專利名稱：光驅及其運作方法
技術領域：
本發(fā)明關于 一種光驅及其運作方法，且特別關于 一種判斷承載機構及主 軸電機是否抵觸以確認參考起始位置的光驅及其運作方法。
背景技術：
在數字數據及數字影音的處理中，光驅為一重要的電子裝置。光驅用以 讀取與刻錄光盤片，以讀取或儲存信息。光盤片具有大容量、方便攜帶且可 永久保存等優(yōu)點，使得光驅廣泛地應用于日常生活中。請參照圖1A 圖1B，其示出一種傳統的光驅的示意圖。如圖1A所示， 光驅100包括一主軸電機110、 一承載機構120、 一螺桿電機150、 二導引桿 160及一連接座170。承載機構120用以承載一光學讀取頭(Optical Pickup Unit, OPU)(光學讀取頭位于圖標的背面)，并可滑動式與二導引桿160耦 接。螺桿電機150用以驅動螺桿151轉動，螺桿151具有一螺紋表面151a。 連接座170的一端固接于承載機構120,另一端與螺桿151的螺紋表面151a 螺接。如圖1A所示，當螺桿電機150驅動螺桿151朝一旋轉方向Cl轉動時， 螺紋表面151帶動連接座170移動。連接座170并帶動承載機構120沿著二 導引桿160朝向主軸電機110的方向移動(附圖的X軸正方向)。反之，如 圖1B所示，當螺桿電機150驅動螺桿151朝另一旋轉方向C2轉動時，螺 紋表面151帶動連接座170及與其固接的承載機構120，沿著二導引桿160 背向主軸電機110的方向移動(附圖的X軸負方向)。主軸電機110包括一光盤轉盤，設置在主軸電機上，用以承載一光盤片 (光盤轉盤及光盤片未示出)。若光盤片置放于光盤轉盤上，且主軸電機110 驅動光盤轉盤轉動時，光盤片是以一高速旋轉。同時，當承載機構120沿著 二導引桿160朝向或背向主軸電機110的方向移動時，承載機構120帶動光 學讀取頭121來回移動在光盤片的內圈軌道及外圏軌道之間。光盤片上具有一圈圈的軌道，每一軌道記錄著不同的數據。光盤片的軌 道相當地細微，每一軌道均具有其特定的位置。光學讀取頭讀取光盤片的信 息時，需要精準地確認欲讀取軌道的位置，以獲得正確的數據。因此，當光盤片放置于光盤轉盤上時，第一件要做的事情即是確認承載 機構120的參考起始位置c在傳統的光驅中，確認承載機構的參考起始位置有以下幾種作法，以下參考附圖并詳細說明如圖1A所示，光驅IOO還包括一開關器130及一處理單元140。開關 器130設置在承載機構120的移動路徑上。為避免主軸電機IIO旋轉時干擾 開關器130的運作，開關器130與主軸電機110分離。開關器130電性連接 至處理單元140。光驅100的螺桿電機150驅動螺桿151轉動，并帶動承載 機構120朝向主軸電機110的方向移動(附圖的X軸正方向)。如圖1B所示，當承載機構120碰觸開關器130時，開關器130回饋給 處理單元140 —信號。處理單元140接獲信號后，則定義承載機構120的目 前位置為參考起始位置P1。然而，圖1A~圖IB的傳統光驅IOO及其確認參考起始位置的方法具有 以下難以解決的缺點第一、材料成本高開關器130為一種高精密度的微電子組件，徒增許多材料成本。第二、電路成本高由于開關器130為一外加的組件，其電性連接線路 為新增的結構設計。光驅100的電路走線必須因此變更設計，因而徒增設計 與制造的成本。如圖2A 圖2B所示，其示出另一種傳統的光驅的示意圖。光驅200與 上述光驅100不同處在于光驅200是以一線圈機構230取代開關器130， 線圈機構230配置在承載機構120上。如圖2A所示，光驅200的螺桿電機 150驅動螺桿151以旋轉方向Cl轉動，并帶動承載機構120朝向主軸電機 110的方向移動(附圖的X軸正方向)。如圖2B所示，當承載機構120沖撞至參考起始位置P2時，線圏機構 230在遭受撞擊時，產生一反電動勢(Back-EMF)，并回4貴至一處理單元240。 處理單元240接獲反電動勢后，則定義承載機構120的目前位置為參考起始 位置P2。然而，圖2A 圖2B的傳統光驅200及其確認參考起始位置的方法具有
以下難以解決的缺點第一、有撞擊聲線圈機構230需在高速撞擊下，才會產生足夠的反電 動勢。因此在確認參考起始點的過程中，經常伴隨著撞擊聲的出現。且經常 高速撞擊下的光學讀取頭及連接座170容易受到損而減少其使用壽命。第二、需購買特定的集成電路組件配搭配線圏機構230判讀反電動勢 的處理單元240是采用 一特定的集成電路組件，在光驅200的設計與成本考 慮上均受到極大地限制。如圖3A 圖3C所示，其示出另一種傳統的光驅的示意圖。光驅300與 上述光驅100及光驅200不同處在于光驅300是以承載機構120的移動機 制，取代開關器130與線圈機構230的結構。如圖3A所示，螺桿電機150 為一步進電機，其是以步數為單位驅動螺桿151轉動。例如螺桿電機150驅 動螺桿151轉動500步，相當于驅動承載機構120由參考起始位置P3移動 至最末端END，也等同于驅動承載機構120由最末端END移動至參考起始 位置P3。首先，如圖3A所示，不論承載機構120的位置為何，螺桿電機150以 預定的步數(如500步)驅動螺桿151以轉動方向C2轉動，以使承載機構 120背向主軸電機110朝著最末端END的方向移動(附圖的X軸負方向)。接著，如圖3B所示，即使承載機構120已到達最末端END,螺桿電機 150仍然不會停止驅動螺桿151轉動，直到螺桿151轉動完預定步數(500 步)為止。當螺桿電機150以預定步數(如500步)驅動螺桿151轉動完畢 后，承載機構120位于最末端END。然后，如圖3C所示，螺桿電機150再以預定步數(如500步)驅動螺 桿151以旋轉方向Cl轉動，以使承載機構120朝向主軸電機110的方向移 動至參考起始位置P3。當螺桿電機150以預定步數(如500步)驅動螺桿 151轉動完畢時，定義承載機構120位于參考起始位置P3。然而，圖3A 圖3C的傳統光驅300及其確認參考起始位置的運作方法， 具有以下難以克服的缺點第一、運作時間長螺桿電機150需完整的驅動螺桿151轉動兩次預定 步數，才可確認參考起始位置P3，其運作時間相當地冗長。第二、可能發(fā)生連接座170與螺紋表面151a脫軌的現象即使承載機 構120已到達最末端END,螺桿電機150仍然不會停止驅動螺桿151轉動，
直到螺桿151轉動完預定步數(500步)為止。在硬性驅動螺桿151轉動的 情況下，可能發(fā)生連接座170與螺紋表面151a脫軌的現象。第三、精準度低螺桿電機150驅動螺桿151轉動，以使承載機構120 朝向主軸電機110的方向移動的過程中。難以保證連接座170沒有發(fā)生任何 跳軌、或卡軌的狀況，而以螺桿電機150驅動螺桿151轉動完畢時，即定義 承載機構120位于參考起始位置P3可能造成嚴重的誤差。另外，若光驅300 以相反方向的移動機制來定義參考起始位置P3,仍然具有上述種種的問題。發(fā)明內容有鑒于此，本發(fā)明的目的就是在提供一種光驅及其運作方法，其利用一 抵靠件配置在承載機構或主軸電機二者之一上。使得光驅借由判斷承載機構 與主軸電機是否相互抵觸，而確認承載機構的參考起始位置。借此，本發(fā)明 的光驅及其運作方式具有降低材料成本、降低電路成本且不需特珠的集成電 路組件、減低噪音、運作時間迅速、可避免連接座與螺紋表面脫軌及精準度 高的優(yōu)點。根據本發(fā)明的一個目的，提出一種光驅，包括一主軸電機、 一承載機構 及一抵靠件。承載機構用以承載一光學讀取頭，承載機構沿一方向相對主軸 電機移動。抵靠件配置在主軸電機或承載機構二者之一上，用以使主軸電機 及承載機構相互抵觸。其中當主軸電機及承載機構相互抵觸時，則承載機構 位于一參考起始位置。根據本發(fā)明的再一目的，提出一種光盤機運作方法。光驅包括一主軸電 機、 一承載機構及一抵靠件。承載機構用以承載一光學讀取頭，抵靠件配置 在主軸電機或承載機構二者之一上，用以使主軸電機及承載機構相互抵觸。 光盤機運作方法包括以下步驟首先，驅動承載機構相對主軸電機沿一方向 移動。接著，判斷主軸電機及承載機構是否相互抵觸。然后，當主軸電機及 承載機構相互抵觸時，定義承載機構位于一參考起始位置。為讓本發(fā)明的上述目的、特征、和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉三優(yōu)選 實施例，并配合附圖，作詳細i兌明如下


圖1A 圖1B示出一種傳統的光驅的示意圖2A~圖2B示出另一種傳統的光驅的示意圖；圖3A 圖3C示出另一種傳統的光驅的示意圖；圖4A 圖4C示出依照本發(fā)明實施例一的光驅示意圖；圖5示出本發(fā)明的光盤機運作方法的流程圖；圖6示出圖4A的主軸電機的轉速曲線的示意圖；圖7示出本發(fā)明實施例二的光驅的示意圖；圖8示出圖7的主軸電機的轉速曲線及驅動單元的驅動電壓曲線的示意圖9示出依照本發(fā)明實施例三的光驅的示意圖；以及圖IO示出圖9的主軸電機的轉速曲線的示意圖。主要組件符號說明100、 200、 300:光驅110:主軸電才幾120: 7fc載才幾構130:開關器140、 240:處理單元150:螺桿電機151:螺桿151a:螺紋表面160:導引桿170:連接座230:線圈機構400、 500、 600:光驅410:主軸電枳j420:岸、載才幾構430、 530、 630:抵靠件440、 540、 640:處理單元550:驅動單元FG:頻率信號Fll、 F21、 F31:第一轉速F12、 F22:第二轉速 F33:第三轉速 EV:驅動電壓 EVO:固定驅動電壓 EV1:第一驅動電壓 EV2:第二驅動電壓 Tl、 T2、 T3:時間點具體實施方式
實施例一請參照圖4A~圖4C,其示出依照本發(fā)明實施例一的光驅示意圖。當光 盤片置放于光驅400內時，首先要作的即是確認參考起始位置，以便于光學 讀取頭依據參考起始位置P4讀取光盤片。如圖4A所示，光驅400包括一主 軸電機(Spindle motor)410、 一承載機構420及一抵靠件430。承載機構420 用以承載一光學讀取頭(Optical Pickup Unit, OPU)，承載機構420沿一方 向(附圖的X軸方向)相對主軸電機410移動。抵靠件430配置在主軸電機410 或承載機構420 二者之一上，用以使主軸電機410及承載機構420相互抵觸。 在本實施例中，抵靠件430為磨擦片，并配置在承載機構420鄰近主軸電機 410的 一側。當主軸電機410及承載機構420相互抵觸時，則承載機構420 位于參考起始位置P4 (如圖4C所示)。其中，抵靠件430的材質可以是一軟性且磨擦系數高的材料，例如是橡 膠、壓克力或泡棉等，且其厚度足以使承載機構420及主軸電機410相互抵 觸。然抵靠件430的材質并非用以限縮本發(fā)明的技術范圍。請同時參照圖5，其示出本發(fā)明的光盤機運作方法的流程圖。為了清楚 說明本實施例的光驅400的運作方法，以下是以圖5的流程圖為主，并配合 圖4A 圖4C的實體結構說明如下。請參照圖5，在圖5的步驟Sl中，如圖4A所示。驅動承載機構420相 對主軸電機410沿一方向(附圖的X軸方向)移動。在開始進行確認參考起始位置P4之前，若承載機構420已經抵靠于主 軸電機410上，則完全無法得知承載機構420尚未抵靠主軸電機410，或者 已經抵靠主軸電機410。在此情況下，將使得光驅400完全無法進行確認參 考起始點的動作。因此，驅動承載機構420的步驟Sl還包括以下兩個子步 驟如圖4A所示，先驅動承載機構420背向主軸電機410的方向移動(附 圖的X軸負方向) 一段距離。如圖4B所示，然后再驅動岸義載才幾構420朝向主軸電才幾410的方向移動 (附圖的X軸正方向)。上述兩個子步驟的目的是確保承載機構420并非抵 靠于主軸電機410上，以避免無法進行判斷的程序。其中，驅動承載機構420背向主軸電機410的方向移動的距離并不限定 于特定距離。優(yōu)選地，驅動承載機構420背向主軸電機410的方向移動的距 離小于承載機構420可移動的最大距離，以避免承載機構420碰撞至機構最 末端。如圖4A所示，光驅400還包括一處理單元440。主軸電機410輸出一 頻率信號(Frequency Generator signal, FG signal) FG至處理單元440。頻率 信號FG含有主軸電機410的轉速等信息。處理單元440借由頻率信號FG 即可判斷是否承載機構420與主軸電機410相互抵觸。如圖6所示，圖6示出圖4A的主軸電機的轉速曲線的示意圖。當步驟 SI開始進行時，主軸電機410是借由一固定電壓EVO而以一第一轉速Fll 轉動。同時，圖4A的處理單元440亦由主軸電才幾410輸出的頻率信號FG 得知主軸電機410目前是以第一轉速Fll轉動。接著，在圖5的步驟S2中，如圖4B所示。判斷主軸電機410及承載機 構420是否相互抵觸。若是，則進行下一步驟；若否，則持續(xù)驅動承載機構 420朝向主軸電才幾410的方向移動。如圖4C所示，當主軸電機410及承載機構420借由抵靠件430相互抵 觸時。由于抵靠件430為磨擦片，其可使主軸電機410及承栽機構420相互 磨擦。因此當承載機構420借由抵靠件430與主軸電機410相互抵觸而磨擦 且固定電壓EVO維持不變時，如圖6所示，主軸電機410自然地由一第一 轉速Fll下降至一第二轉速F12。其中，第一轉速Fll大于零且第二轉速F12 小于第一轉速Fll。同時，處理單元440即可借由頻率信號FG立即得知 承載機構420與主軸電機410相互抵觸。然后，在圖5的步驟S3中，定義承載機構420與主軸電機410抵觸時 (圖6的時間點Tl ),承載機構420位于參考起始位置P4。優(yōu)選地，抵靠件430還可用以幫助主軸電機410在高速下停止轉動。借
此，還可減少停止主軸電機410所需的反向電壓。根據以上實施例，雖然本發(fā)明的抵靠件是以配置承載機構鄰近主軸電機 的一側為例作說明，然本發(fā)明的抵靠件亦可配置在主軸電機的周圍，并隨著 主軸電機轉動。只要是以 一抵靠件，以達到主軸電機與承載機構相互抵觸的 目的，均不脫離本發(fā)明的技術范圍。實施例二本實施例的光驅500與實施例一的光驅400不同處在于4氐靠件530與處 理單元540的判斷方式，其余相同之處并不再贅述。請參照圖7,其示出本發(fā)明實施例二的光驅的示意圖。在本實施例中， 抵靠件530為磨擦片，并配置在主軸電機410的周圍，而隨著主軸電機410 旋轉，用以使主軸電機410及承載機構420相互磨擦。光驅500還包括一驅 動單元550及一處理單元540。驅動單元550用以提供主軸電機410 —驅動 電壓EV以驅動主軸電機410轉動，處理單元540電性連接至驅動單元550。如圖7所示，當主軸電機410及承載機構420借由抵靠件430相互抵觸 時。由于抵靠件430為磨擦片，其可使主軸電機410及承載機構420相互磨 擦。請參照圖8，其示出圖7的主軸電機的轉速曲線及驅動單元的驅動電壓 曲線的示意圖。當承載機構420借由抵靠件430與主軸電機410相互抵觸而 磨^^時，主軸電^L410自然地由第一轉速F21瞬間下降至第二轉速F22。同 時為了維持主軸電機410為一定的轉速，驅動單元550立即升高驅動電壓 EV至第二電壓EV2，以使主軸電機410的轉速維持于第一轉速F21。借此， 處理單元440即可借由驅動電壓EV的變化立即得知承載機構420與主軸 電才幾410相互4氐觸。然后，定義承載機構420與主軸電機410抵觸時(圖8的時間點T2 ), 承載機構420位于參考起始位置P5。實施例三本實施例的光驅600與實施例一的光驅400不同處在于抵靠件630及處 理單元640的判斷方式，其余相同之處并不再贅述。請參照圖9,其示出依照本發(fā)明實施例三的光驅的示意圖。在本實施例 中，抵靠件630為凸塊，并配置在承載機構420鄰近主軸電機410的一側。 主軸電機410輸出一頻率信號FG至處理單元640。處理單元640借由頻率 信號FG即可判斷是否承載機構420與主軸電機410相互抵觸。i青參照圖10,其示出圖9的主軸電才幾的轉速曲線的示意圖。處理單元640與主軸電機410電性連接。在本實施例中，驅動承載機構420相對主軸 電機410移動時，主軸電機410位于靜止狀態(tài)。當承載機構420與主軸電機 410借由抵靠件630相互抵靠時，抵靠件630推動主軸電機410轉動，使得 主軸電機410由第一轉速F31上升至第三轉速F33。其中第一轉速F31為零 且第三轉速F33大于第一轉速F31。借此，處理單元640可借由主軸電機410 的轉速變化判斷主軸電機410及承載機構420相互抵觸。然后，定義承載機構420與主軸電機410抵觸時(圖10的時間點T3 )， 承載機構420位于參考起始位置P6。根據以上三個實施例，雖然本發(fā)明的抵靠件分別以磨擦片或一凸塊為例 作說明，然本發(fā)明的抵靠件亦可是各種形式的結構體。只要是利用一機構設 計，以達到承載機構與主軸電機相互抵觸的目的，均不脫離本發(fā)明的技術范 圍。本發(fā)明上述實施例所公開的光驅及其運作方法，其利用一抵靠件配置在 承載機構或主軸電機二者之一上。使得光驅借由判斷承載機構與主軸電機是 否相互抵觸，而確認承載機構的參考起始位置。借此，本發(fā)明的光驅及其運 作方式具有下列各項優(yōu)點第一、降低材料成本本發(fā)明的抵靠件選用的材質與其結構設計僅需達 到使承載機構及主軸電機互相抵觸的目的即可，而不需選用特定的電子組 件、特定的材質或特定設計的結構。使得抵靠件的制造成本可大幅降低。第二、降低電路成本且不需特珠的集成電路組件本發(fā)明的判斷方式是 借由主軸電機輸出的頻率信號FG或其驅動電壓EV的改變來確認參考起始 點。本發(fā)明在不變更任何實質電路設計的方式，且不需額外新增特殊的集成 電路組件下，即可達到確認參考起始點的目的，相當地經濟。第三、減低噪音相較于圖2A 圖2B的傳統光驅200，本發(fā)明的承載 機構不需以高速撞擊的方式才可確認參考起始位置。僅使承載機構輕輕地抵 觸主軸電^L即可達到本發(fā)明的目的，可減少噪音的現象。第四、運作時間短相較于圖3A 圖3C的傳統光驅300，本發(fā)明的運 作方式不需驅動螺桿電機螺桿151 (如圖3A所示出)轉動兩次完整的預定 步數。僅需先驅動承載機構背向主軸電機的方向移動一段距離。然后再驅動 承載機構朝向主軸電機的方向移動即可，可大幅減少整體運作時間。
第五、可避免連接座與螺紋表面脫軌相較于圖3A~圖3C的光驅300, 本發(fā)明的承載機構不會在承載機構到達末端時，仍硬性驅動螺桿轉動，因此 可避免發(fā)生連接座與螺紋表面脫軌的現象。第六、精準度高本發(fā)明借由頻率信號或驅動電壓來確認承載機構的參 考起始位置。主軸電機的狀態(tài)實時地反應于頻率信號或驅動電壓，因此本發(fā) 明的判斷方式其精準度相當地高。綜上所述，雖然本發(fā)明已以三優(yōu)選實施例公開如上，然其并非用以限定 本發(fā)明。本發(fā)明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和 范圍內，當可作各種的更動與潤飾。因此，本發(fā)明的保護范圍當視權利要求 書所界定者為準。
權利要求
1.一種光驅，包括一主軸電機；一承載機構，用以承載一光學讀取頭，該承載機構沿一方向相對該主軸電機移動；以及一抵靠件，配置在該主軸電機或該承載機構二者之一上，用以使該主軸電機及該承載機構相互抵觸；其中當該主軸電機及該承載機構相互抵觸時，則該承載機構位于一參考起始位置。
2. 根據權利要求1所述的光驅，其特征在于，該光學讀取頭依據該參考 起始位置讀取一光盤片。
3. 根據權利要求1所述的光驅，其特征在于，當該主軸電機及該承載機 構相互抵觸時，該主軸電機的轉速改變。
4. 根據權利要求3所述的光驅，其特征在于，該抵靠件為磨擦片，用以 使該主軸電機及該承載機構相互磨纟察，使得該主軸電機由一第一轉速下降至 一第二轉速，其中該第一轉速大于零。
5. 根據權利要求4所述的光驅，其特征在于，該主軸電機輸出一頻率信 號，該光驅還包括一處理單元，其依據該頻率信號判斷該主軸電機是否由該第一轉速下降 至該第二轉速。
6. 根據權利要求4所述的光驅，其特征在于，該磨擦片配置在該主軸電 機的周圍。
7. 根據權利要求4所述的光驅，其特征在于，該磨擦片配置在該承載機 構鄰近該主軸電才幾的 一側。
8. 根據權利要求4所述的光驅，其特征在于，該磨擦片還用以停止該主 軸電機轉動。
9. 根據權利要求3所述的光驅，其特征在于，該抵靠件為凸塊，配置在 該承載機構，用以推動該主軸電機轉動，使得該主軸電機由一第一轉速上升 至一第三轉速，其中該第一轉速為零。
10. 根據權利要求9所述的光驅，其特征在于，該主軸電機輸出一頻率 信號，該光驅還包括 一處理單元，依據該頻率信號判斷該主軸電機是否由該第一轉速上升至 該第三轉速。
11. 根據權利要求1所述的光驅，其特征在于，該抵靠件為磨擦片，用以使該主軸電機及該承載機構相互磨擦，該光驅還包括一驅動單元，用以提供該主軸電機一驅動電壓，當該主軸電機及該承載 機構相互抵觸時，該驅動電壓由一第一驅動電壓增加至一第二驅動電壓，以 使該主軸電機維持在一第一轉速；以及一處理單元，依據該驅動電壓判斷該主軸電機及該承栽機構是否相互抵觸。
12. 根據權利要求11所述的光驅，其特征在于，該磨擦片配置在該主軸 電機的周圍。
13. 根據權利要求11所述的光驅，其特征在于，該磨擦片配置在該承載 才幾構鄰近該主軸電才幾的 一 側。
14. 根據權利要求1所述的光驅，其特征在于，該抵靠件為軟性且磨擦 系數高的材質。
15. —種光盤機運作方法，該光驅包括一主軸電機、 一承載機構及一抵 靠件，該承載機構用以承載一光學讀取頭，該抵靠件配置在該主軸電機或該 承載機構二者之一上，用以使該主軸電機及該承載機構相互抵觸，該方法包 括驅動該厚義載^4勾相對該主軸電^/v沿一方向移動；判斷該主軸電機及該承載機構是否相互抵觸；以及當該主軸電機及該承載機構相互抵觸時，定義該承載機構為位于 一參考起始位置。
16. 根據權利要求15所述的運作方法，其特征在于，還包括 依據該參考起始位置，以該光學讀取頭讀取一光盤片。
17. 根據權利要求15所述的運作方法，其特征在于，該驅動該承載機構 的步驟還包括先驅動該承載機構背向該主軸電機的方向移動；以及 然后驅動該7 、栽一幾構朝向該主軸電斗幾的方向移動。
18. 根據權利要求15所述的運作方法，其特征在于，該判斷的步驟還包括 判斷該主軸電機的轉速是否改變。
19. 根據權利要求18所述的運作方法，其特征在于，該抵靠件為磨擦片， 用以使該主軸電機及該承載機構相互磨擦，該判斷的步驟還包括判斷該主軸電機是否由一第一轉速下降至一第二轉速，其中該第一轉速 大于零。
20. 根據權利要求19所述的運作方法，其特征在于，該判斷的步驟還包括由該主軸電機輸出一頻率信號；以及依據該頻率信號判斷該主軸電機是否由該第一轉速下降至該第二轉速。
21. 根據權利要求19所述的運作方法，其特征在于，該磨擦片配置在該 主軸電機的周圍。
22. 根據權利要求19所述的運作方法，其特征在于，該磨擦片配置在該 岸義載才幾構鄰近該主軸電機的 一側。
23. 根據權利要求19所述的運作方法，其特征在于，該磨擦片還用以停 止該主軸電4幾轉動。
24. 根據權利要求18所述的運作方法，其特征在于，該抵靠件為凸塊， 配置在該承載機構，用以推動該主軸電機轉動，該判斷的步驟還包括判斷該主軸電機是否由一第一轉速上升至一第三轉速，其中該第一轉速 為零。
25. 根據權利要求24所述的運作方法，其特征在于，該判斷的步驟還包括由該主軸電機輸出一頻率信號；以及依據該頻率信號判斷該主軸電機是否由該第一轉速上升至該第三轉速。
26. 根據權利要求15所述的運作方法，其特征在于，該判斷的步驟還包括提供該主軸電機一驅動電壓，當該主軸電機及該承載機構相互抵觸時， 該驅動電壓由一第一驅動電壓增加至一第二驅動電壓，以使該主軸電機維持 在一第一轉速；以及依據該驅動電壓判斷該主軸電機及該承載機構是否相互抵觸。
27. 根據權利要求15所述的運作方法，其特征在于，該抵靠件為軟性且 磨擦系數高的材質。
全文摘要
一種光驅及其運作方法。光驅包括一主軸電機、一承載機構及一抵靠件。承載機構用以承載一光學讀取頭，抵靠件配置在主軸電機或承載機構二者之一上，用以使主軸電機及承載機構相互抵觸。光盤機運作方法包括以下步驟首先，驅動承載機構相對主軸電機沿一方向移動。接著，判斷主軸電機及承載機構是否相互抵觸。然后，當主軸電機及承載機構相互抵觸時，定義承載機構是位于一參考起始位置。
文檔編號G11B21/02GK101114473SQ20061011001
公開日2008年1月30日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權日2006年7月28日
發(fā)明者黃耀慶 申請人:明基電通股份有限公司