專利名稱：盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在設(shè)置了盤的中心孔的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部上、設(shè)有保持上述 中心孔的多個(gè)夾持部件的盤裝置。
背景技術(shù)：
下面的專利文獻(xiàn)1及專利文獻(xiàn)2所述的盤裝置，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置 了保持盤的中心孔的所謂自夾持機(jī)構(gòu)。
在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的中央部設(shè)置插入盤的中心孔 的內(nèi)部的凸部。在夾持機(jī)構(gòu)中，在上述凸部的內(nèi)部設(shè)置從其上底部向下方 延伸的支承軸，分別在支承軸上轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承夾持部件。
在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部上，設(shè)置了與旋轉(zhuǎn)臺(tái)同軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體，在該 驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置使各個(gè)夾持部件的轉(zhuǎn)動(dòng)姿勢(shì)產(chǎn)生變化的凸輪部。
在外力未對(duì)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體起作用時(shí)，使各個(gè)夾持部件借助彈簧的力進(jìn)行 轉(zhuǎn)動(dòng)，在夾持部件的頂部形成的保持爪比上述凸部的外周面更向外側(cè)突出， 能夠在保持爪和旋轉(zhuǎn)臺(tái)的支承部之間保持盤。在夾持部件的保持爪上，設(shè) 置面向外側(cè)的傾斜部，在保持爪壓接在盤的中心孔的內(nèi)周緣上時(shí)，從上述 傾斜部對(duì)盤的中心孔擠壓旋轉(zhuǎn)臺(tái)的支承部的分力起作用，利用該分力，盤 被保持于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上。
若相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)使驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行了相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過凸輪部，使夾 持部件以支承軸為支點(diǎn)向上述凸部的內(nèi)側(cè)后退的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，利用夾持 部件的盤保持被解除。
《專利文獻(xiàn)1》日本特開2002-367260號(hào)公報(bào) 《專利文獻(xiàn)2》日本特開2006-294176號(hào)公報(bào)
上述專利文獻(xiàn)1及專利文獻(xiàn)2所述盤裝置的自夾持機(jī)構(gòu)若上述保持爪 未在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上以足夠的高度尺寸突出，則保持爪無法從盤的中心孔向盤的 上部移動(dòng)，而不能可靠地保持盤。特別是，在變形的盤或厚度尺寸過大的盤被送入裝置內(nèi)時(shí)，或者旋轉(zhuǎn)臺(tái)的凸部不能完全進(jìn)入盤的中心孔內(nèi)時(shí)，容 易發(fā)生無法可靠地保持盤的現(xiàn)象。若在未能可靠地保持盤的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)臺(tái) 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，則容易發(fā)生盤不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、或者盤從旋轉(zhuǎn)臺(tái)脫落等的不佳狀況。
另一方面，雖然只要使用從旋轉(zhuǎn)臺(tái)開始的突出高度尺寸充分大的夾持 部件，就容易避免上述不佳狀況，但是這種情況下，還需要與夾持部件的 高度尺寸相應(yīng)地增大收納夾持部件的旋轉(zhuǎn)臺(tái)的凸部的高度尺寸。其結(jié)果為， 旋轉(zhuǎn)臺(tái)變厚，解除盤的夾持時(shí)不得不加長從盤的中心孔拔出上述凸部所需 要的旋轉(zhuǎn)臺(tái)的下降移動(dòng)量。從而，需要在盤裝置的內(nèi)部將旋轉(zhuǎn)臺(tái)的移動(dòng)空 間確保得較寬大，難以實(shí)現(xiàn)盤裝置的薄型化。
另外，如同專利文獻(xiàn)2所述的那樣，在機(jī)殼內(nèi)收納多張盤的盤選擇式 的盤裝置中，要在選擇出的盤和其下面的盤之間形成空間，在該空間內(nèi)旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部進(jìn)行移動(dòng)，被選擇的盤的中心孔被保持于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部上。這種情 況下，若旋轉(zhuǎn)臺(tái)的厚度尺寸增大，則也需要多余地?cái)U(kuò)大被選擇的盤和其下 面的盤之間的間隔，機(jī)殼內(nèi)部的空間變寬大，難以實(shí)現(xiàn)盤裝置的薄型化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用來解決上述以往的課題，其目的為提供一種盤裝置，不多余 增大沿著旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的旋轉(zhuǎn)軸的方向的厚度尺寸，能夠利用夾持部件可靠 地保持盤的中心孔的周緣部。
本發(fā)明是一種盤裝置，具備旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部具有旋轉(zhuǎn)臺(tái)、 驅(qū)動(dòng)部件和多個(gè)夾持部件，該旋轉(zhuǎn)臺(tái)具有承載盤的面的支承部，由電動(dòng)機(jī) 的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)部件對(duì)上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)相對(duì)移動(dòng)，該多個(gè)夾持部件能 夠從在與上述支承部之間保持盤的夾持姿勢(shì)移動(dòng)到向上述盤的中心孔的內(nèi) 側(cè)后退的非夾持姿勢(shì)；由該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部來保持盤的中心孔并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)， 其特征為，
在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)和上述驅(qū)動(dòng)部件之間設(shè)置切換機(jī)構(gòu)，該切換機(jī)構(gòu)通過上 述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與上述驅(qū)動(dòng)部件的相對(duì)移動(dòng)，使上述夾持部件從上述夾持姿勢(shì)移 動(dòng)到上述非夾持姿勢(shì)，上述切換機(jī)構(gòu)將上述夾持部件距離上述支承部的高 度尺寸設(shè)定為上述非夾持姿勢(shì)時(shí)比上述夾持姿勢(shì)時(shí)低。
本發(fā)明的盤裝置因?yàn)閵A持姿勢(shì)的夾持部件的高度尺寸變高，所以易于利用夾持部件將盤保持于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的支承部上。另一方面，在非夾持姿勢(shì)下， 因?yàn)閵A持部件的高度尺寸變低，所以可以在盤的非夾持狀態(tài)下使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 部整體變薄。
本發(fā)明構(gòu)成為在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置凸部，該凸部插入至上述盤的中 心孔，上述夾持部件在上述非夾持姿勢(shì)時(shí)被收納于上述凸部的內(nèi)部。
夾持部件因?yàn)樵诜菉A持姿勢(shì)時(shí)高度尺寸變低，所以收納非夾持姿勢(shì)的 夾持部件的凸部也可以變低。因此，可以使旋轉(zhuǎn)臺(tái)變薄。
本發(fā)明優(yōu)選的是，在上述夾持部件從上述夾持姿勢(shì)向上述非夾持姿勢(shì) 移動(dòng)時(shí)，上述夾持部件向上述盤的中心孔的內(nèi)側(cè)移動(dòng)完成之后，向高度尺 寸變低的方向移動(dòng)。
通過該動(dòng)作，因?yàn)楫?dāng)夾持部件從夾持姿勢(shì)向非夾持姿勢(shì)移動(dòng)時(shí)，夾持 部件向盤的中心孔的內(nèi)側(cè)移動(dòng)完成之后，其高度尺寸變低，所以可以將夾 持部件從盤的中心孔可靠地移開。相反，當(dāng)從非夾持姿勢(shì)向夾持姿勢(shì)移動(dòng) 時(shí)，因?yàn)閵A持部件在位于盤的中心孔的內(nèi)側(cè)的期間高度尺寸變高，所以沒 有夾持部件鉤掛于盤的中心孔的周緣部的情況，能夠可靠地保持盤。
還有，在夾持部件從上述夾持姿勢(shì)向上述非夾持姿勢(shì)移動(dòng)時(shí)最開始的 移動(dòng)行程中，也可以按下述動(dòng)作進(jìn)行移動(dòng)，該動(dòng)作為夾持部件從夾持姿 勢(shì)向盤的中心孔內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，在未完全后退到中心孔內(nèi)的時(shí)刻，夾持部件 一邊進(jìn)一步向盤的中心孔內(nèi)后退一邊下降。
本發(fā)明例如在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)和上述驅(qū)動(dòng)部件的某一個(gè)上，轉(zhuǎn)動(dòng)自如且向 高度方向移動(dòng)自如地支承上述夾持部件，在另一個(gè)上設(shè)置切換凸輪，該切 換凸輪使上述夾持部件從上述夾持姿勢(shì)向上述非夾持姿勢(shì)移動(dòng)。
另外，本發(fā)明可以構(gòu)成為具有第1切換凸輪和第2切換凸輪，該第1 切換凸輪使上述夾持部件從上述夾持姿勢(shì)朝向上述盤的中心孔的內(nèi)側(cè)移 動(dòng)，該第2切換凸輪使上述夾持部件向高度尺寸變低的方向移動(dòng)。
還有，本發(fā)明也可以在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)和上述驅(qū)動(dòng)部件的某一個(gè)上，沿直 線滑動(dòng)自如且向高度方向移動(dòng)自如地支承上述夾持部件，在另一個(gè)上設(shè)置 切換凸輪，使上述夾持部件從上述夾持姿勢(shì)向上述非夾持姿勢(shì)沿直線滑動(dòng)。
另外，也可以由1個(gè)切換凸輪來構(gòu)成上述第1切換凸輪和第2切換凸 輪，通過該1個(gè)切換凸輪，使夾持部件向盤的中心孔的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，并且移動(dòng)使得高度尺寸變低。
另外，本發(fā)明優(yōu)選的是，設(shè)置對(duì)上述夾持部件向上述夾持姿勢(shì)施力的 彈簧部件。這種情況下，也可以利用上述彈簧部件，對(duì)上述夾持部件向高 度尺寸變低的方向進(jìn)一步施力。
還有，本發(fā)明也可以不設(shè)置上述彈簧部件，而通過上述切換凸輪的導(dǎo) 向動(dòng)作，使夾持部件向盤的中心孔內(nèi)側(cè)移動(dòng)，并且進(jìn)行移動(dòng)使得高度尺寸 變低。但是，若使用上述彈簧部件，則可以利用共用的彈簧，對(duì)夾持部件 施加轉(zhuǎn)動(dòng)作用力和下降作用力，能夠構(gòu)成以最小的部件件數(shù)進(jìn)行可靠動(dòng)作 的盤裝置。
本發(fā)明可以在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置支承軸，上述夾持部件被轉(zhuǎn)動(dòng)自如且 向軸方向滑動(dòng)自如地支承在上述支承軸上，上述彈簧部件由上述支承軸插 通，設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與上述夾持部件之間。
這種情況下，優(yōu)選的是，在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有限制部，該限制部在上 述夾持部件向上述夾持姿勢(shì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與上述夾持部件相對(duì)而防止上述夾持 部件從上述支承軸脫出。
采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)組裝旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部時(shí)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的支承軸上安裝全部 的彈簧部件和全部的夾持部件之后，各個(gè)夾持部件不從旋轉(zhuǎn)臺(tái)脫落。
還有，在本發(fā)明中，也可以是以下結(jié)構(gòu)設(shè)置驅(qū)動(dòng)部件使其能與旋轉(zhuǎn) 臺(tái)同軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在驅(qū)動(dòng)部件上所設(shè)置的支承軸上轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承夾持部 件，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)設(shè)置切換凸輪。
本發(fā)明的盤裝置因?yàn)槎鄠€(gè)夾持部件的高度尺寸在夾持姿勢(shì)時(shí)比非夾持 姿勢(shì)時(shí)高，所以易于利用夾持部件，保持盤的中心部，即便是變形的盤或 厚度尺寸非常大的盤，或者在盤未充分設(shè)置到旋轉(zhuǎn)臺(tái)的支承部上時(shí)，也可 以提高能夠保持盤的概率。
而且，因?yàn)樵趭A持部件為非夾持姿勢(shì)時(shí)，可以減小旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的厚度 尺寸，所以在盤裝置內(nèi)，可以縮短使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部向離開盤的方向進(jìn)行移動(dòng) 所需要的距離。另外，在存放多張盤的盤選擇式盤裝置的情況下，即便不 極端擴(kuò)大被選擇的盤和與之相鄰的盤之間的間隔，也可以在上述間隔內(nèi)使 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部進(jìn)行移動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置盤。
因而，可以除去盤裝置內(nèi)無用的動(dòng)作空間，易于使盤裝置薄型化。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的盤裝置中所設(shè)置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的夾持狀 態(tài)的正視圖。
圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式的盤裝置中所設(shè)置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的夾持解 除狀態(tài)的正視圖。
圖3是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的分解斜視圖。
圖4是表示夾持狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的斜視圖。
圖5是表示夾持解除狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的斜視圖。
圖6是表示夾持狀態(tài)的夾持部件的轉(zhuǎn)動(dòng)位置的部分正視圖。
圖7是表示夾持解除狀態(tài)的夾持部件的轉(zhuǎn)動(dòng)位置的部分正視圖。
圖8 (A) (B)是表示第2切換凸輪的變形例的放大正視圖。
符號(hào)說明1旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部
2單元底座
3主軸電動(dòng)機(jī)
4旋轉(zhuǎn)軸
10轉(zhuǎn)臺(tái)
11凸緣部
12支承部
14軸部
15凸部
16、17 錐形部
18定位圓筒部
19支承軸
20機(jī)構(gòu)收納空間
21開口部
22夾持開口部
23非夾持開口部
30自夾持切換機(jī)構(gòu)31夾持部件
33保持爪
33a傾斜部
35滑動(dòng)軸
36扭簧
40驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體
43第1切換凸輪
44第2切換凸輪
50固定環(huán)
具體實(shí)施例方式
圖1和圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式的盤裝置中所設(shè)置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的 正視圖，圖1表示夾持狀態(tài)，圖2表示夾持解除狀態(tài)。圖3是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部 的分解斜視圖。圖4和圖5是按動(dòng)作表示旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的斜視圖，圖4表示 夾持狀態(tài)，圖5表示夾持解除狀態(tài)。圖6和圖7是按動(dòng)作表示旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部 結(jié)構(gòu)部件的一部分的正視圖，圖6表示夾持狀態(tài)，圖7表示夾持解除狀態(tài)。
在圖1和圖2中表示其一部分的盤裝置在機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部 1。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1裝載到驅(qū)動(dòng)單元的單元底座2上。如圖2所示，在旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)部1處于夾持解除狀態(tài)時(shí)，插入到機(jī)殼內(nèi)部的CD (壓縮磁盤)或DVD (數(shù)字通用光盤)等盤D通過未圖示的傳送輥，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1的上方(Z2 方向)向X2方向送入。
如圖2所示，若盤D的中心孔Da移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1的正上方，則 盤D的傳送完成。隨后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1向Z2方向上升，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1進(jìn)入 盤D的中心孔Da內(nèi)。然后，如圖1所示，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1變?yōu)閵A持狀態(tài)，盤 D的中心孔Da被夾持于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1上。
另外，盤選擇式盤裝置的場(chǎng)合，多張盤D在機(jī)殼內(nèi)向其厚度方向重疊 存放。若選擇某一張盤D，則被選擇的盤D向圖2所示的位置進(jìn)行移動(dòng)， 該盤D和其下相鄰的盤D之間的間隔被擴(kuò)大。隨后，之前在遠(yuǎn)離盤D外周 緣的位置上的單元底座2如圖2所示，向被選擇的盤D的中心孔Da的下側(cè) 進(jìn)行移動(dòng)。然后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部l向Z2方向上升，進(jìn)入盤D的中心孔Da內(nèi)，
9成為圖l所示的夾持狀態(tài)。
如圖1和圖2所示，在單元底座2的下部固定有主軸電動(dòng)機(jī)3，主軸電
動(dòng)機(jī)3的旋轉(zhuǎn)軸4向單元底座2的上方延伸。
如圖3所示，在旋轉(zhuǎn)軸4的上端固定有旋轉(zhuǎn)臺(tái)10。旋轉(zhuǎn)臺(tái)10采用合成 樹脂材料被整體形成，并且沿外周延伸的圓板狀的凸緣部11和在中央部比 凸緣部11更向Z2方向隆起的凸部15被整體形成。凸部15的內(nèi)部是空腔， 成為機(jī)構(gòu)收納空間20。在機(jī)構(gòu)收納空間20內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)10的中心整體形 成從凸部15的上底部向下方(Z1方向)垂直延伸的軸部14。在軸部14上， 形成上下貫穿的壓入孔14a，并且如圖1和圖2所示，旋轉(zhuǎn)軸4被壓入并固 定在壓入孔14a內(nèi)。其結(jié)果為，旋轉(zhuǎn)臺(tái)10利用主軸電動(dòng)機(jī)3的動(dòng)力，和旋 轉(zhuǎn)軸4一體旋轉(zhuǎn)。在圖3中，用O-O表示出壓入孔14a的中心線，也就是 作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1的旋轉(zhuǎn)中心的中心線。
在凸緣部11的上表面，形成了設(shè)置有盤D的下表面的支承部(支承臺(tái) 面)12。在凸緣部11的下表面，形成多個(gè)卡止槽13。各個(gè)卡止槽13從中 心線0-0按法線方向延伸，朝向圓周方向按一定的角度間距形成。
在凸部15的外周面上，形成隨著朝向下方(Zl方向)其直徑逐漸增 大的上部錐形面16和在其下連續(xù)的下部錐形面17，進(jìn)而在下部錐形面17 之下，連續(xù)形成圓筒狀的定位周面18。定位周面18的直徑尺寸比盤D的 中心孔Da內(nèi)徑尺寸稍小。
若旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1從圖2的狀態(tài)向Z2方向上升，則盤D的中心孔Da的 周緣部由上部錐形面16和下部錐形面17引導(dǎo)，此時(shí)定中心以使盤D的中 心與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1的中心線0-0 —致。然后，如圖1所示，在定位周面18 嵌合至盤D的中心孔Da時(shí)，盤D對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1向面方向進(jìn)行定位。
如圖3所示，在機(jī)構(gòu)收納空間20內(nèi)，收納自夾持切換機(jī)構(gòu)30的結(jié)構(gòu) 部件。
在機(jī)構(gòu)收納空間20內(nèi)，整體形成從凸部15的上底部向下方延伸的3 根支承軸19。 3根支承軸19在中心線0-0周圍的同心圓軌跡上空出120 度的角度來配置。各個(gè)支承軸19的軸芯和中心線O-O平行延伸。
在旋轉(zhuǎn)臺(tái)10的凸部15上，在3個(gè)部位上形成與機(jī)構(gòu)收納空間20和凸 緣部11的上側(cè)的外部空間連通的開口部21。 3個(gè)部位的開口部21對(duì)中心
10線O-O按120度的配置角度形成。如圖3所示，各個(gè)開口部21，其順時(shí)針 側(cè)即cc側(cè)是夾持開口部22，逆時(shí)針側(cè)即yS側(cè)是非夾持開口部23。
在非夾持開口部23上，上緣部23a延伸到凸部15的上表面。在夾持 開口部22上，上緣部22a位于上部錐形面16上。也就是說，夾持開口部 22其上下的開口寬度尺寸狹窄，開口區(qū)域是從定位周面18到上部錐形面 16的范圍。另外，在夾持幵口部22上，在其下緣部上形成限制部22b。限 制部22b形成為比凸緣部11的上表面只稍微向Z2方向隆起。
如圖3所示，在自夾持切換機(jī)構(gòu)30中，設(shè)置3個(gè)夾持部件31。 3個(gè)夾 持部件31是合成樹脂制。夾持部件31在基部貫穿形成支承孔32，支承孔 32被支承軸19轉(zhuǎn)動(dòng)自如且按上下方向(Zl-Z2方向)滑動(dòng)自如地插入。在 夾持部件31的頂部整體形成保持爪33，在保持爪33上形成朝向與支承孔 32相反的方向的傾斜部33a。傾斜部33a是隨著遠(yuǎn)離支承孔32而朝向上方 (Z2方向)的傾斜面。
在夾持部件31上，在上側(cè)整體形成卡止凸部34。另外，在支承孔32 和傾斜部33a之間的中間位置上，整體形成向下方延伸的滑動(dòng)軸35。
在各個(gè)夾持部件31與旋轉(zhuǎn)臺(tái)10的凸部15的上底部之間，夾有安裝扭 簧36。扭簧36具有壓縮線圈部36a、從壓縮線圈部36a延伸的支承臂部36b 及施力臂部36c。
扭簧36的壓縮線圈部36a被支承軸19插通，夾在夾持部件31的上表 面和凸部15的上底部之間。扭簧36的支承臂部36b掛止于凸部15內(nèi)所設(shè) 置的未圖示的支承部上，施力臂部36c掛止于夾持部件31的卡止凸部34 上。夾持部件31因?yàn)樵谑箟嚎s線圈部36a壓縮的狀態(tài)下被支承軸19插通， 所以夾持部件31被壓縮線圈部36a向下方(Zl方向)施力，其結(jié)果為，夾 持部件31被位于其下的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體(驅(qū)動(dòng)部件)40擠壓。同時(shí)，通過施力 臂部36c，夾持部件31總是被向順時(shí)針方向(a方向)施力。
在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1的組裝作業(yè)中，首先，將1個(gè)扭簧36從旋轉(zhuǎn)臺(tái)10的 凸部15的下側(cè)放入機(jī)構(gòu)收納空間20內(nèi)，用支承軸19插通壓縮線圈部36a。 接下來，將1個(gè)夾持部件31從下側(cè)放入機(jī)構(gòu)收納空間20內(nèi)，使支承軸19 插通支承孔32。此時(shí)，使扭簧36的施力臂部36c掛止于卡止凸部34上。
若在向y 方向捻動(dòng)的狀態(tài)下向Z2方向按入夾持部件31 ，則如圖5所示，
ii保持爪33進(jìn)入旋轉(zhuǎn)臺(tái)10的非夾持開口部23內(nèi)。隨后，如果按照扭簧36 向P方向的作用力，使夾持部件31以支承軸19為支點(diǎn)向順時(shí)針方向(《方 向)轉(zhuǎn)動(dòng)，則保持爪33從夾持開口部22向外側(cè)突出。在該時(shí)刻，若從夾 持部件31放開手，則夾持部件31被擠壓在夾持開口部22的位于順時(shí)針方 向上的壁部22c上，并且夾持部件31被擠壓在夾持開口部22的下側(cè)的限 制部22b上。
這樣，若將1個(gè)夾持部件31組裝到旋轉(zhuǎn)臺(tái)10上，則該夾持部件31被 扭簧36的cc方向和Zl方向的作用力保持在夾持開口部22內(nèi)不脫落。因而， 可以在旋轉(zhuǎn)臺(tái)10上依次安裝3個(gè)扭簧36和3個(gè)夾持部件使之不脫落，此 后，將驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40安裝于軸部14外周上的作業(yè)變得容易。
驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40采用合成樹脂材料來形成，在中央開有滑動(dòng)孔41。如圖 3所示，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)10的中心所形成的軸部14上，設(shè)有直徑形成得稍小的滑 動(dòng)嵌合部14b。驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40從旋轉(zhuǎn)臺(tái)10的下側(cè)插入機(jī)構(gòu)收納空間20內(nèi)， 滑動(dòng)孔41被滑動(dòng)嵌合部14b以最小的間隙旋轉(zhuǎn)自如地插通。在驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體 40的下部形成圓徑的凹部，在滑動(dòng)孔41被轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝了滑動(dòng)嵌合部 14b之后，在上述凹部內(nèi)插入固定環(huán)50。因?yàn)楣潭ōh(huán)50的壓入孔51被壓 入并固定于軸部14的下端部，所以驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40被支承為不在軸部14的 外周在上下產(chǎn)生較大晃動(dòng)，而可以和旋轉(zhuǎn)臺(tái)IO獨(dú)立地自由旋轉(zhuǎn)。
在滑動(dòng)嵌合部14b安裝驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40的上表 面42擠壓夾持部件31，各個(gè)夾持部件31通過扭簧36的壓縮線圈部36a作 用力被上表面42擠壓。
在驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40的上表面42上，在3個(gè)部位上形成第1切換凸輪43。 3個(gè)第1切換凸輪43在中心線O-O的周圍按120度的角度來配置。第1切 換凸輪43是凸輪槽，該凸輪槽的夾持切換部43a位于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40的外 周側(cè)，非夾持切換部43b位于比夾持切換部43a更靠順時(shí)針側(cè)(oc側(cè))且靠 近滑動(dòng)孔41的位置上。在各個(gè)夾持部件31的下部所設(shè)置的滑動(dòng)軸35滑動(dòng) 自如地插入到第1切換凸輪43內(nèi)。
在驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40的上表面42上，在3個(gè)部位上整體形成第2切換凸 輪44。第2切換凸輪44也在中心線0-0的周圍按120度的角度配置來形 成。各個(gè)第2切換凸輪44形成為從驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40的上表面42向上方突出。第2切換凸輪44的朝向《側(cè)的端部是傾斜部44a，傾斜部44a形成為隨著 朝向方向而逐漸遠(yuǎn)離上表面42。第2切換凸輪44具有從傾斜部44a向" 方向連續(xù)的升起部44b。升起部44b是與上表面42平行的平面。
各個(gè)第2切換凸輪44與傾斜部44a的圓周方向的長度尺寸相比，升起 部44b的圓周方向的長度尺寸充分長。在夾持部件31的下表面形成有滑動(dòng) 部31a，滑動(dòng)部31a在傾斜部44a及升起部44b上滑動(dòng)自如。
如圖3所示，在驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40的外周面上形成有切換卡止部45。切換 卡止部45是在圓周方向上按一定的間距排列的凹凸齒。
下面，說明旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1的盤夾持動(dòng)作。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1在外力未對(duì)旋轉(zhuǎn)臺(tái)10和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40起作用時(shí)，設(shè)定 為圖l和圖4及圖6所示的夾持狀態(tài)。
各個(gè)夾持部件31因?yàn)楸慌せ?6向順時(shí)針方向(cc方向)施力，所以如 圖l和圖4所示，各個(gè)夾持部件31在旋轉(zhuǎn)臺(tái)10的機(jī)構(gòu)收納空間20內(nèi)向c( 方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，變?yōu)閵A持姿勢(shì)，保持爪33從夾持開口部22突出到外部。
因?yàn)閵A持部件31借助扭簧36的作用力按《方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所以通過 各個(gè)夾持部件31的旋轉(zhuǎn)力，使驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40在軸部14的周圍向《方向進(jìn) 行轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，在夾持部件31的下部設(shè)置的滑動(dòng)軸35位于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40 上所設(shè)置的第1切換凸輪43的外周側(cè)的夾持切換部43a內(nèi)。
如圖6所示，因?yàn)槭跪?qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40向c(方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所以各個(gè)夾持 部件31的下表面的滑動(dòng)部31a搭乘到第2切換凸輪44的升起部44b的 方向側(cè)的端部之上。因而，夾持部件31在被升起至比驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40的上 表面42更靠上方的狀態(tài)下，處于保持爪33的前端部33b突出到凸緣部11 之上的狀態(tài)。
若如圖1所示在旋轉(zhuǎn)臺(tái)10的凸部15進(jìn)入盤D的中心孔Da內(nèi)之后， 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1被設(shè)定成夾持狀態(tài)，則保持爪33的傾斜部33a與盤D的中心 孔Da的周緣部接觸。在夾持部件31上因?yàn)閺呐せ?6向cc方向的轉(zhuǎn)動(dòng)作用 力起作用，所以傾斜部33a受到上述轉(zhuǎn)動(dòng)作用力而被擠壓到盤D的中心孔 Da的周緣部上。因而，盤D的中心部通過傾斜部33a被向Zl方向擠壓， 盤D在被擠壓到支承部12之上的狀態(tài)下被夾持。
若在圖1的夾持狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)3，則旋轉(zhuǎn)臺(tái)10與旋轉(zhuǎn)軸4 一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，夾持在旋轉(zhuǎn)臺(tái)IO上的盤D旋轉(zhuǎn)。然后，由在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置的光
頭，讀出盤D上所記錄的信號(hào)，或者在盤D上記錄信號(hào)。
接著，如圖2所示，在解除盤D的夾持時(shí)，驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)的夾持解除機(jī) 構(gòu)工作，板狀的臺(tái)約束部件61掛止于旋轉(zhuǎn)臺(tái)10的凸緣部11上形成的任一 個(gè)卡止槽13中，來約束旋轉(zhuǎn)臺(tái)10。然后，切換驅(qū)動(dòng)部件62上所形成的齒 條和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體10的外周部的切換卡止部嚙合，切換驅(qū)動(dòng)部件62移動(dòng)， 使驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40向^方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
若在旋轉(zhuǎn)臺(tái)10被約束的狀態(tài)下，使驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40強(qiáng)制地向-方向進(jìn) 行轉(zhuǎn)動(dòng)，則通過驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40的第1切換凸輪43對(duì)滑動(dòng)軸35施加-方向 的轉(zhuǎn)動(dòng)力，滑動(dòng)軸35被引導(dǎo)至第1切換凸輪43的中心側(cè)的非夾持切換部 43b。此時(shí)，各個(gè)夾持部件31以支承軸19為中心向y5方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2和 圖5所示，保持爪33收于非夾持開口部23內(nèi)，變?yōu)榉菉A持姿勢(shì)。非夾持 姿勢(shì)的夾持部件31的保持爪33收于盤D的中心孔Da的圓徑內(nèi)，對(duì)盤D 的夾持力被解除。
進(jìn)而，如圖7所示，若驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40向y 方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，則夾持部件 31的下表面的滑動(dòng)部31a在第2切換凸輪44的升起部44b及傾斜部44a上 滑動(dòng)，向與驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40的上表面42接觸的位置下降。然后，夾持部件 31借助扭簧36的壓縮線圈部36a的彈壓力被擠壓在上表面42上。因而， 非夾持姿勢(shì)的夾持部件31與夾持姿勢(shì)時(shí)相比，向Zl方向下降第2切換凸 輪44的高度尺寸的量。
另外，為了從圖2、圖5、圖7所示的非夾持狀態(tài)，轉(zhuǎn)移為圖l、圖4、 圖6所示的夾持狀態(tài)，要使切換驅(qū)動(dòng)部件62從驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40離開，使臺(tái) 約束部件61從旋轉(zhuǎn)臺(tái)10離開，解除旋轉(zhuǎn)臺(tái)10和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40的約束。 其結(jié)果為，通過扭簧36的作用力，轉(zhuǎn)移為上述夾持狀態(tài)。
如圖1所示，夾持姿勢(shì)時(shí)的夾持部件31通過第2切換凸輪44的升起 部44b而升起，所以從支承部12到保持爪33的前端部33b為止的與中心 線0-0平行的方向上的高度尺寸Hl比凸部15的高度尺寸HO更大，保持 爪33的前端部33b比凸部15的上表面稍微向Z2方向突出。
夾持姿勢(shì)時(shí)的夾持部件31因?yàn)楸３肿?3的前端部33b的高度尺寸Hl 較大，所以在凸部15進(jìn)入盤D的中心孔Da內(nèi)而夾持部件31向cc方向轉(zhuǎn)
14動(dòng)時(shí)，保持爪33的前端部33b可以可靠地移動(dòng)到盤D的上側(cè)。因而，易于 利用保持爪33的傾斜部33a保持盤D的中心孔Da。例如，在凸部15進(jìn)入 中心孔Da內(nèi)時(shí)，即便是盤D發(fā)生變形或盤D的厚度尺寸比標(biāo)準(zhǔn)更大的情 況，或是凸部15向盤D的中心孔Da內(nèi)進(jìn)入得較淺的情況下，也可以使全 部的保持爪33突出于盤D之上，由3個(gè)傾斜部33a可靠保持盤D的中心孔 Da的周緣部。
另一方面，若如圖2所示夾持部件31向非夾持姿勢(shì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則夾持部件 31的保持爪33的前端部33b的高度尺寸H2變小。高度尺寸H2與凸部15 的高度尺寸H0相同或者比其小，所以非夾持姿勢(shì)的保持爪33的前端部33b 不從凸部15的上表面突出，沒有因?yàn)榍岸瞬?3b使盤D的面受到損傷的危險(xiǎn)。
另外，因?yàn)榭梢詫?duì)應(yīng)非夾持時(shí)前端部33b的高度尺寸H2，減低凸部15 的高度尺寸H0，所以可以使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1薄型化。因此，可以縮短從圖2 的狀態(tài)使凸部15插入中心孔Da內(nèi)所需要的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1向Z2方向的移動(dòng) 量。另外，可以縮短為了解除夾持而將凸部15從中心孔Da向Zl方向拔出 時(shí)的移動(dòng)量。因而，可以使機(jī)殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部1的上下移動(dòng)空間變薄， 易于使盤裝置薄型化。
另外，如圖3或圖6所示，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40的上表面42上所設(shè)置的第2 切換凸輪44，相對(duì)于傾斜部44a的圓周方向的長度尺寸，升起部44b的圓
周方向的長度尺寸充分大。
因此，在從圖1所示的夾持狀態(tài)向圖2所示的夾持解除狀態(tài)轉(zhuǎn)移時(shí)， 在最開始的行程中，通過第1切換凸輪43使夾持部件31向^方向進(jìn)行轉(zhuǎn) 動(dòng)，保持爪33的前端部33b進(jìn)入中心孔Da的周緣部的內(nèi)側(cè)，之后通過第 2切換凸輪44的傾斜部44a使夾持部件31下降。也就是說，保持爪33收 于開口部20的非夾持開口部23內(nèi)之后，使夾持部件31下降。因而，可以 防止下降動(dòng)作中的夾持部件31鉤掛在盤D的中心孔Da的周緣部上等的不 佳狀況。
另外，當(dāng)從圖2所示的夾持解除狀態(tài)轉(zhuǎn)移為圖1所示的夾持狀態(tài)時(shí)， 在夾持部件31上升時(shí)，夾持部件31幾乎不進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在夾持部件31升起 之后才向a方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，成為夾持姿勢(shì)。因而，在使夾持部件31從非夾持姿勢(shì)向夾持姿勢(shì)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，易于防止保持爪33鉤掛于中心孔Da的周
緣部上等的不佳狀況。
圖8 (A) (B)是表示設(shè)置于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40上的第2切換凸輪的其他 實(shí)施方式的放大側(cè)視圖。
圖8 (A)所示的第2切換凸輪144在《側(cè)形成傾斜部144a，在側(cè)形 成與傾斜部144a連續(xù)的升起部144b。而且，在升起部144b的-側(cè)的端部 上，隔著第2傾斜部144c設(shè)有下降部144d。
在使用第2切換凸輪144的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部中，在從非夾持狀態(tài)向夾持狀 態(tài)轉(zhuǎn)移時(shí)，夾持部件31在通過傾斜面144a升起之后， 一邊在升起部144b 上進(jìn)行滑動(dòng)， 一邊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以向凸部15的外周突出。至此，和上述實(shí)施方 式相同。通過圖8 (A)所示的第2切換凸輪144中，再使夾持部件31向《 方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在保持爪33的傾斜部33a即將接觸盤D的中心孔Da的周 緣部之前，或者剛剛接觸之后，下降部144d向夾持部件31之下移動(dòng)，夾 持部件31被扭簧36的壓縮線圈部36a向Zl方向壓下。如圖1所示，由于 接觸到盤D的中心孔Da上的夾持部件31被通過壓縮線圈部36a向Zl方 向彈壓，因而可以利用保持爪33牢固保持中心孔Da的周緣部。
在從夾持姿勢(shì)返回非夾持姿勢(shì)時(shí)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體40向"方向轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持 部件31通過第2傾斜部144c而升起。然后，在夾持部件31在升起部144b 上滑動(dòng)時(shí)，向^方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，保持爪33被收納于凸部15的內(nèi)部，之后 借助于傾斜部144a使夾持部件31下降。
圖8 (B)所示的第2切換凸輪244中，傾斜部144a的圓周方向的長 度方向的尺寸比升起部144b的圓周方向的長度尺寸更大。因而，當(dāng)從夾持 狀態(tài)到達(dá)非夾持狀態(tài)時(shí)，夾持部件31向"方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)向Z1方向下降。 另外，在從非夾持狀態(tài)向夾持狀態(tài)轉(zhuǎn)移時(shí)，夾持部件31—邊升起一邊在向 凸部15的外周突出的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
還有，在上述實(shí)施方式中是以下結(jié)構(gòu)夾持部件31被扭簧36的壓縮 線圈部36a向下方向施力，通過第2切換凸輪44，夾持部件31對(duì)抗壓縮線 圈部36a的作用力而升起。但是，第2切換凸輪也可以是向Z2方向延伸的 螺旋槽，不使用彈簧的作用力，夾持部件31被螺旋槽引導(dǎo)進(jìn)行升降動(dòng)作。 另外，第1切換凸輪43和第2切換凸輪44也可以整體形成。
權(quán)利要求
1、一種盤裝置，具備旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部具有旋轉(zhuǎn)臺(tái)、驅(qū)動(dòng)部件和多個(gè)夾持部件，該旋轉(zhuǎn)臺(tái)具有承載盤的面的支承部，被電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)部件相對(duì)于上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)相對(duì)移動(dòng)，該多個(gè)夾持部件能夠從在與上述支承部之間保持盤的夾持姿勢(shì)移動(dòng)到向上述盤的中心孔的內(nèi)側(cè)后退的非夾持姿勢(shì)；由該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部保持盤的中心孔并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，其特征為，在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)和上述驅(qū)動(dòng)部件之間設(shè)置有切換機(jī)構(gòu)，該切換機(jī)構(gòu)通過上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與上述驅(qū)動(dòng)部件的相對(duì)移動(dòng)，使上述夾持部件從上述夾持姿勢(shì)移動(dòng)到上述非夾持姿勢(shì)，上述切換機(jī)構(gòu)將上述非夾持姿勢(shì)時(shí)上述夾持部件距離上述支承部的高度尺寸設(shè)定為比上述夾持姿勢(shì)時(shí)上述夾持部件距離上述支承部的高度尺寸低。
2、 如權(quán)利要求l所述的盤裝置，其特征為，在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置凸部，該凸部插入至上述盤的中心孔，上述夾持 部件在上述非夾持姿勢(shì)時(shí)被收納于上述凸部的內(nèi)部。
3、 如權(quán)利要求l所述的盤裝置，其特征為，在上述夾持部件從上述夾持姿勢(shì)向上述非夾持姿勢(shì)移動(dòng)時(shí)，上述夾持 部件在向上述盤的中心孔的內(nèi)側(cè)移動(dòng)并結(jié)束之后，向高度尺寸變低的方向 移動(dòng)。
4、 如權(quán)利要求l所述的盤裝置，其特征為，在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)和上述驅(qū)動(dòng)部件的某一方上，轉(zhuǎn)動(dòng)自如且向高度方向移 動(dòng)自如地支承上述夾持部件，在另一方上設(shè)置切換凸輪，該切換凸輪使上 述夾持部件從上述夾持姿勢(shì)向上述非夾持姿勢(shì)移動(dòng)。
5、 如權(quán)利要求4所述的盤裝置，其特征為，上述切換凸輪具有第1切換凸輪，使上述夾持部件從上述夾持姿勢(shì)向上述盤的中心孔的內(nèi)側(cè)移動(dòng)；以及第2切換凸輪，使上述夾持部件向高 度尺寸變低的方向移動(dòng)。
6、 如權(quán)利要求4所述的盤裝置，其特征為，設(shè)有彈簧部件，該彈簧部件對(duì)上述夾持部件朝向上述夾持姿勢(shì)施力。
7、 如權(quán)利要求6所述的盤裝置，其特征為，上述彈簧部件對(duì)上述夾持部件朝向高度尺寸變低的方向進(jìn)一步施力。
8、 如權(quán)利要求6所述的盤裝置，其特征為，在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置支承軸，上述夾持部件被轉(zhuǎn)動(dòng)自如且向軸向滑動(dòng) 自如地支承在上述支承軸上，上述彈簧部件被上述支承軸插通，設(shè)置在上 述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與上述夾持部件之間。
9、 如權(quán)利要求8所述的盤裝置，其特征為，在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有限制部，該限制部在上述夾持部件向上述夾持姿 勢(shì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與上述夾持部件相對(duì)而防止上述夾持部件從上述支承軸脫出。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種“盤裝置”，能夠由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置的夾持部件可靠地保持盤，而且能夠?qū)⑿D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部構(gòu)成為薄型。在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部(1)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)(10)內(nèi)設(shè)有多個(gè)夾持部件(31)。設(shè)置與旋轉(zhuǎn)臺(tái)同軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體(40)，在驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體上設(shè)有切換凸輪。旋轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)的夾持部件(31)通過上述切換凸輪，切換為保持盤(D)的夾持姿勢(shì)和向旋轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)后退的非夾持姿勢(shì)。夾持姿勢(shì)時(shí)的夾持部件距離凸緣部(11)的突出高度尺寸H1比凸部(15)的高度尺寸H0大，能夠可靠地夾持盤(D)。非夾持姿勢(shì)下的夾持部件距離凸緣部的突出高度尺寸比H1小。因此，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部制成薄型。
文檔編號(hào)G11B17/028GK101510432SQ20091000271
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月14日
發(fā)明者加藤市郎 申請(qǐng)人:阿爾派株式會(huì)社