專利名稱:光盤驅(qū)動器的鉗位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是有關(guān)光盤驅(qū)動器的鉗位裝置的技術(shù),尤其是關(guān)于在有外部沖擊等因素的條件下,也能確保光盤正常驅(qū)動,并通過改善尺寸的管理方式制造出的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置之技術(shù)。
背景技術(shù):
光盤驅(qū)動器是對保存在光盤上的數(shù)據(jù)進行再生處理或在光盤上記錄數(shù)據(jù)所需的信息保存裝置之一。在為進行數(shù)據(jù)再生或數(shù)據(jù)記錄而插入光盤,并高速轉(zhuǎn)動光盤的狀態(tài)下,將光信號照射到光盤上,并對以反射光信號的形式保存到光盤上的數(shù)據(jù)進行再生處理。
在此,應(yīng)防止在光盤驅(qū)動器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的光盤脫離特定旋轉(zhuǎn)中心的位置。據(jù)此,光盤驅(qū)動器中還設(shè)有與設(shè)在放入光盤的主軸發(fā)動機轉(zhuǎn)軸端部的轉(zhuǎn)盤相接觸的夾鉗。此外,為防止光盤在置于光盤驅(qū)動器內(nèi)部托盤上插入的過程中與夾鉗相互交涉,而在光盤驅(qū)動器上還設(shè)有使夾鉗向上移動或使轉(zhuǎn)盤向下移動的鉗位裝置。
下面將對常規(guī)式光盤驅(qū)動器的鉗位裝置中,插入光盤后,夾鉗移動的形態(tài)進行詳細說明。
如圖1~圖4所示,設(shè)有常規(guī)式鉗位裝置的光盤驅(qū)動器1由如下結(jié)構(gòu)組成即,對插入光盤2上的數(shù)據(jù)進行再生和記錄的拾波裝置3;轉(zhuǎn)動光盤2的主軸發(fā)動機4;設(shè)在主軸發(fā)動機4轉(zhuǎn)軸端部,以放置光盤2的轉(zhuǎn)盤(未圖示);插入到光盤驅(qū)動器2中,以固定旋轉(zhuǎn)光盤2位置的夾鉗10;連接夾鉗10用的夾鉗固定器20;形成光盤驅(qū)動器1的上部,并設(shè)在夾鉗固定器20底面的上板30;將光盤2從外部插入到光盤驅(qū)動器內(nèi),或彈出光盤2用的托盤40;根據(jù)托盤40移動,以鉸鏈器22為中心,轉(zhuǎn)動上述夾鉗固定器20用的板簧式鉸鏈器彈簧51、能夠感應(yīng)托盤40移動的尾板52。
上述夾鉗10由與鉗位固定器20相連的夾鉗固定器12和與上述轉(zhuǎn)盤相接觸的接觸面11組成。
上述夾鉗固定器20由固定夾鉗10用的夾鉗安裝器21和連接在上板30上以供夾鉗10沿著上下方向移動的鉸鏈器22組成。
上述托盤40通過設(shè)在光盤驅(qū)動器1盒內(nèi)部的導(dǎo)引器,可向光盤驅(qū)動器的外部彈出或插入到光盤驅(qū)動器的內(nèi)部。
上述鉸鏈器彈簧51設(shè)在連接夾鉗固定器20和上板30用的鉸鏈器22附近,是一種“”形狀的連接板簧。此外,上述鉸鏈器彈簧51的一端被固定在上板30的上面,而鉸鏈器彈簧51的另一端則以一定的壓縮變位被固定在上述夾鉗固定器20的底面。據(jù)此,根據(jù)鉸鏈器彈簧51的彈性恢復(fù)力,將沿著圖3中的符號20a顯示的方向,始終施加轉(zhuǎn)動夾鉗固定器20的轉(zhuǎn)動力。
上述尾板52所采用的是鈍角形狀的板狀金屬材質(zhì)。此外,上述尾板52的一面連接在夾鉗固定器20的末端,而尾板52的彎曲的另一端52a則與托盤40的上面相接觸。
附圖中未進行說明的符號60是保護光盤驅(qū)動器用的環(huán)繞驅(qū)動器外型的外殼。
下面將參照附圖3和附圖4對具有上述結(jié)構(gòu)特點的常規(guī)式光盤驅(qū)動器鉗位裝置的驅(qū)動原理進行詳細說明。
如圖4所示,在為將光盤2插入到具有上述結(jié)構(gòu)特點的光盤驅(qū)動器1中而向外彈出托盤40時,托盤40和尾板52的另一端52a之間的接觸面將被解除,并通過鉸鏈器22附近的鉸鏈器彈簧51的彈性恢復(fù)力,沿著20a的方向轉(zhuǎn)動夾鉗固定器20。此時,夾鉗10將隨夾鉗固定器20的旋轉(zhuǎn)而向上移動,且不與托盤40發(fā)生交涉現(xiàn)象。
如圖5所示,在將托盤40向光盤驅(qū)動器1的內(nèi)部插入一定程度時,位于托盤40末端的傾斜面40a將與連接在夾鉗固定器20末端上的尾板52的另一端相接觸。此外,如果更深一步插入托盤40,尾板52的另一端就會沿著是托盤40上的傾斜面40a,接觸到托盤40的上面。即,根據(jù)尾板52的移動,夾鉗固定器20將沿著20b的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動,以使夾鉗10與轉(zhuǎn)盤相接觸。
在具有上述結(jié)構(gòu)特點的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置中,夾鉗10將以通過鉸鏈器22為中心的夾鉗固定器20的旋轉(zhuǎn)而上、下移動,因此夾鉗固定器20會突出到光盤驅(qū)動器的上方。據(jù)此,根據(jù)夾鉗固定器20的旋轉(zhuǎn)半徑,光盤驅(qū)動器所占用的空間將會變大,而且突出的夾鉗固定器20對外部較小的沖擊也非常敏感,很有可能導(dǎo)致夾鉗10重新向下移動,并重新和托盤40交涉在一起,以至使夾鉗固定器20本身受外部沖擊而破損。
此外,連接在夾鉗固定器20末端上的尾板52的另一端52a,需要與托盤40的上面精密接觸,因此只有精密處理尾板52的鈍角部分,方能確保光盤驅(qū)動的可信度。但由金屬材質(zhì)制成的尾板52在組裝前很容易變形,如果彎曲的角度大小在組裝和維修的過程中變形,就很難保障光盤驅(qū)動的可信度。
發(fā)明內(nèi)容因此,本發(fā)明旨在解決常規(guī)技術(shù)中存在的上述問題,提供一個在外部沖擊等因素的作用下,也能確保光盤驅(qū)動可信度的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置。
本發(fā)明的另一目的是,提供一個通過更完善的尺寸管理,簡化制造工序,并在不受組裝過程或組裝人員的影響下,能夠始終保持產(chǎn)品可信度的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明中具備托盤和固定旋轉(zhuǎn)光盤用夾鉗的光盤驅(qū)動器由如下結(jié)構(gòu)組成即,設(shè)有突出形成于上端的掛鉤的夾鉗;懸掛在掛鉤上,并插入部分夾鉗的貫通夾鉗安裝孔;引導(dǎo)上述夾鉗沿著上、下方向移動的傾斜導(dǎo)引器;在上述托盤插入一定深度后,與其形成一體并進行同時移動的交涉器;設(shè)有引導(dǎo)其沿著上述托盤移動的方向移動的導(dǎo)引器的夾鉗固定器;連接設(shè)在上述夾鉗固定器上的彈簧。根據(jù)上述夾鉗固定器的移動,使上述夾鉗上的掛鉤與傾斜導(dǎo)引器一起,沿著上、下方向移動,并使上述夾鉗也能夠同時沿著上、下方向移動。
在本發(fā)明的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置中,隨著上述夾鉗固定器沿著托盤移動的方向移動,使得上述夾鉗也能夠同時沿著上、下方向移動,以減少上述夾鉗進行上、下移動所需的空間,并能有效防止常規(guī)式鉗位裝置向上突出的現(xiàn)象,確保其耐外部沖擊的性能,并在托盤插入一定程度后,使托盤受上述夾鉗固定器的交涉,并與其一起移動和插入,以此完成夾鉗的上、下移動。據(jù)此,即便托盤和夾鉗固定器之間的安裝不夠精確,也能確保富有可信度的鉗位功能。
在上述夾鉗位于傾斜導(dǎo)引器的下面時,為防止因外部沖擊而導(dǎo)致夾鉗向上抬起的現(xiàn)象,還應(yīng)包括設(shè)在夾鉗固定器上的固定凸塊。據(jù)此,可在夾鉗和轉(zhuǎn)盤相接觸的狀態(tài)下,即便受到上、下方向的外部沖擊,也能保持夾鉗和轉(zhuǎn)盤之間的接觸面。
此外,上述交涉器由突出設(shè)在上述夾鉗固定器的末端下方的凸塊組成。據(jù)此,在上述托盤插入一定程度后,上述托盤的背面和上述凸塊將會相互交涉,并成為一體同時插入。
上述彈簧應(yīng)該是只在托盤完全插入的狀態(tài)下,方能拉伸的卷簧。據(jù)此,在托盤完全向外彈出時,上述彈簧將變得有些松弛,并在托盤重新插入到內(nèi)部時,與托盤相互交涉,并與移動的夾鉗固定器成為一體。
此外,上述貫通孔應(yīng)為橢圓形,而上述夾鉗應(yīng)是插入到上述貫通孔中的圓筒形狀,并在上述圓筒形狀的上端外周面,還應(yīng)設(shè)有沿著半徑方向突出形成的突出部位。據(jù)此,上述突出部位將根據(jù)上述夾鉗固定器的移動,沿著上述傾斜導(dǎo)引器,進行上、下方向的移動。
如上所述,本發(fā)明旨在提供一個根據(jù)夾鉗固定器沿著光盤移動的方向移動,使夾鉗也能夠同時沿著上、下方向移動,以減少上述夾鉗進行上、下移動所需的空間,并能確保其耐外部沖擊性能的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置。
此外,通過本發(fā)明,在托盤插入一定程度后,使托盤受上述夾鉗固定器的交涉,并與其一起移動和插入。據(jù)此,即便托盤和夾鉗固定器之間的安裝不夠精確,也能確保富有可信度的鉗位功能。
圖1~圖4是有關(guān)常規(guī)式光盤驅(qū)動器的鉗位裝置示意圖;圖1是有關(guān)光盤驅(qū)動器的平面示意圖;圖2是有關(guān)圖1的側(cè)面示意圖;圖3和圖4是有關(guān)圖1中鉗位裝置的驅(qū)動原理的側(cè)面示意圖5~圖11是在本發(fā)明實施例中,有關(guān)光盤驅(qū)動器的鉗位裝置示意圖;圖5是在本發(fā)明實施例中,有關(guān)設(shè)有鉗位裝置的光盤驅(qū)動器的平面示意圖;圖6是有關(guān)圖5的側(cè)面示意圖;圖7~圖9是有關(guān)圖5中鉗位裝置的驅(qū)動原理的示意圖;圖7是有關(guān)光盤完全插入的狀態(tài)側(cè)面示意圖;圖8是有關(guān)光盤正在彈出的狀態(tài)側(cè)面示意圖;圖9是有關(guān)光盤完全彈出的狀態(tài)側(cè)面示意圖;圖10是有關(guān)圖5中的夾鉗固定器示意圖;圖11是有關(guān)圖5中的夾鉗示意圖。
具體實施方式下面將參照附圖對本發(fā)明中的實施例進行詳細說明。
在本發(fā)明進行說明的過程中,為強調(diào)本發(fā)明要旨,而省略了對眾所周知的功能或結(jié)構(gòu)的詳細說明。
圖5~圖11是在本發(fā)明實施例中,有關(guān)光盤驅(qū)動器的鉗位裝置示意圖。圖5是在本發(fā)明實施例中,有關(guān)設(shè)有鉗位裝置的光盤驅(qū)動器的平面示意圖,圖6是有關(guān)圖5的側(cè)面示意圖,圖7~圖9是有關(guān)圖5中鉗位裝置的驅(qū)動原理的示意圖,圖10是有關(guān)圖5中的夾鉗固定器示意圖,圖11是有關(guān)圖5中的夾鉗示意圖。
如圖所示,本發(fā)明實施例中的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置有如下結(jié)構(gòu)組成即,固定光盤2位置用的夾鉗110;設(shè)有夾鉗10的夾鉗固定器120;在夾鉗固定器120的底面,環(huán)繞光盤驅(qū)動器上部的上板130;將光盤2插入到光盤驅(qū)動器的內(nèi)部,并使光盤2從中彈出的設(shè)在外殼60上的托盤140;連接夾鉗固定器120和上板130之間用的卷簧150。
如圖11所示,上述夾鉗110由中孔形圓筒狀的主體111、與放置光盤2的轉(zhuǎn)盤相接觸,以固定光盤2位置的接觸面112、從主體111的外周面沿著其上端突出形成的掛鉤113。
如圖10所示,上述夾鉗固定器120由如下結(jié)構(gòu)組成即,設(shè)在上板130的上方,以使其能夠沿著托盤140的移動方向移動的導(dǎo)引器未圖示;為在托盤140以一定程度插入到光盤驅(qū)動器內(nèi)部時,與上述托盤140的背面141相接觸,而在夾鉗固定器120的底面,沿著下方突出形成的交涉凸塊121;方便夾鉗110主體111貫穿插入的橢圓形夾鉗安裝孔122;固定與上板130相連安裝的卷簧150的一端用固定器吊鉤123;根據(jù)夾鉗固定器120的移動,引導(dǎo)夾鉗110沿著上、下方向移動的傾斜導(dǎo)引器124;設(shè)在夾鉗固定器120的夾鉗安裝孔122周圍側(cè)面的固定凸塊125。
在此,夾鉗110上的掛鉤113為防止夾鉗110脫落到夾鉗固定器120中的夾鉗安裝孔122的下方而突出形成,并在夾鉗110與轉(zhuǎn)盤相接觸的狀態(tài)下,掛在使其傾斜導(dǎo)引器124的下面124a,以將夾鉗110固定在較低的位置,而在夾鉗110未與轉(zhuǎn)盤相接觸的狀態(tài)下,夾鉗掛鉤113被推到傾斜導(dǎo)引器124的傾斜面的上面124b,以使夾鉗110固定在較高的位置。此時,在夾鉗110被固定在較低位置的狀態(tài)下,為防止因外部沖擊而使夾鉗110被推到上方的現(xiàn)象,還需要設(shè)置一個能將夾鉗110牢牢固定在較低位置的固定凸塊125。即,固定凸塊125的底面與夾鉗110掛鉤113的上面113a相互交涉,以此牢牢固定夾鉗110。
由上述上板130形成光盤驅(qū)動器的外形,該上板130上設(shè)有引導(dǎo)夾鉗固定器120移動的導(dǎo)引器未圖示、為使夾鉗固定器120的交涉凸塊121與托盤140進行交涉,而形成相當于夾鉗固定器120的移動敲擊面積的貫通孔(未圖示)。此外,還設(shè)有突出形成于上板130上面的上板吊鉤131,以固定卷簧150的另一端。
上述卷簧150在托盤140完全插入的狀態(tài)下,應(yīng)拉伸一定程度,并在托盤140插入一定程度的狀態(tài)下,確保不被拉伸或壓縮。
下面將參照附圖7~圖9對本發(fā)明實施例的驅(qū)動原理進行詳細說明。
如圖9所示,在為將光盤2插入到具有上述結(jié)構(gòu)特點的光盤驅(qū)動器內(nèi),而輸入托盤140插入命令時,將從上述夾鉗110與轉(zhuǎn)盤脫離的狀態(tài)開始插入托盤140。在托盤140插入到一定程度時,貫通上板130伸出的交涉凸塊121和托盤140的背面將會相互接觸,直至托盤140完全插入為止,托盤140和夾鉗固定器120將同時沿著托盤140的插入的方向移動。此時,由于在夾鉗110被推到傾斜導(dǎo)引器124的上面124b的狀態(tài)下,夾鉗固定器110沿著120a方向移動,因此夾鉗110將沿著傾斜導(dǎo)引器124,下落到傾斜導(dǎo)引器124的下面124a。即,在托盤140完全插入的狀態(tài)下,夾鉗110將會下落到傾斜導(dǎo)引器124的下面,而夾鉗110上的掛鉤113將插入到夾鉗固定器120的固定凸塊125和夾鉗固定器120的上面之間,以使夾鉗110與轉(zhuǎn)盤之間牢牢接觸。
如圖7所示,在為從具有上述結(jié)構(gòu)特點的光盤驅(qū)動器中取出光盤2,而輸入托盤140彈出命令時,將從上述夾鉗110與轉(zhuǎn)盤接觸的狀態(tài)開始彈出托盤140。在托盤140彈出一定程度時,上述托盤140和夾鉗固定器120將根據(jù)卷簧150的彈性恢復(fù)力而同時移動。此時,由于夾鉗固定器120以一定程度移動的狀態(tài),便是夾鉗固定器120沿著120b方向充分移動的狀態(tài),因此夾鉗110上的掛鉤113將處于沿著夾鉗固定器120的傾斜導(dǎo)引器124,被推到傾斜導(dǎo)引器124的上面124b的狀態(tài)。據(jù)此,在托盤140通過一定程度之前,夾鉗110的接觸面112將不與轉(zhuǎn)盤相接觸,并在通過一定程度后,僅向外彈出托盤140。
具有上述結(jié)構(gòu)特點的本發(fā)明實施例中的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置,將沿著上板130移動夾鉗固定器120,并以此上、下移動夾鉗110。據(jù)此,可有效減少夾鉗110上、下移動所需的空間,并能確保其耐外部沖擊的性能,即便托盤140和夾鉗固定器120之間的安裝不夠精確,也能確保富有可信度的鉗位功能。
通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。
因此,本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.光盤驅(qū)動器的鉗位裝置,所述光盤驅(qū)動器包括托盤和固定旋轉(zhuǎn)光盤用的夾鉗,其中所述夾鉗,設(shè)有突出形成于上端的掛鉤;夾鉗固定器,設(shè)有懸掛在掛鉤上,并插入部分夾鉗的貫通夾鉗安裝孔,引導(dǎo)上述夾鉗沿著上、下方向移動的傾斜導(dǎo)引器,在上述托盤插入一定深度后,與上述托盤形成一體并進行同時移動的交涉器,引導(dǎo)上述夾鉗固定器沿著上述托盤移動的方向移動的導(dǎo)引器;彈簧,連接設(shè)在上述夾鉗固定器上;根據(jù)上述夾鉗固定器的移動,使上述夾鉗上的掛鉤與傾斜導(dǎo)引器一起,沿著上、下方向移動,并使上述夾鉗也能夠同時沿著上、下方向移動。
2.如權(quán)利要求項1所述的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置,其特征在于,在上述夾鉗沿著傾斜導(dǎo)引器下落并位于傾斜導(dǎo)引器的底部時,為防止上述夾鉗向上抬起,而在夾鉗上的掛鉤上部的夾鉗固定器上還應(yīng)設(shè)置固定凸塊。
3.如權(quán)利要求項2所述的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置,其特征在于,所述固定凸塊為兩個以上。
4.如權(quán)利要求項1所述的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置,其特征在于,上述交涉器應(yīng)由突出設(shè)在上述夾鉗固定器的末端下方的凸塊組成。
5.如權(quán)利要求項1所述的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置,其特征在于,上述彈簧應(yīng)該是只在托盤完全插入的狀態(tài)下方能拉伸的卷簧。
6.如權(quán)利要求項1所述的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置,其特征在于,上述夾鉗應(yīng)為圓筒形狀。
7.如權(quán)利要求項1所述的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置,其特征在于,上述掛鉤應(yīng)突出于上述夾鉗上端的整個外周面。
全文摘要
本發(fā)明中的光盤驅(qū)動器的鉗位裝置,包括在具備托盤和固定旋轉(zhuǎn)光盤用夾鉗的光盤驅(qū)動器中,設(shè)有突出形成于上端的掛鉤的夾鉗;懸掛在掛鉤上,并插入部分夾鉗的貫通夾鉗安裝孔;引導(dǎo)夾鉗沿著上、下方向移動的傾斜導(dǎo)引器;在托盤插入一定深度后,與其形成一體并進行同時移動的交涉器;設(shè)有引導(dǎo)其沿著托盤移動的方向移動的導(dǎo)引器的夾鉗固定器;連接設(shè)在夾鉗固定器上的彈簧。根據(jù)夾鉗固定器的移動,使夾鉗上的掛鉤與傾斜導(dǎo)引器一起,沿著上、下方向移動,并使夾鉗也能夠同時沿著上、下方向移動,以減少夾鉗進行上、下移動所需的空間,確保其耐外部沖擊的性能,并在托盤插入一定程度后,使托盤受夾鉗固定器的交涉,并與其一起移動和插入,以此完成夾鉗的上、下移動。
文檔編號G11B17/04GK1953076SQ200510031039
公開日2007年4月25日 申請日期2005年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者李東浩 申請人:上海樂金廣電電子有限公司