雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，所述雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，包括盒體及位于所述盒體外的若干探測(cè)管路，所述探測(cè)管路包括探測(cè)外管及位于所述探測(cè)外管內(nèi)的探測(cè)內(nèi)管，探測(cè)外管內(nèi)充裝有第一探測(cè)氣體，探測(cè)內(nèi)管內(nèi)充裝有第二探測(cè)氣體，所述第一探測(cè)氣體與第二探測(cè)氣體的膨脹系數(shù)不同；探測(cè)管路具有第一端及與所述第一端對(duì)應(yīng)的第二端；所述盒體內(nèi)設(shè)置用于測(cè)量探測(cè)管路內(nèi)探測(cè)外管內(nèi)的外管氣壓值及探測(cè)內(nèi)管內(nèi)的內(nèi)管氣壓值的壓力傳感器，所述壓力傳感器的輸出端與中央處理器相連，中央處理器的輸出端與報(bào)警輸出電路電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，探測(cè)精度高，自動(dòng)化程度高，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種火災(zāi)探測(cè)器，尤其是一種雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，具體地說(shuō)是一種能用于火災(zāi)的早期探測(cè)及電力、冶金、石化等工業(yè)領(lǐng)域各類(lèi)長(zhǎng)隧道、大型生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、軌道交通等環(huán)境場(chǎng)所的火災(zāi)探測(cè)器及其探測(cè)方法，屬于火災(zāi)探測(cè)報(bào)警的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，第一代空氣管式線型差溫火災(zāi)探測(cè)器的特點(diǎn)為單管路單探測(cè)氣路，采集開(kāi)關(guān)量溫度信號(hào)實(shí)施報(bào)警，并且管路的泄漏、堵塞檢測(cè)依靠人工定期對(duì)管路加壓來(lái)實(shí)現(xiàn)；第二代空氣管式線型差溫火災(zāi)探測(cè)器的特點(diǎn)仍為單管路單探測(cè)氣路，增加了壓力傳感器，采集模擬量溫度信號(hào)實(shí)施報(bào)警，管路的泄漏、堵塞檢測(cè)依靠電機(jī)定期帶動(dòng)凸輪裝置推動(dòng)氣室對(duì)管路自動(dòng)加壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0003]第一代空氣管式線型差溫火災(zāi)探測(cè)器主要工作原理是當(dāng)溫度在正常狀態(tài)時(shí)，探測(cè)管內(nèi)密封的空氣壓力與外界保持平衡，即使溫度發(fā)生微小波動(dòng)導(dǎo)致管內(nèi)壓力升高，通過(guò)泄氣孔仍可以使內(nèi)外壓力維持平衡。在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)溫度急劇上升，探測(cè)管內(nèi)的空氣壓力急劇增大，其膨脹速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于泄氣孔的調(diào)節(jié)能力，此時(shí)測(cè)量氣壓變化的空氣膜盒動(dòng)作，探測(cè)器發(fā)生火警信號(hào)。第一代空氣管式線型差溫火災(zāi)探測(cè)器存在兩大缺點(diǎn):第一，探測(cè)管的漏氣或堵塞不能自動(dòng)檢測(cè)，要靠人工按規(guī)定的時(shí)間，采用簡(jiǎn)單的人工注氣方式來(lái)檢測(cè)管路是否有堵塞或漏氣發(fā)生，如果探測(cè)管在檢測(cè)周期間隔內(nèi)發(fā)生漏氣，此時(shí)發(fā)生火災(zāi)則無(wú)法報(bào)警。第二是響應(yīng)火災(zāi)的原理是依靠空氣模盒的機(jī)械觸點(diǎn)閉合實(shí)現(xiàn)，這種開(kāi)關(guān)量動(dòng)作方式無(wú)論從理論和實(shí)踐都已證明誤報(bào)率較高，原因是探測(cè)器無(wú)數(shù)據(jù)分析能力，無(wú)法對(duì)管內(nèi)壓力膨脹速率進(jìn)行判斷比較，并排除由環(huán)境溫度波動(dòng)引起的誤報(bào)。
[0004]雖然第二代空氣管式線型差溫火災(zāi)探測(cè)器在第一代探測(cè)器的基礎(chǔ)上做了一定的改進(jìn)，但仍存在問(wèn)題。首先探測(cè)管路為單管路，并且探測(cè)長(zhǎng)度最長(zhǎng)為100m，這樣一只探測(cè)器僅能保護(hù)100X5=500 m2的區(qū)域(探測(cè)器空間保護(hù)面積按長(zhǎng)方型面積計(jì)算，面積=長(zhǎng)X寬，保護(hù)寬度為探測(cè)管周?chē)?.5m空間)，在實(shí)際工程應(yīng)用中，探測(cè)器的使用數(shù)量較多，整個(gè)工程造價(jià)很高，并且施工量也很大。第二，雖然探測(cè)器具有一定的數(shù)據(jù)分析能力，但是由于探測(cè)管路為線型，其受環(huán)境溫度的影響不僅與環(huán)境溫度的高低有關(guān)，還與探測(cè)管路的長(zhǎng)度有關(guān)，探測(cè)管路的使用長(zhǎng)度與工程安裝位置有關(guān)，長(zhǎng)度不唯一，所以探測(cè)器無(wú)法實(shí)現(xiàn)真正意義上的環(huán)境溫度跟蹤補(bǔ)償，在環(huán)境溫度頻繁變化的工業(yè)場(chǎng)所應(yīng)用時(shí)，探測(cè)器仍會(huì)出現(xiàn)誤報(bào)警。第三，探測(cè)器的自檢裝置采用的是電機(jī)帶動(dòng)凸輪運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)一定的行程推動(dòng)氣室打氣自檢，而在實(shí)際應(yīng)用中常常發(fā)現(xiàn)凸輪在咬合過(guò)程中很難做到每次都完全吻合，這樣就會(huì)使得氣室在自檢時(shí)不能把氣室內(nèi)氣體全部打盡，從而造成自檢時(shí)會(huì)檢查不出探測(cè)管路的末端泄漏故障。第四，探測(cè)管內(nèi)充裝的是普通空氣，其探測(cè)靈敏度不夠高，并且為非防爆產(chǎn)品，應(yīng)用范圍受到限制。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，探測(cè)精度高，自動(dòng)化程度高，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。
[0006]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，包括盒體及位于所述盒體外的若干探測(cè)管路，所述探測(cè)管路包括探測(cè)外管及位于所述探測(cè)外管內(nèi)的探測(cè)內(nèi)管，探測(cè)外管內(nèi)充裝有第一探測(cè)氣體，探測(cè)內(nèi)管內(nèi)充裝有第二探測(cè)氣體，所述第一探測(cè)氣體與第二探測(cè)氣體的膨脹系數(shù)不同；探測(cè)管路具有第一端及與所述第一端對(duì)應(yīng)的第二端；所述盒體內(nèi)設(shè)置用于測(cè)量探測(cè)管路內(nèi)探測(cè)外管內(nèi)的外管氣壓值及探測(cè)內(nèi)管內(nèi)的內(nèi)管氣壓值的壓力傳感器，所述壓力傳感器的輸出端與中央處理器相連，中央處理器的輸出端與報(bào)警輸出電路電連接；
[0007]中央處理器通過(guò)壓力傳感器測(cè)量對(duì)應(yīng)探測(cè)管路內(nèi)相應(yīng)探測(cè)外管的外管氣壓值及探測(cè)內(nèi)管的內(nèi)管氣壓值；中央處理器接收壓力傳感器測(cè)量外管氣壓值及內(nèi)管氣壓值，并將所述外管氣壓值及內(nèi)管氣壓值與中央處理器內(nèi)預(yù)設(shè)的定溫火災(zāi)報(bào)警值、差溫火災(zāi)報(bào)警值及故障判斷報(bào)警值比較；當(dāng)所述外管氣壓值及內(nèi)管氣壓值與中央處理器內(nèi)預(yù)設(shè)的定溫火災(zāi)報(bào)警值、差溫火災(zāi)報(bào)警值或故障判斷報(bào)警值匹配時(shí)，中央處理器通過(guò)報(bào)警輸出電路輸出報(bào)警或故障信號(hào)。
[0008]所述探測(cè)管路內(nèi)探測(cè)外管的第一端與盒體內(nèi)用于調(diào)節(jié)探測(cè)外管氣壓的測(cè)量氣路系統(tǒng)相連通，探測(cè)管路內(nèi)探測(cè)內(nèi)管的第一端與盒體內(nèi)用于調(diào)節(jié)探測(cè)內(nèi)管氣壓的補(bǔ)償氣路系統(tǒng)相連通；中央處理器通過(guò)切換控制電路與測(cè)量氣路系統(tǒng)及補(bǔ)償氣路系統(tǒng)電連接，中央處理器通過(guò)切換控制電路調(diào)節(jié)測(cè)量氣路系統(tǒng)及補(bǔ)償氣路系統(tǒng)的工作狀態(tài)，以能通過(guò)壓力傳感器測(cè)量對(duì)應(yīng)探測(cè)管路內(nèi)的外管氣壓值及內(nèi)管氣壓值。
[0009]所述測(cè)量氣路系統(tǒng)包括若干測(cè)量氣路電磁閥，測(cè)量氣路電磁閥的控制端與切換控制電路電連接，測(cè)量氣路電磁閥的第一端與相應(yīng)探測(cè)管路內(nèi)探測(cè)外管的第一端相連通，測(cè)量氣路電磁閥的第二端通過(guò)測(cè)量輔助管路與測(cè)量氣路集流塊相連通，測(cè)量氣路集流塊通過(guò)氣壓反饋測(cè)量輔助管路與壓力傳感器的測(cè)量端連接，氣壓反饋測(cè)量輔助管路能通過(guò)測(cè)量氣路集流塊、測(cè)量輔助管路及測(cè)量氣路電磁閥與相應(yīng)的探測(cè)管路的探測(cè)外管相連通。
[0010]所述測(cè)量氣路系統(tǒng)還包括位于盒體內(nèi)的測(cè)量氣泵及與所述測(cè)量氣泵對(duì)應(yīng)配合的測(cè)量氣罐，測(cè)量氣泵的出氣口通過(guò)測(cè)量進(jìn)出氣管與測(cè)量氣路集流塊相連通。
[0011]所述補(bǔ)償氣路系統(tǒng)包括若干補(bǔ)償氣路電磁閥，補(bǔ)償氣路電磁閥的控制端與切換控制電路連接；補(bǔ)償氣路電磁閥的第一端與相應(yīng)探測(cè)管路內(nèi)探測(cè)內(nèi)管的第一端相連通，補(bǔ)償氣路電磁閥的第二端通過(guò)補(bǔ)償輔助管路與補(bǔ)償氣路集流塊相連通，補(bǔ)償氣路集流塊通過(guò)氣壓反饋補(bǔ)償輔助管路與壓力傳感器的補(bǔ)償端連接，氣壓反饋補(bǔ)償輔助管路能通過(guò)補(bǔ)償氣路集流塊、補(bǔ)償輔助管路及補(bǔ)償氣路電磁閥與相應(yīng)的探測(cè)管路的探測(cè)內(nèi)管相連通。
[0012]所述補(bǔ)償氣路系統(tǒng)還包括位于盒體內(nèi)的補(bǔ)償氣泵及與所述補(bǔ)償氣泵對(duì)應(yīng)配合的補(bǔ)償氣罐，補(bǔ)償氣泵的出氣口通過(guò)補(bǔ)償進(jìn)出氣管與補(bǔ)償氣路集流塊相連通。
[0013]所述探測(cè)管路的第二端設(shè)有密封帽，探測(cè)管路的第一端設(shè)有進(jìn)氣管接頭，探測(cè)管路內(nèi)的探測(cè)外管通過(guò)進(jìn)氣管接頭與測(cè)量氣路系統(tǒng)相連通，且探測(cè)管路內(nèi)的探測(cè)內(nèi)管通過(guò)進(jìn)氣管接頭及輔助接入管路與補(bǔ)償氣路系統(tǒng)相連通。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):探測(cè)管路包括探測(cè)外管及探測(cè)內(nèi)管，探測(cè)外管內(nèi)充裝第一探測(cè)氣體，探測(cè)內(nèi)管內(nèi)充裝第二探測(cè)氣體，探測(cè)外管與測(cè)量氣路系統(tǒng)連接，探測(cè)內(nèi)管與補(bǔ)償氣路系統(tǒng)連接，通過(guò)壓力傳感器來(lái)同時(shí)測(cè)量探測(cè)外管的外管壓力值及探測(cè)內(nèi)管的內(nèi)管壓力值，能夠避免環(huán)境溫度變化引起的誤報(bào)警，中央處理器與切換控制電路配合實(shí)現(xiàn)多路分時(shí)掃描方式采集多路探測(cè)管路的數(shù)據(jù)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)探測(cè)管路的自動(dòng)檢測(cè)，中央處理器根據(jù)對(duì)每個(gè)探測(cè)管路的探測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)判斷探測(cè)管路的工作狀態(tài)，能夠?qū)μ綔y(cè)管路的探測(cè)結(jié)果進(jìn)行及時(shí)報(bào)警，并能確保探測(cè)管路的工作可靠性，結(jié)構(gòu)緊湊，報(bào)警溫度、溫升速率、靈敏度可設(shè)定調(diào)整；降低了工程設(shè)備使用量，增大了保護(hù)面積；節(jié)省了設(shè)備投資，又大大節(jié)省了人工安裝費(fèi)用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的工作流程圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_密封帽、2-探測(cè)管路、3-螺旋連接器、4-輔助接入管路、5-進(jìn)氣管接頭、6-補(bǔ)償氣路電磁閥、7-盒體、8-接頭、9-補(bǔ)償氣路集流塊、10-補(bǔ)償氣泵、11-補(bǔ)償氣罐、12-氣壓反饋補(bǔ)償輔助管路、13-濾波放大電路、14-中央處理器、15-電路板、16-報(bào)警輸出電路、17-進(jìn)出線接頭、18-多路信號(hào)輸出端子、19-切換控制電路、20-壓力傳感器、21-氣壓反饋測(cè)量輔助管路、22-測(cè)量氣罐、23-測(cè)量氣泵、24-安裝板、25-測(cè)量氣路集流塊、26-測(cè)量輔助管路、27-測(cè)量氣路電磁閥、28-測(cè)量進(jìn)出氣管、29-補(bǔ)償進(jìn)出氣管及30-補(bǔ)償輔助管路。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1和圖2所示:為了能夠精確實(shí)現(xiàn)對(duì)火災(zāi)等溫度探測(cè)，本實(shí)用新型包括盒體7及位于所述盒體7外的若干探測(cè)管路2，所述探測(cè)管路2包括探測(cè)外管及位于所述探測(cè)外管內(nèi)的探測(cè)內(nèi)管，探測(cè)外管內(nèi)充裝有第一探測(cè)氣體，探測(cè)內(nèi)管內(nèi)充裝有第二探測(cè)氣體，所述第一探測(cè)氣體與第二探測(cè)氣體的膨脹系數(shù)不同；探測(cè)管路2具有第一端及與所述第一端對(duì)應(yīng)的第二端；所述盒體7內(nèi)設(shè)置用于測(cè)量探測(cè)管路2內(nèi)探測(cè)外管內(nèi)的外管氣壓值及探測(cè)內(nèi)管內(nèi)的內(nèi)管氣壓值的壓力傳感器20，所述壓力傳感器20的輸出端與中央處理器14相連，中央處理器14的輸出端與報(bào)警輸出電路16電連接；
[0021]中央處理器14通過(guò)壓力傳感器20測(cè)量對(duì)應(yīng)探測(cè)管路2內(nèi)相應(yīng)探測(cè)外管的外管氣壓值及探測(cè)內(nèi)管的內(nèi)管氣壓值；中央處理器14接收壓力傳感器20測(cè)量外管氣壓值及內(nèi)管氣壓值，并將所述外管氣壓值及內(nèi)管氣壓值與中央處理器14內(nèi)預(yù)設(shè)的定溫火災(zāi)報(bào)警值、差溫火災(zāi)報(bào)警值及故障判斷報(bào)警值比較；當(dāng)所述外管氣壓值及內(nèi)管氣壓值與中央處理器14內(nèi)預(yù)設(shè)的定溫火災(zāi)報(bào)警值、差溫火災(zāi)報(bào)警值或故障判斷報(bào)警值匹配時(shí)，中央處理器14通過(guò)報(bào)警輸出電路16輸出探測(cè)報(bào)警信號(hào)。
[0022]具體地，探測(cè)管路2內(nèi)的探測(cè)外管及探測(cè)內(nèi)管均為金屬空芯管，探測(cè)外管與探測(cè)內(nèi)管形成同軸分布，探測(cè)外管內(nèi)的第一探測(cè)氣體的膨脹系數(shù)大于探測(cè)內(nèi)管內(nèi)的第二探測(cè)氣體的膨脹系數(shù)，以使得探測(cè)外管形成測(cè)量管路，探測(cè)內(nèi)管形成補(bǔ)償管路；具體實(shí)施時(shí)，探測(cè)外管內(nèi)充裝氦氣，氦氣的熱膨脹系數(shù)為1.1130E-02、探測(cè)內(nèi)管內(nèi)充裝四氯乙烯氣體，其熱膨脹系數(shù)為9.7817E-04，探測(cè)內(nèi)管路外徑為3mm，探測(cè)內(nèi)管的內(nèi)徑為2.5mm ;探測(cè)外管的外徑為10mm，探測(cè)外管的內(nèi)徑為8mm。探測(cè)管路2內(nèi)探測(cè)外管與探測(cè)內(nèi)管間相互隔離，盒體7外每根探測(cè)管路2的長(zhǎng)度在2(T200m，當(dāng)探測(cè)管路2的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，通過(guò)螺旋連接器3將探測(cè)管路2連接成一體，探測(cè)管路2的第二端設(shè)有密封帽I，通過(guò)密封帽I來(lái)密封探測(cè)外管及探測(cè)內(nèi)管，并保持探測(cè)外管與探測(cè)內(nèi)管的隔離。在盒體7外可以根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的探測(cè)管路2，本實(shí)用新型實(shí)施例附圖中，示出了盒體7外設(shè)置四路探測(cè)管路2，一般地，可以在盒體7外設(shè)置十六路探測(cè)管路2。壓力傳感器20能夠分時(shí)掃描盒體7外不同的探測(cè)管路2，以獲得對(duì)應(yīng)探測(cè)管路2內(nèi)的外管氣壓值及對(duì)應(yīng)的內(nèi)管氣壓值，中央處理器14通過(guò)外管氣壓值及內(nèi)管氣壓值來(lái)判斷不同探測(cè)管路2的工作狀態(tài)。
[0023]為了能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)探測(cè)管路2內(nèi)外管氣壓值及外管氣壓值的分時(shí)掃描以及確保對(duì)應(yīng)探測(cè)管路2的探測(cè)精度，所述探測(cè)管路2內(nèi)探測(cè)外管的第一端與盒體7內(nèi)用于調(diào)節(jié)探測(cè)外管氣壓的測(cè)量氣路系統(tǒng)相連通，探測(cè)管路2內(nèi)探測(cè)內(nèi)管的第一端與盒體7內(nèi)用于調(diào)節(jié)探測(cè)內(nèi)管氣壓的補(bǔ)償氣路系統(tǒng)相連通；中央處理器14通過(guò)切換控制電路19與測(cè)量氣路系統(tǒng)及補(bǔ)償氣路系統(tǒng)連接，中央處理器14通過(guò)切換控制電路19調(diào)節(jié)測(cè)量氣路系統(tǒng)及補(bǔ)償氣路系統(tǒng)的工作狀態(tài)，以能通過(guò)壓力傳感器20測(cè)量對(duì)應(yīng)探測(cè)管路2內(nèi)的外管氣壓值及內(nèi)管氣壓值。
[0024]具體地，所述測(cè)量氣路系統(tǒng)包括若干測(cè)量氣路電磁閥27，測(cè)量氣路電磁閥27的控制端與切換控制電路19電連接，測(cè)量氣路電磁閥27的第一端與相應(yīng)探測(cè)管路2內(nèi)探測(cè)外管的第一端相連通，測(cè)量氣路電磁閥27的第二端通過(guò)測(cè)量輔助管路26與測(cè)量氣路集流塊25相連通，測(cè)量氣路集流塊25通過(guò)氣壓反饋測(cè)量輔助管路20與壓力傳感器20的測(cè)量端連接，氣壓反饋測(cè)量輔助管路20能通過(guò)測(cè)量氣路集流塊25、測(cè)量輔助管路26及測(cè)量氣路電磁閥27與相應(yīng)的探測(cè)管路2的探測(cè)外管相連通。
[0025]測(cè)量氣路電磁閥27的數(shù)量與探測(cè)管路2的數(shù)量一致，測(cè)量氣路電磁閥27與探測(cè)管路2內(nèi)的探測(cè)外管一一對(duì)應(yīng)連接。本實(shí)用新型實(shí)施例中，盒體7外設(shè)置進(jìn)氣管接頭5，探測(cè)管路2的探測(cè)外管通過(guò)進(jìn)氣管接頭5與測(cè)量氣路電磁閥27的第一端連通，通過(guò)進(jìn)氣管接頭5實(shí)現(xiàn)探測(cè)管路2的探測(cè)外管與測(cè)量氣路電磁閥27 —一對(duì)應(yīng)連接。測(cè)量氣路電磁閥27的第二端上設(shè)有接頭8與測(cè)量輔助管路26的一端連接，測(cè)量輔助管路26的另一端與測(cè)量氣路集流塊25上的接頭8與連接，并通過(guò)接頭8與氣路集流塊25相連通，測(cè)量氣路集流塊25上設(shè)置接頭8的數(shù)量與測(cè)量氣路電磁閥27的數(shù)量一致，以能夠與測(cè)量氣路電磁閥27間對(duì)應(yīng)連接。氣壓反饋測(cè)量輔助管路20的一端與測(cè)量氣路集流塊25的一端部連接，另一端與壓力傳感器20的測(cè)量端連接。
[0026]當(dāng)測(cè)量氣路電磁閥27打開(kāi)時(shí)，與所述打開(kāi)的測(cè)量氣路電磁閥27連接的探測(cè)管路2的探測(cè)外管能通過(guò)測(cè)量氣路電磁閥27、測(cè)量輔助管路26、測(cè)量氣路集流塊25與氣壓反饋測(cè)量輔助管路20相連通，從而壓力傳感器20能獲取相應(yīng)探測(cè)管路2內(nèi)探測(cè)外管的外管氣壓值。當(dāng)盒體7內(nèi)其余的測(cè)量氣路電磁閥27關(guān)閉時(shí)，與關(guān)閉的測(cè)量氣路電磁閥27連接的探測(cè)管路2關(guān)斷與氣壓反饋測(cè)量輔助管路20的連通，從而能實(shí)現(xiàn)對(duì)每一路探測(cè)管路2的探測(cè)外管的外管氣壓值的測(cè)量。測(cè)量氣路電磁閥27的開(kāi)關(guān)狀態(tài)由中央處理器14通過(guò)切換控制電路19調(diào)節(jié)控制，本實(shí)用新型實(shí)施例中，切換控制電路19采用繼電器實(shí)現(xiàn)，切換控制電路19包括若干繼電器，通過(guò)不同的繼電器來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的測(cè)量氣路電磁閥27的開(kāi)閉狀態(tài)。
[0027]所述測(cè)量氣路系統(tǒng)還包括位于盒體7內(nèi)的測(cè)量氣泵23及與所述測(cè)量氣泵23對(duì)應(yīng)配合的測(cè)量氣罐22，測(cè)量氣泵23的出氣口通過(guò)測(cè)量進(jìn)出氣管28與測(cè)量氣路集流塊25相連通。
[0028]所述測(cè)量氣路集流塊25相當(dāng)于三通器，測(cè)量氣泵23與測(cè)量氣罐22對(duì)應(yīng)配合，能夠?qū)Σ煌綔y(cè)管路2內(nèi)探測(cè)外管的外管氣壓值進(jìn)行調(diào)節(jié)，即測(cè)量氣泵23能通過(guò)測(cè)量進(jìn)出氣管28、測(cè)量氣路集流塊25、測(cè)量輔助管路26及對(duì)應(yīng)的測(cè)量氣路電磁閥27對(duì)探測(cè)管路2內(nèi)的探測(cè)外管進(jìn)行充氣或抽氣，以滿(mǎn)足探測(cè)管路2的不同工作要求，提高探測(cè)管路2的探測(cè)范圍，并能確保探測(cè)管路2的使用安全。具體地，測(cè)量氣泵23的控制端與上述切換控制電路19電連接，中央處理器14通過(guò)壓力傳感器20獲取不同探測(cè)管路2內(nèi)探測(cè)外管的外管壓力值，當(dāng)對(duì)應(yīng)的外管壓力值需要調(diào)整時(shí)，中央處理器14通過(guò)切換控制電路19調(diào)節(jié)測(cè)量氣泵23的工作狀態(tài)，通過(guò)測(cè)量氣泵23及測(cè)量氣罐22實(shí)現(xiàn)氣壓的調(diào)節(jié)，操作方便。
[0029]所述補(bǔ)償氣路系統(tǒng)包括若干補(bǔ)償氣路電磁閥6，補(bǔ)償氣路電磁閥6的控制端與切換控制電路19電連接；補(bǔ)償氣路電磁閥6的第一端與相應(yīng)探測(cè)管路2內(nèi)探測(cè)內(nèi)管的第一端相連通，補(bǔ)償氣路電磁閥6的第二端通過(guò)補(bǔ)償輔助管路30與補(bǔ)償氣路集流塊9相連通，補(bǔ)償氣路集流塊9通過(guò)氣壓反饋補(bǔ)償輔助管路12與壓力傳感器20的補(bǔ)償端連接，氣壓反饋補(bǔ)償輔助管路12能通過(guò)補(bǔ)償氣路集流塊9、補(bǔ)償輔助管路30及補(bǔ)償氣路電磁閥6與相應(yīng)的探測(cè)管路2的探測(cè)內(nèi)管相連通。
[0030]補(bǔ)償氣路電磁閥6的數(shù)量與測(cè)量氣路電磁閥27的數(shù)量一致，補(bǔ)償氣路電磁閥6的第一端通過(guò)輔助接入管路4與進(jìn)氣管接頭5連接，并通過(guò)進(jìn)氣管接頭5與探測(cè)管路2內(nèi)的探測(cè)內(nèi)管相連通，本實(shí)用新型實(shí)施例中，補(bǔ)償氣路電磁閥6與探測(cè)管路2內(nèi)的探測(cè)內(nèi)管也為一一對(duì)應(yīng)連接。補(bǔ)償氣路電磁閥6的第二端通過(guò)接頭8與補(bǔ)償輔助管路30的一端連接，補(bǔ)償輔助管路30的另一端與補(bǔ)償氣路集流塊9上的接頭8對(duì)應(yīng)連接，補(bǔ)償氣路集流塊9的一端與氣壓反饋補(bǔ)償輔助管路12連接，氣壓反饋補(bǔ)償輔助管路12的另一端與壓力傳感器20的補(bǔ)償端連接。本實(shí)用新型實(shí)施例中，壓力傳感器20通過(guò)氣壓反饋補(bǔ)償輔助管路12獲取探測(cè)管路2內(nèi)探測(cè)內(nèi)管的內(nèi)管氣壓值的過(guò)程與測(cè)量探測(cè)管路2的外管氣壓值類(lèi)似。具體地，補(bǔ)償氣路電磁閥6的控制端與切換控制電路19連接，切換控制電路19能同時(shí)打開(kāi)或同時(shí)關(guān)閉與同一路探測(cè)管路2連接的測(cè)量氣路電磁閥27及補(bǔ)償氣路電磁閥6，即壓力傳感器20同時(shí)獲取同一路探測(cè)管路2內(nèi)的外管氣壓值與內(nèi)管氣壓值。補(bǔ)償氣路集流塊9的結(jié)構(gòu)、功能與測(cè)量氣路集流塊25相同。
[0031]所述補(bǔ)償氣路系統(tǒng)還包括位于盒體7內(nèi)的補(bǔ)償氣泵10及與所述補(bǔ)償氣泵10對(duì)應(yīng)配合的補(bǔ)償氣罐11，補(bǔ)償氣泵10的出氣口通過(guò)補(bǔ)償進(jìn)出氣管29與補(bǔ)償氣路集流塊9相連通。本實(shí)用新型實(shí)施例中，補(bǔ)償氣泵10及補(bǔ)償氣罐11的作用與測(cè)量氣泵23及測(cè)量氣罐22的類(lèi)似。補(bǔ)償氣泵10的控制端也與切換控制電路19連接，通過(guò)切換控制電路了 19來(lái)調(diào)節(jié)補(bǔ)償氣泵10的工作狀態(tài)。壓力傳感器20通過(guò)濾波放大電路13與中央處理器14的輸入端連接，通過(guò)濾波放大電路13能夠提高壓力傳感器20輸入信號(hào)的精度，降低干擾。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例中，盒體7內(nèi)設(shè)有安裝板24及電路板15，其中，測(cè)量氣路電磁閥27、測(cè)量氣路集流塊25、測(cè)量氣泵23、測(cè)量氣罐22、補(bǔ)償氣路電磁閥6、補(bǔ)償氣路集流塊9、補(bǔ)償氣泵10及補(bǔ)償氣罐11均位于安裝板24上。濾波放大電路13、中央處理器14、報(bào)警輸出電路16、切換控制電路19及壓力傳感器20均位于電路板15上。中央處理器14采用單片機(jī)或其他微處理芯片。另外，電路板15上還設(shè)有多路信號(hào)輸出端子18，所述多路信號(hào)輸出端子18與報(bào)警輸出電路16的輸出端連接，以通過(guò)多路信號(hào)輸出端子18將報(bào)警信號(hào)向外輸出到盒體7的外部。盒體7的外部還設(shè)有進(jìn)出線接頭17，通過(guò)進(jìn)出線接頭17能夠?yàn)殡娐钒?5及安裝板24上的設(shè)備提供所需的工作電源，同時(shí)，能夠?qū)⒍嗦沸盘?hào)輸出端子18的信號(hào)進(jìn)一步輸出。
[0033]本實(shí)用新型當(dāng)探測(cè)管路2所處的區(qū)域發(fā)生火災(zāi)或局部過(guò)熱時(shí)，探測(cè)外管內(nèi)密封的測(cè)量氣體(熱膨脹系數(shù)較高)膨脹使探測(cè)外管內(nèi)的壓力按一定的速率增加，探測(cè)內(nèi)管內(nèi)密封的補(bǔ)償氣體(熱膨脹系數(shù)較低)壓力基本無(wú)變化。探測(cè)外管內(nèi)的氣體壓力值與探測(cè)內(nèi)管內(nèi)的氣體壓力值同時(shí)被壓力傳感器20檢測(cè)，經(jīng)壓力傳感器20轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，電信號(hào)通過(guò)濾波放大電路13輸入至中央處理器14，中央處理器14采集壓力數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)設(shè)定的數(shù)據(jù)處理時(shí)序，判斷探測(cè)管路2所監(jiān)視的區(qū)域是否處于報(bào)警或故障狀態(tài)，如果處于報(bào)警或故障狀態(tài)，則驅(qū)動(dòng)報(bào)警輸出電路16實(shí)施報(bào)警，中央處理器14通過(guò)切換控制電路19可以進(jìn)行多個(gè)探測(cè)管路2間的探測(cè)切換，實(shí)現(xiàn)不同管路壓力信號(hào)的分別采集，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)探測(cè)管路2的數(shù)據(jù)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)多路的探測(cè)過(guò)程。
[0034]為了能夠?qū)崿F(xiàn)火災(zāi)探測(cè)，本實(shí)用新型的探測(cè)方法包括如下步驟:
[0035]a、設(shè)置所需的探測(cè)管路2，并將所述探測(cè)管路2與壓力傳感器20及中央處理器14匹配連接；
[0036]b、通過(guò)壓力傳感器20獲取探測(cè)管路2內(nèi)的第一氣壓值，壓力傳感器20將測(cè)量探測(cè)管路2的第一氣壓值傳輸至中央處理器14內(nèi)，中央處理器14記錄對(duì)應(yīng)的第一時(shí)間值；所述第一氣壓值包括探測(cè)外管的第一外管氣壓值及探測(cè)內(nèi)管的第一內(nèi)管氣壓值；
[0037]C、中央處理器14經(jīng)過(guò)設(shè)定的第二時(shí)間值，再次采集壓力傳感器20以獲取探測(cè)管路2與第二時(shí)間值對(duì)應(yīng)的第二氣壓值，所述第二氣壓值包括探測(cè)外管的第二外管氣壓值及探測(cè)內(nèi)管的第二內(nèi)管氣壓值；
[0038]d、中央處理器14根據(jù)探測(cè)管路2的第二氣壓值與探測(cè)管路2的第一氣壓值得到氣壓差值，中央處理器14將所述氣壓差值內(nèi)預(yù)設(shè)定溫火災(zāi)報(bào)警值比較，當(dāng)所述氣壓差值與定溫火災(zāi)報(bào)警值匹配時(shí)，中央處理器14通過(guò)報(bào)警輸出電路16輸出定溫報(bào)警信號(hào)，否則，中央處理器14轉(zhuǎn)入步驟e ；
[0039]e、中央處理器14根據(jù)所述第二時(shí)間值與第一時(shí)間值得到時(shí)間差值，并將所述步驟d得到的氣壓差值與所述時(shí)間差值的比值與中央處理器14內(nèi)的差溫火災(zāi)報(bào)警值比較，當(dāng)所述氣壓差值與時(shí)間差值的比值與差溫火災(zāi)報(bào)警值匹配時(shí)，中央處理器14通過(guò)報(bào)警輸出電路16輸出定溫報(bào)警信號(hào)，否則，中央處理器14轉(zhuǎn)入步驟f ；
[0040]f、中央處理器14將探測(cè)管路2的第二氣壓值與預(yù)設(shè)的故障判斷報(bào)警值比較，當(dāng)所述探測(cè)管路2的第二氣壓值與預(yù)設(shè)的故障判斷報(bào)警值匹配時(shí)，中央處理器14通過(guò)報(bào)警輸出電路16輸出探測(cè)管路故障信號(hào)。
[0041]本實(shí)用新型實(shí)施例中，定溫火災(zāi)報(bào)警值、差溫火災(zāi)報(bào)警值及故障判斷報(bào)警值根據(jù)探測(cè)管路2的不同探測(cè)要求，通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析得到，定溫火災(zāi)報(bào)警值、差溫火災(zāi)報(bào)警值及故障判斷報(bào)警值根據(jù)探測(cè)管路2的不同使用探測(cè)要求的不同而略有不同，此處不再一樣詳述。[0042]如圖3所示:為利用探測(cè)管路2進(jìn)行初次探測(cè)以及后續(xù)多次探測(cè)的流程圖。上電運(yùn)行后，中央處理器14首先進(jìn)行程序初始化，數(shù)據(jù)寄存器清零和調(diào)取已存儲(chǔ)的典型的定溫火災(zāi)報(bào)警值A(chǔ)、典型的差溫火災(zāi)燃報(bào)警值B及典型的故障判斷報(bào)警值C，同時(shí)控制測(cè)量氣泵23和補(bǔ)償氣泵10，使測(cè)量氣路系統(tǒng)及補(bǔ)償氣路系統(tǒng)均保持一定的壓力。然后通過(guò)中央處理器14及切換控制電路19調(diào)節(jié)測(cè)量氣路電磁閥27及相應(yīng)的補(bǔ)償氣路電磁閥6的開(kāi)閉狀態(tài)，以通過(guò)壓力傳感器20采集多路探測(cè)管路2的數(shù)據(jù)初值V10、V20…VnO，記錄多路采集的初始時(shí)間T10、Τ20...Τη0，各個(gè)探測(cè)管路2的初始數(shù)據(jù)記錄完畢，開(kāi)始進(jìn)入報(bào)警判斷時(shí)序。
[0043]首先中央處理器14通過(guò)壓力傳感器20采集第一路探測(cè)管路2的當(dāng)前氣壓值VI，并記錄當(dāng)前時(shí)間Tl，判定Vl-VlO的氣壓差值是否大于定溫火災(zāi)報(bào)警值Α，如果大于定溫火災(zāi)報(bào)警值Α，則認(rèn)為第一路探測(cè)管路2滿(mǎn)足定溫報(bào)警，驅(qū)動(dòng)報(bào)警輸出電路16實(shí)施火災(zāi)報(bào)警，如果第一路探測(cè)管路2的Vl-VlO的氣壓差值小于定溫火災(zāi)報(bào)警值A(chǔ) ;則判斷(Vl-VlO)/(Tl-TlO)是否大于差溫火災(zāi)報(bào)警值B，如果大于差溫火災(zāi)報(bào)警值B，則認(rèn)為第一路探測(cè)管路2滿(mǎn)足差溫報(bào)警，驅(qū)動(dòng)報(bào)警輸出電路16實(shí)施火災(zāi)報(bào)警。如果上述兩個(gè)判斷均不成立，則判斷當(dāng)前氣壓值Vl是否小于故障判斷報(bào)警值C，如果小于故障判斷報(bào)警值C，則認(rèn)為第一路探測(cè)管路2出現(xiàn)泄漏，驅(qū)動(dòng)報(bào)警輸出電路16實(shí)施故障報(bào)警。此時(shí)，中央處理器14對(duì)盒體7外的第一路探測(cè)管路2的檢測(cè)及探測(cè)過(guò)程處理完畢。
[0044]當(dāng)?shù)谝宦诽綔y(cè)管路2的數(shù)據(jù)處理完畢，中央處理器14通過(guò)切換控制電路19控制氣路切換至第二路探測(cè)管路2，通過(guò)壓力傳感器20及測(cè)量氣路電磁閥27與補(bǔ)償氣路電磁閥6采集第二路當(dāng)前數(shù)據(jù)V2，記錄當(dāng)前采樣時(shí)間Τ2，判定V2-V20的差值是否大于定溫火災(zāi)報(bào)警值Α，如果大于定溫火災(zāi)報(bào)警值Α，則認(rèn)為第二路探測(cè)管路2的探測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足定溫報(bào)警，驅(qū)動(dòng)報(bào)警輸出電路16實(shí)施火災(zāi)報(bào)警，如果第二路探測(cè)管路的探測(cè)結(jié)果不滿(mǎn)足定溫報(bào)警，則判斷(V2-V20)/ (Τ2-Τ20)是否大于差溫火災(zāi)報(bào)警值B，如果大于差溫火災(zāi)報(bào)警值B，則認(rèn)為第二路探測(cè)管路2的探測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足差溫報(bào)警，驅(qū)動(dòng)報(bào)警輸出電路16實(shí)施火災(zāi)報(bào)警。如果上述兩個(gè)判斷過(guò)程均不成立，則判斷第二路探測(cè)管路2的氣壓值V2是否小于故障判斷報(bào)警值C，如果小于故障判斷報(bào)警值C，則認(rèn)為第二路探測(cè)管路2出現(xiàn)泄漏，驅(qū)動(dòng)報(bào)警輸出電路16實(shí)施故障報(bào)警。
[0045]依次類(lèi)推，中央處理器14通過(guò)切換控制電路19依次切換補(bǔ)償氣路電磁閥6及測(cè)量氣路電磁閥27，直至氣路切換至最后第η路探測(cè)管路2 (本實(shí)用新型實(shí)施例中，η < 16，具體實(shí)施時(shí)，η可以根據(jù)需要設(shè)置)。當(dāng)中央處理器14通過(guò)壓力傳感器20采集第η路探測(cè)管路2的當(dāng)前氣壓值Vn，記錄當(dāng)前時(shí)間Tn，判定Vn-VnO的差值是否大于定溫火災(zāi)報(bào)警值Α，如果大于定溫火災(zāi)報(bào)警值Α，則認(rèn)為第η路探測(cè)管路2的探測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足定溫報(bào)警，驅(qū)動(dòng)報(bào)警輸出電路16實(shí)施火災(zāi)報(bào)警，如果第η路探測(cè)管路2的探測(cè)結(jié)果不滿(mǎn)足定溫報(bào)警，則判斷(Vn-VnO) / (Tn-TnO)是否大于差溫火災(zāi)報(bào)警值B，如果大于差溫火災(zāi)報(bào)警值B，則認(rèn)為第η路探測(cè)管路2的探測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足差溫報(bào)警，驅(qū)動(dòng)報(bào)警輸出電路16實(shí)施火災(zāi)報(bào)警。如果上述兩個(gè)判斷過(guò)程均不成立，則判斷當(dāng)前氣壓值Vn是否小于故障判斷報(bào)警值C，如果小于故障判斷報(bào)警值C，則認(rèn)為第η路探測(cè)管路2出現(xiàn)泄漏，驅(qū)動(dòng)報(bào)警輸出電路16實(shí)施故障報(bào)警。第η路探測(cè)管路2數(shù)據(jù)處理完畢，中央處理器14通過(guò)切換控制電路19再次控制氣路切換至第一路探測(cè)管路2，重復(fù)上述第一路探測(cè)管路2至第η路探測(cè)管路2的數(shù)據(jù)判斷流程，同時(shí)判斷η路中是否有一路處于報(bào)警狀態(tài)，如果η路探測(cè)管路2均未報(bào)警，則進(jìn)行環(huán)境溫度跟蹤補(bǔ)償，用當(dāng)前數(shù)據(jù)替換初始數(shù)據(jù)，作為下一個(gè)周期的初始值，即Vl替換V10，V2替換V20，…，Vn替換VnO，如果任一路處于火災(zāi)報(bào)警或故障報(bào)警狀態(tài)，則不執(zhí)行環(huán)境溫度跟蹤補(bǔ)償時(shí)序，以便及時(shí)對(duì)火災(zāi)報(bào)警情況的查看。
[0046] 本實(shí)用新型探測(cè)管路2包括探測(cè)外管及探測(cè)內(nèi)管，探測(cè)外管內(nèi)充裝第一探測(cè)氣體，探測(cè)內(nèi)管內(nèi)充裝第二探測(cè)氣體，探測(cè)外管與測(cè)量氣路系統(tǒng)連接，探測(cè)內(nèi)管與補(bǔ)償氣路系統(tǒng)連接，通過(guò)壓力傳感器20來(lái)同時(shí)測(cè)量探測(cè)外管的外管壓力值及探測(cè)內(nèi)管的內(nèi)管壓力值，能夠避免環(huán)境溫度變化引起的誤報(bào)警，中央處理器14與切換控制電路19配合實(shí)現(xiàn)多路分時(shí)掃描方式采集多路探測(cè)管路2的數(shù)據(jù)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)探測(cè)管路2的自動(dòng)檢測(cè)，中央處理器14根據(jù)對(duì)每個(gè)探測(cè)管路2的探測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)判斷探測(cè)管路2的工作狀態(tài)，能夠?qū)μ綔y(cè)管路2的探測(cè)結(jié)果進(jìn)行及時(shí)報(bào)警，并能確保探測(cè)管路2的工作可靠性，結(jié)構(gòu)緊湊，報(bào)警溫度、溫升速率、靈敏度可設(shè)定調(diào)整；降低了工程設(shè)備使用量，增大了保護(hù)面積；節(jié)省了設(shè)備投資，又大大節(jié)省了人工安裝費(fèi)用。
【權(quán)利要求】
1.一種雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，其特征是:包括盒體(7)及位于所述盒體(7)外的若干探測(cè)管路(2)，所述探測(cè)管路(2)包括探測(cè)外管及位于所述探測(cè)外管內(nèi)的探測(cè)內(nèi)管，探測(cè)外管內(nèi)充裝有第一探測(cè)氣體，探測(cè)內(nèi)管內(nèi)充裝有第二探測(cè)氣體，探測(cè)管路(2 )具有第一端及與所述第一端對(duì)應(yīng)的第二端；所述盒體(7)內(nèi)設(shè)置用于測(cè)量探測(cè)管路(2)內(nèi)探測(cè)外管內(nèi)的外管氣壓值及探測(cè)內(nèi)管內(nèi)的內(nèi)管氣壓值的壓力傳感器(20)，所述壓力傳感器(20)的輸出端與中央處理器(14)相連，中央處理器(14)的輸出端與報(bào)警輸出電路(16)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，其特征是:所述探測(cè)管路(2)內(nèi)探測(cè)外管的第一端與盒體(7)內(nèi)用于調(diào)節(jié)探測(cè)外管氣壓的測(cè)量氣路系統(tǒng)相連通，探測(cè)管路(2)內(nèi)探測(cè)內(nèi)管的第一端與盒體(7)內(nèi)用于調(diào)節(jié)探測(cè)內(nèi)管氣壓的補(bǔ)償氣路系統(tǒng)相連通；中央處理器(14)通過(guò)切換控制電路(19)與測(cè)量氣路系統(tǒng)及補(bǔ)償氣路系統(tǒng)電連接，中央處理器(14)通過(guò)切換控制電路(19)調(diào)節(jié)測(cè)量氣路系統(tǒng)及補(bǔ)償氣路系統(tǒng)的工作狀態(tài)，以能通過(guò)壓力傳感器(20)測(cè)量對(duì)應(yīng)探測(cè)管路(2)內(nèi)的外管氣壓值及內(nèi)管氣壓值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，其特征是:所述測(cè)量氣路系統(tǒng)包括若干測(cè)量氣路電磁閥(27 )，測(cè)量氣路電磁閥(27 )的控制端與切換控制電路(19 )電連接，測(cè)量氣路電磁閥(27)的第一端與相應(yīng)探測(cè)管路(2)內(nèi)探測(cè)外管的第一端相連通，測(cè)量氣路電磁閥(27)的第二端通過(guò)測(cè)量輔助管路(26)與測(cè)量氣路集流塊(25)相連通，測(cè)量氣路集流塊(25)通過(guò)氣壓反饋測(cè)量輔助管路(20)與壓力傳感器(20)的測(cè)量端連接，氣壓反饋測(cè)量輔助管路(20)能通過(guò)測(cè)量氣路集流塊(25)、測(cè)量輔助管路(26)及測(cè)量氣路電磁閥(27)與相應(yīng)的探測(cè)管路(2)的探測(cè)外管相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，其特征是:所述測(cè)量氣路系統(tǒng)還包括位于盒體(7)內(nèi)的測(cè)量氣泵(23)及與所述測(cè)量氣泵(23)對(duì)應(yīng)配合的測(cè)量氣罐(22)，測(cè)量氣泵(23)的出氣口通過(guò)測(cè)量進(jìn)出氣管(28)與測(cè)量氣路集流塊(25)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，其特征是:所述補(bǔ)償氣路系統(tǒng)包括若干補(bǔ)償氣路電磁閥(6)，補(bǔ)償氣路電磁閥(6)的控制端與切換控制電路(19)電連接；補(bǔ)償氣路電磁閥(6)的第一端與相應(yīng)探測(cè)管路(2)內(nèi)探測(cè)內(nèi)管的第一端相連通，補(bǔ)償氣路電磁閥(6)的第二端通過(guò)補(bǔ)償輔助管路(30)與補(bǔ)償氣路集流塊(9)相連通，補(bǔ)償氣路集流塊(9)通過(guò)氣壓反饋補(bǔ)償輔助管路(12)與壓力傳感器(20)的補(bǔ)償端連接，氣壓反饋補(bǔ)償輔助管路(12)能通過(guò)補(bǔ)償氣路集流塊(9)、補(bǔ)償輔助管路(30)及補(bǔ)償氣路電磁閥(6)與相應(yīng)的探測(cè)管路(2)的探測(cè)內(nèi)管相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，其特征是:所述補(bǔ)償氣路系統(tǒng)還包括位于盒體(7)內(nèi)的補(bǔ)償氣泵(10)及與所述補(bǔ)償氣泵(10)對(duì)應(yīng)配合的補(bǔ)償氣罐(11)，補(bǔ)償氣泵(10)的出氣口通過(guò)補(bǔ)償進(jìn)出氣管(29)與補(bǔ)償氣路集流塊(9)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙氣路線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，其特征是:所述探測(cè)管路(2)的第二端設(shè)有密封帽(1)，探測(cè)管路(2)的第一端設(shè)有進(jìn)氣管接頭(5)，探測(cè)管路(2)內(nèi)的探測(cè)外管通過(guò)進(jìn)氣管接頭(5)與測(cè)量氣路系統(tǒng)相連通，且探測(cè)管路(2)內(nèi)的探測(cè)內(nèi)管通過(guò)進(jìn)氣管接頭(5)及輔助接入管路(4)與補(bǔ)償氣路系統(tǒng)相連通。
【文檔編號(hào)】G08B17/04GK203376836SQ201320368174
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】劉星, 李艷慶, 朱麗華 申請(qǐng)人:劉星