專利名稱：管裝ic自動(dòng)燒錄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種IC數(shù)據(jù)錄入設(shè)備，尤其涉及一種管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，管裝的集成電路(IC)數(shù)據(jù)錄入基本是人工操作，存在操作強(qiáng)度大、效率低、故障率高、成本控制難而且用工量大等問題。目前除了人工操作外就是采用機(jī)械手式進(jìn)行管裝IC的數(shù)據(jù)錄入。機(jī)械手式即仿人手操作，將IC從管裝內(nèi)取走，放置到IC燒錄設(shè)備上進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，然后從該IC燒錄設(shè)備上取走放回管裝內(nèi)。采用機(jī)構(gòu)手式進(jìn)行IC數(shù)據(jù)錄入
的確減少了人工，效率也有所提高。但是，要完成一個(gè)IC數(shù)據(jù)錄入時(shí)間在I 2S內(nèi)，且同時(shí)四個(gè)IC共同進(jìn)行。在這么短的時(shí)間內(nèi)想要靠機(jī)械手來完成對(duì)整臺(tái)設(shè)備來說都是一個(gè)非常大的考驗(yàn)，因?yàn)闄C(jī)械手在聞精度、聞速度、聞?lì)l率下運(yùn)行對(duì)機(jī)器的損害是非常大的，即使能實(shí)現(xiàn)，所產(chǎn)生的成本將非常之昂貴一般用戶都無法使用。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度、高效率且低成本的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、上分料機(jī)構(gòu)、測試錄入機(jī)構(gòu)、下分料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、機(jī)箱及燒錄器，所述機(jī)箱具有傾斜的安裝板，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、上分料機(jī)構(gòu)、測試錄入機(jī)構(gòu)、下分料機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)由上至下依次安裝在機(jī)箱的安裝板上，所述燒錄器安裝于機(jī)箱上，經(jīng)過擋料機(jī)構(gòu)的單列IC由上分料機(jī)構(gòu)分成兩列下滑至測試錄入機(jī)構(gòu)的料道內(nèi)，以形成兩個(gè)燒錄位置同時(shí)對(duì)兩個(gè)IC進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入。所述管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)還包括安裝在機(jī)箱的安裝板上的觸摸控制屏，所述觸摸控制屏與燒錄器分別位于機(jī)箱的相對(duì)兩側(cè)。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定塊、磁性吸塊、推管氣缸、固定底塊、定位蓋板、滑動(dòng)定位塊及IC阻擋塊，所述固定底塊固定在轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)塊上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定塊相樞接，所述定位蓋板安裝在滑動(dòng)定位塊上，所述滑動(dòng)定位塊中設(shè)有供兩根進(jìn)料管插設(shè)的插孔，所述滑動(dòng)定位塊可滑動(dòng)地安裝在固定底塊上并與推管氣缸連接來切換兩根進(jìn)料管的位置，所述IC阻擋塊裝在滑動(dòng)定位塊的一端，當(dāng)進(jìn)料管插入時(shí)以阻止進(jìn)料管中的IC漏出，所述磁性吸塊設(shè)于IC阻擋塊的上方，當(dāng)合上進(jìn)料機(jī)構(gòu)時(shí)，IC阻擋塊與磁性吸塊接觸被向上吸開從而讓IC下滑。所述擋料機(jī)構(gòu)包括料道底板、料道蓋板、推料調(diào)整塊、推料固定塊、推料氣缸、推料桿、擋料氣缸、擋料塊、頂料氣缸、頂料調(diào)節(jié)塊及頂料桿，所述料道固定在機(jī)箱的安裝板上，所述料道底板上設(shè)有料道，所述料道蓋板固定在料道底板上并蓋住料道，以保護(hù)IC不會(huì)被擠出，所述擋料塊固定在擋料氣缸上端以阻擋IC下滑，所述頂料桿固定在頂料氣缸上并通過頂料調(diào)整塊固定于擋料塊的前一位置，與擋料塊交替動(dòng)作以控制IC的通行，所述推料桿固定在推料氣缸上并安裝在推料調(diào)整塊的一側(cè)。所述上分料機(jī)構(gòu)包括分料氣缸、氣缸調(diào)整塊、氣缸連接塊、分料壓塊、分料滑動(dòng)塊、限位塊、阻擋氣缸及直線導(dǎo)軌，所述分料滑動(dòng)塊安裝于直線導(dǎo)軌的滑動(dòng)塊上，并通過氣缸連接塊與分料氣缸相連使其左右滑動(dòng)，所述阻擋氣缸安裝在分料滑塊的下端以控制IC的通行。所述測試錄入機(jī)構(gòu)包括壓合氣缸、氣缸固定塊、燒錄料道板、燒錄蓋板、壓合推塊、兩組針板滑動(dòng)塊組、探針座固定塊、探針座、擋料氣缸、擋料桿、直線導(dǎo)軌及復(fù)位彈簧，所述針板滑動(dòng)塊組包括呈相對(duì)間隔設(shè)置的兩塊針板滑動(dòng)塊，所述擋料桿固定在擋料氣缸上以阻擋IC的通行，所述探針座固定在探針座固定塊上，所述探針座固定塊固定在針板滑動(dòng)塊上，每組針板滑動(dòng)塊組的兩針板滑動(dòng)塊固定在直線導(dǎo)軌上以確保探針的移動(dòng)精度，復(fù)位彈簧呈拉伸狀連接在兩組兩針板滑動(dòng)塊組相鄰的兩針板滑動(dòng)塊之間。所述壓合推塊固定于壓合氣缸上，所述壓合推塊具有與針板滑動(dòng)塊組的兩針板滑動(dòng)塊相抵靠的一“八”字型斜面，通過所述斜面可以使兩側(cè)的針板滑動(dòng)塊向內(nèi)滑動(dòng)，以推動(dòng) 探針座上的探針向中間夾緊IC使其與IC引腳接觸進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，當(dāng)測試完畢后，壓合氣缸退回，針板滑動(dòng)塊通過復(fù)位彈簧彈開。所述下分料機(jī)構(gòu)包括分料氣缸、直線導(dǎo)軌、氣缸連接塊、阻擋氣缸、下分料滑動(dòng)塊、下分料限位塊及下分料蓋板，所述下分料滑動(dòng)塊固定在直線導(dǎo)軌上，所述下分料蓋板固定在下分料滑動(dòng)塊中IC經(jīng)過的上方位置以防止IC跳出，所述分料氣缸固定在氣缸調(diào)整塊上并通過氣缸連接塊與下分料滑動(dòng)塊連接，所述阻擋氣缸安裝于下分料滑動(dòng)塊的底部。所述出料機(jī)構(gòu)包括出料管蓋板、出料定位底板、底板墊高塊、出料壓蓋、定位螺絲及壓縮彈簧，所述出料定位底板固定在底板墊高塊上并安裝于機(jī)箱的最下端與下分料機(jī)構(gòu)對(duì)接，所述出料管蓋板和出料壓蓋分別固定于出料定位底板上，所述出料管蓋板與出料定位底板之間插設(shè)有良品出料管與不良品出料管，所述下分料機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)測試錄入機(jī)構(gòu)處理后的IC進(jìn)行分發(fā)，分別將良品IC與不良品IC分發(fā)到出料機(jī)構(gòu)的良品出料管與不良品出料管中。所述出料機(jī)構(gòu)還包括定位螺絲和壓緊彈簧，所述出料管蓋板通過所述定位螺絲和壓緊彈簧定位，調(diào)節(jié)定位螺絲可調(diào)整壓緊彈簧的壓力到合適的壓力便于良品出料管與不良品出料管的插拔。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，相對(duì)于現(xiàn)有機(jī)械手具有相同的高精度，效率高且成本低。通過設(shè)置上下分料機(jī)構(gòu)，將經(jīng)過擋料機(jī)構(gòu)的單列IC分成兩列下滑至測試錄入機(jī)構(gòu)的料道內(nèi)，從而形成燒錄位置同時(shí)對(duì)兩個(gè)IC進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，IC到達(dá)IC燒錄位置的時(shí)間僅需O. 3 O. 5S左右，真正實(shí)現(xiàn)低成本、高效率，從而為企業(yè)提升強(qiáng)勢競爭力。為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實(shí)用新型管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)一較佳實(shí)施例的立體組裝示意圖；圖2為圖I所示管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的立體放大示意圖；圖3為圖2所示進(jìn)料機(jī)構(gòu)的側(cè)面局部剖視圖；圖4為圖I所示管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)的擋料機(jī)構(gòu)的立體放大示意圖；圖5為圖4所示擋料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖6為圖I所示管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)的上分料機(jī)構(gòu)的立體放大示意圖；圖7為圖I所示管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)的測試錄入機(jī)構(gòu)的立體放大示意圖；圖8為圖7所示測試錄入機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖9為圖7所示測試錄入機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖10為圖I所示管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)的下分料機(jī)構(gòu)的立體放大示意圖；圖11為圖I所示管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)的出料機(jī)構(gòu)的立體放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，為本實(shí)用新型管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)的一較佳實(shí)施例。該管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)I、擋料機(jī)構(gòu)2、上分料機(jī)構(gòu)3、測試錄入機(jī)構(gòu)
4、下分料機(jī)構(gòu)5、出料機(jī)構(gòu)6、機(jī)箱7及燒錄器8。所述機(jī)箱7具有傾斜的安裝板71，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)I、擋料機(jī)構(gòu)2、上分料機(jī)構(gòu)3、測試錄入機(jī)構(gòu)4、下分料機(jī)構(gòu)5及出料機(jī)構(gòu)6由上至下依次安裝在機(jī)箱7的安裝板71上，所述燒錄器8安裝于機(jī)箱7上。所述管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)還包括安裝在機(jī)箱7的安裝板71上的觸摸控制屏9，所述觸摸控制屏9與燒錄器8分別位于機(jī)箱7的相對(duì)兩側(cè)。請(qǐng)同時(shí)參閱圖2與圖3,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)I包括轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)塊11、轉(zhuǎn)動(dòng)軸12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定塊13、磁性吸塊14、推管氣缸15、固定底塊16、定位蓋板17、定位螺絲18、壓縮彈簧19、滑動(dòng)定位塊110及IC阻擋塊111。固定底塊16固定在轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)塊11上，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)塊11通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸12與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定塊13相樞接。定位蓋板17安裝在滑動(dòng)定位塊110上面并由定位螺絲18和壓縮彈簧19壓緊定位蓋板17?；瑒?dòng)定位塊110中設(shè)有供兩根進(jìn)料管(圖未示)插設(shè)的插孔，滑動(dòng)定位塊110可滑動(dòng)地安裝在固定底塊16上并與推管氣缸15連接來切換兩根進(jìn)料管的位置。當(dāng)需要插入進(jìn)料管(圖未示)時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)將整個(gè)機(jī)構(gòu)放置水平位置便于將進(jìn)料管插入滑動(dòng)定位塊110中。IC阻擋塊111裝在滑動(dòng)定位塊110的一端，當(dāng)進(jìn)料管插入時(shí)以阻止進(jìn)料管中的IC漏出，磁性吸塊14設(shè)于IC阻擋塊111的上方，當(dāng)合上進(jìn)料機(jī)構(gòu)I時(shí)，IC阻擋塊111與磁性吸塊14接觸被向上吸開從而讓IC下滑。請(qǐng)同時(shí)參閱圖4與圖5，所述擋料機(jī)構(gòu)2設(shè)于進(jìn)料機(jī)構(gòu)I的下端，其包括料道底板21、料道蓋板22、推料調(diào)整塊23、推料固定塊24、推料氣缸25、推料桿26、擋料氣缸27、擋料塊28、頂料氣缸29、頂料調(diào)節(jié)塊210及頂料桿211。料道21固定在機(jī)箱7的安裝板71上，料道底板21上設(shè)有料道，料道蓋板22固定在料道底板21上并蓋住料道，以保護(hù)IC不會(huì)被擠出。擋料塊28固定在擋料氣缸27上端以阻擋IC下滑。頂料桿211固定在頂料氣缸29上并通過頂料調(diào)整塊210固定于擋料塊28的前一位置，與擋料塊28交替動(dòng)作從而控制IC的通行。推料桿26固定在推料氣缸27上并安裝在推料調(diào)整塊23的一側(cè)，推料調(diào)整塊23、可做位移和角度的輕微調(diào)整，當(dāng)擋料氣缸27打開，IC被卡時(shí)推料桿26動(dòng)作敲擊IC使其下滑。請(qǐng)同時(shí)參閱圖6，所述上分料機(jī)構(gòu)3設(shè)于擋料機(jī)構(gòu)2的下端，其包括分料氣缸31、氣缸調(diào)整塊32、氣缸連接塊33、分料壓塊34、分料滑動(dòng)塊35、限位塊36、阻擋氣缸37及直線導(dǎo)軌38。分料滑動(dòng)塊35安裝于直線導(dǎo)軌38的滑動(dòng)塊上，并通過氣缸連接塊33與分料氣缸31相連使其左右滑動(dòng)。通過調(diào)整氣缸調(diào)整塊32和限位塊36的位置可調(diào)整分料滑動(dòng)塊35的位置，使分料滑動(dòng)塊35對(duì)準(zhǔn)擋料機(jī)構(gòu)2下滑的IC通道。阻擋氣缸37安裝在分料滑塊35的下端以控制IC的通行。通過分料氣缸31的左右動(dòng)作，將經(jīng)過擋料機(jī)構(gòu)2的單列IC分成兩列下滑至測試錄入機(jī)構(gòu)4的料道內(nèi)。請(qǐng)同時(shí)參閱圖7至圖9，所述測試錄入機(jī)構(gòu)4設(shè)于上分料機(jī)構(gòu)3的下端，其包括壓合氣缸41、氣缸固定塊42、燒錄料道板43、燒錄蓋板44、壓合推塊45、兩組針板滑動(dòng)塊組、探針座固定塊47、探針座48、擋料氣缸49、擋料桿410、直線導(dǎo)軌411及復(fù)位彈簧412。所述針 板滑動(dòng)塊組包括呈相對(duì)間隔設(shè)置的兩塊針板滑動(dòng)塊46，擋料桿410固定在擋料氣缸49上負(fù)責(zé)阻擋IC的通行，探針座48固定在探針座固定塊47上并通過兩個(gè)螺絲緊固，探針座固定塊47固定在針板滑動(dòng)塊46上，每組針板滑動(dòng)塊組的兩針板滑動(dòng)塊46固定在直線導(dǎo)軌411上以確保探針的移動(dòng)精度，復(fù)位彈簧412呈拉伸狀連接在兩組兩針板滑動(dòng)塊組相鄰的兩針板滑動(dòng)塊46之間。壓合推塊45固定于壓合氣缸41上，壓合推塊45具有與針板滑動(dòng)塊組的兩針板滑動(dòng)塊46相抵靠的一 “八”字型斜面，通過所述斜面可以使兩側(cè)的針板滑動(dòng)塊46向內(nèi)滑動(dòng)，從而推動(dòng)探針座上的探針向中間夾緊IC使其與IC引腳接觸進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入。當(dāng)測試完畢后，壓合氣缸41退回，針板滑動(dòng)塊46通過復(fù)位彈簧412彈開。請(qǐng)同時(shí)參閱圖10，所述下分料機(jī)構(gòu)5設(shè)于測試錄入機(jī)構(gòu)4的下端，其包括分料氣缸51、直線導(dǎo)軌52、氣缸連接塊53、阻擋氣缸54、下分料滑動(dòng)塊55、下分料限位塊56及下分料蓋板57。下分料滑動(dòng)塊55固定在直線導(dǎo)軌52上，下分料蓋板57固定在下分料滑動(dòng)塊55中IC經(jīng)過的上方位置以防止IC跳出，分料氣缸51固定在氣缸調(diào)整塊58上并通過氣缸連接塊53與下分料滑動(dòng)塊55連接。阻擋氣缸54安裝于下分料滑動(dòng)塊55的底部，當(dāng)有不良IC測出將其擋住，待分料氣缸51推向另一邊時(shí)打開放行，以將良品(OK) IC與不良品(NG)IC分開。請(qǐng)同時(shí)參閱圖11，所述出料機(jī)構(gòu)6設(shè)于下分料機(jī)構(gòu)5的下端，其包括出料管蓋板61、出料定位底板62、底板墊高塊63、出料壓蓋64、定位螺絲65及壓縮彈簧66。出料定位底板62固定在底板墊高塊63上并安裝于機(jī)箱7的最下端與下分料機(jī)構(gòu)5對(duì)接。出料管蓋板61和出料壓蓋64分別固定于出料定位底板62上，出料管蓋板61與出料定位底板62之間插設(shè)有良品出料管與不良品出料管，出料管蓋板61通過定位螺絲65和壓緊彈簧66定位，調(diào)節(jié)定位螺絲65即可調(diào)整壓緊彈簧66的壓力到合適的壓力便于良品出料管與不良品出料管的插拔。所述下分料機(jī)構(gòu)5對(duì)經(jīng)測試錄入機(jī)構(gòu)4處理后的IC進(jìn)行分發(fā)，分別將良品IC與不良品IC分發(fā)到出料機(jī)構(gòu)6的良品出料管與不良品出料管中。上述管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，相對(duì)于現(xiàn)有機(jī)械手具有相同的高精度，效率高且成本低。通過設(shè)置上下分料機(jī)構(gòu)，將經(jīng)過擋料機(jī)構(gòu)的單列IC分成兩列下滑至測試錄入機(jī)構(gòu)的料道內(nèi)，從而形成燒錄位置同時(shí)對(duì)兩個(gè)IC進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，IC到達(dá)IC燒錄位置的時(shí)間僅需
O.3 O. 5S左右，真正實(shí)現(xiàn)低成本、高效率，從而為企業(yè)提升強(qiáng)勢競爭力。[0038] 以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和 技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、上分料機(jī)構(gòu)、測試錄入機(jī)構(gòu)、下分料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、機(jī)箱及燒錄器，所述機(jī)箱具有傾斜的安裝板，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、上分料機(jī)構(gòu)、測試錄入機(jī)構(gòu)、下分料機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)由上至下依次安裝在機(jī)箱的安裝板上，所述燒錄器安裝于機(jī)箱上，經(jīng)過擋料機(jī)構(gòu)的單列IC由上分料機(jī)構(gòu)分成兩列下滑至測試錄入機(jī)構(gòu)的料道內(nèi)，以形成兩個(gè)燒錄位置同時(shí)對(duì)兩個(gè)IC進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入。
2.如權(quán)利要求I所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，還包括安裝在機(jī)箱的安裝板上的觸摸控制屏，所述觸摸控制屏與燒錄器分別位于機(jī)箱的相對(duì)兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求I所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定塊、磁性吸塊、推管氣缸、固定底塊、定位蓋板、滑動(dòng)定位塊及IC阻擋塊，所述固定底塊固定在轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)塊上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定塊相樞接，所述定位蓋板安裝在滑動(dòng)定位塊上，所述滑動(dòng)定位塊中設(shè)有供兩根進(jìn)料管插設(shè)的插孔，所述滑動(dòng)定位塊可滑動(dòng)地安裝在固定底塊上并與推管氣缸連接來切換兩根進(jìn)料管的位 置，所述IC阻擋塊裝在滑動(dòng)定位塊的一端，當(dāng)進(jìn)料管插入時(shí)以阻止進(jìn)料管中的IC漏出，所述磁性吸塊設(shè)于IC阻擋塊的上方，當(dāng)合上進(jìn)料機(jī)構(gòu)時(shí)，IC阻擋塊與磁性吸塊接觸被向上吸開從而讓IC下滑。
4.如權(quán)利要求I所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述擋料機(jī)構(gòu)包括料道底板、料道蓋板、推料調(diào)整塊、推料固定塊、推料氣缸、推料桿、擋料氣缸、擋料塊、頂料氣缸、頂料調(diào)節(jié)塊及頂料桿，所述料道固定在機(jī)箱的安裝板上，所述料道底板上設(shè)有料道，所述料道蓋板固定在料道底板上并蓋住料道，以保護(hù)IC不會(huì)被擠出，所述擋料塊固定在擋料氣缸上端以阻擋IC下滑，所述頂料桿固定在頂料氣缸上并通過頂料調(diào)整塊固定于擋料塊的前一位置，與擋料塊交替動(dòng)作以控制IC的通行，所述推料桿固定在推料氣缸上并安裝在推料調(diào)整塊的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求I所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述上分料機(jī)構(gòu)包括分料氣缸、氣缸調(diào)整塊、氣缸連接塊、分料壓塊、分料滑動(dòng)塊、限位塊、阻擋氣缸及直線導(dǎo)軌，所述分料滑動(dòng)塊安裝于直線導(dǎo)軌的滑動(dòng)塊上，并通過氣缸連接塊與分料氣缸相連使其左右滑動(dòng)，所述阻擋氣缸安裝在分料滑塊的下端以控制IC的通行。
6.如權(quán)利要求I所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述測試錄入機(jī)構(gòu)包括壓合氣缸、氣缸固定塊、燒錄料道板、燒錄蓋板、壓合推塊、兩組針板滑動(dòng)塊組、探針座固定塊、探針座、擋料氣缸、擋料桿、直線導(dǎo)軌及復(fù)位彈簧，所述針板滑動(dòng)塊組包括呈相對(duì)間隔設(shè)置的兩塊針板滑動(dòng)塊，所述擋料桿固定在擋料氣缸上以阻擋IC的通行，所述探針座固定在探針座固定塊上，所述探針座固定塊固定在針板滑動(dòng)塊上，每組針板滑動(dòng)塊組的兩針板滑動(dòng)塊固定在直線導(dǎo)軌上以確保探針的移動(dòng)精度，復(fù)位彈簧呈拉伸狀連接在兩組兩針板滑動(dòng)塊組相鄰的兩針板滑動(dòng)塊之間。
7.如權(quán)利要求6所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述壓合推塊固定于壓合氣缸上，所述壓合推塊具有與針板滑動(dòng)塊組的兩針板滑動(dòng)塊相抵靠的一“八”字型斜面，通過所述斜面可以使兩側(cè)的針板滑動(dòng)塊向內(nèi)滑動(dòng)，以推動(dòng)探針座上的探針向中間夾緊IC使其與IC引腳接觸進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，當(dāng)測試完畢后，壓合氣缸退回，針板滑動(dòng)塊通過復(fù)位彈簧彈開。
8.如權(quán)利要求I所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述下分料機(jī)構(gòu)包括分料氣缸、直線導(dǎo)軌、氣缸連接塊、阻擋氣缸、下分料滑動(dòng)塊、下分料限位塊及下分料蓋板，所述下分料滑動(dòng)塊固定在直線導(dǎo)軌上，所述下分料蓋板固定在下分料滑動(dòng)塊中IC經(jīng)過的上方位置以防止IC跳出，所述分料氣缸固定在氣缸調(diào)整塊上并通過氣缸連接塊與下分料滑動(dòng)塊連接，所述阻擋氣缸安裝于下分料滑動(dòng)塊的底部。
9.如權(quán)利要求I或8所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料管蓋板、出料定位底板、底板墊高塊、出料壓蓋、定位螺絲及壓縮彈簧，所述出料定位底板固定在底板墊高塊上并安裝于機(jī)箱的最下端與下分料機(jī)構(gòu)對(duì)接，所述出料管蓋板和出料壓蓋分別固定于出料定位底板上，所述出料管蓋板與出料定位底板之間插設(shè)有良品出料管與不良品出料管，所述下分料機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)測試錄入機(jī)構(gòu)處理后的IC進(jìn)行分發(fā)，分別將良品IC與不良品IC分發(fā)到出料機(jī)構(gòu)的良品出料管與不良品出料管中。
10.如權(quán)利要求I或8所述的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，其特征在于，所述出料機(jī)構(gòu)還包括定位螺絲和壓緊彈簧，所述出料管蓋板通過所述定位螺絲和壓緊彈簧定位，調(diào)節(jié)定位螺絲可調(diào)整壓緊彈簧的壓力到合適的壓力便于良品出料管與不良品出料管的插拔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、上分料機(jī)構(gòu)、測試錄入機(jī)構(gòu)、下分料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、機(jī)箱及燒錄器，所述機(jī)箱具有傾斜的安裝板，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、上分料機(jī)構(gòu)、測試錄入機(jī)構(gòu)、下分料機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)由上至下依次安裝在機(jī)箱的安裝板上，所述燒錄器安裝于機(jī)箱上，經(jīng)過擋料機(jī)構(gòu)的單列IC由上分料機(jī)構(gòu)分成兩列下滑至測試錄入機(jī)構(gòu)的料道內(nèi)，以形成兩個(gè)燒錄位置同時(shí)對(duì)兩個(gè)IC進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入。本實(shí)用新型的管裝IC自動(dòng)燒錄機(jī)具有高精度、高效率及低成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G11C16/10GK202487176SQ20122005174
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者張蓮英, 徐金海, 李丹桂, 王艷瓊, 王蓉, 鄒太陽, 鐘育華, 陳愛如, 黃榮仙 申請(qǐng)人:東莞市珍世好電子科技有限公司