0057]本實施例中，觸控顯示裝置可以為內(nèi)嵌式(INCELL)觸控顯示裝置或者外置式(ONCELL)觸控顯示裝置。
[0058]本實施例提供的觸控顯示裝置中，蓋板主體的背面設(shè)置有功能按鍵圖案和按鍵功能走線，避免了采用虛擬的功能按鍵時功能按鍵占用顯示區(qū)的問題，從而增大了屏幕的顯示區(qū)；蓋板主體的背面無需設(shè)置柔性線路板，減小了蓋板主體的按鍵區(qū)的厚度，從而避免了在結(jié)構(gòu)上為柔性線路板進行避空。
[0059]圖4為本發(fā)明實施例三提供的一種觸控蓋板的制造方法的流程圖，如圖4所示，該方法包括:
[0060]步驟101、在蓋板主體的背面形成觸控按鍵標(biāo)識。
[0061]步驟102、在蓋板主體的背面形成功能按鍵圖案及按鍵功能走線，功能按鍵圖案與按鍵功能走線連接。
[0062]本實施例中，功能按鍵圖案和按鍵功能走線位于按鍵區(qū)中。觸控按鍵標(biāo)識和觸控按鍵圖案對應(yīng)。
[0063]本步驟具體可包括:通過絲印、曝光或者黃光工藝在蓋板主體的背面形成功能按鍵圖案和按鍵功能走線。其中，當(dāng)采用絲印工藝時，按鍵功能走線為絲印銀漿走線或者絲印銅走線；當(dāng)采用曝光工藝時，按鍵功能走線為曝光銀漿走線；當(dāng)采用黃光工藝時，按鍵功能走線為黃光ITO走線。
[0064]本實施例中，按鍵功能走線的第一端與功能按鍵圖案連接。
[0065]進一步地，該方法還包括:
[0066]步驟103、在功能按鍵圖案和按鍵功能走線之上形成第二絕緣層。
[0067]具體地，可在功能按鍵圖案和按鍵功能走線之上通過絲印或者黃光工藝形成第二絕緣層。第二絕緣層位于功能按鍵圖案和按鍵功能走線所在層的上層，第二絕緣層覆蓋功能按鍵圖案和按鍵功能走線。
[0068]步驟104、將柔性線路板的第一端綁定于蓋板主體的背面，以使按鍵功能走線的第二端與柔性電路板的第一端連接，柔性電路板的第二端與觸控電路連接。
[0069]步驟105、在第二絕緣層之上形成第二油墨層。
[0070]可選地，該方法還包括:
[0071]在蓋板主體的背面形成第一油墨層，以及在第一油墨層之上形成第一絕緣層。
[0072]具體地，所述第一油墨層位于所述蓋板主體和所述功能按鍵圖案之間，且所述第一油墨層位于所述蓋板主體和所述按鍵功能走線之間。具體地，可在第一油墨層之上通過絲印或者黃光工藝形成第一絕緣層，第一絕緣層位于所述第一油墨層和所述功能按鍵圖案之間，且所述第一絕緣層位于所述第一油墨層和所述按鍵功能走線之間。
[0073]本實施例中的各步驟及其執(zhí)行順序僅為一種示例，在實際應(yīng)用中可根據(jù)需要進行變更。
[0074]本實施例提供的觸控蓋板的制造方法可用于制造上述實施例一提供的觸控蓋板，對觸控蓋板的描述可參見上述實施例一，此處不再贅述。
[0075]本實施例提供的觸控蓋板的制造方法制造出的觸控蓋板中，蓋板主體的背面設(shè)置有功能按鍵圖案和按鍵功能走線，避免了采用虛擬的功能按鍵時功能按鍵占用顯示區(qū)的問題，從而增大了屏幕的顯示區(qū);蓋板主體的背面無需設(shè)置柔性線路板，減小了蓋板主體的按鍵區(qū)的厚度，從而避免了在結(jié)構(gòu)上為柔性線路板進行避空。
[0076]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種觸控蓋板，其特征在于，包括蓋板主體以及設(shè)置于所述蓋板主體背面的功能按鍵圖案和按鍵功能走線，所述功能按鍵圖案與所述按鍵功能走線連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控蓋板，其特征在于，所述按鍵功能走線的第一端與所述功能按鍵圖案連接，所述按鍵功能走線的第二端與綁定于所述蓋板主體背面的柔性電路板的第一端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控蓋板，其特征在于，還包括:第一油墨層，所述第一油墨層位于所述蓋板主體的背面，所述第一油墨層位于所述蓋板主體和所述功能按鍵圖案之間，且所述第一油墨層位于所述蓋板主體和所述按鍵功能走線之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸控蓋板，其特征在于，還包括:第一絕緣層，第一絕緣層，所述第一絕緣層位于所述第一油墨層和所述功能按鍵圖案之間，且所述第一絕緣層位于所述第一油墨層和所述按鍵功能走線之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控蓋板，其特征在于，還包括:第二油墨層，所述第二油墨層位于所述功能按鍵圖案和所述按鍵功能走線的上方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的觸控蓋板，其特征在于，還包括:第二絕緣層，所述第二絕緣層位于所述功能按鍵圖案按鍵功能走線和所述第二油墨層之間，且所述第二絕緣層位于所述按鍵功能走線和所述第二油墨層之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控蓋板，其特征在于，還包括:與所述觸控按鍵圖案對應(yīng)的觸控按鍵標(biāo)識，所述觸控按鍵標(biāo)識位于所述蓋板主體的背面。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸控蓋板，其特征在于，所述功能按鍵圖案設(shè)置有開窗區(qū)域，所述第一油墨層上與所述開窗區(qū)域?qū)?yīng)的位置設(shè)置有第一開口區(qū)域； 所述第一開口區(qū)域用于使所述開窗區(qū)域透出的光線透出。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的觸控蓋板，其特征在于，所述功能按鍵圖案設(shè)置有開窗區(qū)域，所述第二油墨層上與所述開窗區(qū)域?qū)?yīng)的位置設(shè)置有第二開口區(qū)域； 所述第二開口區(qū)域用于使光源發(fā)出的光線透射至開窗區(qū)域。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控蓋板，其特征在于，所述按鍵功能走線圍繞所述功能按鍵圖案設(shè)置。11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控蓋板，其特征在于，所述按鍵功能走線的第二端與所述柔性電路板的第一端連接于搭接區(qū)中； 所述搭接區(qū)位于所述功能按鍵圖案的一側(cè)，所述按鍵功能走線的第二端位于所述功能按鍵圖案的一側(cè)； 或者，所述搭接區(qū)位于所述功能按鍵圖案的兩側(cè)，所述按鍵功能走線的第二端分別設(shè)置于所述功能按鍵的兩側(cè)。12.根據(jù)權(quán)利要求1至11任一所述的觸控蓋板，其特征在于，所述功能按鍵圖案和所述按鍵功能走線同層設(shè)置。13.一種觸控顯示裝置，其特征在于，包括:顯示面板、觸控蓋板和觸控電路，所述觸控蓋板設(shè)置于所述顯示面板上， 所述觸控蓋板采用權(quán)利要求1至12任一所述的觸控蓋板； 所述按鍵功能走線與所述觸控電路連接。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的觸控蓋板，其特征在于，還包括:柔性線路板，所述柔性電路板的第一端綁定于所述蓋板主體的背面，所述按鍵功能走線的第一端與所述功能按鍵圖案連接，所述按鍵功能走線的第二端與所述柔性電路板的第一端連接，所述柔性電路板的第二端與所述觸控電路連接。15.一種觸控蓋板的制造方法，其特征在于，包括: 在蓋板主體的背面形成功能按鍵圖案及按鍵功能走線，所述功能按鍵圖案與所述按鍵功能走線連接。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的觸控蓋板的制造方法，其特征在于，所述在蓋板主體的背面形成功能按鍵圖案及按鍵功能走線包括: 通過絲印、曝光或者黃光工藝在蓋板主體的背面形成功能按鍵圖案及按鍵功能走線。17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的觸控蓋板的制造方法，其特征在于，所述在蓋板主體的背面形成功能按鍵圖案及按鍵功能走線之前包括: 在所述蓋板主體的背面形成與所述觸控按鍵圖案對應(yīng)的觸控按鍵標(biāo)識。
【文檔編號】G06F3/041GK106020554SQ201610393568
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】阮益平, 李沛, 周昱
【申請人】京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方光電科技有限公司