專利名稱：用于集成電路板燒錄的操作裝置及包括其的燒錄器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及集成電路燒錄，特別是涉及一種用于集成電路板燒錄的操作裝置及包括其的燒錄器。
背景技術(shù)：
由于集成電路板結(jié)構(gòu)緊湊，制作工藝復(fù)雜，成本高；而且對于集成電路板進(jìn)行燒錄的操作本身沒有專用的操作機(jī)構(gòu)，可操作性差。這就勢必給很多手機(jī)生產(chǎn)廠商帶來了很大的不便。目前，常用的傳統(tǒng)操作方式是全手工操作，即通過操作人員手壓燒錄座，將用于容納集成電路板槽打開。然后再手動(dòng)將集成電路板放置于該槽內(nèi)。整個(gè)過程中，燒錄座很容易受力不均勻，集成電路板放置會(huì)出現(xiàn)偏差。這樣就會(huì)導(dǎo)致工作壓力不平衡，造成集成電路板重?zé)噬仙?，也縮短了燒錄座的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)集成電路板重?zé)矢?，燒錄座使用壽命低的缺陷，提供一種用于集成電路板燒錄的操作裝置及包括其的燒錄器。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種用于集成電路板燒錄的操作裝置，其特點(diǎn)在于，其包括:一底板、及兩根固定于所述底板上的支柱，所述兩根支柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一按壓機(jī)構(gòu)；在所述兩根支柱之間的底板上還固定有一下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)包括一能夠相對所述底板上下移動(dòng)的設(shè)有一通孔的壓板；其中，所述按壓機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)對稱分布于所述壓板上端面中心的兩側(cè)的按壓部，每個(gè)所述按壓部與對應(yīng)所述壓板的上端面相互抵靠。較佳地，兩個(gè)所述按壓部為兩個(gè)壓塊，所述按壓機(jī)構(gòu)還包括一搖桿，每一所述壓塊與對應(yīng)所述搖桿通過一樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于對應(yīng)所述支柱的兩側(cè)。較佳地，每個(gè)所述壓塊為一凸輪或一偏心輪。較佳地，所述下壓機(jī)構(gòu)還包括至少兩個(gè)分別位于對應(yīng)所述壓板的兩端下方的定位件，在所述壓板的兩端分別設(shè)置有至少一安裝孔，通過所述安裝孔使所述壓板水平穿設(shè)于所述定位件上。較佳地，每個(gè)所述定位件為一套設(shè)有一彈簧的壓板導(dǎo)柱。較佳地，所述壓板的兩端邊緣分別設(shè)置一缺口，每一所述缺口的內(nèi)側(cè)與對應(yīng)所述支柱的內(nèi)側(cè)貼合。較佳地，所述通孔的大小與一燒錄座上的用于容納集成電路板的槽相匹配。本發(fā)明還提供一種燒錄器，其特點(diǎn)在于，其包括如上所述的用于集成電路板燒錄的操作裝置。
本發(fā)明中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)施例。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明用于集成電路板燒錄的操作裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。其通過改善燒錄座的操作方式，提高了燒錄的工作效率，降低了生產(chǎn)成本，有效減少了集成電路板燒錄的重?zé)?，延長了燒錄座的使用壽命。


圖1為本發(fā)明用于集成電路板燒錄的操作裝置的較佳實(shí)施例的立體圖。圖2為本發(fā)明包括該操作裝置的燒錄器的較佳實(shí)施例的立體圖。圖3為本發(fā)明包括該操作裝置的燒錄器的較佳實(shí)施例的后視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明用于集成電路板燒錄的操作裝置包括:一底板I和兩根固定在底板I上的支柱4，在兩根支柱4之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一按壓機(jī)構(gòu)。其中，所述按壓機(jī)構(gòu)包括一搖桿2和兩個(gè)按壓部，優(yōu)選兩個(gè)按壓部為兩個(gè)壓塊3，每個(gè)壓塊3優(yōu)選為一凸輪或一偏心輪。本實(shí)施例中米用搖桿2與偏心輪的結(jié)合,利用偏心輪的偏轉(zhuǎn)特性，實(shí)現(xiàn)偏心輪向下產(chǎn)生一定位移的按壓。兩個(gè)壓塊3與對應(yīng)搖桿2通過一樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于對應(yīng)的支柱4的兩側(cè)，例如圖1所示，兩個(gè)壓塊3對應(yīng)搖桿2的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在對應(yīng)支柱4上。所述按壓機(jī)構(gòu)的具體安裝方式為:該樞軸的一端固定在搖桿2的一個(gè)端部，然后使該樞軸穿過對應(yīng)支柱4，該樞軸的另一端被固定在對應(yīng)的一壓塊3上。同樣，搖桿2的另一個(gè)端部和另一壓塊3通過另一樞軸連接在對應(yīng)的支柱4的兩側(cè)。這樣，整個(gè)所述按壓機(jī)構(gòu)與兩根支柱4之間形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)搖桿2被下壓時(shí)，帶動(dòng)壓塊3也向下按壓。在兩根支柱4之間的底板I上還固定有一下壓機(jī)構(gòu)。所述下壓機(jī)構(gòu)包括一壓板5，在該壓板5上設(shè)有一通孔51，使得通孔51的大小與一燒錄座6上的用于容納集成電路板的槽相匹配(如圖1和圖2所示)。通孔51用于將集成電路板順利地放入燒錄座6上的該槽內(nèi)，而且避免了集成電路板的安放產(chǎn)生位置偏差。結(jié)合上述按壓機(jī)構(gòu)，所述按壓機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)按壓部，即兩個(gè)壓塊3，對稱分布在壓板5的上方，使得每個(gè)壓塊3與對應(yīng)壓板5的上端面相互抵靠。此時(shí)，由一個(gè)搖桿2來同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)壓塊3下壓，可以保證壓塊5的受力平衡。由于壓塊3對稱分布在壓板5上端面中心的兩側(cè)，有效保證了壓板5被水平下壓，且兩邊受到的力均衡。優(yōu)選地，如圖3所示，所述下壓機(jī)構(gòu)還包括至少兩個(gè)定位件7。兩個(gè)定位件7分別位于對應(yīng)壓板5的兩端下方。此時(shí)，在壓板5的兩端分別設(shè)置有至少一安裝孔52，通過安裝孔52使壓板5水平穿設(shè)于定位件7上，使得壓板5保持水平狀態(tài)(如圖1和圖2所示)。這樣，兩塊壓塊3與壓板5的對應(yīng)兩端相互抵靠，從而實(shí)現(xiàn)通過壓塊3的按壓使得壓板5相對底板I實(shí)現(xiàn)水平地向下移動(dòng)。其中，每個(gè)定位件7優(yōu)選為一套設(shè)有一彈簧的壓板導(dǎo)柱。當(dāng)壓塊3向下按壓壓板5時(shí)，壓板5壓動(dòng)彈簧向下，壓板導(dǎo)柱起到定位的作用，防止壓板的偏移。當(dāng)燒錄座6上用于容納集成電路板的槽處于打開狀態(tài)時(shí)，將集成電路板放置于該槽中。然后放開搖桿2，釋放壓塊5，在彈簧回復(fù)力的作用下使得壓板5向上恢復(fù)到原位。整個(gè)操作過程中，壓板5的兩端同時(shí)受到一壓塊3的按壓，且兩個(gè)壓塊3由同一搖桿2帶動(dòng)，因此有效避免了壓板5的受力不平衡問題。當(dāng)然，每個(gè)定位件7也可以設(shè)置為其他形式的彈性部件，如彈簧管、彈性材料制成的立柱等等，將這些彈性部件直接固定在壓板5下端面的兩端也可以達(dá)到上述效果。進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，在壓板5的兩端邊緣分別設(shè)置一缺口 53，每一缺口53內(nèi)側(cè)與對應(yīng)支柱4的內(nèi)側(cè)相互貼合。這樣，壓板5沿著缺口 53與對應(yīng)支柱4的內(nèi)側(cè)貼合處上下移動(dòng)，進(jìn)一步限制了壓板5在前后方向上發(fā)生位置偏移。本發(fā)明用于集成電路板燒錄的操作裝置的具體使用方法為:首先，將一燒錄座6放置在壓板5的下方，使得燒錄座6上的用于容納集成電路板的槽與壓板5上的通孔51對準(zhǔn)。然后，向下按壓搖桿2，從而帶動(dòng)兩個(gè)壓塊3同時(shí)對壓板5的兩端施壓，使得壓板5對應(yīng)底板I相應(yīng)地水平向下移動(dòng)。這一過程中，燒錄座6處于受力狀態(tài)。壓塊3(優(yōu)選偏心輪)在外力的作用下實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓板5沿壓塊3 (優(yōu)選偏心輪)的外輪廓(優(yōu)選曲線輪廓)逐漸下移，直至壓板5與壓塊3的最遠(yuǎn)端(即到達(dá)壓塊3向下位移的下止點(diǎn)處)相接觸。此時(shí)，壓板5下移至燒錄座6上的該槽處于打開狀態(tài)，壓板5的下移運(yùn)動(dòng)終止，將一集成電路板正確放入該槽中。接著，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿2，驅(qū)使壓板5逐漸沿壓塊3 (優(yōu)選偏心輪)的外輪廓線(優(yōu)選曲線輪廓)位移。壓板5在彈簧的作用下逐漸被釋放，壓板5恢復(fù)到原有位置(若壓塊3為偏心輪，則即為壓塊5與偏心輪的基圓位置接觸)。這樣集成電路板與燒錄座的燒錄腳之間就實(shí)現(xiàn)了可靠接觸。最后，壓板5恢復(fù)到最初的位置，該集成電路板被鎖固在燒錄座6的該槽內(nèi)。為后續(xù)的燒錄工作做好準(zhǔn)備，提高集成電路板的燒錄良率。通過所述操作裝置，可以有效改善燒錄座的操作方式，提高工作效率。在整個(gè)按壓過程中，燒錄座6受力平衡，有效延長了燒錄座6的使用壽命。此外，如圖2和圖3所示，本發(fā)明還提供了一種燒錄器，在一燒錄器8的上方固定上述用于集成電路板燒錄的操作裝置，這樣即可以方便高效地完成對集成電路板的燒錄。綜上，本發(fā)明改變了傳統(tǒng)燒錄座的操作模式，通過搖桿機(jī)構(gòu)與壓塊相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)燒錄座的打開與關(guān)閉。該操作裝置施加平衡作用力于燒錄座上，驅(qū)動(dòng)燒錄座的工作和終止，有效避免了燒錄座工作時(shí)產(chǎn)生不平衡作用力，有效延長了燒錄座的使用壽命，減少了集成電路板的重?zé)?，提高了集成電路板燒錄設(shè)備的工作效率。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于集成電路板燒錄的操作裝置，其特征在于，其包括: 一底板、及兩根固定于所述底板上的支柱，所述兩根支柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一按壓機(jī)構(gòu)； 在所述兩根支柱之間的底板上還固定有一下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)包括一能夠相對所述底板上下移動(dòng)的設(shè)有一通孔的壓板； 其中，所述按壓機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)對稱分布于所述壓板上端面中心的兩側(cè)的按壓部，每個(gè)所述按壓部與對應(yīng)所述壓板的上端面相互抵靠。
2.如權(quán)利要求1所述的用于集成電路板燒錄的操作裝置，其特征在于，兩個(gè)所述按壓部為兩個(gè)壓塊，所述按壓機(jī)構(gòu)還包括一搖桿，每一所述壓塊與對應(yīng)所述搖桿通過一樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于對應(yīng)所述支柱的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于集成電路板燒錄的操作裝置，其特征在于，每個(gè)所述壓塊為一凸輪或一偏心輪。
4.如權(quán)利要求1所述的用于集成電路板燒錄的操作裝置，其特征在于，所述下壓機(jī)構(gòu)還包括至少兩個(gè)分別位于對應(yīng)所述壓板的兩端下方的定位件，在所述壓板的兩端分別設(shè)置有至少一安裝孔，通過所述安裝孔使所述壓板水平穿設(shè)于所述定位件上。
5.如權(quán)利要求4所述的用于集成電路板燒錄的操作裝置，其特征在于，每個(gè)所述定位件為一套設(shè)有一彈簧的壓板導(dǎo)柱。
6.如權(quán)利要求1所述的用于集成電路板燒錄的操作裝置，其特征在于，所述壓板的兩端邊緣分別設(shè)置一缺口，每一所述缺口的內(nèi)側(cè)與對應(yīng)所述支柱的內(nèi)側(cè)貼合。
7.如權(quán)利要求1所述的用于集成電路板燒錄的操作裝置，其特征在于，所述通孔的大小與一燒錄座上的用于容納集成電路板的槽相匹配。
8.一種燒錄器，其特征在于，其包括如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)的用于集成電路板燒錄的操作裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于集成電路板燒錄的操作裝置，其包括一底板、及兩根固定于所述底板上的支柱，所述兩根支柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一按壓機(jī)構(gòu)；在所述兩根支柱之間的底板上還固定有一下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)包括一能夠相對所述底板上下移動(dòng)的設(shè)有一通孔的壓板；其中，所述按壓機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)對稱分布于所述壓板上端面中心的兩側(cè)的按壓部，每個(gè)所述按壓部與對應(yīng)所述壓板的上端面相互抵靠。本發(fā)明用于集成電路板燒錄的操作裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。其通過改善燒錄座的操作方式，提高了燒錄的工作效率，降低了生產(chǎn)成本，有效減少了集成電路板燒錄的重?zé)?，延長了燒錄座的使用壽命。
文檔編號(hào)G11C16/10GK103187094SQ20111044907
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者張鏡飛 申請人:沈陽晨訊希姆通科技有限公司