專利名稱：：光盤裝置的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及進行記錄有信息的光盤的播放和記錄的光盤裝置，特別涉及具有調(diào)整單元的光盤裝置，所述調(diào)整單元對用于定位放置光盤的轉盤(turntable)的傾斜和高度、以及支承拾光器(opticalpick-up)的導向軸的傾斜進行調(diào)整。
背景技術：
：作為現(xiàn)有的光盤裝置，存在以下的裝置，S卩以能夠通過簡單的結構，實現(xiàn)高精度的傾斜(skew)調(diào)整為目的，在主軸電機(spindlemotor)的定子(stator)基板的基本單位底盤(baseunitchassis)上，設置了徑向(radial)調(diào)整單元和切線(tangential)調(diào)整單元。該現(xiàn)有裝置中的傾斜調(diào)整(例如，參照專利文獻1)如下進行。首先，使拾光器移動到拾取輔助導向(pickupsubguide)軸的傾斜調(diào)整的支點側。然后，通過徑向調(diào)整單元和切線調(diào)整單元，進行徑向和切線方向的傾斜調(diào)整，以使抖動(jitter)等的值最優(yōu)化。接著，使拾光器移動到拾取輔助導向軸的傾斜調(diào)整單元側。然后，在拾取輔助導向軸的調(diào)整單元中，進行切線方向的傾斜調(diào)整，以使抖動等的值最優(yōu)化。這里，在拾光器和光盤信號面之間的關系上，徑向是指光盤的信號軌道(signaltrack)的法線方向(normaldirection)0另外，切線方向是指，光盤的信號軌道的接線方向。另外，以下，將拾光器位于內(nèi)圓周時和位于外圓周時的拾光器的切線方向的角度之差稱為殘余切線傾斜(tilt)。也就是說，現(xiàn)有裝置能夠對徑向和切線方向的兩個方向進行傾斜調(diào)整，以使光盤信號面和拾光器的光軸正交，并且能夠調(diào)整殘余切線傾斜?，F(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1(日本)特開2005-63549號公報發(fā)明要解決的問題然而，現(xiàn)有的光盤驅動裝置和其傾斜調(diào)整方法，存在無法調(diào)整光盤和拾光器之間的距離的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供除了現(xiàn)有的傾斜調(diào)整以外，還能夠容易地調(diào)整光盤和拾光器之間的距離的光盤裝置。解決問題的方案本發(fā)明的光盤裝置，包括轉盤，其定位放置光盤；主軸電機，其具有固定在所述轉盤的旋轉軸，使所述轉盤旋轉；拾光器，其讀取通過所述主軸電機旋轉的所述光盤中記錄的信號；驅動電機，其使所述拾光器移動；底盤，其能夠調(diào)整位置地安裝所述主軸電機；導向軸，其沿定位放置在所述轉盤上的光盤的半徑方向延伸而設置在所述底盤上，并通過與所述拾光器的一部分接觸，引導所述拾光器的移動；輔助導向軸，其配置在所述底盤上，并引導所述拾光器的移動；傾斜調(diào)整單元，其調(diào)整所述輔助導向軸和所述底盤之間的相對距離；以及轉盤調(diào)整單元，其調(diào)整所述主軸電機相對于所述底盤的徑向的角度、切線方向的角度和高度。通過該結構，本發(fā)明的光盤裝置能夠準確地調(diào)整主軸電機相對于所述底盤的徑向的角度、切線方向的角度、以及高度。另外，本發(fā)明的光盤裝置還能夠調(diào)整輔助導向軸的外圓周側端部的高度，將導向軸和輔助導向軸調(diào)整為平行。由此，本發(fā)明的光盤裝置不特地提高部件精度，而能夠調(diào)整傾斜，并且也能夠調(diào)整光盤和拾光器之間的距離。由此，本發(fā)明的光盤裝置不特地提高部件精度，而能夠實現(xiàn)穩(wěn)定的光盤播放性能的確保、以及光盤和物鏡不碰撞的穩(wěn)定的焦距收斂。另外，在本發(fā)明的光盤裝置中，所述傾斜調(diào)整單元包括輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧，其具有使所述輔助導向軸的內(nèi)圓周側端部貫穿的孔，并固定在所述底盤上；輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧，其具有使所述輔助導向軸的外圓周側端部貫穿的孔，并固定在所述底盤上；以及輔助導向軸調(diào)整螺釘，其與所述底盤螺旋結合，其頂端與所述輔助導向軸外圓周端部接觸，所述輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧對所述輔助導向軸的光盤內(nèi)圓周側的端部施加朝向所述底盤的彈簧力，所述輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧對所述輔助導向軸的光盤外圓周側端部施加朝向所述輔助導向軸調(diào)整螺釘?shù)膹椈闪?。通過該結構，本發(fā)明的光盤裝置由于輔助導向軸被施加彈簧力，能夠防止輔助導向軸產(chǎn)生搖晃。另外，本發(fā)明的光盤裝置通過旋轉輔助軸調(diào)整螺釘，能夠使輔助軸調(diào)整螺釘?shù)捻敹松舷乱苿?，能夠調(diào)整被施加朝向輔助軸調(diào)整螺釘?shù)捻敹说膹椈闪Φ妮o助導向軸的端部的高度。也就是說，本發(fā)明的光盤裝置能夠調(diào)整輔助導向軸相對于底盤的傾斜，所以能夠可靠地將導向軸和輔助導向軸保持為平行。另外，在本發(fā)明的光盤裝置中，所述轉盤調(diào)整單元包括第1調(diào)整單元，其設置在穿過所述主軸電機的旋轉軸且與所述拾光器的移動方向平行的直線上；以及第2調(diào)整單元和第3調(diào)整單元，其配置為相對于所述直線相互左右對稱，所述第1調(diào)整單元、所述第2調(diào)整單元和所述第3調(diào)整單元分別具有內(nèi)螺紋軸，其安裝在所述底盤上；轉盤調(diào)整螺釘，其貫穿設置在電機框架的孔而與所述內(nèi)螺紋軸螺旋結合，所述電機框架用于將所述主軸電機固定在所述底盤上；以及壓縮螺旋彈簧，其夾在所述電機框架和所述底盤之間，被所述內(nèi)螺紋軸和所述轉盤調(diào)整螺釘分別貫穿。通過該結構，本發(fā)明的光盤裝置在各個轉盤調(diào)整單元中，通過壓縮螺旋彈簧(COi1spring)使電機框架(motorframe)和底盤在相互分離的方向上被施加彈簧力。因此，本發(fā)明的光盤裝置能夠防止搖晃。另外，在本發(fā)明的光盤裝置中，通過轉盤調(diào)整螺釘?shù)穆葆旑^限制電機框架的位置，所以通過旋轉三處的調(diào)整螺釘，能夠調(diào)整電機框架相對于底盤的傾斜和高度、也就是主軸電機相對于底盤的傾斜和高度。發(fā)明的效果本發(fā)明的光盤裝置在主軸電機的電機框架上，具有用于調(diào)整相對于底盤的徑向的角度、切線方向的角度、以及高度的調(diào)整單元。另外，本發(fā)明的光盤裝置具有用于使導向軸和輔助導向軸平行的調(diào)整單元。因此，本發(fā)明的光盤裝置不特地提高部件精度，而能夠調(diào)整傾斜，并且也能夠調(diào)整光盤和拾光器之間的距離。由此，本發(fā)明的光盤裝置不特地提高部件精度，而能夠實現(xiàn)穩(wěn)定的光盤播放性能的確保、以及光盤和物鏡不碰撞的穩(wěn)定的焦距收斂。圖1是作為內(nèi)置本實施方式的光盤裝置的電子裝置的汽車音響(caraudio)裝置的整體立體圖。圖2是本實施方式的光盤裝置的主視圖。圖3是本實施方式的光盤裝置中的播放單元的主視圖。圖4是本實施方式的光盤裝置中的播放單元的后視圖。圖5是本實施方式的光盤裝置中的播放單元的仰視圖。圖6是本實施方式的光盤裝置中的播放單元的后視圖的A-A部分的剖面圖。圖7是本實施方式的光盤裝置中的主軸電機的結構圖。圖8是本實施方式的光盤裝置中的播放單元的立體圖。圖9是本實施方式的光盤裝置中的傾斜調(diào)整單元的后視圖。圖10是本實施方式的光盤裝置中的傾斜調(diào)整單元的仰視圖。圖11是本實施方式的光盤裝置中的轉盤調(diào)整單元的立體圖。圖12是本實施方式的光盤裝置中的轉盤調(diào)整單元的后視圖。圖13是本實施方式的光盤裝置中的轉盤調(diào)整單元的螺釘接合單元的剖面圖。圖14是本實施方式的光盤裝置中的轉盤調(diào)整單元的第1仰視圖。圖15是本實施方式的光盤裝置中的轉盤調(diào)整單元的左視圖。圖16是本實施方式的光盤裝置中的轉盤調(diào)整單元的第2仰視圖。圖17是本實施方式的光盤裝置的播放單元中設置了第1反光鏡(mirror)和第2反光鏡時的第1主視圖和第1仰視圖。圖18是本實施方式的光盤裝置的播放單元中設置了第1反光鏡和光盤1時的第2主視圖和第2仰視圖。符號說明1光盤2底盤2’底盤的表面%第1內(nèi)螺紋軸2b第2內(nèi)螺紋軸2c第3內(nèi)螺紋軸3主軸電機4鉗位器5拾光器5a物鏡6導向軸7輔助導向軸8內(nèi)圓周蓋9內(nèi)圓周支架10內(nèi)圓周支架斂縫軸11導向軸外圓周端支架12導向軸外圓周端支架固定螺釘13輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧14輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧固定螺釘15輔助導向軸調(diào)整螺釘16輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧17輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧固定螺釘18螺母件壓緊彈簧19螺母件20螺母件壓緊彈簧固定螺釘21輔助導向軸壓緊彈簧22輔助導向軸壓緊彈簧固定螺釘23步進電機23a導螺桿23b支架M步進電機固定螺釘31電機框架32旋轉軸33轉盤34調(diào)芯環(huán)35磁體40a第1定位軸40b第2定位軸41a第1壓縮螺旋彈簧41b第2壓縮螺旋彈簧41c第3壓縮螺旋彈簧4第1轉盤調(diào)整螺釘42b第2轉盤調(diào)整螺釘42c第3轉盤調(diào)整螺釘50a第1反光鏡50b第2反光鏡100光盤裝置101汽車音響裝置102收音機102a收音機用的調(diào)諧旋鈕103錄音帶播放裝置103a錄音帶插入排出口104前面面板104a由所有功能共享的顯示單元104b電源/音量旋鈕200轉盤調(diào)整單元300傾斜調(diào)整單元具體實施例方式以下，參照本發(fā)明的實施方式。圖1是作為內(nèi)置本實施方式的光盤裝置100的電子裝置的、汽車音響裝置101的整體立體圖。該汽車音響裝置101除了內(nèi)置有光盤裝置100以外，還內(nèi)置有收音機102和錄音帶播放裝置103等。另外，汽車音響裝置101在前面面板104中具有由所有功能共享的顯示單元10和電源/音量旋鈕104b、光盤裝置100中的光盤插入排出口100a、收音機用的調(diào)諧旋鈕10、以及錄音帶插入排出口103a等。另外，汽車音響裝置101在內(nèi)部具有用于控制收音機102、錄音帶播放裝置103和光盤裝置100等的控制單元(未圖示)。圖2是本實施方式的光盤裝置100的主視圖。另外，在以下的說明中，在與圖2的紙面垂直的方向中，將朝向前側的方向作為“上”，將朝向后側的方向作為“下”。在圖2中，光盤裝置100具有滾軸單元(rollerunit)105、加載單元(Ioadunit)106和播放單元107。滾軸單元105將從光盤插入排出口IOOa插入的光盤1搬送到光盤裝置100的內(nèi)部。加載單元106使?jié)L軸單元105旋轉，并使光盤1移動到夾持(clamp)位置。播放單元107使搬送到夾持位置的光盤1旋轉，并播放光盤1中記錄的信號。圖3是本實施方式的光盤裝置100的播放單元107的主視圖。圖4是本實施方式的光盤裝置100的播放單元107的后視圖。圖5是本實施方式的光盤裝置100的播放單元107的仰視圖。然后，圖6是以圖4的A-A處剖切本實施方式的光盤裝置100時的剖面圖。如圖3圖6所示，在光盤裝置100的播放單元107中，設置了由硬質(zhì)的樹脂或鐵板等形成的底盤2。通過底盤2，支承播放單元107的各個部件。拾光器5是用于讀取光盤1中記錄的信號的部件。拾光器5設置在相互平行而設置的導向軸6和輔助導向軸7的兩個軸之間，并通過這兩個軸，被支承為在與軸的延伸方向平行的方向上可移動。也就是說，在拾光器5中，設置了由導向軸6貫穿的筒狀的形狀。由此，拾光器5能夠朝向導向軸6的延伸方向被引導并移動。另外，在輔助導向軸7和拾光器5之間的關系也相同。但是，在輔助導向軸7—側，設置了U字狀的形狀，代替筒狀的形狀。由此，通過輔助導向軸7，也引導拾光器5的移動。配置轉盤33，以使拾光器5的移動軌跡為以光盤1的中心位置為基準的任意的半徑。轉盤33是用于載置光盤1的部件。圖7是表示本實施方式的光盤裝置100的主軸電機3的結構的立體圖。如圖7所示，轉盤33被設置為主軸電機3的一部分。主軸電機3具有電機框架31、旋轉軸32、轉盤33、調(diào)芯環(huán)34和磁體(magnet)35。電機框架31支承主軸電機3整體的部件。旋轉軸32設置在主軸電機3的中央部分。轉盤33固定在旋轉軸32，并粘貼有用于定位放置光盤1的彈性橡膠33a。調(diào)芯環(huán)34固定在轉盤33上，并對光盤1進行調(diào)芯。磁體35固定在調(diào)芯環(huán)34。磁體35吸引設置在主軸電機3的上部的鉗位器(Clamper)5。根據(jù)該結構，載置于轉盤33的光盤1夾入轉盤33和鉗位器5之間而被固定。導向軸6如下固定在底盤2。另外，以下，將與轉盤33上載置了光盤1時的光盤1的外圓周側對應的一側簡稱為“外圓周側”，將外圓周側的端部簡稱為“外圓周側端部”。另外，將與轉盤33上載置了光盤1時的光盤1的內(nèi)圓周側對應的一側簡稱為“內(nèi)圓周側”，將內(nèi)圓周側的端部簡稱為“內(nèi)圓周側端部”。在底盤2上，通過導向軸外圓周端支架(bracket)固定螺釘12，固定導向軸外圓周端支架11。導向軸6的外圓周側端部通過該導向軸外圓周端支架11被抵頂。另外，在光盤1的相反一側的端部、即與在轉盤33上載置了光盤1時的光盤1的內(nèi)圓周側端部對應的位置，安裝有內(nèi)圓周蓋(cap)8。該內(nèi)圓周蓋8壓入內(nèi)圓周支架9的孔而被固定。內(nèi)圓周支架9通過內(nèi)圓周支架斂縫軸10設置在底盤2上。輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧16和輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧13是分別具有設置了通過以螺釘固定在底盤2的面和從該面直立的面的、截面呈L字狀的部分的固定彈簧。在輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧16和輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧13的各個直立面的一部分中，設置有用于使輔助導向軸7的端部貫穿的孔。輔助導向軸7利用輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧16和輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧13，固定在底盤2上。也就是說，輔助導向軸7通過其外圓周側端部貫穿設置在輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧16的孔而被支承。另外，在輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧16中，與具有孔的面連接設置了的上述面通過輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧固定螺釘17，固定在底盤2上。另外，輔助導向軸7通過其內(nèi)圓周側端部貫穿設置在輔助導向軸內(nèi)圓周調(diào)整彈簧13的孔而被支承。另外，在輔助導向軸內(nèi)圓周調(diào)整彈簧13中，與具有孔的面連接設置了的上述面通過輔助導向軸內(nèi)圓周調(diào)整彈簧固定螺釘14，固定在底盤2上。另外，輔助導向軸調(diào)整螺釘15能夠與輔助導向軸7的外圓周側端部接觸地，與底盤2的螺紋槽螺旋結合而設置。通過輔助導向軸調(diào)整螺釘15進行旋轉，使輔助導向軸7的外圓周側端部上下移動。在拾光器5的導向軸6的一側，通過螺母件壓緊彈簧固定螺釘20，安裝有由彈性部件形成的螺母件(nutpiece)壓緊彈簧18。該螺母件壓緊彈簧18對拾光器5施加朝向與導向軸6接觸的方向的彈簧力。由此，光盤裝置100即使受到起因于外部因素等的振動等的影響時，也能夠抑制拾光器5的振動。另外，在拾光器5的輔助導向軸7的一側，通過輔助導向軸壓緊彈簧固定螺釘22，安裝有由彈性部件形成的輔助導向軸壓緊彈簧21。該輔助導向軸壓緊彈簧21對拾光器5施加朝向與輔助導向軸7接觸的方向的彈簧力。由此，光盤裝置100即使受到起因于外部因素等的振動等的影響時，也能夠抑制拾光器5的振動。然后，播放單元107具有步進電機(st印pingmotor)23、導螺桿(Ieadscrew)23a和支架2作為用于使拾光器5移動的部件。導螺桿23a是步進電機23的旋轉軸。支架23b是用于將步進電機23固定在底盤的部件。步進電機23和導螺桿23a以使導螺桿23a與導向軸6和輔助導向軸7平行的方式而被配置，并通過步進電機固定螺釘M，安裝在底盤2。螺母件19通過超聲波焊接等安裝在上述螺母件壓緊彈簧18，以使其與導螺桿23a的槽卡合。由此，在通過步進電機23的旋轉，導螺桿23a旋轉時，與導螺桿23a的槽卡合的螺母件19移動到導螺桿23a的軸的延伸方向。此時，螺母件壓緊彈簧18和拾光器5也與螺母件19一起，移動到導螺桿23a的軸的延伸方向、即在轉盤33上載置了光盤1時的光盤1的半徑方向。接著，定義包含徑向、切線方向和高度方向的各種參數(shù)。圖8是本實施方式的光盤裝置100的播放單元107的立體圖。在圖8中，在拾光器5和光盤1的信號面之間的關系上，徑向是指光盤1的信號軌道的法線方向(箭頭A)。另外，在拾光器5和光盤1的信號面之間的關系上，切線方向是指光盤1的信號軌道的接線方向(箭頭B)。另外，殘余切線傾斜是指，拾光器5位于內(nèi)圓周時和位于外圓周時的、拾光器5的切線方向的角度之差。這里，徑向的角度R是指，在箭頭A的方向上延伸的虛擬直線以在箭頭B的方向上延伸的軸為旋轉軸進行旋轉時產(chǎn)生的角度。另外，切線方向的角度T是指，在箭頭B的方向上延伸的虛擬直線以在箭頭A的方向上延伸的軸為旋轉軸進行旋轉時產(chǎn)生的角度。然后，高度方向是指，對于光盤1的面的法線方向(箭頭C)。另外，光盤1和拾光器5之間的距離是從搭載于拾光器5的物鏡fe到光盤1的信號面為止的距離。物鏡如是為了讀取光盤1中記錄的信號，將激光光線聚光到光盤1的信號面的透鏡。接著，說明在本實施方式的光盤裝置100的播放單元107中，通過使導向軸6和輔助導向軸7平行而去除殘余切線傾斜的傾斜調(diào)整單元300的結構。圖9是傾斜調(diào)整單元300的后視圖。圖10是傾斜調(diào)整單元300的仰視圖。但是，在圖9中，對拾光器5等的、不需要說明的部件，省略其記載。在圖9和圖10中，傾斜調(diào)整單元300由上述播放單元107的結構中的、導向軸6、輔助導向軸7、輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧13、輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧16和輔助導向軸調(diào)整螺釘15構成。另外，如上所述，導向軸6和輔助導向軸7固定在底盤2上。另外，輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧13和輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧16分別對輔助導向軸7的內(nèi)圓周側端部和外圓周側端部施加彈簧力。然后，輔助導向軸調(diào)整螺釘15與設置在底盤2的螺紋槽螺旋結合。這里，輔助導向軸7的內(nèi)圓周側端部通過輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧13，被施加朝向與底盤2抵頂?shù)姆较?D’方向)的彈簧力。另外，輔助導向軸7的外圓周側端部通過輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧16，被施加朝向與輔助導向軸調(diào)整螺釘15的頂端抵頂?shù)姆较?D方向)的彈簧力。這里，如圖10所示，輔助導向軸7的外圓周側端部貫穿作為彈性體的輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧16的孔，與輔助導向軸調(diào)整螺釘15的頂端抵頂。因此，如圖IOB所示，通過使輔助導向軸調(diào)整螺釘15向左旋轉，能夠使輔助導向軸調(diào)整螺釘15朝向D方向移動，隨之使輔助導向軸7的外圓周側端部朝向D方向移動。另外，如圖IOA所示，通過使輔助導向軸調(diào)整螺釘15向右旋轉，能夠使輔助導向軸調(diào)整螺釘15朝向D’方向移動，隨之使輔助導向軸7的外圓周側端部朝向D’方向移動。10此時，導向軸7的內(nèi)圓周側端部通過與輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧16分離設置的輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧13，與底盤2抵頂。因此，輔助導向軸7的內(nèi)圓周側端部不受到輔助導向軸調(diào)整螺釘15的旋轉造成的影響而朝向D方向或D’方向移動。因此，通過使輔助導向軸調(diào)整螺釘15旋轉，能夠使與輔助導向軸調(diào)整螺釘15的頂端抵頂?shù)妮o助導向軸7的外圓周側端部朝向D或D’方向移動，使導向軸6和輔助導向軸7平行。接著，使用圖11圖16，說明轉盤調(diào)整單元200。轉盤調(diào)整單元200具有主軸電機3和三個調(diào)整單元。該三個調(diào)整單元具有將主軸電機3安裝在底盤2，并且進行對于底盤2的主軸電機3的高度調(diào)整和傾斜調(diào)整的功能。具體而言，第1調(diào)整單元具有第1轉盤調(diào)整螺釘42a；第1內(nèi)螺紋軸2a，其設置在底盤2，并與第1轉盤調(diào)整螺釘4螺旋結合；以及第1壓縮螺旋彈簧41a，其介于這些螺釘之間。第2調(diào)整單元具有第2轉盤調(diào)整螺釘42b；第2內(nèi)螺紋軸2b，其設置在底盤2，并與第2轉盤調(diào)整螺釘42b螺旋結合；以及第2壓縮螺旋彈簧41b，其介于這些螺釘之間。然后，第3調(diào)整單元具有第3轉盤調(diào)整螺釘42c；第3內(nèi)螺紋軸2c，其設置在底盤2，并與第3轉盤調(diào)整螺釘42c螺旋結合；以及第3壓縮螺旋彈簧41c，其介于這些螺釘之間。另外，通過使設置在底盤2的第1定位軸40a和第2定位軸40b，分別貫穿設置在主軸電機3的電機框架31的長孔和孔，實現(xiàn)主軸電機3相對于底盤2的定位。另外，第1內(nèi)螺紋軸加、第2內(nèi)螺紋軸2b和第3內(nèi)螺紋軸2c通過鉚接被安裝在底盤2。各個內(nèi)螺紋軸的直徑小于對應的壓縮螺旋彈簧中的對應的彈簧的直徑。然后，各個內(nèi)螺紋軸的高度低于對應的壓縮螺旋彈簧的常態(tài)下的高度。因此，在主軸電機3安裝在底盤2時，處于對應的內(nèi)螺紋軸貫穿了各個壓縮螺旋彈簧的狀態(tài)。然后，在該狀態(tài)下，在各個轉盤調(diào)整螺釘與對應的內(nèi)螺紋軸螺旋結合時，配置在底盤2和電機框架31之間的各個壓縮螺旋彈簧對底盤2和電機框架31施加朝向擴展互相的距離的方向的彈簧力。如圖13所示，第1壓縮螺旋彈簧41a、第2壓縮螺旋彈簧41b和第3壓縮螺旋彈簧41c設置在電機框架31和底盤2之間。因此，電機框架31和底盤2通過第1壓縮螺旋彈簧41a、第2壓縮螺旋彈簧41b和第3壓縮螺旋彈簧41c被施加朝向互相分離的方向的彈簧力。然后，通過第1轉盤調(diào)整螺釘42a的螺釘頭、第2轉盤調(diào)整螺釘42b的螺釘頭和第3轉盤調(diào)整螺釘42c的螺釘頭，限制各個壓縮螺旋彈簧的彈簧力力造成的電機框架31和底盤2的隔離。這里，如圖12所示，第1轉盤調(diào)整螺釘4位于穿過主軸電機3的旋轉軸32與拾光器5的移動方向平行的直線E上。也就是說，第1轉盤調(diào)整螺釘4用于調(diào)整徑向的角度。另外，第2轉盤調(diào)整螺釘42b和第3轉盤調(diào)整螺釘42c位于與直線E正交的任意的直線F上，以使它們相對于直線E相互左右對稱。也就是說，第2轉盤調(diào)整螺釘42b和第3轉盤調(diào)整螺釘42c用于調(diào)整切線方向的角度。以下，說明對于光盤1的拾光器5的徑向的角度的調(diào)整。圖14A是本實施方式的光盤裝置100的轉盤調(diào)整單元200的仰視圖。圖14B是使本實施方式的光盤裝置100中的轉盤調(diào)整單元200的第1轉盤調(diào)整螺釘42a向左旋轉時的仰視圖。在圖14A中，若使與第1內(nèi)螺紋軸加螺旋結合的第1轉盤調(diào)整螺釘42a向左旋轉，則第1轉盤調(diào)整螺釘4朝向主軸電機3和底盤2分離的方向即箭頭G的方向移動。這里，第1壓縮螺旋彈簧41a介于主軸電機3的電機框架31和底盤2之間。因此，底盤2和電機框架31被施加朝向相互分離的方向的彈簧力。另外，通過第1轉盤調(diào)整螺釘42a，限制該被施加的彈簧力造成的底盤2和電機框架31之間的隔離。因此，電機框架31和第1轉盤調(diào)整螺釘42a的螺釘頭之間的接觸部也朝向G方向移動。此時，例如，不使第2轉盤調(diào)整螺釘42b和第3轉盤調(diào)整螺釘42c旋轉。此時，電機框架31和第2轉盤調(diào)整螺釘42b的螺釘頭之間的接觸部的位置、以及電機框架31和第3轉盤調(diào)整螺釘42c的螺釘頭之間的接觸部的位置不朝向箭頭G的方向改變。因此，如圖14B所示，電機框架31相對于底盤2的表面2’的角度朝向箭頭H的方向改變。也就是說，拾光器5相對于光盤1的徑向的角度改變。同樣地，在使第1轉盤調(diào)整螺釘42a向右旋轉時，徑向的角度朝向與箭頭H的方向相反的方向改變。接著，說明拾光器5相對于光盤1的切線方向的角度調(diào)整。圖15A是本實施方式的光盤裝置100的轉盤調(diào)整單元200的左視圖。圖15B是使本實施方式的光盤裝置100中的轉盤調(diào)整單元200的第2轉盤調(diào)整螺釘42b向左旋轉時的左視圖。在圖15中，若使與第2內(nèi)螺紋軸2b螺旋結合的第2轉盤調(diào)整螺釘42b向左旋轉，則第2轉盤調(diào)整螺釘42b朝向I方向移動。這里，第2壓縮螺旋彈簧41b介于主軸電機3的電機框架31和底盤2之間。因此，底盤2和電機框架31被施加朝向相互分離的方向的彈簧力。另外，通過第2轉盤調(diào)整螺釘42b，限制該被施加的彈簧力造成的底盤2和電機框架31之間的隔離。因此，電機框架31和第2轉盤調(diào)整螺釘42b的螺釘頭之間的接觸部也朝向I方向移動。另外，若使與第3內(nèi)螺紋軸2c螺旋結合的第3轉盤調(diào)整螺釘42c向右旋轉，則第3轉盤調(diào)整螺釘42c朝向I’方向移動。這里，第3壓縮螺旋彈簧41c介于主軸電機3的電機框架31和底盤2之間。因此，底盤2和電機框架31被施加朝向相互分離的方向的彈簧力。另外，通過第3轉盤調(diào)整螺釘42c，限制該被施加的彈簧力造成的底盤2和電機框架31之間的隔離。因此，電機框架31和第3轉盤調(diào)整螺釘42c的螺釘頭之間的接觸部也朝向I’方向移動。如上所述，第2轉盤調(diào)整螺釘42b和第3轉盤調(diào)整螺釘42c位于與直線E正交的任意的直線F上，以使它們相對于直線E相互左右對稱。這里，設想第2轉盤調(diào)整螺釘42b的旋轉量和第3轉盤調(diào)整螺釘42c的旋轉量相同的情況。此時，電機框架31和第2轉盤調(diào)整螺釘42b的螺釘頭之間的接觸部的、朝向I方向的移動量，與電機框架31和第3轉盤調(diào)整螺釘42c的螺釘頭之間的接觸部的、朝向I’方向的移動量相同。因此，此時，主軸電機3的旋轉軸32的徑向的角度不改變，電機框架31相對于底盤2的表面2’的角度朝向箭頭J的方向(即切線方向)改變。也就是說，能夠改變切線方向的角度，而不改變拾光器5相對于光盤1的徑向的角度。另外，同樣地，在使第2轉盤調(diào)整螺釘42b向右旋轉，使第3轉盤調(diào)整螺釘42c向左旋轉時，能夠使切線方向的角度朝向與箭頭J的方向相反的方向改變。另外，也能夠考慮第2轉盤調(diào)整螺釘42b和第3轉盤調(diào)整螺釘42c位于與直線E正交的任意的直線F上但相互左右不對稱的情況。此時，通過使各個旋轉量之比與相距直線E的距離之比一致，能夠改變切線方向的角度，而不改變徑向的角度。也就是說，例如，在從直線E到第2轉盤調(diào)整螺釘42b為止的距離與從直線E到第3轉盤調(diào)整螺釘42c為止的距離之比為1:2時，將第2轉盤調(diào)整螺釘42b的旋轉量與第3轉盤調(diào)整螺釘42c的旋轉量之比設為2:1即可。另外，光盤1和拾光器5的距離的調(diào)整如下。圖16A是本實施方式的光盤裝置100的轉盤調(diào)整單元200的仰視圖。圖16B是使本實施方式的光盤裝置100中的轉盤調(diào)整單元200的第1轉盤調(diào)整螺釘4第3轉盤調(diào)整螺釘42c向左旋轉時的仰視圖。在圖16中，設想使第1轉盤調(diào)整螺釘42a、第2轉盤調(diào)整螺釘42b和第3轉盤調(diào)整螺釘42c分別向左旋轉相同量的情況。此時，電機框架31與第1轉盤調(diào)整螺釘4的螺釘頭的接觸部、電機框架31與第2轉盤調(diào)整螺釘42b的螺釘頭的接觸部、以及電機框架31與第3轉盤調(diào)整螺釘42c的螺釘頭的接觸部分別朝向K方向移動相同量。也就是說，電機框架31保持相對于底盤2的表面2’的傾斜，同時朝向K方向移動。也就是說，能夠變更主軸電機3相對于底盤2的表面2’的的高度，而不改變徑向的角度和切線方向的角度。另外，在使第1轉盤調(diào)整螺釘42a、第2轉盤調(diào)整螺釘42b和第3轉盤調(diào)整螺釘42c分別向右旋轉相同量時，也能夠同樣地將主軸電機3相對于底盤2的表面2’的的高度變更為K，方向。說明如上構成的本實施方式的傾斜調(diào)整和高度調(diào)整。圖17是使用本實施方式的傾斜調(diào)整單元300時的主視圖和仰視圖。圖17A是將第1反光鏡和第2反光鏡設置在本實施方式的光盤裝置100的播放單元107時的主視圖。圖17B是將第1反光鏡和第2反光鏡設置在本實施方式的光盤裝置100的播放單元107時的仰視圖。圖18是使用本實施方式的轉盤調(diào)整單元200時的主視圖和仰視圖。圖18A是將第1反光鏡和光盤1設置在本實施方式的光盤裝置100的播放單元107時的主視圖。圖18B是將第1反光鏡和光盤1設置在本實施方式的光盤裝置100的播放單元107時的仰視圖。拾光器5被設置為可在內(nèi)圓周側端部和外圓周側端部之間沿光盤1的半徑方向移動。首先，為了去除殘余切線傾斜，如上所述，使傾斜調(diào)整單元300的輔助導向軸調(diào)整螺釘15旋轉，使輔助導向軸7與導向軸6平行。這里，用于確認導向軸6和輔助導向軸7是否為平行的方法如下。也就是說，如圖17所示，準備俯視為分別呈梯形的形狀的第1反光鏡50a和第2反光鏡50b。定位放置第1反光鏡50a，以使其梯形的上邊和下邊的兩邊中的一邊與導向軸6接觸，另一邊與輔助導向軸7接觸。另外，在與第1反光鏡50a相比的進一步外圓周側，定位放置第2反光鏡50b，以使其梯形的上邊和下邊的兩邊中的一邊與導向軸6接觸，另一邊與輔助導向軸7接觸。然后，使用激光自動準直機(autocollimator)，分別確認第1反光鏡50a和第2反光鏡50b的徑向的角度和切線方向的角度。另外，第1反光鏡50a和第2反光鏡50b為其面的平行度制作為極高精度的反光^Miο另外，激光自動準直機是能夠進行光學部件的精密的角度測量的測量器，并且是能夠對測量對象物的傾斜進行測量的測量器。激光自動準直機具有發(fā)光元件、準直鏡(collimatorlens)、半透鏡(halfmirror)和受光元件。從發(fā)光元件照射的激光光線通過準直鏡改變?yōu)槠叫屑す夤饩€，并照射測量對象物。該平行激光光線從測量對象物反射。反射激光光線通過受光鏡聚光，并成像在位于該透鏡的焦點距離上的受光元件上。這時的成像位置根據(jù)照射激光光線和測量對象物的構成角度而改變。因此，若測量對象物的傾斜改變，則受光元件上的成像位置也改變。因此，通過對該成像位置的變化量進行角度換算，能夠對測量對象物的傾斜進行測量。另外，一般而言，激光自動準直機具有用于測量旋轉體等的傾斜動態(tài)地改變的測量對象物的模式、即接受旋轉體的周期的設定，對測量對象物的一個周期內(nèi)的傾斜的平均值進行測量的功能。在第1反光鏡50a和第2反光鏡50b之間，在徑向的角度和切線方向的角度相同的情況是第1反光鏡50a和第2反光鏡50b平行的情況、即導向軸6和輔助導向軸7平行的情況。使用上述的傾斜調(diào)整單元300，進行該調(diào)整。接著，說明拾光器5相對于光盤1的徑向的角度和切線方向的角度、以及高度的調(diào)離iF.ο首先，確認拾光器5相對于光盤1的徑向的角度和切線方向的角度。這里，使用為了確認上述導向軸6和輔助導向軸7的平行而利用的第1反光鏡50a(或第2反光鏡50b)和激光自動準直機。也就是說，首先，使用激光自動準直機，確認第1反光鏡50a的徑向的角度和切線方向的角度。另外，將光盤1定位放置于轉盤33上，同樣地使用激光自動準直機，確認光盤1的徑向的角度和切線方向的角度。然后，進行該光盤1的角度的確認，同時使用上述的轉盤調(diào)整單元200，調(diào)整轉盤33的徑向的角度和切線方向的角度。也就是說，進行調(diào)整，以使第1反光鏡50a的徑向的角度和切線方向的角度與光盤1的徑向的角度和切線方向的角度相同?？紤]第1反光鏡50a的徑向的角度和切線方向的角度與光盤1的徑向的角度和切線方向的角度相同的情況。這個情況就是導向軸6和輔助導向軸7相對于光盤1的各個徑向的角度和切線方向的角度為0°的情況。也就是處于由導向軸6和輔助導向軸7支承的拾光器5準確地位于對準光盤1的位置的狀態(tài)的情況。但是，例如，能夠考慮主軸電機3具有擺動成分，或者轉盤33相對于旋轉軸32不完全垂直地固定的情況。在這樣的情況下，光盤1靜止時的光盤1的徑向的角度和切線方向的角度根據(jù)轉盤33的轉角的位置而不同，不為恒定。因此，需要使光盤1旋轉，同時以多個定時進行角度檢測，使用檢測結果的平均值進行光盤1的徑向的角度和切線方向的角度的確認。例如，能夠通過使用可測量上述的、旋轉體等的傾斜動態(tài)地改變的測量對象物的激光自動準直機，進行該確認。另外，使用激光變位傳感器，確認光盤1和拾光器5之間的距離。激光變位傳感器是能夠通過應用了三角測量(triangulation)的方式，對到測量對象物為止的距離進行測量的測量裝置，并具有組合了發(fā)光元件的光檢測元件的結構。從激光變位傳感器的發(fā)光元件發(fā)光的激光光線，通過聚光透鏡被聚光，照射到測量對象物。然后，從測量對象物擴散反射的光線的一部分通過受光透鏡，匯聚點匯聚在光檢測元件上。匯聚點也與測量對象物的移動對應地移動，所以通過檢測該匯聚點的位置，能夠對到測量對象物為止的距離進行測量。這里，到測量對象物為止的距離是指，從激光變位傳感器的聚光透鏡到測量對象物為止的距離。另外，一般而言，激光變位傳感器具有用于測量旋轉體等的距離動態(tài)地改變的測量對象物的模式、即接受旋轉體的周期的設定，對測量對象物的一個周期內(nèi)的距離的平均值進行測量的功能。首先，使用激光變位傳感器，對到定位放置了第1反光鏡50a時的第1反光鏡50a為止的距離進行測量。接著，定位放置光盤1，并使用激光變位傳感器，對到光盤1為止的距離進行測量。此時，第1反光鏡50a的厚度和光盤1的厚度為恒定。另外，導向軸6和輔助導向軸7定位放置在第1反光鏡50a。因此，能夠求光盤1的底面與導向軸6和輔助導向軸7的各個軸之間的距離。這里，以預先設定了的一定的尺寸，構成了拾光器5。因此，從光盤1的底面到導向軸6和輔助導向軸7與拾光器5之間的各個接觸部分(即拾光器5的支承單元)為止的距離，也為預先設定了的一定的尺寸。因此，使用轉盤調(diào)整單元200，將光盤1的底面與導向軸6和輔助導向軸7之間的距離調(diào)整為期望的值，由此準確地調(diào)整光盤1和拾光器5之間的距離。但是，例如，能夠考慮轉盤33對旋轉軸32不完全垂直地固定的情況(除此之外，還有在主軸電機3具有擺動成分的情況)。在這樣的情況下，在光盤1靜止時的到光盤1為止的距離根據(jù)轉盤33的轉角的位置而不同，不為恒定。因此，需要使光盤1旋轉，同時以多個定時進行距離檢測，并使用檢測結果的平均值，進行到光盤1為止的距離的確認。例如，能夠通過使用可測量上述的、旋轉體等的距離動態(tài)地改變的測量對象物的激光變位傳感器，進行該確認。對于轉盤33的高度精度，能夠考慮光盤1和拾光器5之間的距離與設計值存在偏離。例如，在光盤1和拾光器之間的距離大于設計值時，需要提高拾光器5的物鏡5a，以使其在光盤1的播放時與光盤1接近。此時，需要將物鏡fe提高到比設想的還要高，所以物鏡fe的可動范圍減少。這是例如在具有面偏差的光盤1被播放時，或者光盤裝置100處于振動狀態(tài)時會導致性能降低。另外，在焦距收斂時，難以進行光盤1和物鏡fe不碰撞的穩(wěn)定的收斂。隨著BD(Blu-rayDisc，藍光光盤)等近年的光盤技術的提高，光盤1的記錄密度提高了，其結果，對光盤1和拾光器5之間的距離也要求更高的精度。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的光盤裝置100，不需要如現(xiàn)有的技術那樣，通過加強底盤2的平坦度或主軸電機3的轉盤33的高度等的精度(提高部件的精度)，使光盤1和拾光器5之間的距離盡可能地與設計值接近。因此，根據(jù)本發(fā)明的光盤裝置100，通過調(diào)整轉盤調(diào)整單元200，能夠容易地以高精度設定光盤1和拾光器5之間的距離。另外，在上述的實施方式中，采用了以下的結構，S卩輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧對輔助導向軸的內(nèi)圓周側端部施加朝向底盤的彈簧力，輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧對輔助導向軸的外圓周側端部施加朝向輔助導向軸調(diào)整螺釘?shù)膹椈闪?。但是，作為本發(fā)明的另一個實施方式，也可以采用以下的結構，S卩將輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧設置在輔助導向的外圓周側，并且將輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧設置在輔助導向的內(nèi)圓周側，輔助導向軸調(diào)整螺釘調(diào)整輔助導向軸的內(nèi)圓周側。也就是說，例如，傾斜調(diào)整單元包括輔助導向軸外圓周固定彈簧，其具有使輔助導向軸的外圓周側端部貫穿的孔，并固定在底盤上；輔助導向軸內(nèi)圓周調(diào)整彈簧，其具有使輔助導向軸的內(nèi)圓周側端部貫穿的孔，并固定在底盤上；以及輔助導向軸調(diào)整螺釘，其與底盤螺旋結合，其頂端與輔助導向軸內(nèi)圓周端部接觸。然后，在該傾斜調(diào)整單元中，輔助導向軸外圓周固定彈簧對輔助導向軸的外圓周側端部施加朝向底盤的彈簧力，輔助導向軸內(nèi)圓周調(diào)整彈簧對輔助導向軸的內(nèi)圓周側端部施加朝向輔助導向軸調(diào)整螺釘?shù)膹椈闪Α?008年12月18日提交的第2008-322151號的日本專利申請所包含的說明書、附圖以及說明書摘要的公開內(nèi)容，全部被本申請引用。工業(yè)實用性如上所述，本發(fā)明的光盤裝置除了現(xiàn)有的傾斜調(diào)整以外，還能夠容易地調(diào)整且高精度地設定光盤和拾光器之間的距離。因此，本發(fā)明的光盤裝置作為不特地提高部件精度，而能夠確保穩(wěn)定的光盤播放性能，并能夠實現(xiàn)光盤和物鏡不碰撞的穩(wěn)定的焦距收斂的光盤裝置極為有用。權利要求1.光盤裝置，包括轉盤，其定位放置光盤；主軸電機，其具有固定在所述轉盤的旋轉軸，使所述轉盤旋轉；拾光器，其讀取通過所述主軸電機旋轉的所述光盤中記錄的信號；驅動電機，其使所述拾光器移動；底盤，其能夠調(diào)整位置地安裝所述主軸電機；導向軸，其沿定位放置在所述轉盤上的光盤的半徑方向延伸而設置在所述底盤上，并通過與所述拾光器的一部分接觸，引導所述拾光器的移動；輔助導向軸，其配置在所述底盤上，并引導所述拾光器的移動；傾斜調(diào)整單元，其調(diào)整所述輔助導向軸和所述底盤之間的相對距離；以及轉盤調(diào)整單元，其調(diào)整所述主軸電機相對于所述底盤的徑向的角度、切線方向的角度和高度。2.如權利要求1所述的光盤裝置，所述傾斜調(diào)整單元包括輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧，其具有使所述輔助導向軸的內(nèi)圓周側端部貫穿的孔，并固定在所述底盤上；輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧，其具有使所述輔助導向軸的外圓周側端部貫穿的孔，并固定在所述底盤上；以及輔助導向軸調(diào)整螺釘，其與所述底盤螺旋結合，其頂端與所述輔助導向軸外圓周端部接觸，所述輔助導向軸內(nèi)圓周固定彈簧對所述輔助導向軸的內(nèi)圓周側端部施加朝向所述底盤的彈簧力，所述輔助導向軸外圓周調(diào)整彈簧對所述輔助導向軸的外圓周側端部施加朝向所述輔助導向軸調(diào)整螺釘?shù)膹椈闪Α?.如權利要求1所述的光盤裝置，所述傾斜調(diào)整單元包括輔助導向軸外圓周固定彈簧，其具有使所述輔助導向軸的外圓周側端部貫穿的孔，并固定在所述底盤上；輔助導向軸內(nèi)圓周調(diào)整彈簧，其具有使所述輔助導向軸的內(nèi)圓周側端部貫穿的孔，并固定在所述底盤上；以及輔助導向軸調(diào)整螺釘，其與所述底盤螺旋結合，其頂端與所述輔助導向軸內(nèi)圓周端部接觸，所述輔助導向軸外圓周固定彈簧對所述輔助導向軸的外圓周側端部施加朝向所述底盤的彈簧力，所述輔助導向軸內(nèi)圓周調(diào)整彈簧對所述輔助導向軸的內(nèi)圓周側端部施加朝向所述輔助導向軸調(diào)整螺釘?shù)膹椈闪Α?.如權利要求1所述的光盤裝置，所述轉盤調(diào)整單元包括第1調(diào)整單元，其設置在穿過所述主軸電機的旋轉軸且與所述拾光器的移動方向平行的直線上；以及第2調(diào)整單元和第3調(diào)整單元，其配置為相對于所述直線相互左右對稱，第2調(diào)整單元和所述第3調(diào)整單元分別具有內(nèi)螺紋軸，其安裝在所述底盤上；轉盤調(diào)整螺釘，其貫穿設置在電機框架的孔而與所述內(nèi)螺紋軸螺旋結合，所述電機框架用于將所述主軸電機固定在所述底盤上；以及壓縮螺旋彈簧，其夾在所述電機框架和所述底盤之間，被所述內(nèi)螺紋軸和所述轉盤調(diào)整螺釘分別貫穿。全文摘要公開了除了傾斜調(diào)整，還能夠容易地調(diào)整光盤和拾光器之間的距離的光盤裝置。該裝置包括步進電機(23)，其使拾光器(5)移動；底盤(2)，其能夠調(diào)整位置地安裝主軸電機(3)，所述主軸電機使用于定位放置光盤(1)的轉盤旋轉；導向軸(6)，其沿光盤的半徑方向延伸而設置在底盤(2)上，并通過與拾光器(5)的一部分接觸，引導拾光器(5)的移動；輔助導向軸(7)，其配置在底盤(2)上，并引導拾光器(5)的移動；傾斜調(diào)整單元(300)，其調(diào)整輔助導向軸(7)和底盤(2)之間的相對距離；以及轉盤調(diào)整單元(200)，其調(diào)整主軸電機(3)相對于底盤(2)的徑向的角度、切線方向的角度和高度。文檔編號G11B7/08GK102124519SQ20098013165公開日2011年7月13日申請日期2009年12月18日優(yōu)先權日2008年12月18日發(fā)明者大久保鐵矢,大村慶和,本田和幸,漆原賢治,西方友美申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社