專利名稱：管裝ic自動(dòng)燒錄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種IC數(shù)據(jù)錄入設(shè)備，尤其涉及一種管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，管裝的集成電路(IC)數(shù)據(jù)錄入基本是人工操作，存在操作強(qiáng)度大、效率低、故障率高、成本控制難而且用工量大等問(wèn)題。目前除了人工操作外就是采用機(jī)械手式進(jìn)行管裝IC的數(shù)據(jù)錄入。機(jī)械手式即仿人手操作，將IC從管裝內(nèi)取走，放置到IC燒錄設(shè)備上進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，然后從該IC燒錄設(shè)備上取走放回管裝內(nèi)。采用機(jī)構(gòu)手式進(jìn)行IC數(shù)據(jù)錄入的確減少了人工，效率也有所提高。但是，要完成一個(gè)IC數(shù)據(jù)錄入時(shí)間在I 2S內(nèi)，且同時(shí)四個(gè)IC共同進(jìn)行。在這么短的時(shí)間內(nèi)想要靠機(jī)械手來(lái)完成對(duì)整臺(tái)設(shè)備來(lái)說(shuō)都是一個(gè)非常大的考驗(yàn)，因?yàn)闄C(jī)械手在聞精度、聞速度、聞?lì)l率下運(yùn)行對(duì)機(jī)器的損害是非常大的，即使能實(shí)現(xiàn)，所產(chǎn)生的成本將非常之昂貴一般用戶都無(wú)法使用。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度、高效率且低成本的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、機(jī)箱及燒錄器，所述機(jī)箱具有傾斜的安裝板，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)由上至下依次安裝在機(jī)箱的安裝板上，所述燒錄器安裝于機(jī)箱上，所述分料機(jī)構(gòu)設(shè)有良品出料管與不良品出料管，所述分料機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)處理后的IC進(jìn)行分發(fā)，分別將良品IC與不良品IC分發(fā)到出料機(jī)構(gòu)的良品出料管與不良品出料管中。所述管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)還包括安裝在機(jī)箱的安裝板上的觸摸控制屏，所述觸摸控制屏與燒錄器分別位于機(jī)箱的相對(duì)兩側(cè)。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)箱的安裝板的頂端，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管、固定底座、定位壓蓋、IC阻擋塊、轉(zhuǎn)動(dòng)板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸及轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定塊，所述固定底座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)板上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定塊相樞接，所述定位壓蓋固定在固定底座上，并在定位壓蓋與固定底座之間形成有插孔，所述進(jìn)料管插設(shè)于所述插孔中。所述擋料機(jī)構(gòu)包括料道底板、料道蓋板、推料調(diào)整塊、推料氣缸、推料桿、頂料調(diào)整塊、頂料氣缸、頂料桿、擋料氣缸、擋料塊及直線導(dǎo)軌，所述料道底板固定在機(jī)箱的安裝板上，所述料道底板上設(shè)有料道，所述料道蓋板固定在料道底板上并蓋住料道以保護(hù)滑過(guò)料道的IC不會(huì)被擠出，所述擋料塊固定在直線導(dǎo)軌上，并通過(guò)氣缸連接塊與擋料氣缸連接且安裝在料道的下端，，所述頂料桿固定在頂料氣缸上并安裝在擋料塊的前一位置與擋料塊交替動(dòng)作，所述頂料桿與擋料塊交替動(dòng)作以控制IC的通行，所述推料桿固定在推料氣缸上并安裝在推料調(diào)整塊的一側(cè)。所述測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)包括限位氣缸、限位氣缸固定塊、限位塊、直線導(dǎo)軌、針板滑動(dòng)、塊組、壓合氣缸固定塊、壓合推塊、壓合氣缸、兩探針座固定塊、兩探針座及復(fù)位彈簧，所述針板滑動(dòng)塊組包括呈相對(duì)間隔設(shè)置的兩塊針板滑動(dòng)塊，所述阻擋塊固定在限位氣缸上以阻擋IC的通行，所述探針座固定在探針座固定塊上，所述探針固定座固定在針板滑動(dòng)塊上，所述兩針板滑動(dòng)塊固定在直線導(dǎo)軌上，所述復(fù)位彈簧壓縮在兩針板滑動(dòng)塊之間，所述壓合推塊固定于壓合氣缸上。所述壓合推塊具有與兩針板滑動(dòng)塊相抵靠的“八”字型斜面，通過(guò)所述斜面可使兩側(cè)的針板滑動(dòng)塊向內(nèi)滑動(dòng)，以推動(dòng)探針座上的探針向中間夾緊IC使其與IC引腳接觸進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，當(dāng)測(cè)試完畢后，所述壓合氣缸退回，所述兩針板滑動(dòng)塊通過(guò)復(fù)位彈簧彈開(kāi)。所述分料機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌、分料塊、蓋板、氣缸推塊、氣缸固定塊、分料氣缸、氣缸連接桿及阻擋氣缸，所述分料塊固定在直線導(dǎo)軌上，所述蓋板固定在分料塊中IC經(jīng)過(guò)的上方位置以防止IC跳出，所述氣缸固定板塊固定在機(jī)箱的安裝板上，所述分料氣缸固定在氣缸固定板上并通過(guò)氣缸連接桿與氣缸推塊相連，所述阻擋氣缸安裝于分料塊的底部，當(dāng)有不良IC測(cè)出時(shí)將其擋住，待分料氣缸推向另一邊時(shí)打開(kāi)放行，以將良品IC與不良品IC分開(kāi)。 所述出料機(jī)構(gòu)包括壓料塊、卸料板、壓料管蓋、良品出料管及不良品出料管，所述卸料板固定于機(jī)箱最下端與分料機(jī)構(gòu)對(duì)接，所述壓料塊和壓料管蓋分別固定于卸料板上，所述良品出料管及不良品出料管插設(shè)于壓料管蓋與卸料板之間。所述出料機(jī)構(gòu)還包括定位螺絲和壓緊彈簧，所述壓料管蓋通過(guò)定位螺絲和壓緊彈簧定位，通過(guò)調(diào)節(jié)定位螺絲即可調(diào)整壓緊彈簧的壓力到合適的壓力以便于良品出料管與不良品出料管的插拔。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)的數(shù)量均為兩組，并分成并排的兩組，所述測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)中針板滑動(dòng)塊組的數(shù)量為兩組。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，相對(duì)于現(xiàn)有機(jī)械手具有相同的高精度，效率高且成本低。并通過(guò)配置雙通道，四個(gè)燒錄位置同時(shí)對(duì)四個(gè)IC進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，IC到達(dá)IC燒錄位置的時(shí)間僅需O. 3 O. 5S左右，真正實(shí)現(xiàn)低成本、高效率，從而為企業(yè)提升強(qiáng)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力。為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見(jiàn)。附圖中，圖I為本實(shí)用新型管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)一較佳實(shí)施例的立體組裝示意圖；圖2為圖I所示管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的立體放大示意圖；圖3為圖I所示管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)的擋料機(jī)構(gòu)的立體放大示意圖； 圖4為圖3所示擋料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖5為圖3所示擋料機(jī)構(gòu)的后視圖；[0023]圖6為圖I所示管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)的測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)的立體放大示意圖；圖7為圖6所示測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖8為圖I所示管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)的分料機(jī)構(gòu)的立體放大示意圖；圖9為圖8所示分料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖10為圖I所示管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)的出料機(jī)構(gòu)的立體放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，為本實(shí)用新型管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)的一較佳實(shí)施例。該管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)I、擋料機(jī)構(gòu)2、測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)3、分料機(jī)構(gòu)4、出料機(jī)構(gòu)5、機(jī)箱6及燒錄器7。所述機(jī)箱6具有傾斜的安裝板61，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)I、擋料機(jī)構(gòu)2、測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)3、分料機(jī)構(gòu)4及出料機(jī)構(gòu)5由上至下依次安裝在機(jī)箱6的安裝板61上，所述燒錄器7安裝于機(jī)箱6上。所述管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)還包括安裝在機(jī)箱6的安裝板61上的觸摸控制屏8，所述觸摸控制屏8與燒錄器7分別位于機(jī)箱6的相對(duì)兩側(cè)。請(qǐng)同時(shí)參閱圖2，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)I設(shè)于機(jī)箱6的安裝板61的頂端，其包括進(jìn)料管
11、固定底座12、定位壓蓋13、IC阻擋塊14、壓縮彈簧15、轉(zhuǎn)動(dòng)板16、轉(zhuǎn)動(dòng)軸17、轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定塊18及壓緊螺絲19。固定底座12固定在轉(zhuǎn)動(dòng)板16上，轉(zhuǎn)動(dòng)板16通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸17與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定塊18相樞接。定位壓蓋13通過(guò)壓縮彈簧15及壓緊螺絲19固定在固定底座12上，并在定位壓蓋13與固定底座12之間形成有供插設(shè)進(jìn)料管11的插孔101。當(dāng)需要將進(jìn)料管11插入插孔101內(nèi)時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)將整個(gè)機(jī)構(gòu)放置水平位置便于插管。IC阻擋塊14安裝在固定底座12的一端，當(dāng)進(jìn)料管11插入時(shí)阻止進(jìn)料管11中的IC漏出，當(dāng)合上進(jìn)料機(jī)構(gòu)I時(shí)被打開(kāi)。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3至圖5，所述擋料機(jī)構(gòu)2位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)I的下端，其包括料道底板21、料道蓋板22、推料調(diào)整塊23、推料氣缸24、推料桿25、頂料調(diào)整塊26、頂料氣缸27、頂料桿28、擋料氣缸29、擋料塊210及直線導(dǎo)軌211。料道底板21固定在機(jī)箱6的安裝板61上，料道底板21上設(shè)有料道，料道蓋板22固定在料道底板21上并蓋住料道，以保護(hù)滑過(guò)料道的IC不會(huì)被擠出。擋料塊210固定在直線導(dǎo)軌211上，并通過(guò)氣缸連接塊212與擋料氣缸29連接且安裝在料道的下端，當(dāng)IC順著料道滑下來(lái)時(shí)被擋料塊210阻擋。頂料桿28固定在頂料氣缸27上并安裝在擋料塊210的前一位置與擋料塊210交替動(dòng)作，從而控制IC的通行。推料桿25固定在推料氣缸24上并安裝在推料調(diào)整塊23的一側(cè)，調(diào)整塊23可做位移和角度的輕微調(diào)整，當(dāng)擋料氣缸29打開(kāi)，IC被卡時(shí)推料桿25動(dòng)作敲擊IC使其下滑。請(qǐng)同時(shí)參閱圖6與圖7，所述測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)3位于所述擋料機(jī)構(gòu)2的下端，其包括限位氣缸31、限位氣缸固定塊32、限位塊33、直線導(dǎo)軌34、針板滑動(dòng)塊組、壓合氣缸固定塊36、壓合推塊37、壓合氣缸38、兩探針座固定塊39、兩探針座310及復(fù)位彈簧311。所述針板滑動(dòng)塊組包括呈相對(duì)間隔設(shè)置的兩塊針板滑動(dòng)塊35，阻擋塊33固定在限位氣缸31上負(fù)責(zé)阻擋IC的通行，探針座310固定在探針座固定塊39上并通過(guò)兩個(gè)螺絲緊固，探針固定座39固定在針板滑動(dòng)塊35上，所述兩針板滑動(dòng)塊35固定在直線導(dǎo)軌34上，以確保探針座310上的探針的移動(dòng)精度，復(fù)位彈簧311壓縮在兩針板滑動(dòng)塊35之間。壓合推塊37固定于壓合氣缸38上，壓合推塊37具有與兩針板滑動(dòng)塊35相抵靠的“八”字型斜面，通過(guò)所述斜面可以使兩側(cè)的針板滑動(dòng)塊35向內(nèi)滑動(dòng),從而推動(dòng)探針座310上的探針向中間夾緊IC使其與IC引腳接觸進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入。當(dāng)測(cè)試完畢后，壓合氣缸38退回，所述兩針板滑動(dòng)塊35通過(guò)復(fù)位彈簧311彈開(kāi)。請(qǐng)同時(shí)參閱圖8與圖9，所述分料機(jī)構(gòu)4位于測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)3的下端，其包括直線導(dǎo)軌41、分料塊42、蓋板43、氣缸推塊44、氣缸固定塊45、分料氣缸46、氣缸連接桿47及阻擋氣缸48。分料塊42固定在直線導(dǎo)軌41上，蓋板43固定在分料塊42中IC經(jīng)過(guò)的上方位置以防止IC跳出，氣缸固定板塊45固定在機(jī)箱6的安裝板61上，分料氣缸46固定在氣缸固定板45上并通過(guò)氣缸連接桿47與氣缸推塊44相連。阻擋氣缸48安裝于分料塊42的底部，當(dāng)有不良IC測(cè)出時(shí)將其擋住，待分料氣缸46推向另一邊時(shí)打開(kāi)放行，以將良品(OK)IC與不良品(NG) IC分開(kāi)。請(qǐng)同時(shí)參閱圖10，所述出料機(jī)構(gòu)5位于分料機(jī)構(gòu)4的下端，其包括壓料塊51、卸料板52、壓料管蓋53、定位螺絲54、壓緊彈簧55、良品出料管56及不良品出料管57。卸料板52固定于機(jī)箱6最下端與分料機(jī)構(gòu)4對(duì)接。壓料塊51和壓料管蓋53分別固定于卸料板 52上，良品出料管56及不良品出料管57插設(shè)于壓料管蓋53與卸料板52之間，壓料管蓋53通過(guò)定位螺絲54和壓緊彈簧55定位，調(diào)節(jié)定位螺絲54即可調(diào)整壓緊彈簧55的壓力到合適的壓力便于良品出料管56與不良品出料管57的插拔。所述分料機(jī)構(gòu)4對(duì)經(jīng)測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)3處理后的IC進(jìn)行分發(fā)，分別將良品IC與不良品IC分發(fā)到出料機(jī)構(gòu)4的良品出料管56與不良品出料管57中。本實(shí)施例的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)配置為雙通道，即所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)I、擋料機(jī)構(gòu)2、測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)3、分料機(jī)構(gòu)4及出料機(jī)構(gòu)5的數(shù)量均為兩組，并分成并排的兩組。另外，所述測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)3中針板滑動(dòng)塊組的數(shù)量為兩組，從而該管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)具有四個(gè)IC燒錄位置。上述管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，相對(duì)于現(xiàn)有機(jī)械手具有相同的高精度，效率高且成本低。并通過(guò)配置雙通道，四個(gè)燒錄位置同時(shí)對(duì)四個(gè)IC進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，IC到達(dá)IC燒錄位置的時(shí)間僅需O. 3 O. 5S左右，真正實(shí)現(xiàn)低成本、高效率，從而為企業(yè)提升強(qiáng)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、機(jī)箱及燒錄器，所述機(jī)箱具有傾斜的安裝板，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)由上至下依次安裝在機(jī)箱的安裝板上，所述燒錄器安裝于機(jī)箱上，所述分料機(jī)構(gòu)設(shè)有良品出料管與不良品出料管，所述分料機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)處理后的IC進(jìn)行分發(fā)，分別將良品IC與不良品IC分發(fā)到出料機(jī)構(gòu)的良品出料管與不良品出料管中。
2.如權(quán)利要求I所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，還包括安裝在機(jī)箱的安裝板上的觸摸控制屏，所述觸摸控制屏與燒錄器分別位于機(jī)箱的相對(duì)兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求I所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)箱的安裝板的頂端，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管、固定底座、定位壓蓋、IC阻擋塊、轉(zhuǎn)動(dòng)板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸及轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定塊，所述固定底座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)板上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定塊相樞接，所述定位壓蓋固定在固定底座上，并在定位壓蓋與固定底座之間形成有插孔，所述進(jìn)料管插設(shè)于所述插孔中。
4.如權(quán)利要求I所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述擋料機(jī)構(gòu)包括料道底板、·料道蓋板、推料調(diào)整塊、推料氣缸、推料桿、頂料調(diào)整塊、頂料氣缸、頂料桿、擋料氣缸、擋料塊及直線導(dǎo)軌，所述料道底板固定在機(jī)箱的安裝板上，所述料道底板上設(shè)有料道，所述料道蓋板固定在料道底板上并蓋住料道以保護(hù)滑過(guò)料道的IC不會(huì)被擠出，所述擋料塊固定在直線導(dǎo)軌上，并通過(guò)氣缸連接塊與擋料氣缸連接且安裝在料道的下端，所述頂料桿固定在頂料氣缸上并安裝在擋料塊的前一位置與擋料塊交替動(dòng)作，所述頂料桿與擋料塊交替動(dòng)作以控制IC的通行，所述推料桿固定在推料氣缸上并安裝在推料調(diào)整塊的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求I所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)包括限位氣缸、限位氣缸固定塊、限位塊、直線導(dǎo)軌、針板滑動(dòng)塊組、壓合氣缸固定塊、壓合推塊、壓合氣缸、兩探針座固定塊、兩探針座及復(fù)位彈簧，所述針板滑動(dòng)塊組包括呈相對(duì)間隔設(shè)置的兩塊針板滑動(dòng)塊，所述阻擋塊固定在限位氣缸上以阻擋IC的通行，所述探針座固定在探針座固定塊上，所述探針固定座固定在針板滑動(dòng)塊上，所述兩針板滑動(dòng)塊固定在直線導(dǎo)軌上，所述復(fù)位彈簧壓縮在兩針板滑動(dòng)塊之間，所述壓合推塊固定于壓合氣缸上。
6.如權(quán)利要求5所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述壓合推塊具有與兩針板滑動(dòng)塊相抵靠的“八”字型斜面，通過(guò)所述斜面可使兩側(cè)的針板滑動(dòng)塊向內(nèi)滑動(dòng)，以推動(dòng)探針座上的探針向中間夾緊IC使其與IC引腳接觸進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，當(dāng)測(cè)試完畢后，所述壓合氣缸退回，所述兩針板滑動(dòng)塊通過(guò)復(fù)位彈簧彈開(kāi)。
7.如權(quán)利要求I所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述分料機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌、分料塊、蓋板、氣缸推塊、氣缸固定塊、分料氣缸、氣缸連接桿及阻擋氣缸，所述分料塊固定在直線導(dǎo)軌上，所述蓋板固定在分料塊中IC經(jīng)過(guò)的上方位置以防止IC跳出，所述氣缸固定板塊固定在機(jī)箱的安裝板上，所述分料氣缸固定在氣缸固定板上并通過(guò)氣缸連接桿與氣缸推塊相連，所述阻擋氣缸安裝于分料塊的底部，當(dāng)有不良IC測(cè)出時(shí)將其擋住，待分料氣缸推向另一邊時(shí)打開(kāi)放行，以將良品IC與不良品IC分開(kāi)。
8.如權(quán)利要求I或7所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述出料機(jī)構(gòu)包括壓料塊、卸料板、壓料管蓋、良品出料管及不良品出料管，所述卸料板固定于機(jī)箱最下端與分料機(jī)構(gòu)對(duì)接，所述壓料塊和壓料管蓋分別固定于卸料板上，所述良品出料管及不良品出料管插設(shè)于壓料管蓋與卸料板之間。
9.如權(quán)利要求8所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述出料機(jī)構(gòu)還包括定位螺絲和壓緊彈簧，所述壓料管蓋通過(guò)定位螺絲和壓緊彈簧定位，通過(guò)調(diào)節(jié)定位螺絲即可調(diào)整壓緊彈簧的壓力到合適的壓力以便于良品出料管與不良品出料管的插拔。
10.如權(quán)利要求I所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)的數(shù)量均為兩組，并分成并排的兩組，所述測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)中針板滑動(dòng)塊組的數(shù)量為兩組。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、機(jī)箱及燒錄器，所述機(jī)箱具有傾斜的安裝板，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)由上至下依次安裝在機(jī)箱的安裝板上，所述燒錄器安裝于機(jī)箱上，所述分料機(jī)構(gòu)設(shè)有良品出料管與不良品出料管，所述分料機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)測(cè)試錄入機(jī)構(gòu)處理后的IC進(jìn)行分發(fā)，分別將良品IC與不良品IC分發(fā)到出料機(jī)構(gòu)的良品出料管與不良品出料管中。本實(shí)用新型的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)具有高精度、高效率及低成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G11C16/10GK202479145SQ201220051079
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者張蓮英, 徐金海, 李丹桂, 王艷瓊, 王蓉, 鄒太陽(yáng), 鐘育華, 陳愛(ài)如, 黃榮仙 申請(qǐng)人:東莞市珍世好電子科技有限公司