專利名稱:光盤機(jī)輔助跳軌方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種光盤機(jī)輔助跳軌方法(auxiliary method for searchingtrack in an optical drive),特別是涉及在光盤機(jī)進(jìn)行跳軌(searching track)前,利用輸出粗調(diào)訊號至粗調(diào)驅(qū)動(dòng)電路,控制直流馬達(dá)推動(dòng)粗調(diào)節(jié)器,將細(xì)調(diào)節(jié)器與粗調(diào)節(jié)器的位置偏差訊號調(diào)節(jié)在預(yù)定偏差訊號閾值范圍,使得細(xì)調(diào)節(jié)器與粗調(diào)節(jié)器的相對位置在該跳軌方向上保持一定距離。讓光盤機(jī)在跳軌操作時(shí),不會(huì)因?yàn)榧?xì)調(diào)節(jié)器在粗調(diào)節(jié)器的邊緣,而產(chǎn)生跳軌失敗的情形。
背景技術(shù):
請參考圖1所示,其為傳統(tǒng)光盤機(jī)驅(qū)動(dòng)細(xì)調(diào)節(jié)器與粗調(diào)節(jié)器的功能示意圖。傳統(tǒng)的光盤機(jī)在讀取光盤時(shí),是由一個(gè)粗調(diào)節(jié)器(Coarse Actuator)11牽動(dòng)一個(gè)細(xì)調(diào)節(jié)器(Fine Actuator)12所組成。粗調(diào)節(jié)器11是由直流馬達(dá)(SledMotor)13與螺桿所控制,走動(dòng)的幅度較大。而細(xì)調(diào)節(jié)器12連接于粗調(diào)節(jié)器11上,形成一個(gè)細(xì)調(diào)節(jié)機(jī)制,通常藉由音圈馬達(dá)所致動(dòng),移動(dòng)幅度較小。并藉檢測循軌誤差單元14于光盤機(jī)讀取光盤所產(chǎn)生的循軌誤差,由控制器15分別利用細(xì)驅(qū)動(dòng)電路16及粗驅(qū)動(dòng)電路17,驅(qū)動(dòng)細(xì)調(diào)節(jié)器12與粗調(diào)節(jié)器11跟蹤及鎖定數(shù)據(jù)軌跡。當(dāng)進(jìn)行跳軌時(shí),移動(dòng)粗調(diào)節(jié)器11承載細(xì)調(diào)節(jié)器12作大距離跳軌以接近目標(biāo)軌,然后由細(xì)調(diào)節(jié)器12作小軌數(shù)的跳軌,以鎖定目標(biāo)軌。
在細(xì)調(diào)節(jié)器12執(zhí)行小軌數(shù)的跳軌時(shí),常因細(xì)調(diào)節(jié)器12在跳軌前已偏處于粗調(diào)節(jié)器11一端,導(dǎo)致細(xì)調(diào)節(jié)器12執(zhí)行同方向跳軌到達(dá)粗調(diào)節(jié)器11的邊緣,在邊緣因無法維持良好的訊號,而造成跳軌失敗。因此,傳統(tǒng)的光盤機(jī)進(jìn)行跳軌之前,由于沒有檢查細(xì)調(diào)節(jié)器12與粗調(diào)節(jié)器11相對位置,使得光盤機(jī)在循軌操作后,細(xì)調(diào)節(jié)器12偏處于粗調(diào)節(jié)器11的一端,縮小細(xì)調(diào)節(jié)器12在跳軌操作的空間,常常導(dǎo)致跳軌失敗,必須重新進(jìn)行跳軌操作,增長跳軌至目標(biāo)軌的時(shí)間,降低光盤機(jī)整體的效能。因此,如何減少光盤機(jī)跳軌失敗,提升光盤機(jī)的效能,將是光盤機(jī)業(yè)者迫切所要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種光盤機(jī)輔助跳軌方法,藉由輸出粗調(diào)訊號至粗調(diào)驅(qū)動(dòng)電路,控制直流馬達(dá)推動(dòng)粗調(diào)節(jié)器的方式,將細(xì)調(diào)節(jié)器位置與粗調(diào)節(jié)器位置相對偏差的偏差訊號值維持在一個(gè)偏差訊號閾值區(qū)間,使得光盤機(jī)在進(jìn)行跳軌之前,細(xì)調(diào)節(jié)器與粗調(diào)節(jié)器的相對位置在該跳軌方向上保持適當(dāng)位置,減少光盤機(jī)跳軌失敗。
本發(fā)明另一目的是提供一種光盤機(jī)輔助跳軌方法,藉由計(jì)數(shù)推動(dòng)該粗調(diào)節(jié)器的次數(shù),當(dāng)次數(shù)等于一預(yù)定值時(shí),加大振幅的定值粗調(diào)訊號,因應(yīng)各光盤機(jī)的機(jī)構(gòu)特性,并加速細(xì)調(diào)節(jié)器與粗調(diào)節(jié)器的相對位置到達(dá)合適跳軌的位置,以提升光盤機(jī)的效能。
為了實(shí)現(xiàn)前述發(fā)明的目的,本發(fā)明的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其步驟為檢測細(xì)調(diào)節(jié)器與粗調(diào)節(jié)器相對位置偏差訊號;判斷跳軌的方向;比較偏差訊號值是否超出偏差訊號閾值;檢視施加電壓脈沖執(zhí)行次數(shù)是否小于一預(yù)定值;施加電壓脈沖推動(dòng)該粗調(diào)節(jié)器,該電壓脈沖的時(shí)間長短及大小為預(yù)設(shè)為固定或變動(dòng)形式,使偏差訊號向偏差訊號閾值調(diào)整;執(zhí)行施加電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù);重復(fù)執(zhí)行比較偏差訊號值及施加電壓脈沖,直到偏差訊號值達(dá)到偏差訊號閾值,最后先將施加電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù)歸零再結(jié)束輔助跳軌。
圖1為傳統(tǒng)光盤機(jī)驅(qū)動(dòng)細(xì)調(diào)節(jié)器與粗調(diào)節(jié)器的功能示意圖。
圖2為本發(fā)明的光盤機(jī)輔助跳軌方法功能示意圖。
圖3為本發(fā)明檢測的位置誤差訊號的示意圖。
圖4為本發(fā)明的光盤機(jī)輔助跳軌方法的第一實(shí)施例的流程圖。
圖5為本發(fā)明的光盤機(jī)輔助跳軌方法的第二實(shí)施例的流程圖。
圖6為本發(fā)明的光盤機(jī)輔助跳軌方法的第三實(shí)施例的流程圖。
附圖符號說明
具體實(shí)施方式
有關(guān)本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,所采用的技術(shù)手段及其功效,現(xiàn)舉較佳實(shí)施例,并結(jié)合
如下。
請參考圖2,本發(fā)明的光盤機(jī)輔助跳軌方法功能示意圖,包括有控制器21、細(xì)驅(qū)動(dòng)電路22、粗驅(qū)動(dòng)電路23、循軌誤差檢測單元24、比較程序單元25、直流馬達(dá)26、粗調(diào)節(jié)器27、細(xì)調(diào)節(jié)器28及偏差訊號檢測單元29等。其中,控制器21根據(jù)循軌誤差檢測單元24所檢測到的循軌誤差訊號,控制移動(dòng)細(xì)調(diào)節(jié)器28跟蹤及鎖定光盤片20的數(shù)據(jù)軌,而偏差訊號檢測單元29則檢測粗調(diào)節(jié)器27與細(xì)調(diào)節(jié)器28的相對位置,并形成一位置偏差訊號,輸入比較程序單元25進(jìn)行比對,將比較的結(jié)果形成驅(qū)動(dòng)訊號,輸入粗驅(qū)動(dòng)電路23。讓粗驅(qū)動(dòng)電路23驅(qū)動(dòng)直流馬達(dá)26推動(dòng)粗調(diào)節(jié)器23,使細(xì)調(diào)節(jié)器28往粗驅(qū)動(dòng)電路23中心移動(dòng),讓細(xì)調(diào)節(jié)器28與粗調(diào)節(jié)器27相對位置的偏差訊號值維持在一預(yù)定的閾值區(qū)間內(nèi),以確保細(xì)調(diào)節(jié)器28離開粗調(diào)節(jié)器27的邊緣。因此,本發(fā)明的光盤機(jī)輔助跳軌方法,可在光盤機(jī)由循軌狀態(tài)切換至跳軌狀態(tài)之前,仍然由控制器21控制移動(dòng)細(xì)調(diào)節(jié)器28維持跟蹤及鎖定光盤片20的數(shù)據(jù)軌,而將循軌狀態(tài)控制器21控制粗驅(qū)動(dòng)電路23形成開回路,而讓偏差訊號檢測單元29與比較程序單元25的回路控制驅(qū)動(dòng)電路23,利用偏差訊號檢測單元29檢測粗調(diào)節(jié)器27與細(xì)調(diào)節(jié)器28的相對位置的位置偏差訊號,經(jīng)比較程序單元25比對檢查細(xì)調(diào)節(jié)器28與粗調(diào)節(jié)器27相對位置的偏差程度及方向,形成驅(qū)動(dòng)訊號控制粗驅(qū)動(dòng)電路23,輸出電壓脈沖驅(qū)動(dòng)直流馬達(dá)26推動(dòng)粗調(diào)節(jié)器23,讓細(xì)調(diào)節(jié)器28往粗驅(qū)動(dòng)電路23中心移動(dòng),將相對位置的偏差訊號值調(diào)整在一預(yù)定的閾值區(qū)間內(nèi),以減少跳軌失敗。
其中,該偏差訊號檢測單元29所檢測的位置誤差訊號的方式,以粗調(diào)節(jié)器27的中心為準(zhǔn),且以朝向光盤片20內(nèi)側(cè)為正,外側(cè)為負(fù)舉例,如圖3所示,細(xì)調(diào)節(jié)器28相對粗調(diào)節(jié)器27中心的位移越大,偏差訊號就越大,并測試細(xì)調(diào)節(jié)器28在離粗調(diào)節(jié)器27中心多遠(yuǎn)的距離,可安全接收到訊號,以定出偏差訊號的閾值區(qū)間上限及下限。
如圖4,圖4為本發(fā)明的光盤機(jī)輔助跳軌方法第一實(shí)施例的流程圖,請結(jié)合參考圖2以詳細(xì)說明本發(fā)明的光盤機(jī)輔助跳軌方法。本發(fā)明包含下列步驟步驟30開始進(jìn)行輔助跳軌操作;步驟31檢視電壓脈沖執(zhí)行次數(shù)大于預(yù)定值?若是,則進(jìn)行步驟38,若否,則進(jìn)行步驟32;步驟32比較細(xì)調(diào)節(jié)器28與粗調(diào)節(jié)器27位置偏差,偏差訊號檢測單元29得到的偏差訊號值是否大于預(yù)定偏差訊號閾值范圍的上限?若是,則進(jìn)行步驟33,若否,則進(jìn)行步驟35;步驟33施加第一電壓脈沖推動(dòng)該粗調(diào)節(jié)器27向內(nèi)修正,促使偏差訊號向下步驟34執(zhí)行電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù),然后回至步驟31,重復(fù)操作;步驟35檢視偏差訊號值是否小于預(yù)定偏差訊號閾值范圍下限?若是,則進(jìn)行步驟36,若否,則進(jìn)行步驟38;步驟36施加第二電壓脈沖推動(dòng)該粗調(diào)節(jié)器27向外修正,促使偏差訊號向上;步驟37執(zhí)行電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù),然后回至步驟31,重復(fù)操作;步驟38將執(zhí)行施加電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù)歸零,結(jié)束光盤機(jī)輔助跳軌操作。
由前述的步驟,本實(shí)施例的光盤機(jī)在進(jìn)行跳軌之前,利用本發(fā)明的光盤機(jī)輔助跳軌方法,先行檢視細(xì)調(diào)節(jié)器28與粗調(diào)節(jié)器27相對位置,是否位于適合跳軌的位置,如非位于適合跳軌的位置,再依其位于閾值區(qū)間上限或下限,輸出第一或第二電壓脈沖至粗調(diào)驅(qū)動(dòng)電路23,控制直流馬達(dá)26正向或反向推動(dòng)粗調(diào)節(jié)器27,將細(xì)調(diào)節(jié)器28與粗調(diào)節(jié)器27相對位置偏差訊號值維持在預(yù)定的閾值區(qū)間,讓細(xì)調(diào)節(jié)器28與粗調(diào)節(jié)器27的相對位置在該跳軌方向上保持適當(dāng)距離,于光盤機(jī)切換進(jìn)行跳軌時(shí),減少光盤機(jī)跳軌失敗。其中,第一或第二電壓脈沖施加的時(shí)間長短及大小,可為預(yù)設(shè)為固定或變動(dòng)。此外,為避免光盤機(jī)機(jī)構(gòu)的差異或控制器的良窳,造成施加的電壓脈沖無法使偏差訊號值回至預(yù)定的閾值區(qū)間,而導(dǎo)致持續(xù)執(zhí)行的缺陷,本發(fā)明利用預(yù)設(shè)施加電壓脈沖的執(zhí)行次數(shù)上限值,于超過上限時(shí),放棄執(zhí)行輔助跳軌,直接進(jìn)入跳軌狀態(tài)。
請參閱圖5,為本發(fā)明的光盤機(jī)輔助跳軌方法第二實(shí)施例的流程圖,本實(shí)施例的輔助跳軌方法基本上與第一實(shí)施例相同,不同處在于本實(shí)施例進(jìn)一步配合光盤機(jī)往目標(biāo)軌跳軌的方向,先判斷與偏差訊號檢測單元29所檢測相對位置偏差方向是否相同,以作為是否執(zhí)行前述讓細(xì)調(diào)節(jié)器28往粗驅(qū)動(dòng)電路23中心移動(dòng)的調(diào)整操作,節(jié)省不必要的調(diào)整操作時(shí)間,提高光盤機(jī)效能。本發(fā)明的光盤機(jī)輔助跳軌方法包含下列步驟步驟40開始進(jìn)行輔助跳軌操作;步驟41判斷光盤機(jī)往目標(biāo)軌跳軌的方向,往光盤片20內(nèi)側(cè)跳軌,則進(jìn)行步驟42,往外側(cè)跳軌,則進(jìn)行步驟46;步驟42檢視施加第一電壓脈沖執(zhí)行次數(shù)大于預(yù)定值?若是,則進(jìn)行步驟50,若否,則進(jìn)行步驟43;步驟43比較細(xì)調(diào)節(jié)器28與粗調(diào)節(jié)器27位置偏差,得到的偏差訊號值是否大于預(yù)定偏差訊號閾值范圍的上限?若是,則進(jìn)行步驟44,若否,則進(jìn)行步驟50;步驟44施加第一電壓脈沖推動(dòng)該粗調(diào)節(jié)器27向內(nèi)修正,促使偏差訊號向下;步驟45執(zhí)行施加第一電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù),然后回至步驟42,重復(fù)操作;步驟46檢視施加第二電壓脈沖執(zhí)行次數(shù)大于預(yù)定值?若是,則進(jìn)行步驟50,若否,則進(jìn)行步驟47;步驟47檢視偏差訊號值是否小于預(yù)定偏差訊號閾值范圍下限?若是,則進(jìn)行步驟48,若否,則進(jìn)行步驟50;步驟48施加第二電壓脈沖推動(dòng)該粗調(diào)節(jié)器27向外修正,促使偏差訊號向上;步驟49執(zhí)行施加第二電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù),然后回至步驟46,重復(fù)操作;步驟50將執(zhí)行施加電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù)歸零,結(jié)束光盤機(jī)輔助跳軌操作。
本實(shí)施例的輔助跳軌方法,利用比對光盤機(jī)跳軌的方向與位置偏差的方向,例如,請?jiān)賲D3,當(dāng)光盤機(jī)跳軌的方向?yàn)橄蚬獗P片外側(cè),且位置偏差訊號為正時(shí),也就是細(xì)調(diào)節(jié)器28處于粗調(diào)節(jié)器27靠光盤片內(nèi)側(cè)的一端時(shí),為相反方向,此時(shí)細(xì)調(diào)節(jié)器28雖未處于粗調(diào)節(jié)器27閾值區(qū)間,但由粗調(diào)節(jié)器27的一端往另一端跳軌,已保有較大跳軌空間。因此,并不需要執(zhí)行讓細(xì)調(diào)節(jié)器28往粗驅(qū)動(dòng)電路23中心移動(dòng)的調(diào)整操作。而可簡化調(diào)整操作,進(jìn)一步提高光盤機(jī)效能。
接著請參考圖6,圖6為本發(fā)明的光盤機(jī)輔助跳軌第三實(shí)施例的流程圖,本實(shí)施例的輔助跳軌方法基本上與第二實(shí)施例相同,不同處在于本實(shí)施例針對光盤機(jī)機(jī)構(gòu)的差異或控制器的良窳,所造成施加的電壓脈沖無法或緩慢使偏差訊號值回至預(yù)定的閾值區(qū)間的缺陷,預(yù)先判斷預(yù)定次數(shù)施加的電壓脈沖若是無法使偏差訊號值回至預(yù)定的閾值區(qū)間,則加大電壓脈沖,使細(xì)調(diào)節(jié)器28與粗調(diào)節(jié)器27的相對位置加快達(dá)到合適的跳軌位置,以加速調(diào)整操作,其包含下列步驟步驟51開始進(jìn)行輔助跳軌操作;步驟52判斷光盤機(jī)往目標(biāo)軌跳軌的方向,往光盤片20內(nèi)側(cè)跳軌,則進(jìn)行步驟53,往外側(cè)跳軌,則進(jìn)行步驟58;步驟53比較細(xì)調(diào)節(jié)器與粗調(diào)節(jié)器位置偏差,得到的偏差訊號值是否大于預(yù)定偏差訊號閾值范圍上限?若是,則進(jìn)行步驟54,若否,則進(jìn)行步驟64;步驟54檢視施加第一電壓脈沖執(zhí)行次數(shù)是否小于預(yù)定值?若是,則進(jìn)行步驟55,若否,則進(jìn)行步驟57;步驟55施加第一電壓脈沖推動(dòng)粗調(diào)節(jié)器向內(nèi)修正,促使偏差訊號向下;步驟56執(zhí)行施加第一電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù),然后回至步驟53,重復(fù)操作;步驟57適當(dāng)調(diào)整第一電壓脈沖,例如加大振幅或時(shí)間等,以克服機(jī)構(gòu)差異性,提升偏差訊號向下修正效果,然后執(zhí)行步驟63;步驟58比較細(xì)調(diào)節(jié)器與粗調(diào)節(jié)器位置偏差,得到的偏差訊號值是否小于預(yù)定偏差訊號閾值范圍下限?若是,則進(jìn)行步驟59,若否,則進(jìn)行步驟64;步驟59檢視施加第二電壓脈沖執(zhí)行次數(shù)是否小于預(yù)定值?若是,則進(jìn)行步驟60,若否,則進(jìn)行步驟62;步驟60施加第二電壓脈沖推動(dòng)粗調(diào)節(jié)器27向外修正,促使偏差訊號向上;步驟61執(zhí)行施加第二電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù),然后回至步驟58,重復(fù)操作;步驟62適當(dāng)調(diào)整第二電壓脈沖,例如加大振幅或時(shí)間等,以克服機(jī)構(gòu)差異性,提升偏差訊號向上修正效果;步驟63施加調(diào)整后的電壓脈沖推動(dòng)粗調(diào)節(jié)器進(jìn)行修正;步驟64將施加電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù)歸零,結(jié)束光盤機(jī)輔助跳軌操作。
因此,本實(shí)施例可以在調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)節(jié)器與粗調(diào)節(jié)器的偏差訊號時(shí),記錄施加電壓脈沖的次數(shù),若是施加的次數(shù)在到達(dá)預(yù)定值時(shí),仍然無法驅(qū)使偏差訊號回到預(yù)定偏差訊號閾值范圍內(nèi),便調(diào)整電壓脈沖,例如加大的電壓脈沖的振幅,或加長施加的時(shí)間,以推動(dòng)粗調(diào)節(jié)器27進(jìn)行調(diào)整修正,此加大的電壓脈沖可為例如加大振幅或加長施加時(shí)間至2倍或3倍等,而加大的量可為固定或預(yù)設(shè)的變動(dòng)形式,使細(xì)調(diào)節(jié)器與粗調(diào)節(jié)器的相對位置加快調(diào)整,以加速輔助跳軌操作,實(shí)現(xiàn)提升光盤機(jī)的效能。
以上所述僅為用以方便說明本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明的范圍不限于所述較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明所做的任何變更在不脫離本發(fā)明的精神下,皆屬本發(fā)明申請專利的范圍。
權(quán)利要求
1.一種光盤機(jī)輔助跳軌方法,包括下列步驟(1)檢測細(xì)調(diào)節(jié)器與粗調(diào)節(jié)器相對位置偏差訊號;(2)比較偏差訊號值是否超出偏差訊號值范圍閾值,如是則進(jìn)行步驟(3),如否則進(jìn)行步驟(5);(3)施加電壓脈沖推動(dòng)該粗調(diào)節(jié)器,使偏差訊號向偏差訊號閾值范圍調(diào)整;(4)重復(fù)執(zhí)行步驟(2);及(5)結(jié)束輔助跳軌。
2.如權(quán)利要求1所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該步驟(2)如偏差訊號值超出偏差訊號閾值上限,步驟(3)施加一第一電壓脈沖推動(dòng)該粗調(diào)節(jié)器。
3.如權(quán)利要求1所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該步驟(2)如偏差訊號值超出偏差訊號閾值下限,步驟(3)施加一第二電壓脈沖推動(dòng)該粗調(diào)節(jié)器。
4.如權(quán)利要求2或3所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該第一電壓脈沖與第二電壓脈為反向。
5.如權(quán)利要求1所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該步驟(3)施加電壓脈沖的時(shí)間長短及大小為預(yù)設(shè)為固定或變動(dòng)形式。
6.如權(quán)利要求1所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該步驟(2)的偏差訊號閾值以細(xì)調(diào)節(jié)器偏離粗調(diào)節(jié)器中心的距離而可安全接收到訊號,定出偏差訊號的閾值的上限及下限。
7.如權(quán)利要求1所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該步驟(1)后,更進(jìn)一步包括步驟(1-1)檢視施加電壓脈沖執(zhí)行次數(shù)是否大于一預(yù)定值?若是,再進(jìn)行步驟(5),若否,則進(jìn)行步驟(3);及步驟(3)之后進(jìn)一步包括步驟(3-1)執(zhí)行施加電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù)。
8.如權(quán)利要求7所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該步驟(5)于結(jié)束光盤機(jī)輔助跳軌操作前先將施加電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù)歸零。
9.如權(quán)利要求1所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該步驟(1)之后進(jìn)一步包括步驟(1-1)以一播放光盤片的內(nèi)側(cè)及外側(cè)為準(zhǔn),判斷跳軌的方向。
10.如權(quán)利要求9所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該跳軌的方向?yàn)橄騼?nèi)側(cè)時(shí),步驟(2)比較的偏差訊號閾值為上限。
11.如權(quán)利要求9所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該跳軌的方向?yàn)橄蛲鈧?cè)時(shí),步驟(2)比較的偏差訊號閾值為下限。
12.如權(quán)利要求1所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該步驟(2)于進(jìn)行步驟(3)前進(jìn)一步包括步驟(2-1)檢視施加電壓脈沖執(zhí)行次數(shù)是否小于一預(yù)定值?若是,進(jìn)行步驟(3),若否,則調(diào)整電壓脈沖,然后進(jìn)行步驟(5);及步驟(3)之后進(jìn)一步包括步驟(3-1)執(zhí)行施加電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù)。
13.如權(quán)利要求12所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該調(diào)整電壓脈沖的調(diào)整量為固定或預(yù)設(shè)的變動(dòng)形式。
14.如權(quán)利要求12所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該調(diào)整電壓脈沖為調(diào)整電壓脈沖振幅或施加時(shí)間。
15.如權(quán)利要求12所述的光盤機(jī)輔助跳軌方法,其中該步驟(5)于結(jié)束光盤機(jī)輔助跳軌操作前先將施加電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù)歸零。
全文摘要
一種光盤機(jī)輔助跳軌方法,其為檢測細(xì)調(diào)節(jié)器與粗調(diào)節(jié)器相對位置偏差訊號;判斷跳軌的方向;比較偏差訊號值是否超出偏差訊號閾值;檢視施加電壓脈沖執(zhí)行次數(shù)是否小于一預(yù)定值;施加電壓脈沖推動(dòng)該粗調(diào)節(jié)器,該電壓脈沖的時(shí)間長短及大小為預(yù)設(shè)為固定或變動(dòng)形式,使偏差訊號向偏差訊號閾值調(diào)整;執(zhí)行施加電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù);重復(fù)執(zhí)行比較偏差訊號值及施加電壓脈沖,直到偏差訊號值達(dá)到偏差訊號閾值,最后先將施加電壓脈沖次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù)歸零再結(jié)束輔助跳軌,以減少跳軌失敗。
文檔編號G11B21/08GK1983405SQ20051013162
公開日2007年6月20日 申請日期2005年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月15日
發(fā)明者劉安特, 陳尚昊 申請人:廣明光電股份有限公司