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      半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng)及方法

      文檔序號(hào):6691330閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng)及方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是有關(guān)于一種半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),且特別是有關(guān)于一種將半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值轉(zhuǎn)換為符合半導(dǎo)體工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議的系統(tǒng)及方法。
      背景技術(shù)
      為了追求永續(xù)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo),企業(yè)必須不斷提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力,而企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力是取決于顧客滿意度以及企業(yè)生產(chǎn)力二者,其中生產(chǎn)力源于生產(chǎn)工廠的責(zé)任范圍,而良率與產(chǎn)出又是左右生產(chǎn)力的最大因素。以目前經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)不景氣以及競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)提升不易的環(huán)境中,企業(yè)內(nèi)部更需對(duì)于良率與產(chǎn)出管理與掌控更加精準(zhǔn)與有效,來(lái)提高企業(yè)整體的獲利與競(jìng)爭(zhēng)力。
      在半導(dǎo)體制造廠中,為了維持半導(dǎo)體設(shè)備的良率與產(chǎn)出,定期對(duì)于半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái)的監(jiān)控(Monitor)成為一項(xiàng)極為重要的工作,其中,對(duì)于半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái)的監(jiān)控程序包括定期依據(jù)設(shè)備工程師定義的數(shù)據(jù)收集半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值(Status Value,SV)來(lái)對(duì)于此半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái)進(jìn)行測(cè)量。
      當(dāng)半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái)因?yàn)楸旧碓O(shè)計(jì)限制沒(méi)有支持相關(guān)監(jiān)控設(shè)備,無(wú)法提供設(shè)備工程師所需要半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值,因此,設(shè)備工程師需要在半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái)上加裝外部傳感器,利用外部傳感器定期依據(jù)設(shè)備工程師定義的數(shù)據(jù)收集半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值。
      目前對(duì)于不同半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái)所應(yīng)進(jìn)行的監(jiān)控內(nèi)容,如應(yīng)該對(duì)任何數(shù)據(jù)收集半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值來(lái)進(jìn)行測(cè)量,皆必須由設(shè)備工程師以紙本方式抄錄予半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái)的操作人員,或是由操作人員憑經(jīng)驗(yàn)將相應(yīng)特定半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái)的數(shù)據(jù)收集半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值予以存儲(chǔ),因此,目前透過(guò)外部傳感器在半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái)所收集半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值無(wú)法根據(jù)SECS/GEM通訊協(xié)議正確傳送至計(jì)算機(jī)整合制造(Computer Integrated Manufacturing,CIM)系統(tǒng)中,并使用監(jiān)控方法(Monitor/Control method),因此,常常造成操作錯(cuò)誤(Miss Operation,MO)。
      由于一個(gè)專業(yè)的半導(dǎo)體制造廠中具有大量不同性質(zhì)的半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái),且隨著生產(chǎn)產(chǎn)品的多樣化,對(duì)于不同機(jī)臺(tái)與產(chǎn)品也分別具有不同的數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目,以進(jìn)行制程結(jié)果分析。因此,若以公知方式來(lái)進(jìn)行半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái)監(jiān)控,不僅會(huì)使得半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái)的監(jiān)控時(shí)程增加,減少機(jī)臺(tái)利用率,此外,操作人員更有可能將錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目應(yīng)用于半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái),使得數(shù)據(jù)收集不正確甚或造成半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái)的故障。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,本發(fā)明的主要目的就是提供一種將半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值傳送至設(shè)備服務(wù)器的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng)及方法。
      本發(fā)明所提供的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng)及方法來(lái)達(dá)成。依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng)包括一設(shè)備服務(wù)器、一計(jì)算機(jī)服務(wù)器、一通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置、一模擬/數(shù)字模塊以及一外部感測(cè)裝置。
      設(shè)備服務(wù)器根據(jù)一第一通訊協(xié)議,例如HSMS(High Speed SECS MessageService)通訊協(xié)議,傳送一啟動(dòng)命令。計(jì)算機(jī)服務(wù)器,耦接設(shè)備服務(wù)器,將啟動(dòng)命令由第一通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一第二通訊協(xié)議,例如RS232通訊協(xié)議,并且根據(jù)第二通訊協(xié)議傳送啟動(dòng)命令。通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置,則耦接計(jì)算機(jī)服務(wù)器,將啟動(dòng)命令由第二通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一第三通訊協(xié)議,例如RS485通訊協(xié)議,并且根據(jù)第三通訊協(xié)議傳送啟動(dòng)命令。模擬/數(shù)字模塊,則耦接通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置,用以將啟動(dòng)命令由第三通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一模擬信號(hào),并且根據(jù)模擬信號(hào)傳送啟動(dòng)命令。外部感測(cè)裝置,耦接模擬/數(shù)字模塊,根據(jù)啟動(dòng)命令啟動(dòng)外部感測(cè)裝置,并且感測(cè)至少一半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值;其中上述外部感測(cè)裝置,用以將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值傳送至上述模擬/數(shù)字模塊;上述模擬/數(shù)字模塊將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值轉(zhuǎn)換為上述第三通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述第三通訊協(xié)議將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值傳送至上述通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置;上述通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由上述第三通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為上述第二通訊協(xié)議,并且傳送上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至上述計(jì)算機(jī)服務(wù)器;以及上述計(jì)算機(jī)服務(wù)器透過(guò)上述第一通訊協(xié)議傳送上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至上述設(shè)備服務(wù)器。
      此外,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的方法,首先,根據(jù)一第一通訊協(xié)議,例如HSMS通訊協(xié)議,傳送一啟動(dòng)命令。之后,將啟動(dòng)命令由第一通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一第二通訊協(xié)議,例如RS232通訊協(xié)議,并且根據(jù)第二通訊協(xié)議傳送啟動(dòng)命令。接著,將啟動(dòng)命令由第二通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一第三通訊協(xié)議,例如RS485通訊協(xié)議,并且根據(jù)第三通訊協(xié)議傳送啟動(dòng)命令。將啟動(dòng)命令由第三通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一模擬信號(hào),并且根據(jù)模擬信號(hào)傳送上述啟動(dòng)命令。接下來(lái),根據(jù)啟動(dòng)命令啟動(dòng)一外部感測(cè)裝置;以及利用外部感測(cè)裝置,感測(cè)至少一半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值;其中上述外部感測(cè)裝置,用以將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值傳送至上述模擬/數(shù)字模塊;上述模擬/數(shù)字模塊將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值轉(zhuǎn)換為上述RS485通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述RS485通訊協(xié)議將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值傳送至上述通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置;上述通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由上述RS485通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為上述RS232通訊協(xié)議,并且傳送上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至上述計(jì)算機(jī)服務(wù)器;以及上述計(jì)算機(jī)服務(wù)器透過(guò)上述HSMS通訊協(xié)議傳送上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至上述設(shè)備服務(wù)器。


      圖1是顯示本發(fā)明實(shí)施例的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng)架構(gòu)圖;圖2是顯示本發(fā)明實(shí)施例的另一半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng)架構(gòu)圖;圖3是顯示本發(fā)明實(shí)施例的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)方法的操作流程圖。
      符號(hào)說(shuō)明10~設(shè)備服務(wù)器;20~計(jì)算機(jī)服務(wù)器;30~通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置;40~模擬/數(shù)字模塊;50~第一外部感測(cè)裝置;
      52~第二外部感測(cè)裝置;100~190~外部感測(cè)裝置;200~290~模擬/數(shù)字模塊;300~390~通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置;500~計(jì)算機(jī)服務(wù)器;510~計(jì)算機(jī)外部連接盒;600~690~設(shè)備服務(wù)器;S700,在設(shè)備服務(wù)器,利用一工具應(yīng)用程序,傳送一HSMS通訊裝置的啟動(dòng)數(shù)據(jù);S710,利用計(jì)算機(jī)服務(wù)器,傳送啟動(dòng)命令;S720,通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置,將啟動(dòng)命令由RS232通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為RS485通訊協(xié)議;S730,模擬/數(shù)字模塊將啟動(dòng)命令傳送至外部感測(cè)裝置;S740,利用外部感測(cè)裝置,感測(cè)半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值;S750,模擬/數(shù)字模塊將溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值傳送至通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置;S760,通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置將RS485通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為RS232通訊協(xié)議;S770,利用計(jì)算機(jī)服務(wù)器將溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值傳送至設(shè)備服務(wù)器;S780,利用設(shè)備服務(wù)器將溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值傳送至計(jì)算機(jī)整合制造系統(tǒng)。
      具體實(shí)施例方式
      為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉出較佳實(shí)施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說(shuō)明如下圖1是顯示本發(fā)明實(shí)施例的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng)架構(gòu)圖,參考圖1,本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)架構(gòu)將說(shuō)明如下。
      依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)系統(tǒng),包括一設(shè)備服務(wù)器10、一計(jì)算機(jī)服務(wù)器20、一通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置30、一模擬/數(shù)字模塊40、一第一外部感測(cè)裝置50以及一第二外部感測(cè)裝置52。
      設(shè)備服務(wù)器10,根據(jù)HSMS通訊協(xié)議,傳送一啟動(dòng)命令;設(shè)備服務(wù)器10并且透過(guò)HSMS通訊協(xié)議接收半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值。
      計(jì)算機(jī)服務(wù)器20,耦接設(shè)備服務(wù)器10,將啟動(dòng)命令由HSMS通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為RS232通訊協(xié)議,并且根據(jù)RS232通訊協(xié)議傳送啟動(dòng)命令,其中計(jì)算機(jī)服務(wù)器20,更透過(guò)RS232通訊協(xié)議接收半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值。
      通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置30,耦接計(jì)算機(jī)服務(wù)器20,將啟動(dòng)命令由RS232通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為RS485通訊協(xié)議,并且根據(jù)RS485通訊協(xié)議傳送啟動(dòng)命令至模擬/數(shù)字模塊,其中通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置30,更用以將半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由RS485通訊協(xié)議轉(zhuǎn)為RS232通訊協(xié)議,并且根據(jù)RS232通訊協(xié)議傳送半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至計(jì)算機(jī)服務(wù)器20。
      模擬/數(shù)字模塊40,耦接通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置30,用以將啟動(dòng)命令由RS485通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào),并且根據(jù)模擬信號(hào)傳送啟動(dòng)命令至第一外部感測(cè)裝置50及第二外部感測(cè)裝置52,其中模擬/數(shù)字模塊,更用以將半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成RS485通訊協(xié)議,并且根據(jù)RS485通訊協(xié)議傳送半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置30。
      第一外部感測(cè)裝置50及第二外部感測(cè)裝置52,耦接模擬/數(shù)字模塊40,利用啟動(dòng)命令啟動(dòng)第一外部感測(cè)裝置至50及第二外部感測(cè)裝置52,透過(guò)第一外部感測(cè)裝置50感測(cè)電流輸入標(biāo)準(zhǔn)為±4~20mA的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值,及利用第二外部感測(cè)裝置52感測(cè)電壓輸入標(biāo)準(zhǔn)為±15mV的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值,并且將半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值傳送至模擬/數(shù)字模塊40。
      圖2是顯示本發(fā)明實(shí)施例的另一半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng)架構(gòu)圖,參考圖2本發(fā)明另一系統(tǒng)架構(gòu)將說(shuō)明于下。
      依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的另一半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)系統(tǒng),包括外部感測(cè)裝置100~190;模擬/數(shù)字模塊200~290;通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置300~390;一計(jì)算機(jī)服務(wù)器500;一計(jì)算機(jī)外部連接盒510;設(shè)備服務(wù)器600~690。
      設(shè)備自動(dòng)化工程師利用設(shè)備服務(wù)器600~690,根據(jù)HSMS通訊協(xié)議,傳送啟動(dòng)命令至計(jì)算機(jī)服務(wù)器500,并且透過(guò)HSMS通訊協(xié)議接收來(lái)自計(jì)算機(jī)服務(wù)器500所傳送半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值。
      計(jì)算機(jī)服務(wù)器500,具有一第一連接端口400可以為鼠標(biāo)連接端口及一第二連接端口410可以為鍵盤連接端口以及一計(jì)算機(jī)外部連接盒510,其中計(jì)算機(jī)外部連接盒510包括一第三連接端口420、一第四連接端口430、一第五連接端口440、一第六連接端口450、一第七連接端口460、一第八連接端口470、一第九連接端口480及一第十連接端口490,其中計(jì)算機(jī)服務(wù)器500根據(jù)連接端口多寡可以連接多個(gè)通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置,舉例來(lái)說(shuō),計(jì)算機(jī)服務(wù)器500透過(guò)上述十個(gè)連接端口可以支持十個(gè)通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置。
      通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置300~390,用以將啟動(dòng)命令由RS232通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為RS485通訊協(xié)議,并且根據(jù)RS485通訊協(xié)議傳送啟動(dòng)命令至對(duì)應(yīng)的模擬/數(shù)字模塊,其中上述通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置300-390,更用以將半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由RS485通訊協(xié)議轉(zhuǎn)為RS232通訊協(xié)議,并且根據(jù)RS232通訊協(xié)議傳送半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至對(duì)應(yīng)的計(jì)算機(jī)服務(wù)器500。
      模擬/數(shù)字模塊200~290將啟動(dòng)命令由RS485通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào),并且根據(jù)模擬信號(hào)傳送啟動(dòng)命令至對(duì)應(yīng)的外部感測(cè)裝置,其中上述模擬/數(shù)字模塊,更可以將半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成RS485通訊協(xié)議,并且根據(jù)RS485通訊協(xié)議傳送半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至對(duì)應(yīng)的通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置。
      外部感測(cè)裝置100~190接收到啟動(dòng)命令后,進(jìn)行感測(cè)半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值,并且將半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值傳送至對(duì)應(yīng)的模擬/數(shù)字模塊。
      此外,半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值可以為溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值,半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值具備有工業(yè)信號(hào)標(biāo)準(zhǔn),其中電壓輸入標(biāo)準(zhǔn)為±15mV、±50mV、±100mV、±150mV、±500mV、±1V、±2.5V、±5V或±10V,電流輸入標(biāo)準(zhǔn)為±0~20mA或±4~20mA,直接感測(cè)裝置輸入(Direct Sensor Input)標(biāo)準(zhǔn)為熱電偶包含J,K,T,E,R,S及B形式或熱電阻包含Pt,Ni及Balco以及數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)輸入為高/低(0or1)。
      圖3是顯示本發(fā)明實(shí)施例的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)方法的操作流程圖,參考圖3本發(fā)明實(shí)施例的操作流程將進(jìn)行說(shuō)明。
      依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)方法的操作流程,首先,如步驟S700,在設(shè)備服務(wù)器,利用工具應(yīng)用程序,傳送HSMS通訊協(xié)議的啟動(dòng)命令,要求外部感測(cè)裝置感測(cè)半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值,并且將半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值回傳至設(shè)備服務(wù)器,此外,設(shè)備工程師可以利用工具應(yīng)用程序設(shè)定讀取時(shí)間,舉例來(lái)說(shuō),當(dāng)設(shè)備工程師設(shè)定讀取時(shí)間為10分鐘,設(shè)備服務(wù)器每隔10分鐘將傳送HSMS通訊協(xié)議的啟動(dòng)命令。
      接著,步驟S710,利用計(jì)算機(jī)服務(wù)器,傳送啟動(dòng)命令,計(jì)算機(jī)服務(wù)器,將啟動(dòng)命令由HSMS通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為RS232通訊協(xié)議,并且根據(jù)RS232通訊協(xié)議傳送啟動(dòng)命令至通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置。
      之后,步驟S720,通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置,將啟動(dòng)命令由RS232通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為RS485通訊協(xié)議,并且根據(jù)RS485通訊協(xié)議傳送啟動(dòng)命令至模擬/數(shù)字模塊。
      步驟S730,模擬/數(shù)字模塊將啟動(dòng)命令傳送至外部感測(cè)裝置。模擬/數(shù)字模塊將啟動(dòng)命令由RS485通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào),并且根據(jù)模擬信號(hào)傳送啟動(dòng)命令至外部感測(cè)裝置。
      步驟S740,利用外部感測(cè)裝置,感測(cè)半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值。利用啟動(dòng)命令啟動(dòng)外部感測(cè)裝置,外部感測(cè)裝置將進(jìn)行感測(cè)溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值,外部感測(cè)裝置在完成感測(cè)溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值后,并且將溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值傳送至模擬/數(shù)字模塊。
      接著,步驟S750,模擬/數(shù)字模塊將溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值傳送至通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置。模擬/數(shù)字模塊將溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值由模擬信號(hào)傳換為通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置可接受的RS485通訊協(xié)議,并且根據(jù)RS485通訊協(xié)議將溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值傳送至通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置。
      接下來(lái),步驟S760,通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置將RS485通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為RS2 32通訊協(xié)議。通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置將溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值由RS485通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)服務(wù)器可接受的RS232通訊協(xié)議,并且根據(jù)RS232通訊協(xié)議將溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值傳送至計(jì)算機(jī)服務(wù)器。
      接著,步驟S770,利用計(jì)算機(jī)服務(wù)器將溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值傳送至設(shè)備服務(wù)器。計(jì)算機(jī)服務(wù)器透過(guò)連接端口利用HSMS通訊協(xié)議將溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值傳送至設(shè)備服務(wù)器。
      最后,步驟S780,利用設(shè)備服務(wù)器將溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值傳送至計(jì)算機(jī)整合制造系統(tǒng)。設(shè)備服務(wù)器透過(guò)半導(dǎo)體廠自動(dòng)化連接的通訊協(xié)議SECS/GEM,將溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值的數(shù)據(jù)值傳送至計(jì)算機(jī)整合制造系統(tǒng)。
      另外,透過(guò)本發(fā)明半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng)及方法,在完成計(jì)算機(jī)服務(wù)器、通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置、模擬/數(shù)字模塊及外部感測(cè)裝置的相關(guān)裝設(shè)及設(shè)定后,藉由計(jì)算機(jī)服務(wù)器的連接端口直接連接上設(shè)備服務(wù)器,并且再重新啟動(dòng)設(shè)備服務(wù)器,便完成本發(fā)明半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)系統(tǒng)的裝設(shè)及設(shè)定,如此一來(lái),更可以減少半導(dǎo)體制造設(shè)備停機(jī)時(shí)間,增加半導(dǎo)體制造廠的生產(chǎn)力。
      因此,藉由本發(fā)明所提出半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng)及方法,計(jì)算機(jī)整合制造系統(tǒng)透過(guò)半導(dǎo)體廠自動(dòng)聯(lián)機(jī)的通訊協(xié)議要求外部感測(cè)裝置感測(cè)半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值,并且回傳所感測(cè)半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至計(jì)算機(jī)整合制造系統(tǒng),設(shè)備工程師透過(guò)計(jì)算機(jī)整合制造系統(tǒng)設(shè)定監(jiān)控方法,藉此避免發(fā)生操作錯(cuò)誤。
      雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何熟習(xí)此技藝者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求范圍所界定者為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),包括一設(shè)備服務(wù)器,根據(jù)一第一通訊協(xié)議,傳送一啟動(dòng)命令;一計(jì)算機(jī)服務(wù)器,耦接上述設(shè)備服務(wù)器,將上述啟動(dòng)命令由上述第一通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一第二通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述第二通訊協(xié)議傳送上述啟動(dòng)命令;一通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置,耦接上述計(jì)算機(jī)服務(wù)器,將上述啟動(dòng)命令由上述第二通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一第三通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述第三通訊協(xié)議傳送上述啟動(dòng)命令;一模擬/數(shù)字模塊,耦接上述通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置,用以將上述啟動(dòng)命令由上述第三通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一模擬信號(hào),并且根據(jù)上述模擬信號(hào)傳送上述啟動(dòng)命令;以及一外部感測(cè)裝置,耦接上述模擬/數(shù)字模塊,根據(jù)上述啟動(dòng)命令啟動(dòng)上述外部感測(cè)裝置,并且感測(cè)至少一半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值;其中上述外部感測(cè)裝置,用以將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值傳送至上述模擬/數(shù)字模塊;上述模擬/數(shù)字模塊將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由上述模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為上述第三通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述第三通訊協(xié)議將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值傳送至上述通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置;上述通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由上述第三通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為上述第二通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述第二通訊協(xié)議傳送上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至上述計(jì)算機(jī)服務(wù)器;以及上述計(jì)算機(jī)服務(wù)器將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由上述第二通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為上述第一通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述第一通訊協(xié)議傳送上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至上述設(shè)備服務(wù)器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值為溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值的電壓輸入標(biāo)準(zhǔn)為±15mV、±50mV、±100mV、±150mV、±500mV、±1V、±2.5V、±5V或±10V。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值的電流輸入標(biāo)準(zhǔn)為±0~20mA或±4~20mA。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值的直接感測(cè)裝置輸入標(biāo)準(zhǔn)為熱電偶包含J,K,T,E,R,S及B形式或熱電阻包含Pt,Ni及Balco。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值的數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)輸入為高/低(0 or 1)。
      7.一種半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),包括一設(shè)備服務(wù)器,根據(jù)一HSMS通訊協(xié)議,傳送一啟動(dòng)命令;一計(jì)算機(jī)服務(wù)器,耦接上述設(shè)備服務(wù)器,將上述啟動(dòng)命令由上述HSMS通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一RS232協(xié)議,并且根據(jù)上述RS232通訊協(xié)議傳送上述啟動(dòng)命令;一通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置,耦接上述計(jì)算機(jī)服務(wù)器,將上述啟動(dòng)命令由上述RS232通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一RS485通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述RS485通訊協(xié)議傳送上述啟動(dòng)命令;一模擬/數(shù)字模塊,耦接上述通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置,用以將上述啟動(dòng)命令由上述RS485通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一模擬信號(hào),并且根據(jù)上述模擬信號(hào)傳送上述啟動(dòng)命令;以及一外部感測(cè)裝置,耦接上述模擬/數(shù)字模塊,根據(jù)上述啟動(dòng)命令啟動(dòng)上述外部感測(cè)裝置,并且感測(cè)至少一半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值;其中上述外部感測(cè)裝置,用以將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值傳送至上述模擬/數(shù)字模塊;上述模擬/數(shù)字模塊將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由上述模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為上述RS485通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述RS485通訊協(xié)議將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值傳送至上述通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置;上述通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由上述RS485通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為上述RS232通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述RS232通訊協(xié)議傳送上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至上述計(jì)算機(jī)服務(wù)器;以及上述計(jì)算機(jī)服務(wù)器將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由上述RS232換為上述HSMS通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述HSMS通訊協(xié)議傳送上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至上述設(shè)備服務(wù)器。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值為溫度、壓力、流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值電壓輸入標(biāo)準(zhǔn)為±15mV、±50mV、±100mV、±150mV、±500mV、±1V、±2.5V、±5V或±10V。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值的電流輸入標(biāo)準(zhǔn)為±0~20mA或±4~20mA。
      11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值的直接感測(cè)裝置輸入標(biāo)準(zhǔn)為熱電偶包含J,K,T,E,R,S及B形式或熱電阻包含Pt,Ni及Balco。
      12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值的數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)輸入為高/低(0 or 1)。
      13.一種半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的方法,包括下列步驟利用一應(yīng)用程序,根據(jù)一第一通訊協(xié)議,傳送一啟動(dòng)命令;將上述啟動(dòng)命令由上述第一通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一第二通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述第二通訊協(xié)議傳送上述啟動(dòng)命令;將上述啟動(dòng)命令由上述第二通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一第三通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述第三通訊協(xié)議傳送上述啟動(dòng)命令;將上述啟動(dòng)命令由上述第三通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為一模擬信號(hào),并且根據(jù)上述模擬信號(hào)傳送上述啟動(dòng)命令;根據(jù)上述啟動(dòng)命令啟動(dòng)一外部感測(cè)裝置;利用上述外部感測(cè)裝置,感測(cè)至少一半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值;將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值轉(zhuǎn)換為上述第三通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述第三通訊協(xié)議傳送上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值;將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由上述第三通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為上述第二通訊協(xié)議,并且根據(jù)上述第二通訊協(xié)議傳送上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值;將上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值由上述第二通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換為上述第一通訊協(xié)議;以及根據(jù)上述第一通訊協(xié)議傳送上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值至上述設(shè)備服務(wù)器。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的方法,其中上述第一通訊協(xié)議為HSMS通訊協(xié)議,上述第二通訊協(xié)議為RS232通訊協(xié)議,以及上述第三通訊協(xié)議為RS485通訊協(xié)議。
      15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的方法,其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值為溫度、壓力流量、濃度、轉(zhuǎn)速、電壓值或電流值。
      16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的方法,其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值的電壓輸入標(biāo)準(zhǔn)為±15mV、±50mV、±100mV、±150mV、±500mV、±1V、±2.5V、±5V或±10V。
      17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的方法,其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值的電流輸入標(biāo)準(zhǔn)為±0~20mA或±4~20mA。
      18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的方法,其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值的直接感測(cè)裝置輸入標(biāo)準(zhǔn)為熱電偶包含J,K,T,E,R,S及B形式或溫度感知器包含Pt,Ni及Balco。
      19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的方法,其中上述半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值的數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)輸入為高/低(0 or 1)。
      全文摘要
      一種半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值感測(cè)的系統(tǒng),包括一設(shè)備服務(wù)器,根據(jù)一第一通訊協(xié)議,傳送一啟動(dòng)命令;一計(jì)算機(jī)服務(wù)器,耦接設(shè)備服務(wù)器,用以根據(jù)第二通訊協(xié)議傳送啟動(dòng)命令;一通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置,耦接計(jì)算機(jī)服務(wù)器,用以根據(jù)第三通訊協(xié)議傳送啟動(dòng)命令;一模擬/數(shù)字模塊,耦接通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置,用以根據(jù)模擬信號(hào)傳送啟動(dòng)命令;以及一外部感測(cè)裝置,耦接模擬/數(shù)字模塊,根據(jù)啟動(dòng)命令啟動(dòng)外部感測(cè)裝置,并且感測(cè)至少一半導(dǎo)體制造設(shè)備狀態(tài)值。
      文檔編號(hào)G08C17/02GK1578315SQ20041006975
      公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月21日
      發(fā)明者李玉堂, 林春慶 申請(qǐng)人:臺(tái)灣積體電路制造股份有限公司
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