專利名稱：用于對準噴墨打印機充電通道的系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
一般地說，本發(fā)明的實施方案涉及一種連續(xù)式噴墨打印機，其中墨流被打斷為單獨的墨滴，然后，墨滴根據需要被充電并偏轉，以便在承印物上形成墨跡。特別地，本發(fā)明的實施方案涉及一種用于將充電通道與噴墨打印機的其它元件對準的系統(tǒng)。
背景技術：
一般情況下，連續(xù)式噴墨打印頭包括墨滴產生器，該墨滴產生器具有噴嘴，其將墨流打斷為均勻間隔的墨滴。一般情況下，墨滴的直徑在0.003-0.009英寸之間變化。由噴嘴形成的墨滴在充電通道內被充電，該充電通道使墨滴在高壓電場中偏斜以期望在承印物上打印上墨點。為了使墨滴的充電最優(yōu)化，將充電通道的間隙設置為實際情況所允許的盡量狹窄的間隙。為了清潔打印頭，最好在充電通道中定位墨流孔的中心并使其位于捕集器內以便聚集未偏斜的墨滴。
一般地，在保養(yǎng)和正常使用期間，需要正確對準包括墨滴產生器、充電通道和捕集器的打印頭元件，以便保證打印系統(tǒng)能正確操作。為了正確地對準這些元件，許多打印系統(tǒng)都包括附加的對準元件，用于連接到打印頭上以便能正確地對準墨流。這些元件增加了打印頭的尺寸和費用。
因此，需要提供一種用于有效并精確地對準打印頭元件的方法。

發(fā)明內容
本發(fā)明的某個實施方案提供了一種充電通道對準系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括充電通道主體、充電通道單元、及第一和第二緊固件。所述充電通道主體由底面和頂面、第一和第二側面、墨滴入口表面和墨滴出口表面限定。所述充電通道單元通道從頂面延伸到底面。
充電通道單元布置在充電通道單元通道中。所述充電通道單元包括外壁、從外壁伸出的調整片及穿過該外壁的充電通道。
第一緊固件穿過所述主體并與所述調整片可操作地連接。通過接合第一緊固件，可采用轉動的方式調整所述充電通道單元。即，可通過螺絲刀接合諸如螺釘之類的第一緊固件從而緊固或松開該緊固件。
第二緊固件穿過所述主體的第一和第二側面之一。第二緊固件可操作地連接到充電通道單元，從而當第二緊固件被接合時，所述充電通道單元在橫向和徑向之一上調整所述充電通道單元。第二緊固件可以是蝸桿或凸輪裝置，且所述充電通道單元還包括可操作地接收所述第二緊固件的互補結構。
充電通道對準系統(tǒng)還可包括限定殼體細槽的支架，其中充電通道殼體滑動夾持在該殼體細槽中。至少一個支架緊固件可穿過該支架并可操作地連接到所述充電通道殼體的頂面。
本發(fā)明的某個實施方案提供了一種對準連續(xù)式噴墨打印機的充電通道的方法，該噴墨打印機具有墨滴產生器和捕集器。該方法包括調整充電通道單元的線性位置，并且調整充電通道單元的轉動位置。執(zhí)行所述調整步驟以保證使該充電通道與墨滴產生器及捕集器對準。該線性調整步驟可出現在水平和垂直直線方向上。接合直接或間接地可操作地連接到所述充電通道單元上的緊固件。
線性位置的調整包括緊固可操作地連接到所述充電通道單元上的所述緊固件以便沿第一直線方向運動所述充電通道單元；并且松開所述緊固件以便沿第二直線方向運動所述充電通道單元。轉動位置的調整包括緊固可操作地連接到所述充電通道單元上的所述緊固件以便在第一轉動方向上運動所述充電通道單元；并且松開所述緊固件以便在第二轉動方向上運動所述充電通道單元。


圖1示出了連續(xù)式噴墨打印機的簡略圖。
圖2示出了根據本發(fā)明的實施方案的充電通道對準系統(tǒng)的等比例的部分部件分解圖。
圖3示出了根據本發(fā)明的實施方案的充電通道殼體的等比例的部分部件分解圖。
圖4示出了根據本發(fā)明的實施方案的充電通道對準系統(tǒng)的頂視圖。
圖5示出了根據本發(fā)明的實施方案的充電通道對準系統(tǒng)的前視圖。
圖6示出了根據本發(fā)明的實施方案的充電通道對準系統(tǒng)及墨滴產生器的頂視圖。
圖7示出了根據本發(fā)明的實施方案的充電通道對準系統(tǒng)及墨滴產生器的側視圖。
當結合附圖閱讀上文的發(fā)明內容及下文對本發(fā)明某些實施方案的詳細說明時，將易于理解本發(fā)明的內容。為了闡明本發(fā)明，在附圖中示出了某些實施方案。然而，可以理解的是，本發(fā)明并不局限于附圖所示出的結構和方法。
具體實施例方式
圖1示出了連續(xù)式噴墨打印機10的簡略圖。噴墨打印機10包括打印頭，所述打印頭具有連接于其上的墨滴產生器14，以便從墨源16接收墨。墨滴產生器14與壓電振蕩器結合，所述壓電振蕩器在噴嘴18中的墨流中產生波動。該噴嘴18噴射由尺寸均勻且間隔均勻的墨滴19組成的墨流17。所述墨滴穿過充電通道22，在所述充電通道中各個墨滴19都被施加以不同的電荷。隨后，墨滴經過一對對置的偏轉電極24與26之間。將電源(未示出)可操作地連接到偏轉電極24與26，從而在所述電極24與26間形成相對均勻的電場。當墨滴經過電極24與26之間時，墨滴上的電荷決定其垂直偏轉量。可將絕緣材料28設置在電極24與26的至少一個上，以避免在偏轉電極24與26之間、偏轉電極24、26以及充電通道22之間產生電弧。
不帶電的或稍帶點兒電的墨滴30可以基本上不偏轉地穿過電極24與26，到達捕集器32，并再次循環(huán)到墨源16。帶電墨滴34被投向承印物36并被偏轉，從而當承印物36運動通過打印頭時，墨滴具有擊打承印物36的軌跡。施加到墨滴上的電荷的能級控制其在承印物36上的垂直位移/位置。
施加到墨滴上的電荷由控制器38決定，其可由本領域公知的裝置來實現，例如具有適當的輸入輸出電路的通用處理機、微控制器或嵌入式控制器。該控制器38根據保存在相聯存儲器中的指令的通用程序控制操作。將該控制器編程來遞送控制信號給充電通道22，以便當各個墨滴19經過充電通道22時，控制施加到所述各個墨滴19上的電荷。在本領域中該噴墨打印機的操作是公知技術，因此，在此不作詳述。
圖2示出了根據本發(fā)明的實施方案的充電通道對準系統(tǒng)40的等比例的部分部件分解圖。所述系統(tǒng)40包括支架42和充電通道殼體44。支架42包括主體46，其由與直立構件50整體地形成的下壁架48限定，又與上壁架52整體地形成。殼體細槽53位于下壁架48、直立構件50與上壁架52之間。充電通道殼體44被構造成滑動夾持于殼體細槽53內。即，該充電通道殼體44可沿箭頭C所示的方向滑動。
圖3示出了充電通道殼體44的等比例的部件分解圖。充電通道殼體44包括主體54，所述主體54具有與側面58、59整體地形成的底面56、墨滴入口表面60、墨滴出口表面62和頂面64。充電通道單元通道66從頂面64延伸到底面56。該充電通道單元通道66被設計成可接收并夾持充電通道單元68的結構和尺寸。
充電通道單元68包括大概圓柱形的主體70，所述主體70具有與沿外表面延伸的調整片72整體地形成的外壁77，所述調整片72位于所述充電通道單元68的上部74上。調整片72具有貫穿其形成的緊固件通孔73。通孔73上可車有螺紋以接收并夾持緊固件，例如螺釘。可選地，該通孔73可被構造成接收并夾持多種其它緊固件，例如螺栓、夾子、插腳等等。這一點也適用于下文所述的其它緊固件通孔。
上部凹腔76位于外壁77與中間表面79之間。細槽78穿過所述主體70的外壁77形成并限定充電通道。即，細槽78成直線地穿過所述主體70。凹腔80可被形成為穿過所述外壁77，并相對于細槽78垂直地定向。凹腔80從外壁向主體70的內表面延伸以形成杯形的凹腔?？蛇x地，凹腔80可以是淺凹面結構以便與緊固件的頂部接合。
穿過靠近墨滴入口表面60、側面58及59的頂面64而形成緊固件通孔82。所述通孔82被構造成接收并夾持緊固件，例如螺釘、螺栓等。另外，通道84穿過側面58形成，并被構造成與所述充電通道單元68的主體70上形成的凹腔80相對準，并允許通過所述凹腔80。附加通孔(未示出)穿過側面59形成，并被構造成接收緊固件86。
墨滴出口表面62包括帶電墨滴出口孔87，其被構造成與充電通道單元68的細槽(充電通道)78相對準，并允許通過所述細槽78。通道88穿過墨滴出口表面62形成并延伸到充電通道單元通道66。另外，可延伸至充電通道調整通道66的緊固件通孔90形成于所述通道88之下。將彈簧92定位于所述通道88內。將具有兩個孔96與98的板材94布置在墨滴出口表面62上，以便使所述孔96和98分別與所述通道88和通孔90相對準。
緊固件100穿過孔96并進入通道88，在此處，緊固件100由通孔73可靠地夾持(例如，螺紋固定)，從而向彈簧92施加壓力，反之亦然。緊固件100可被緊固或松開，從而向彈簧92提供適當的壓力，其與環(huán)繞通孔73的調整片72相鄰，從而將力作用于調整片72上。當緊固件100被可操作地接合(緊固或者松開)時，調整片72作出相應的運動。彈簧92沿箭頭B的方向向調整片72及板材94施加恒定的壓力。當該緊固件100被緊固時，彈簧92被壓縮。而當該緊固件100被松開時，彈簧92被拉長。
緊固件100的接合導致充電通道單元68沿箭頭A所示的方向圍繞中心軸X徑向運動(例如，以轉動方式運動)。當緊固件100被緊固時，所述緊固件100沿著A’方向向著墨滴出口表面62運動調整片72。從而，整個充電通道單元68做出相應的運動。而當緊固件100被松開時，該緊固件100開始從通孔73中退出，從而彈簧92(以及穿過所述通孔73的緊固件100的運動)向調整片72施加壓力以使其沿A″方向回退，從而導致充電調整單元68的相應運動。同樣地，通過緊固件100的可操作地接合，細槽或充電通道78可進行徑向調整。
緊固件101被定位于穿過下部孔98的位置，并被構造成接收并夾持在通孔90中。緊固件101確保板材94固定地保持在墨滴出口表面62的恒定位置上。同樣地，彈簧92向板材94施加壓力，但板材94并不運動。更確切地說，當緊固件100被松開時，彈簧將壓力施加到板材94與調整片72上，導致調整片72沿A″方向的運動。
另外，緊固件86可延伸到充電通道單元通道66中并與充電通道單元68的外壁77相鄰。緊固件86可被接合成移入和遠離充電通道單元68，以便提供該充電通道單元68沿箭頭C所示方向的線性調整?？蛇x地，也可以與所述充電通道單元68一起使用所述緊固件86，從而可采用轉動方式調整該充電通道78。即，緊固件可以是蝸桿、凸輪機構或能與所述充電通道單元68上的互補結構相接合的類似緊固件，從而可沿箭頭A所示方向以轉動方式調整該充電通道單元68。
參考圖2和3，支架42的上壁架52包括通道102，該通道102被構造成允許緊固件104穿過該通道102。所述通道102比緊固件106末端106的直徑寬。同樣地，緊固件104在通道102內可沿箭頭C所示的線性方向運動。通過緊固件104與通孔82的接合，充電通道殼體44被固定在殼體細槽53內。
緊固件104可用于在橫向方向上鎖定充電通道殼體44。最初，通過接合緊固件110，可在橫向上調整充電通道殼體44。一旦達到期望的橫向位置，可將該緊固件104向下緊固到上壁架52上，以便限制充電通道殼體44的運動。為了在橫向上校準中心殼體，該緊固件104被第一次松開以便允許充電通道殼體44橫向運動。可選地，如下所述，該緊固件104可用于在垂直方向上調整該充電通道殼體44。
通道108水平延伸穿過直立構件50，并允許緊固件110穿過該通道108。所述通道108與充電通道殼體44的通道84及充電通道單元68的凹腔80相對準。
彈簧112布置在通道84內并在凹腔80的附近與充電通道單元68鄰接。將緊固件110的末端布置成穿過彈簧112，并通過凹腔80與充電通道單元68鄰接。該凹腔80上可車有螺紋，并且緊固件110的末端可與凹腔80螺紋連接。當緊固件110被緊固時，該緊固件110進一步延伸進入凹腔80。在該步驟中，緊固件110沿方向C’朝向直立構件50運動充電通道殼體44。當緊固件110被松開時，緊固件110從凹腔80退回，彈簧84拉長，且充電通道殼體44沿箭頭C″所示方向遠離直立構件50運動。同樣，緊固件86可被接合以運動充電通道殼體44。
另外，緊固件104可被接合以便沿箭頭D所示的垂直方向調整充電通道組件66。例如，當緊固件104被緊固時，通過緊固件104與螺紋通孔82的接合，充電通道組件66可朝箭頭D的方向向上運動。而當緊固件104被松開時，充電通道單元68沿箭頭D″的方向從上壁架52退回。
可接合緊固件110與86以便調整充電通道單元68，并且因此沿箭頭C所示的直線方向限定細槽(充電通道)78。充電通道單元68的橫向運動范圍由緊固件106穿過通道102的運動范圍限定。
當緊固件110被緊固時，其沿箭頭C’所示的方向向充電通道單元68施加力，從而將充電通道單元68推入充電通道單元通道66，并導致充電通道殼體44沿同一方向運動。可選地，緊固件110與彈簧112可鄰接在充電通道殼體68的外壁部分(例如側面58)，而不是直接鄰接在充電通道單元68的一部分上。但不論是哪種情況，當緊固件110被緊固時，充電通道殼體44(以及充電通道78)都沿同一方向運動。同時，如果緊固件86被構造成用于橫向調整充電通道殼體44，則該緊固件86可被松開，從而使其向遠離充電通道單元68的方向退回。同樣地，充電通道78沿箭頭C’的方向運動。
圖4示出了充電通道對準系統(tǒng)10的頂視圖。如上所述，為了如箭頭A所示以轉動的方式調整該充電通道78，緊固件100被接合。如上所述，為了以橫向直線方式調整充電通道78，則緊固件110和86被接合?？蛇x地，緊固件86可用于沿箭頭A的方向調整充電通道78。為了沿垂直方向調整充電通道殼體44(如上所示及如上所述)，可如上所述地接合緊固件104。
圖5示出了充電通道對準系統(tǒng)10的前視圖。如上所述，為了以轉動的方式調整該充電通道78，緊固件100被接合?？蛇x地，緊固件86也可參于充電通道78的轉動調整。接合緊固件104以便沿箭頭D所示方向調整充電通道78。此外，緊固件110用于沿箭頭C所示的方向線性調整該充電通道。如上所述，如圖5所示，緊固件110與彈簧92可鄰接緊固件101，而不是鄰接充電通道單元68?？蓪⒊潆娡ǖ缹氏到y(tǒng)40定位于安裝機架120上，其可被緊固到打印頭面板上(未示出)。
圖6示出了充電通道對準系統(tǒng)40及具有噴嘴131的墨滴產生器130的頂視圖。圖7示出了充電通道對準系統(tǒng)40及墨滴產生器130的側視圖。對準托架132用于緊固所述系統(tǒng)40及墨滴產生器130。公知的，可在如圖2的側視圖中所示出的垂直面上調整墨滴產生器130。
如上所述，充電通道組件的單獨的線性調整及轉動調整確保了墨流從墨滴產生器130穿過充電通道78的恰當路線。此外，當對準托架132被水平對準以使墨流直接進入捕集器時，充電通道組件40跟隨對準托架也已被對準，而無需再次調整該充電通道組件40。
通常，為了調整充電通道78，可將該充電通道對準系統(tǒng)40從打印機10上拆下?？蛇x地，當充電通道對準系統(tǒng)40固定在打印機10中時，其也可被調整?？捎刹僮髡卟捎弥T如螺絲刀之類的工具接合緊固件來手動地調整該充電通道78。換句話說，該緊固件可被可操作地連接到致動器、伺服電動機等上，其依次與控制器進行有效地通信。通過不同緊固件的接合，致動器等可促使充電通道78自動調整。
雖然已通過某些實施方案描述了本發(fā)明，但對于本領域技術人員而言，在不背離本發(fā)明范圍的情況下，可對本發(fā)明進行多種變化或等效取代均是顯然的。另外，在不背離其范圍的本發(fā)明的教導下，可在特定的位置或材料方面進行多種修改。所以，本發(fā)明不受所公開的特定實施方案的限制，但本發(fā)明將包括落入所附權利要求書保護范圍的所有實施方案。
權利要求
1.一種充電通道對準系統(tǒng)，包括充電通道主體，由底面和頂面、第一和第二側面、墨滴入口表面和墨滴出口表面限定，其中充電通道單元通道從頂面延伸到底面；充電通道單元，位于所述充電通道單元通道中，所述充電通道單元包括外壁、從所述外壁伸出的調整片及穿過所述外壁的充電通道；第一緊固件，穿過所述主體并可操作地連接到所述調整片，其中通過所述第一緊固件的接合以轉動的方式調整所述充電通道單元；第二緊固件，穿過所述主體的所述第一和第二側面中的其中一個，所述第二緊固件與所述充電通道單元可操作地接合以便在橫向和徑向之一上調整所述充電通道單元；限定殼體細槽的支架，其中所述充電通道殼體滑動地夾持在所述殼體細槽中；以及至少一個支架緊固件，其穿過所述支架并可操作地連接到所述充電通道殼體的所述頂面。
2.如權利要求1所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，所述緊固件被緊固以便在第一轉動方向上運動所述充電通道單元，以及其中所述緊固件被松開以便在第二轉動方向上運動所述充電通道單元。
3.如權利要求1所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，所述第一緊固件穿過所述主體的所述墨滴出口表面。
4.如權利要求1所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，所述第二緊固件是蝸桿和凸輪裝置中的一種，以及其中所述充電通道單元還包括接收所述第二緊固件的互補結構。
5.如權利要求1所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，所述第二緊固件的末端鄰接在所述充電通道單元的所述外壁以及所述主體內的內部隔板之一上，并且其中所述第二緊固件被接合以便在橫向上運動所述充電通道單元和所述主體中的至少一個。
6.如權利要求1所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，還包括布置在所述調整片和所述第一緊固件之間的彈簧，其中當所述第一緊固件被緊固時，所述彈簧被壓縮，而當所述第一緊固件被松開時，所述彈簧被拉長，從而輔助運動所述調整片到另一位置。
7.如權利要求1所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個支架緊固件在所述殼體細槽內鎖定所述充電通道殼體。
8.如權利要求1所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個支架緊固件被接合以便在所述殼體細槽內垂直調整所述充電通道殼體。
9.一種用于連續(xù)式噴墨打印機的充電通道對準系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括充電通道殼體，所述充電通道殼體包括主體，由底面和頂面、第一和第二側面、墨滴入口表面和墨滴出口表面限定，其中充電通道單元通道從頂面延伸到底面；充電通道單元，位于所述充電通道單元通道中，所述充電通道單元包括外壁、從所述外壁伸出的調整片、及穿過所述外壁的充電通道；和穿過所述主體并可操作地連接到所述調整片的第一緊固件，其中通過所述第一緊固件的接合以轉動的方式調整所述充電通道單元。
10.如權利要求9所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，所述緊固件被緊固以便在第一轉動方向上運動所述充電通道單元，以及其中所述緊固件被松開以便在第二轉動方向上運動所述充電通道單元。
11.如權利要求9所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，所述第一緊固件穿過所述主體的所述墨滴出口表面。
12.如權利要求9所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，還包括穿過所述主體的所述第一和第二側面中的一個側面的第二緊固件，所述第二緊固件與所述充電通道單元可操作地接合以便以橫向運動的方式和轉動運動的方式中的一種方式調整所述充電通道單元。
13.如權利要求12所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，所述第二緊固件是蝸桿和凸輪機構中的一種，以及其中所述充電通道單元還包括接收所述第二緊固件的互補結構。
14.如權利要求12所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，所述第二緊固件的末端鄰接在所述充電通道單元的所述外壁以及所述主體內的內部隔板之一上，并且其中所述第二緊固件被接合以便在橫向上運動所述充電通道單元和所述主體中的至少一個。
15.如權利要求9的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，還包括布置在所述調整片和所述第一緊固件之間的彈簧，其中當所述第一緊固件被緊固時，所述彈簧被壓縮，而當所述第一緊固件被松開時，所述彈簧被拉長，從而輔助運動所述調整片到另一位置。
16.如權利要求9所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，還包括限定殼體細槽的支架，其中所述充電通道殼體被滑動夾持在所述殼體細槽中。
17.如權利要求16所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，還包括至少一個穿過所述支架并可操作地連接到所述充電通道殼體的所述頂面的支架緊固件。
18.如權利要求17所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個支架緊固件在所述殼體細槽內鎖定所述充電通道殼體。
19.如權利要求17所述的充電通道對準系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個支架緊固件被接合以便在所述殼體細槽內垂直調整所述充電通道殼體。
20.一種對準連續(xù)式噴墨打印機的充電通道的方法，所述打印機具有墨滴產生器和捕集器，其中該充電通道穿過充電通道單元的外壁，該方法包括調整所述充電通道單元的線性位置；以及調整所述充電通道單元的轉動位置，其中執(zhí)行所述線性位置的調整以及所述轉動位置的調整，以便確保所述充電通道與所述墨滴產生器和捕集器對準。
21.如權利要求20所述的方法，其特征在于，所述線性位置的的調整包括水平線性位置的調整和垂直線性位置的調整。
22.如權利要求20所述的方法，其特征在于，所述線性位置的調整包括接合緊固件，緊固件以直接和間接中的一種方式可操作地連接到所述充電通道單元上。
23.如權利要求20所述的方法，其特征在于，所述轉動位置的調整包括接合所述緊固件，緊固件以直接和間接中的一種方式可操作地連接到充電通道單元上。
24.如權利要求20所述的方法，其特征在于，所述線性位置的調整包括緊固可操作地連接到所述充電通道單元上的所述緊固件以便沿第一直線方向運動所述充電通道單元；并且松開所述緊固件以便沿第二直線方向運動所述充電通道單元。
25.如權利要求20所述的方法，其特征在于，所述轉動位置的調整包括緊固可操作地連接到所述充電通道單元上的所述緊固件以便在第一轉動方向上運動所述充電通道單元；并且松開所述緊固件以便在第二轉動方向上運動所述充電通道單元。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對準連續(xù)式噴墨打印機的充電通道的系統(tǒng)和方法，該噴墨打印機具有墨滴產生器和捕集器，其中所述充電通道穿過充電通道單元的外壁，該對準系統(tǒng)和方法包括調整充電通道單元的線性位置，以及調整該充電通道單元的轉動位置。執(zhí)行所述調整步驟從而保證使所述充電通道對準所述墨滴產生器和捕集器。
文檔編號G11C11/34GK101035679SQ200580027761
公開日2007年9月12日 申請日期2005年6月16日 優(yōu)先權日2004年6月17日
發(fā)明者D·什里瓦斯塔瓦 申請人:錄象射流技術公司