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      防止天線效應(yīng)的氮化硅只讀存儲(chǔ)器組件的結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):6875699閱讀:239來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):防止天線效應(yīng)的氮化硅只讀存儲(chǔ)器組件的結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是有關(guān)于一種非揮發(fā)性?xún)?nèi)存(Non-Volatile Memory)組件的結(jié)構(gòu),且特別是有關(guān)于一種防止天線效應(yīng)的氮化硅只讀存儲(chǔ)器(Silicon Nitride Read Only Memory,NROM)組件的結(jié)構(gòu)。
      典型的閃存是以摻雜的多晶硅制作浮置柵極(Floating Gate)與控制柵極(Control Gate)。當(dāng)內(nèi)存進(jìn)行編程(Program)時(shí),適當(dāng)?shù)木幊屉妷悍謩e加到源極區(qū)、漏極區(qū)與控制柵極上,電子將由源極區(qū)經(jīng)由信道(Channel)流向漏極區(qū)。在此過(guò)程中,將有部分的電子會(huì)穿過(guò)多晶硅浮置柵極層下方的穿隧氧化層(Tunneling Oxide),而進(jìn)入多晶硅浮置柵極層中,并且會(huì)均勻分布于整個(gè)多晶硅浮置柵極層中,此種電子穿越穿隧氧化層進(jìn)入多晶硅浮置柵極層的現(xiàn)象,稱(chēng)為穿隧效應(yīng)(TunnelingEffect)。閃存一般的操作機(jī)制是以信道熱電子(Channel Hot-ElectronInjection)進(jìn)行編程,并且利用Fowler-Nordheim穿隧(F-N Tunneling)進(jìn)行擦除。但是,若多晶硅浮置柵極層下方的穿隧氧化層有缺陷(Defect)存在,則容易造成組件的漏電流,影響組件的可靠度。
      為了解決閃存組件漏電流的問(wèn)題,目前公知的一種方法是利用一電荷陷入層取代多晶硅浮置柵極,電荷陷入層的材質(zhì)例如是氮化硅。而形成一種由氧化硅/氮化硅/氧化硅(ONO)復(fù)合層所構(gòu)成的堆棧式(Stacked)柵極結(jié)構(gòu)的EEPROM。因?yàn)殡姾上萑雽拥牟馁|(zhì)為氮化硅而作為只讀存儲(chǔ)器的浮置柵極,所以此種EEPROM也稱(chēng)為氮化硅只讀存儲(chǔ)器(NROM)。因?yàn)椋鑼泳哂凶プ‰姾傻男Ч?,所以射入氮化硅層中的電子并不?huì)均勻分布于整個(gè)氮化硅層中,而是以高斯分布的方式集中于氮化硅層的局部區(qū)域上。由于射入于氮化硅層的電子僅集中于局部的區(qū)域,因此,對(duì)于穿隧氧化層其缺陷的敏感度較小,組件漏電流的現(xiàn)象較不易發(fā)生。
      此外,以氮化硅層取代多晶硅浮置柵極的另一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)是,在組件編程時(shí),電子僅會(huì)在接近源極或漏極上方的信道局部性地儲(chǔ)存。因此,在進(jìn)行編程時(shí),可以分別對(duì)堆棧式柵極一端的源極區(qū)與控制柵極施加電壓,而在接近于堆棧式柵極另一端的漏極區(qū)的氮化硅層中產(chǎn)生高斯分布的電子,并且也可以分別對(duì)堆棧式柵極一端的漏極區(qū)與控制柵極施加電壓,而在接近于堆棧式柵極另一端的源極區(qū)的氮化硅層中產(chǎn)生高斯分布的電子。故而,通過(guò)改變控制柵極與其兩側(cè)的源極/漏極區(qū)所施加電壓,可以在單一的氮化硅層中存在兩群具有高斯分布的電子、單一群具有高斯分布的電子或是不存在電子。因此,此種以氮化硅材質(zhì)取代浮置柵極的閃存,可以在單一的存儲(chǔ)單元中寫(xiě)入四種狀態(tài),為一種單一存儲(chǔ)單元二位(1cell 2bit)的閃存。
      然而,在一般的氮化硅只讀存儲(chǔ)器的制造過(guò)程中,由于工藝環(huán)境的影響,例如使用等離子體(Plasma)等將會(huì)使得電荷沿著金屬移動(dòng),發(fā)生所謂的天線效應(yīng)(Antenna Effect),瞬間的電荷不平衡,將使部分電荷陷入氧化硅/氮化硅/氧化硅(ONO)復(fù)合層中,造成只讀存儲(chǔ)器組件形成不均勻的編程(Program)現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致啟始電壓的分布(0.3伏特至0.9伏特)過(guò)大的問(wèn)題。
      為了解決上述問(wèn)題,公知的一種解決天線效應(yīng)所造成只讀存儲(chǔ)器組件編程問(wèn)題的方法,是在基底中形成與字符線電性相連的二極管。當(dāng)瞬間的電荷達(dá)到一定值,則通過(guò)電崩潰的方式將電荷釋放。然而當(dāng)電壓小于二極管的崩潰電壓時(shí),電荷仍然可能會(huì)陷入氧化硅/氮化硅/氧化硅(ONO)復(fù)合層的氮化硅層中,而造成組件被編程的問(wèn)題。而且采用此種方式,會(huì)降低輸入的電壓,而影響寫(xiě)入的速度。
      本發(fā)明提供一種防止天線效應(yīng)的氮化硅只讀存儲(chǔ)器的結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)由一字符線、一電荷捕捉層以及一金屬保護(hù)線所組成。其中字符線覆蓋于基底上,且字符線是由一硅化金屬層與一多晶硅層組成。電荷捕捉層位于字符線與基底之間,且電荷捕捉層為一氧化硅/氮化硅/氧化硅(ONO)復(fù)合層結(jié)構(gòu)中的氮化硅層。金屬保護(hù)線覆蓋于基底之上,連接字符線以及位于基底中的一接地?fù)诫s區(qū),且金屬保護(hù)線的阻值高于字符線。
      本發(fā)明通過(guò)形成金屬保護(hù)線,使得在含有等離子體的后續(xù)工藝過(guò)程中所產(chǎn)生的電荷可以經(jīng)由金屬保護(hù)線與接觸窗導(dǎo)入基底的接地?fù)诫s區(qū)中,因此瞬間不平衡的電荷可以由基底流走,以避免電荷陷入氧化硅/氮化硅/氧化硅(ONO)復(fù)合層中所造成的問(wèn)題。
      而且,因?yàn)榻饘俦Wo(hù)線的電阻值較字符線高,當(dāng)工藝過(guò)程結(jié)束(Fab-Out)后,可以使用高電流將金屬保護(hù)線燒斷。所以具有本發(fā)明金屬層保護(hù)線的氮化硅只讀存儲(chǔ)器組件在操作時(shí),并不會(huì)降低輸入的電壓而使得寫(xiě)入的速度變慢。
      因此,本發(fā)明可以使工藝過(guò)程中所產(chǎn)生的電荷可以導(dǎo)入基底中,以防止對(duì)非揮發(fā)性只讀存儲(chǔ)器的氧化硅/氮化硅/氧化硅(ONO)復(fù)合層造成損傷或編程的現(xiàn)象。且當(dāng)工藝過(guò)程結(jié)束(Fab-Out)之后,可以使用高電流將金屬保護(hù)線燒斷,使只讀存儲(chǔ)器組件可以正常操作。
      圖2A至圖2C為

      圖1A至圖1C的I-I’線切面的制造流程剖面圖。
      100基底102隔離區(qū)104氮化硅只讀存儲(chǔ)器存儲(chǔ)單元
      106復(fù)合層108柵極導(dǎo)體層110穿隧氧化層112氮化硅層114氧化硅介電層116多晶硅層118金屬硅化物層120接地?fù)诫s區(qū)122介電層124、126、128開(kāi)口130、132、134接觸窗136金屬內(nèi)聯(lián)機(jī)138金屬保護(hù)線首先,請(qǐng)參照?qǐng)D1A與圖2A,提供一基底100,例如為硅基底,在此基底100中形成隔離區(qū)102。隔離區(qū)102的形成方法例如是局部區(qū)域熱氧化法(Local Oxidation,LOCOS)或淺溝渠隔離法(ShallowTrench Isolation,STI)。
      然后,于基底100上形成氮化硅只讀存儲(chǔ)器存儲(chǔ)單元104,此氮化硅只讀存儲(chǔ)器存儲(chǔ)單元104包括一層復(fù)合層106以及位于復(fù)合層106上的一柵極導(dǎo)體層108。復(fù)合層106具有由穿隧氧化層110、氮化硅層112與氧化硅介電層114所組成的氧化硅/氮化硅/氧化硅(ONO)結(jié)構(gòu)。其中氮化硅層112作為氮化硅只讀存儲(chǔ)器的電荷捕捉層。形成復(fù)合層106的方法例如是化學(xué)氣相沉積法(Chemical VaporDeposition,CVD)。柵極導(dǎo)體層108是作為氮化硅只讀存儲(chǔ)器的字符線。此柵極導(dǎo)體層108的材質(zhì)例如是多晶硅化金屬層。形成柵極導(dǎo)體層108的步驟包括先形成一層經(jīng)摻雜的多晶硅層116后,再于此多晶硅層116上形成一層金屬硅化物層118。而金屬硅化物層118的材質(zhì)包括硅化鎢等。其中,形成摻雜多晶硅層116的方法例如是以臨場(chǎng)(in-situ)摻雜離子的方式,利用化學(xué)氣相沉積法形成。形成金屬硅化物層118的方法例如是以六氟化鎢以及硅烷為反應(yīng)氣體源,利用低壓化學(xué)氣相沉積法形成。
      接著,于基底100中形成一接地?fù)诫s區(qū)120。形成接地?fù)诫s區(qū)120的方法例如是先于基底100上形成一圖案化光阻層(未標(biāo)出),然后進(jìn)行一離子植入工藝過(guò)程,于圖案化光阻層所裸露的基底100中植入摻質(zhì),再移除圖案化光阻層,而形成接地?fù)诫s區(qū)120。
      接著,請(qǐng)參照?qǐng)D1B與圖2B,于基底100上形成一層介電層122,此介電層122的材質(zhì)包括氧化硅、磷硅玻璃或硼磷硅玻璃,形成介電層122的方法例如是化學(xué)氣相沉積法。
      之后,使用微影蝕刻技術(shù)于介電層122中形成開(kāi)口124、126、128。其中開(kāi)口124暴露部分接地?fù)诫s區(qū)120的表面。開(kāi)口126、128暴露部分金屬硅化物層118的表面。
      然后,于介電層122上形成一層導(dǎo)體層(未標(biāo)出),導(dǎo)體層填滿(mǎn)開(kāi)口124、126、128,而形成接觸窗130、132、134。導(dǎo)體層的材質(zhì)例如是阻值高于金屬硅化物層的材質(zhì)。形成導(dǎo)體層的方法包括物理氣相沉積法或化學(xué)氣相沉積法。形成導(dǎo)體層后,通常會(huì)進(jìn)行一化學(xué)機(jī)械研磨工藝過(guò)程(Chemical Mechanical Polishing,CMP)使其平坦化。
      之后,使用微影蝕刻技術(shù)圖案化導(dǎo)體層,以形成金屬內(nèi)聯(lián)機(jī)136以及金屬保護(hù)線138。其中金屬內(nèi)聯(lián)機(jī)136通過(guò)接觸窗134與柵極導(dǎo)體層108(字符線)電性接觸。而金屬保護(hù)線138則通過(guò)接觸窗132與柵極導(dǎo)體層108(字符線)電性接觸,同時(shí)金屬保護(hù)線138也通過(guò)接觸窗130與接地?fù)诫s區(qū)120電性接觸。
      接著,請(qǐng)參照?qǐng)D1C與圖2C,減薄金屬保護(hù)線138的厚度,使得金屬保護(hù)線138能夠在氮化硅只讀存儲(chǔ)器存儲(chǔ)單元的工藝過(guò)程結(jié)束后,經(jīng)由一高電流就可以輕易的燒斷。減薄金屬保護(hù)線138的厚度的步驟例如是先于基底100上形成一層圖案化光阻層(未標(biāo)出),此圖案化的光阻層覆蓋住金屬內(nèi)聯(lián)機(jī)并暴露金屬保護(hù)線138。然后進(jìn)行蝕刻工藝過(guò)程,移除部分金屬保護(hù)線138,使金屬保護(hù)線138的厚度變薄。由于金屬保護(hù)線138的厚度變薄了,使得金屬保護(hù)線138的電阻值增加,因此在所有工藝過(guò)程結(jié)束后可以使用高電流將金屬保護(hù)線138燒斷。
      依上述的制造方法,可形成本發(fā)明所提供的防止天線效應(yīng)的氮化硅只讀存儲(chǔ)器組件的結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參照?qǐng)D1C與圖2C,詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明所公開(kāi)的防止天線效應(yīng)的氮化硅只讀存儲(chǔ)器組件的結(jié)構(gòu),其包括基底100、隔離區(qū)102、復(fù)合層106(電荷捕捉層)、柵極導(dǎo)體層108(字符線)、接地?fù)诫s區(qū)120、介電層122、接觸窗130、接觸窗132、接觸窗134、金屬內(nèi)聯(lián)機(jī)136以及金屬保護(hù)線138。其中柵極導(dǎo)體層108(字符線)覆蓋于基底100上,且柵極導(dǎo)體層108是由多晶硅層116與金屬硅化物層118所組成。復(fù)合層106(電荷捕捉層)位于柵極導(dǎo)體層108與基底100之間,且電荷捕捉層為氧化硅/氮化硅/氧化硅(ONO)結(jié)構(gòu)中的氮化硅層112。接地?fù)诫s區(qū)120位于基底100中,并通過(guò)隔離區(qū)102使接地?fù)诫s區(qū)120與柵極導(dǎo)體層108(字符線)隔離。介電層122覆蓋于整個(gè)基底100上。接觸窗130位于介電層122中并連接基底100內(nèi)的接地?fù)诫s區(qū)120。接觸窗132位于介電層122中并連接?xùn)艠O導(dǎo)體層108(字符線)。接觸窗134位于介電層122中并連接?xùn)艠O導(dǎo)體層108(字符線)。金屬內(nèi)聯(lián)機(jī)136位于介電層122上并通過(guò)接觸窗134與柵極導(dǎo)體層108(字符線)電性連接。金屬保護(hù)線138位于隔離區(qū)102上,其一端通過(guò)接觸窗132與柵極導(dǎo)體層108(字符線)電性連接,另一端通過(guò)接觸窗130與接地?fù)诫s區(qū)120電性連接。
      根據(jù)上述本發(fā)明的較佳實(shí)施例所述,通過(guò)形成金屬保護(hù)線138將工藝過(guò)程所產(chǎn)生的電荷導(dǎo)入基底100中,因此在含有等離子體的后續(xù)工藝過(guò)程中,雖然屬于高壓環(huán)境,但所產(chǎn)生的電荷量少,電流可以經(jīng)由接觸窗132、金屬保護(hù)線138與接觸窗130導(dǎo)入基底100的接地?fù)诫s區(qū)120中,故而瞬間不平衡的電荷可以由基底100流走,可以避免因電荷陷入氧化硅/氮化硅/氧化硅(ONO)復(fù)合層106的氮化硅層(電荷捕捉層)中所造成的問(wèn)題。
      而且,因?yàn)榻饘俦Wo(hù)線138的電阻值較字符線高,當(dāng)工藝過(guò)程結(jié)束(Fab-Out)之后,可以使用高電流將金屬保護(hù)線138燒斷。所以具有本發(fā)明的金屬層保護(hù)線138的氮化硅只讀存儲(chǔ)器組件在操作時(shí),并不會(huì)降低輸入的電壓而使得寫(xiě)入的速度變慢。
      因此,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)一高電阻值的金屬保護(hù)線連接字符線與基底使工藝過(guò)程中所產(chǎn)生的電荷可以導(dǎo)入基底中,以避免對(duì)非揮發(fā)性只讀存儲(chǔ)器的氧化硅/氮化硅/氧化硅(ONO)復(fù)合層造成損傷或編程的現(xiàn)象。且當(dāng)工藝過(guò)程結(jié)束(Fab-Out)之后,可以使用高電流將金屬保護(hù)線燒斷,使只讀存儲(chǔ)器組件可以正常操作。
      權(quán)利要求
      1.一種防止天線效應(yīng)的氮化硅只讀存儲(chǔ)器的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括一基底;一字符線,該字符線覆蓋于該基底上,其特征是,該結(jié)構(gòu)還包括一電荷捕捉層,該電荷捕捉層位于該字符線與該基底之間;以及一金屬保護(hù)線,該金屬保護(hù)線覆蓋于該基底之上,且連接該字符線以及位于該基底中的一接地?fù)诫s區(qū),其中該金屬保護(hù)線的阻值高于該字符線。
      2.如權(quán)利要求1所述的防止天線效應(yīng)的氮化硅只讀存儲(chǔ)器的結(jié)構(gòu),其特征是,該字符線由一硅化金屬層與一多晶硅層組成。
      3.如權(quán)利要求2所述的防止天線效應(yīng)的氮化硅只讀存儲(chǔ)器的結(jié)構(gòu),其特征是,該金屬保護(hù)線的阻值高于該字符線的該多晶硅層。
      4.如權(quán)利要求1所述的防止天線效應(yīng)的氮化硅只讀存儲(chǔ)器的結(jié)構(gòu),其特征是,該金屬保護(hù)線是通過(guò)一接觸窗與該接地?fù)诫s區(qū)連接。
      5.如權(quán)利要求1所述的防止天線效應(yīng)的氮化硅只讀存儲(chǔ)器的結(jié)構(gòu),其特征是,該金屬保護(hù)線位于一隔離區(qū)上。
      6.如權(quán)利要求1所述的防止天線效應(yīng)的氮化硅只讀存儲(chǔ)器的結(jié)構(gòu),其特征是,該電荷捕捉層為氧化硅/氮化硅/氧化硅(ONO)復(fù)合層內(nèi)的氮化硅層。
      全文摘要
      一種防止天線效應(yīng)的氮化硅只讀存儲(chǔ)器的結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)由一字符線、一電荷捕捉層以及一金屬保護(hù)線所組成。其中字符線覆蓋于基底上,且字符線是由一硅化金屬層與一多晶硅層組成。電荷捕捉層位于字符線與基底之間,且電荷捕捉層為一氧化硅/氮化硅/氧化硅(ONO)復(fù)合層結(jié)構(gòu)中的氮化硅層。金屬保護(hù)線覆蓋于基底上,連接字符線以及位于基底中的一接地?fù)诫s區(qū),且金屬保護(hù)線的阻值高于字符線。工藝過(guò)程中所產(chǎn)生的電荷可以經(jīng)由金屬保護(hù)線導(dǎo)入基底中。而金屬保護(hù)線的阻值高于字符線,可于工藝過(guò)程結(jié)束后,通過(guò)施加一高電流以燒斷金屬保護(hù)線,使只讀存儲(chǔ)器組件可以正常操作。
      文檔編號(hào)H01L27/112GK1419294SQ0113477
      公開(kāi)日2003年5月21日 申請(qǐng)日期2001年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月12日
      發(fā)明者郭東政, 劉建宏, 潘錫樹(shù), 黃守偉 申請(qǐng)人:旺宏電子股份有限公司
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