專利名稱：一種用于生產(chǎn)物鏡調(diào)節(jié)器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)物鏡調(diào)節(jié)器的方法。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)具有多個(gè)彈性支承部件的物鏡調(diào)節(jié)器的方法。
一種光學(xué)傳感裝置被用來(lái)復(fù)制或記錄信息信號(hào)，例如所謂致密光盤(CD)或磁光盤上的信息信號(hào)。這種光學(xué)傳感裝置包括用作光源的一個(gè)半導(dǎo)體激光裝置，一個(gè)物鏡，一個(gè)光學(xué)系統(tǒng)以及一個(gè)光探測(cè)器，一來(lái)自半導(dǎo)體激光裝置的光束經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)被物鏡會(huì)聚到光盤的記錄表面上。光學(xué)系統(tǒng)把由光盤反射的光束與由半導(dǎo)體激光裝置發(fā)射的光束分開(kāi)，并把反射光引入到光探測(cè)器中。調(diào)節(jié)物鏡在光軸方向上的位置，使得從半導(dǎo)體激光裝置發(fā)出的光束能夠跟蹤光盤在垂直于光盤表面的方向上的位移，這種位移是由光盤的翹曲之類的原因所造成的，并使得光束聚焦到光盤的記錄表面上。同時(shí)，調(diào)節(jié)物鏡在垂直物鏡的光軸方向上的位置，以使得從半導(dǎo)體激光裝置發(fā)出的光束在光盤上的光點(diǎn)可以跟蹤光盤的偏心或在光盤上所形成的記錄道的彎曲運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)物鏡在光軸方向上和垂直于光軸方向上的位置，可以實(shí)現(xiàn)從半導(dǎo)體激光裝置發(fā)出的光束的焦點(diǎn)的定位和在光盤的記錄表面上光點(diǎn)的定位。為了進(jìn)行物鏡的位置調(diào)節(jié)，采用一種電磁驅(qū)動(dòng)型的調(diào)節(jié)器。
調(diào)節(jié)器包括一個(gè)線圈架，而物鏡就裝在該線圈架上，和多個(gè)彈性支承件以及用于產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元。由彈性支承件支撐線圈架，使得可以相對(duì)于固定部件調(diào)節(jié)物鏡在物鏡光軸上的位置，即焦點(diǎn)的位置，以及物鏡在垂直于物鏡光軸的方向上的位置，即跟蹤位置?，F(xiàn)將參考著

圖1對(duì)調(diào)節(jié)器的一個(gè)例子進(jìn)行解釋。
在圖1中，調(diào)節(jié)器1包括一個(gè)透鏡保持架2，一個(gè)線圈架3，多個(gè)彈性支承件4a，4b，4c和4d，一塊基板5以及一個(gè)安裝部件6。在透鏡保持架2上設(shè)有一個(gè)開(kāi)孔，線圈架3被安裝在該開(kāi)孔中，以及設(shè)有一個(gè)凹座，物鏡2a被安裝在該凹座中。在凹座的底部形成有一個(gè)孔，從半導(dǎo)體激光裝置發(fā)出的光束和由光盤的記錄表面反射的光束通過(guò)此孔。用粘合劑或類似物把物鏡2a安裝在凹座上。把透鏡保持架2裝設(shè)在彈性支承件4a，4b，4c和4d上，使得保持架可以如所希望的那樣沿聚焦方向Fcs以及沿跟蹤方向Trk移動(dòng)。在線圈架3上設(shè)有一個(gè)開(kāi)孔，把如下面將要述及的基板5的一個(gè)磁路插入到此開(kāi)孔中。同時(shí)，在線圈架3上沒(méi)有一個(gè)聚焦線圈3a和多個(gè)跟蹤線圈3b。聚焦線圈3a繞著與物鏡2a的光軸平行的一個(gè)軸線纏繞。每個(gè)跟蹤線圈3b都由以橢圓形或長(zhǎng)方形纏繞的線圈構(gòu)成，并把它們安裝在聚焦線圈3a的一側(cè)。由一塊蓋板3c把線圈架3的上表面蓋住。后面將描述，該蓋板3c可以構(gòu)成一條閉合的磁路，以及一個(gè)磁軛部分。把線圈架3置于透鏡保持架2的開(kāi)孔中，而把聚焦線圈3a和跟蹤線圈3b安裝在線圈架3上。多個(gè)彈性支承件4a，4b，4c和4d中的每一個(gè)都由彈性件構(gòu)成，比如簧片或類似物。通過(guò)粘合劑，焊錫或類似物把多個(gè)彈性支承件4a，4b，4c和4d安裝在透鏡保持架2與安裝部件6之間，并使得它們彼此平行。一個(gè)凸塊7安裝在基板5上，安裝部件6被裝設(shè)在此凸塊上，基板5上還裝有一對(duì)磁軛架8a和8b，它們彼此相對(duì)形成一條磁回路，在通過(guò)多個(gè)彈性支承件4a，4b，4c和4d把透鏡保持架2與安裝部件6彼此連接起來(lái)的條件下，用粘合劑或類似物把安裝部件6安裝在凸塊7上。同時(shí)，把安裝部件6安裝在凸塊7上，以便不會(huì)使物鏡2a的光軸變傾斜。在磁軛架8b的朝向磁軛架8a的一面上裝有一塊永磁體9。這一對(duì)磁軛架8a和8b與磁體9構(gòu)成了磁回路。在把安裝部件6安裝在凸塊7上的條件下，把安裝在線圈架3上的聚焦線圈3a和跟蹤線圈3b插入到磁體9與一個(gè)磁軛架8a之間的縫隙中去。同時(shí)，把另一個(gè)磁軛架8b和磁體9插入到開(kāi)孔中。
在這樣構(gòu)造的調(diào)節(jié)器1中，依據(jù)聚焦伺服信號(hào)和跟蹤伺服信號(hào)把電流分別輸送給聚焦線圈3a和跟蹤線圈3b。這樣一來(lái)，由磁回路的直流磁場(chǎng)和由聚焦線圈3a及跟蹤線圈3b所產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)在聚焦方向Fcs上和跟蹤方向Trk上驅(qū)動(dòng)透鏡保持架2，即物鏡2a。
在該調(diào)節(jié)器中，在把彈性支承件4a，4b，4c和4d安裝到保持架2上之前，如圖2中所示，四個(gè)彈性支承件4a，4b，4c和4d是事先與構(gòu)成基底的彈性體分開(kāi)的。粘合劑，焊錫或類似物把多個(gè)被分開(kāi)的彈性支承件4a，4b，4c和4d的每一塊的第一端裝設(shè)在與之相關(guān)的用來(lái)裝透鏡保持架2的一個(gè)凸突件2b，2c，2d和2e上，而用同樣的方法把其第二端裝設(shè)在與之相關(guān)的用來(lái)安裝安裝部件6的一個(gè)凸突件6a，6b，6c和6d上。
除了上述用來(lái)安裝彈性支承件4a，4b，4c和4d的方法以外，還可以考慮下面的方法。在把多個(gè)彈性支承件4a，4b，4c和4d與構(gòu)成基底的板狀件分離開(kāi)之前，即在每塊彈性支承件4a，4b，4c和4d都與構(gòu)成基底的構(gòu)件連成一體的條件下，把透鏡保持架2和安裝部件6裝設(shè)在板狀件的預(yù)先確定好的位置上。該預(yù)先確定的位置是這樣一個(gè)位置，即在把透鏡保持架2和安裝部件6安裝上之后、把每塊彈性支承件4a，4b，4c和4d與板狀件分離開(kāi)時(shí)，由彈性支承件4a，4b，4c和4d把透鏡保持架2和安裝部件6連接起來(lái)的位置，在這樣的條件下，把激光束照射在其上面，就會(huì)使每塊彈性支承件4a，4b，4c和4d被切割開(kāi)，并與板狀件分離。
然而，為了在預(yù)先把每塊彈性支承件4a，4b，4c和4d與構(gòu)成基底的板狀件分離開(kāi)的條件下把每塊彈性支承件4a，4b，4c和4d安裝哀厲透鏡保持架2和安裝部件6上，必須把彈性支承件4a，4b，4c和4d一個(gè)接一個(gè)地安裝在透鏡保持架2和安裝部件6上。由于這一原因，不可能使裝配工作自動(dòng)化，并且也許還會(huì)有一種擔(dān)心，害怕在裝配過(guò)程中可能會(huì)把彈性支承件弄彎。工作效率是非常低的，并且零件的控制可能會(huì)非常麻煩。此外，在把每一塊彈性支承件4a，4b，4c和4d安裝到透鏡保持架2和安裝部件6上則不可能在彈性支承件4a，4b，4c和4d之間保持平行，而造成它們產(chǎn)生扭曲的可能性。如果彈性支承件4a，4b，4c和4d中產(chǎn)生扭曲，可能會(huì)使物鏡2a的光軸傾斜，并且調(diào)節(jié)器的功能就不能充分地顯現(xiàn)出來(lái)。如果物鏡2a的光軸被傾斜3，那么由物鏡2a射出的光束就不能正確地入射到光盤的記錄表面上，并且由光盤的記錄表面反射的光束也不能被引入到光學(xué)傳感裝置中。
還有，在上述的在預(yù)先把透鏡保持架2和安裝部件6安裝到板狀件上之后用激光束把彈性支承件切割下來(lái)的方法中，在用激光束進(jìn)行切割時(shí)，可能產(chǎn)生火花，這樣一來(lái)，所產(chǎn)生的火花可能會(huì)作用到彈性支承件4a，4b，4c和4d、透鏡保持架以及安裝部件6上。在火花會(huì)作用到彈性支承部件4a，4b，4c和4d上的情況下，火花所作用到的部位會(huì)產(chǎn)生變形之類的情況。結(jié)果，就會(huì)妨礙彈性支承件4a，4b，4c和4d在聚焦方向Fcs上和跟蹤方向Trk上的位移，而且，此外聚焦的伺服系統(tǒng)或跟蹤的伺服系統(tǒng)可能會(huì)被偏移。在火花作用到透鏡保持架2的情況下，透鏡保持架2則會(huì)產(chǎn)生變形，而造成把物鏡2a裝設(shè)在其上面出現(xiàn)困難，或者造成所裝上的物鏡2a的光軸被傾斜的缺點(diǎn)。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種物鏡調(diào)節(jié)器，該調(diào)節(jié)器可以解決上述問(wèn)題。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供有一種生產(chǎn)物鏡調(diào)節(jié)器的方法，該方法包括下列步驟在一塊基底上提供一個(gè)固定的第一部件和一可轉(zhuǎn)動(dòng)的、把物鏡安裝在其上面的第二部件，在基底上構(gòu)成多個(gè)彈性支承部件，用來(lái)可移動(dòng)地支承至少在物鏡的光軸方向上相對(duì)于固定部件可以移動(dòng)的部件，從而使得通過(guò)該多個(gè)彈性支承部件把第一部件和第二部件彼此連接起來(lái);并且，把多個(gè)彈性支承件部件從基底上切割下來(lái)，以使得對(duì)多個(gè)彈性支承部件的切割位置彼此是不同的。
按照本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供有一種生產(chǎn)物鏡調(diào)節(jié)器的方法，該方法包括下列步驟設(shè)置至少兩塊彼此平行的板狀基底，每塊板狀基底包括一個(gè)具有矩形開(kāi)孔部的框部，至少兩個(gè)在開(kāi)孔部中彼此平行的臂部，以及多個(gè)連接部，用來(lái)把每個(gè)臂部和每個(gè)框部的每個(gè)相對(duì)的端部彼此連接起來(lái)，每個(gè)臂部被制作成橫過(guò)該開(kāi)孔部;在兩個(gè)臂部之間垂直于臂部的縱向方向的方向上形成一個(gè)第一樹(shù)脂部，并形成一個(gè)第二樹(shù)脂部，在此第二樹(shù)脂部中離開(kāi)第一樹(shù)脂部的一個(gè)位置處安裝物鏡;并且，把每個(gè)臂部在其連接部和彼此不同的位置處從框部上切割下來(lái)。
按照本發(fā)明，每個(gè)彈性支承部件，即每個(gè)臂部，是在不同位置從基底上切割下來(lái)的，從而可以一次在由各自的彈性支承件(亦即臂部)連接的條件下把將成為固定部分的部分和將成為可移動(dòng)部分的部分由基底上切割下來(lái)。
下面參考著附圖，將更容易理解本發(fā)明的其他目的、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。附圖中圖1為示出一種物鏡調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)分解透視圖;
圖2為示出透鏡保持架的部件分解透視圖;
圖3為用來(lái)說(shuō)明按照本發(fā)明的物鏡調(diào)節(jié)器的一種切割方法的透視圖;
圖4為用來(lái)說(shuō)明圖3所示的物鏡調(diào)節(jié)器的一種切割方法的平面圖;以及圖5為用來(lái)說(shuō)明按照本發(fā)明的物鏡調(diào)節(jié)器的一種切割方法示出主要部分的剖面圖。
現(xiàn)在，將參考著附圖來(lái)描述按照本發(fā)明用來(lái)生產(chǎn)物鏡調(diào)節(jié)器的一種方法。
按照本發(fā)明的調(diào)節(jié)器，其具有與圖1所示的調(diào)節(jié)器相同的類型，即在用于記錄和復(fù)制作為記錄介質(zhì)的光盤上的信息信號(hào)的光學(xué)傳感裝置中所采用的電磁驅(qū)動(dòng)型式的調(diào)節(jié)器。按照本發(fā)明的調(diào)節(jié)器，其包括一個(gè)透鏡保持架50和一個(gè)固定部件52。在透鏡保持架50中，形成有一個(gè)凹座100和一個(gè)開(kāi)孔部，在凹座中裝有用于從光源發(fā)出的光束會(huì)聚到光盤的記錄表面上的一個(gè)物鏡(未示出);在開(kāi)孔部中以與上面所描述的光學(xué)傳感裝置中相同的方式安裝一個(gè)聚焦線圈和跟蹤線圈的線圈架。在凹座100的底部形成有一個(gè)通孔，光束從此孔通過(guò)。由多個(gè)彈性支承部件60，62，70和72把透鏡保持架50與固定部件52彼此連接起來(lái)。以如圖1中的相同方式把線圈架(未示出)安裝在透鏡保持架50的開(kāi)孔部上。
構(gòu)成用于多個(gè)彈性支承部件60，62，70和72的基底的板狀件40和42由磷銅，鈹青銅，不銹鋼或類似材料制成。把板狀件40和42彼此平行地放置，并用浸蝕或壓制的方法制作這些板件，如圖3和圖4所示。也即，板狀件40和42具有框部、長(zhǎng)條形彈性支承件60，62，70和72以及用來(lái)把各個(gè)彈性支承部件60，62，70和72與框部彼此連接起來(lái)的連接部80，82，84，86，90，92，94和96。用從板狀件40和42切割出舌狀部的方法在每個(gè)彈性支承部件60，62，70和72的成為二個(gè)端部的部位形成舌狀部，這些舌狀部成為對(duì)于透鏡保持架50或固定部件52的安裝部件，它們比其它部分要寬些。彈性支承部件60的一端由連接部80連接到框部上，而其另一端由連接部82連接到框部上。彈性支承部件62的一端由連接部84連接到框部上，而其另一端由連接部86連接到框部上。此外，把彈性部件62連接成與彈性支承部件60相平行。以同樣的方式，把另外兩個(gè)彈性支承部件70和72通過(guò)相應(yīng)的連接部90，92，94和96連接成彼此相平行。順便說(shuō)一下，在圖3和圖4中示出了板狀件40和42的一部分。實(shí)際上在圖3中以雙向箭頭Y表示的向前和向后方向上可重復(fù)地形成有連續(xù)的框部和多個(gè)彈性支承部件，并且其中設(shè)有透鏡保持架50和固定部件52。
在附圖中，每個(gè)彈性支承部件60，62，70和72以簧片的形式示出。最好，每個(gè)彈性支承部件為50至100微米(μm)厚和0.1至0.3毫米(mm)寬。通過(guò)把每個(gè)彈性支承部件60，62，70和72制作成有這樣的尺寸，即在由線狀的彈性元件制作成彈性支承部件的情況下，以同樣的方式，可以在聚焦方向Fcs和跟蹤方向Trk上很好地驅(qū)動(dòng)透鏡保持架50，而對(duì)各個(gè)彈性支承部件60，62，70和72本身的彈性位移的方向沒(méi)有任何限制。
至少在把透鏡保持架50和固定部件52安裝在板狀件40和42上的條件下，彈性支承部件60和彈性支承部件70被放置成在圖4的Z-軸方向上看是彼此重疊的。當(dāng)然，在把透鏡保持架50和固定部件52安裝到板狀件40和42上之前的狀態(tài)下，彈性支承部件60和彈性支承部件70也可以被放置成在圖4的Z-軸方向上看彼此重疊。同樣方式，彈性支承部件62和彈性支承部件72被放置成在圖4的Z-軸方向上看彼此重疊。然而，在圖4的Z-軸方向上看，連接部80和連接部90沒(méi)有彼此重疊地放置。同樣，其它的連接部82和92，84和94以及86和96分別彼此也不重疊地放置。順便提一下，彈性支承部件60和彈性支承部件62可以彼此構(gòu)成一整體，其中在至少一個(gè)透鏡保持架50和固定部件52內(nèi)是這樣。同樣，彈性支承部件70和彈性支承部件72可以彼此構(gòu)成一整體，其中在一個(gè)透鏡保持架50或固定部件52內(nèi)是這樣。
透鏡保持架50和固定部件52通過(guò)鑲嵌壓模、粘接、熱模封接或類似方式安裝在板狀件40和42上。透鏡保持架50和固定部件52可以用合成樹(shù)脂制作，比如PPS(聚亞苯基硫化物)、PBT(聚丁烯對(duì)苯二酸酯)、PC(聚碳酸酯)或類似物。在本實(shí)施例中，透鏡保持架50和固定部件52通過(guò)所謂鑲嵌壓模的方法構(gòu)成。首先，把已制作成一預(yù)定形狀的板狀件40和42插入到模具中進(jìn)行注塑，并在模具中定位和保持。在這樣的條件下，把上述的合成樹(shù)脂注入到模具中，從而使透鏡保持架50和固定部件52與板狀件40和42模鑄成一體。
現(xiàn)在，將描述在把透鏡保持架50和固定部件52與板狀件40和42安裝成一體的條件下，從板狀件40和42上把彈性支承部件60，62，70和72切割下來(lái)的方法。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，在圖4所示的L1，L2，L3和L4的位置處把彈性支承部件60，62，70和72從板狀件40和42上切割下來(lái)。也即，因?yàn)槿缟纤龈鲝椥灾С胁考?0、62、70和72的各個(gè)連接部80，82，84，86，90，92，94和96的構(gòu)成是不相互重疊，所以可以在由L1，L2，L3和L4標(biāo)記的位置處一次從板狀件40和42上把彈性支承部件60，62，70和72切割下來(lái)。
圖5所示的裝置可以用作把彈性支承部件60，62，70和72從板狀件40和42上切割下來(lái)的切割裝置120。切割裝置120可以是所謂的沖壓機(jī)并且其由一個(gè)上壓模130和一個(gè)下壓模140組成。一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)沿圖5中箭頭X1標(biāo)明的方向驅(qū)動(dòng)上壓模130，而一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)沿圖5中箭頭X2標(biāo)明的方向驅(qū)動(dòng)下壓模140。在透鏡保持架50和固定部件52與板狀件40和42制作成一體并被置放入切割裝置120中的條件下，通過(guò)上、下壓模130和140將透鏡保持架50和固定部件52夾持住。例如，借助形成在切割裝置120的每個(gè)壓模130和140中所制作的定位銷釘(未示出)與板狀件40和42上所形成的定位孔(未示出)進(jìn)行接合，來(lái)實(shí)現(xiàn)板狀件40和42的定位。這樣，板狀件40和42的各連接部82和92被置放圖5所示的壓模130與140之間。在把板狀件40和42定位并夾持在位置的條件下，使上、下壓模130和140以相對(duì)的方向運(yùn)動(dòng)，即以圖5中所示的X1和X2方向運(yùn)動(dòng)，而使得在圖4中的L2位置處把連接部82和92切開(kāi)，把彈性支承部件60和70的部分從板狀件40和42上切割下來(lái)。同時(shí)，在圖4中的L1，L3和L4位置處把其它連接部80，84，86，90，94和96切開(kāi)，并且把彈性支承部件60，62，70和72完全由板狀件40和42上切割下來(lái)。
按圖1所示的調(diào)節(jié)器中相同的方式把物鏡、線圈架和共它部件裝設(shè)在由切割下來(lái)的透鏡保持架50，固定部件52和彈性支承部件60，62，70和72所組成的單元上。完全裝配好的單元的固定部件被安裝在設(shè)有磁回路的基板上。然后，把供電的電子線路系統(tǒng)接到裝設(shè)在線圈架上的聚焦線圈和跟蹤線圈上。
如上所述，由于在圖4中的Z-方向上看連接部80，82，84，86，90，92，94和96的制作成彼此下重疊，所以用上、下壓模130和140一次把連接部從板狀件40和42上切割下來(lái)是可能的。因此，在本發(fā)明的實(shí)施例中，不用擔(dān)心如前所述的在用激光束切割彈性支承部件60，62，70和72時(shí)的情況下，會(huì)產(chǎn)生任何火花，并且不用擔(dān)心在彈性支承部件60，62，70和72上會(huì)產(chǎn)生變形之類的情況。
另外，因?yàn)楸舜瞬恢丿B地制作出各連接部80，82，84，86，90，92，94和96，所以可以容易地從構(gòu)成基底的板狀件40和42上把這些連接部件切割下來(lái)。而可以提高工作效率。也可以使切割工作自動(dòng)化。還有，其可以縮短把透鏡保持架50和固定部件52與板狀件40和42連成一體所需要的時(shí)間和在各自的連接部80，82，84，86，90，92，94和96處把彈性支承部件60，62，70和72從板狀件40和42上切割下來(lái)所需要的時(shí)間，即所謂的生產(chǎn)流程時(shí)間。
在上面的實(shí)施例中，用鑲嵌壓模把透鏡保持架50和固定部件52與板狀件40和42形成一體。然而，本發(fā)明并不僅限于此，其中，可以用粘合劑或熱模封接把透鏡保持架50和固定部件52安裝在板狀件40和42上，并且，隨后，可以用切割裝置120在各自的連接部80，82，84，86，90，92，94和96處把彈性支承部件60，62，70和72從板狀件40和42上切割下來(lái)。
還有，在上述實(shí)施例中，已解釋了制作用來(lái)在聚焦方向和跟蹤方向上驅(qū)動(dòng)物鏡的調(diào)節(jié)器的方法。然而，也可以把本發(fā)明用作生產(chǎn)只在聚焦方向上驅(qū)動(dòng)物鏡的調(diào)節(jié)器的方法。
本發(fā)明的各種細(xì)節(jié)可以改變，而不偏離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)及其范圍。此外，上面對(duì)按照本發(fā)明的實(shí)施例的描述只是為了說(shuō)明的目的，而不是為了限制本發(fā)明，本發(fā)明是由所附的權(quán)利要求及其等價(jià)物所確定的。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)一種物鏡調(diào)節(jié)器的方法，它包括下列步驟對(duì)一塊基底提供一個(gè)固定的第一部件和一個(gè)可移動(dòng)的、把物鏡裝在其上面的第二部件，在基底上形成多個(gè)彈性支承部件用來(lái)可移動(dòng)地支承至少在所述物鏡的光軸方向上相對(duì)于所述不動(dòng)部件可以移動(dòng)的所述部件，從而通過(guò)所述多個(gè)彈性支承部件把所述第一部件和第二部件彼此連接起來(lái)；并且，從所述基底上把所述多個(gè)彈性支承部件切割下來(lái)，以使得對(duì)所述多個(gè)彈性支承部件的切割位置彼此是不同的。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述多個(gè)彈性支承部件的被切割的部分被用來(lái)連接所述第一部件和第二部件，使得在所述物鏡的光軸方向上看它們彼此不重疊。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述多個(gè)彈性支承部件同時(shí)被一臺(tái)沖壓機(jī)由所述基底上切割下來(lái)。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一部件和第二部件由合成樹(shù)脂構(gòu)成，并用鑲嵌壓模方法與所述基底制作成一體。
5.一種用來(lái)生產(chǎn)物鏡調(diào)節(jié)器的方法，其包括下列步驟設(shè)置至少兩塊彼此平行的板狀基底，每塊所述板狀基底包括一個(gè)具有矩形開(kāi)孔部的框部，至少兩個(gè)在所述開(kāi)孔部中彼此平行的臂部，以及多個(gè)連接部，用來(lái)把每個(gè)所述臂部和每個(gè)所述框部的每個(gè)相對(duì)的端部彼此連接起來(lái)，每個(gè)所述臂部被制作成橫過(guò)該開(kāi)孔部;在所述兩個(gè)臂部之間垂直于所述臂部的縱向方向的方向上形成一第一樹(shù)脂部，并形成一第二樹(shù)脂部，在此第二樹(shù)脂部中在離開(kāi)所述第一樹(shù)脂部的一個(gè)位置處安裝物鏡;并且，把每個(gè)所述臂部在所述連接部和彼此不同的位置處從所述框部上切割下來(lái)。
6.按照權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述連接部被制作成使得在垂直于所述板狀基底的一個(gè)平面的方向上看彼此不重疊。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，用一臺(tái)沖壓機(jī)把所述至少兩個(gè)臂部從所述基底上同時(shí)切割起來(lái)。
全文摘要
一種生產(chǎn)物鏡調(diào)節(jié)器的方法，其中，在作為不動(dòng)部件的第一樹(shù)脂部和作為可移動(dòng)部件的第二樹(shù)脂部與板狀基底制作成一體，在基底中彼此平行地制作出用來(lái)可移動(dòng)地支承在物鏡的光軸方向上相對(duì)于不動(dòng)部件可以移動(dòng)的部件的多個(gè)彈性支承部件，以使得第一樹(shù)脂部和第二樹(shù)脂部由這些彈性支承部件彼此連接起來(lái)。同時(shí)，設(shè)在每個(gè)彈性支承部件與每塊板狀基底之間的連接部制作成在物鏡的光軸方向上看彼此不重疊。把多個(gè)彈性支承部件在連接部處從基底上切割下來(lái)。
文檔編號(hào)G11B7/22GK1103980SQ9411763
公開(kāi)日1995年6月21日 申請(qǐng)日期1994年10月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月25日
發(fā)明者富山孝道, 三森幸治, 柴田圭一 申請(qǐng)人:索尼公司