專利名稱：負(fù)離子發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及負(fù)離子發(fā)生器，詳細(xì)地說(shuō)，涉及具有正電極與針狀負(fù)電極的負(fù)離子發(fā)生器。
背景技術(shù)：
如圖8所示，在平板狀的正電極和沿與正電極垂直的方向且與正電極間隔開設(shè)置的針狀負(fù)電極組成的正負(fù)兩電極間施加數(shù)——數(shù)10KV的負(fù)電壓，進(jìn)行負(fù)電暈放電后，電極間發(fā)生負(fù)離子。在此正負(fù)電極間若用送風(fēng)風(fēng)扇等送風(fēng)裝置沿與正電極擴(kuò)展方向相平行的方向送風(fēng)后，所發(fā)生的負(fù)離子便借這種風(fēng)橫移。通過(guò)負(fù)離子的移動(dòng)可將負(fù)離子取出到這種裝置的外部。
負(fù)離子據(jù)認(rèn)為能有效地緩解緊張狀態(tài)和消除疲勞。通常，這種負(fù)離子是應(yīng)用具有施加高電壓的電極的負(fù)離子發(fā)生器發(fā)生。由于負(fù)離子發(fā)生器具有恢復(fù)健康的效果，正組裝到空氣凈化器與調(diào)節(jié)空氣的空調(diào)機(jī)中使用。
在負(fù)離子發(fā)生器中，為了大量取出負(fù)離子，要求減小負(fù)離子的移動(dòng)速度，而最好使其相當(dāng)于送風(fēng)速度。具體地說(shuō)，負(fù)離子的移動(dòng)速度大時(shí)，所發(fā)生的負(fù)離子會(huì)移向正極而消失，因而不能取出負(fù)離子。作為減緩負(fù)離子移動(dòng)速度的方法，已有過(guò)增大電極間距，減小電極間電位梯度的方法。
但是，若加大電極間距就有使負(fù)離子發(fā)生器體積大型化的問(wèn)題。這就使得在追求空氣凈化器和空調(diào)機(jī)等空氣調(diào)節(jié)裝置體積小型化的同時(shí)，讓安裝負(fù)離子發(fā)生器的空間受到限制。于是進(jìn)而求負(fù)離子發(fā)生器本身的小型化。這樣，增大負(fù)離子發(fā)生器中的電極間距就成為難題。
具體地說(shuō)，加大電極間距后就成了在確保大的電極間距下保持電極，而保持電極的負(fù)離子發(fā)生器的體積便會(huì)大型化。此外，由于電極間距增大后，電極間的放電電流便難以流動(dòng)，為了能發(fā)生與電極間距短時(shí)同等多的負(fù)離子，就需在負(fù)電暈放電時(shí)加大正負(fù)兩電極間的電壓差。結(jié)果，用于發(fā)生使正負(fù)兩電極間產(chǎn)生負(fù)電暈放電的放電電壓的高壓電源導(dǎo)致了能發(fā)生更高電壓差的電源本身的體積大型化。為此便增大了負(fù)離子發(fā)生器的高壓電源中所要求的空間。使負(fù)離子發(fā)生器的體積大型化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于上述事實(shí)而提出的，目的在于提供小型的具有高負(fù)離子發(fā)生性能的負(fù)離子發(fā)生器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明人等多次探討了約束所發(fā)生的負(fù)離子移動(dòng)速度的方法，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)使正電極具有高的電阻能達(dá)到所述目的。
具體地說(shuō)，本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器是具有針狀負(fù)電極和與此負(fù)電極間隔開配置的正電極的，在此負(fù)電極與正電極之間施加高電壓而于此負(fù)電極與正電極之間發(fā)生負(fù)離子的發(fā)生器，其特征在于，此正電極是由具有能抑制帶電的電阻值的導(dǎo)電性高分子組成。同時(shí)，此正電極具有108～1011Ω的電阻值。此電阻值乃是正電極本身所具有的特性值(物性值)。
本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器通過(guò)使正電極具有108～1011Ω的電阻值而使正電極具有負(fù)電位，減小了正負(fù)兩電極間的電位梯度而降低了負(fù)離子的移動(dòng)速度。本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器將數(shù)KV的直流負(fù)高電壓施加到針狀負(fù)電極與導(dǎo)電性高分子正電極之間，進(jìn)行電暈放電，而于針狀負(fù)電極附近發(fā)生負(fù)離子。負(fù)電極附近局部有很強(qiáng)的電場(chǎng)，借助于電暈放電力使負(fù)離子瞬時(shí)加速，作為負(fù)離子風(fēng)移向正電極，負(fù)離子附著于正電極上作為放電電流流動(dòng)。此時(shí)，正電極由于具有108～1011Ω的電阻值，沒(méi)有如金屬那樣低的電阻值，因而作為放電電流不能瞬時(shí)地流動(dòng)。這樣，正電極便具有負(fù)電位。與此相反，當(dāng)以金屬電極形成正電極時(shí)，由于放電電流瞬時(shí)地流動(dòng)，正電極不具有負(fù)電位。這就是說(shuō)，通過(guò)使正電極由具有108～1011Ω電阻值的導(dǎo)電性高分子材料構(gòu)成，致正電極具有負(fù)電位，減小了正負(fù)兩電極間的電位差。于是電位梯度變小，驅(qū)動(dòng)負(fù)離子的電暈力變?nèi)?，降低了?fù)離子的移動(dòng)速度。此時(shí)如圖8所示，用風(fēng)扇等送風(fēng)裝置沿橫向送風(fēng)后，負(fù)離子便順橫向移動(dòng)而能將其取出到外部。然后，正負(fù)兩電極間的電場(chǎng)強(qiáng)度減弱，作用到負(fù)離子上的電暈放電力變?nèi)?。于是?fù)離子的移動(dòng)速度降低，以便本申請(qǐng)的發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器能發(fā)生大量的負(fù)離子。本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器能不增大體積而取出大量的所發(fā)生的負(fù)離子。本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器的正電極是由具有108～1011Ω電阻值(R)的導(dǎo)電性高分子材料組成。然后，正電極的飄移電容(C)在1PF以下，通過(guò)負(fù)離子的附著而產(chǎn)生的正電極的負(fù)電位于0.1sec內(nèi)(時(shí)間常數(shù)τ＝RC)降低。于是正電極的負(fù)電位立即消失，可以視作為不帶電的。當(dāng)正電極的電阻值不到108Ω時(shí)，于正電極中產(chǎn)生的負(fù)電位于0.1msec內(nèi)瞬時(shí)地喪失，從而正負(fù)兩電極間的電位差與采用金屬電極的情形等同。這樣，正負(fù)兩電極間的電位梯度不會(huì)變小，因而負(fù)離子的速度幾乎不降低，致負(fù)離子的釋出量減少。當(dāng)正電極的電阻值超過(guò)1011Ω，由于時(shí)間常數(shù)變大，正電極成為不變地保持負(fù)電位的狀態(tài)，正負(fù)兩電極間的電位差變小，難以引起電暈放電。于是成為負(fù)離子難以發(fā)生的狀態(tài)，負(fù)離子的釋出量減少。
本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器通過(guò)由導(dǎo)電性高分子材料形成正電極，減小了正負(fù)兩電極間的電位梯度而降低了負(fù)離子的移動(dòng)速度。于是本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器能不使體積大型地而大量地取出負(fù)離子。


圖1示明實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器。
圖2示明實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器的負(fù)電極。
圖3示明實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器的正電極。
圖4示明實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器的電路。
圖5示明負(fù)離子數(shù)的測(cè)定結(jié)果。
圖6示明第一變形形式的負(fù)離子發(fā)生器。
圖7示明第二變形形式的負(fù)離子發(fā)生器。
圖8示明負(fù)離子發(fā)生器。
圖中各標(biāo)號(hào)的意義如下1、1′、1″，負(fù)電極，2、2′、2″，正電極；3，負(fù)高電壓電源；4，電源開關(guān)；5，LED；6，隔件；7、7′、7″，
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器是具有針狀負(fù)電極和與此負(fù)電極間隔開設(shè)置的正電極，通過(guò)在此負(fù)電極與正電極之間施加高電壓而在負(fù)電極與正電極間發(fā)生負(fù)離子的負(fù)離子發(fā)生器。
本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器的正電極具有108Ω以上的電阻值。由于正電極具有108Ω以上的電阻值，本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器不需增大體積而能取出大量的負(fù)電子。
詳細(xì)地說(shuō)，于正電極中采用電阻小的金屬時(shí)，電極間發(fā)生的負(fù)離子便高速地移向正電極并附于其上，作為放電電流瞬時(shí)地動(dòng)，當(dāng)正電極具有108Ω以上的電阻值時(shí)，由放電電流與正電極的電阻值決定的電壓部分的正電極電位下降，減小了正負(fù)兩電極間的電場(chǎng)強(qiáng)度。隨著此電場(chǎng)溫度的降低，所發(fā)生的負(fù)離子的移動(dòng)速度變慢。結(jié)果可將電極間發(fā)生的負(fù)離子從負(fù)離子發(fā)生器取出。
當(dāng)正電極的電阻值不達(dá)108Ω時(shí)，于正電極處產(chǎn)生的負(fù)電位瞬時(shí)消失，兩電極間的電位差無(wú)變化。于是負(fù)離子的移動(dòng)速度不變慢而不能取出充分量的負(fù)電子。當(dāng)正電極的電阻值過(guò)高，正電極成為保持負(fù)電位的狀態(tài)，電極間的電位差減小，致電極間的放電不充分。因此，正電極的上限電阻最好≤1011Ω。
正電極由導(dǎo)電性的高分子材料組成。通過(guò)采用導(dǎo)電性高分子材料，可賦予正電極以所希望的電阻值。此外，由于導(dǎo)電性高分子材料不帶電，因而具有即便在負(fù)離子發(fā)生時(shí)以手觸摸也不會(huì)觸電的優(yōu)越安全性。再有，導(dǎo)電性高分子材料廉價(jià)且可形成各種形狀的正電極。
導(dǎo)電性高分子材料最好由導(dǎo)電性的填料和使填料分散的樹脂組成。導(dǎo)電性高分子材料為了將導(dǎo)電性賦予不具有導(dǎo)電性的樹脂，將導(dǎo)電的填料分散到樹脂中。結(jié)果，導(dǎo)電性的高分子能發(fā)揮其導(dǎo)電性能。
再者，導(dǎo)電性的高分子材料可通過(guò)調(diào)節(jié)具有導(dǎo)電性的填料的分散量而求得所希望的導(dǎo)電性。
填料的導(dǎo)電性以高為好。填料的導(dǎo)電性高時(shí)，可以減少填料的分散量，能夠抑制形式導(dǎo)電性高分子材料時(shí)所需費(fèi)用的上漲。若能減少填料的分散量，也可抑制導(dǎo)電性高分子材料重量的增加。
填料最好由金屬和/或碳組成。金屬與碳由于具有高的導(dǎo)電性，這類材料能理想地用作填料。
能用作填料的金屬與碳例如有鋁、銀、石墨等。
在把金屬用作填料時(shí)，金屬填料最好從正極板的表面突出。使用金屬填料從表面突出的正極板后，可以提高電場(chǎng)強(qiáng)度。因此能在低電壓下生成負(fù)離子。
在導(dǎo)電性高分子材料中，使填料分散的樹脂并無(wú)特別限制。這就是說(shuō)，只要是能分散填料的樹脂都可，可以采用熱塑性樹脂與熱固化性樹脂等。作為這類樹脂例如可采用聚丙烯，丙烯樹脂、氯乙烯樹脂等。
正電極最好是具有相對(duì)于負(fù)電極延伸方向沿垂直方向擴(kuò)展的平面的電極板。通過(guò)使正電極由具有平面的電極板組成并在正負(fù)兩電極間進(jìn)行電暈放電，便可產(chǎn)生從負(fù)電極到正電極的負(fù)離子風(fēng)。
電極板上最好開設(shè)讓負(fù)離子通過(guò)的通孔。這就是說(shuō)，通過(guò)開設(shè)通孔可讓上述負(fù)離子風(fēng)通過(guò)這種通孔而不必要有用以取出負(fù)離子的送風(fēng)裝置。通孔的形狀在此并無(wú)特別限制，例如可取圓形、矩形、網(wǎng)形、狹縫形等形狀。
正電極中與負(fù)電極相對(duì)的表面最好形成為等距離地至負(fù)電極的尖端部而彎曲成的曲面。通過(guò)使正電極形成曲面，就能從負(fù)電極的尖端均勻地吹送擴(kuò)展成放射狀的負(fù)離子風(fēng)。
上述曲面最好是具有區(qū)劃出以負(fù)電極的尖端為中心的半球的表面。這就是說(shuō)，通過(guò)形成半球狀，能在各個(gè)方向上均勻地發(fā)生負(fù)離子。
這種彎曲面上最好開設(shè)使負(fù)離子通過(guò)的通孔，通過(guò)于曲面上開設(shè)通孔，能使上述負(fù)離子風(fēng)通過(guò)通孔而不必設(shè)置用于取出負(fù)離子的送風(fēng)裝置。通過(guò)的形狀在此并無(wú)特別限制，例如可以是圓形、矩形、網(wǎng)形、狹縫等形狀。
正電極的不對(duì)向負(fù)電極的表面最好形成為負(fù)離子發(fā)生器外周的一部分。通過(guò)使正電極形成為負(fù)離子發(fā)生器外周的一部分，可以減少負(fù)離子發(fā)生器所需的部件數(shù)，能降低成本。此外由于正電極不帶電，即使接觸正電極也不會(huì)觸電。這就是說(shuō)，即使正電極露出到外周上，也能確保負(fù)離子發(fā)生器有充分的安全性。
負(fù)電極中，最好具有在底端部上沿與負(fù)電極延伸方向垂直的方向擴(kuò)展且具有光滑周緣部的圓盤狀的凸緣部。通過(guò)具有凸緣部，可以防上負(fù)電極尖端產(chǎn)生的負(fù)離子風(fēng)向負(fù)電極的底端側(cè)擴(kuò)展開，能夠決定負(fù)離子的釋出方向。
還用于凸緣部形成為周緣光滑的圓盤狀，而能防止從周緣部產(chǎn)生火花。
通過(guò)使凸緣部形成于負(fù)電極的底端處可以顯示上述效果，此凸緣部可以與負(fù)電極形成整體，也可以獨(dú)立形成。
本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器是具有針狀負(fù)電極和與負(fù)電極間隔開設(shè)置的正電極的，通過(guò)在負(fù)電極與正電極之間施加高電壓而于其間發(fā)生負(fù)離子的負(fù)離子發(fā)生器，它除正電極以外并無(wú)特別限制，可以采用先有負(fù)離子發(fā)生器中所用的部件。
這就是說(shuō)，用于給正電極與負(fù)電極施加高電壓的高壓電源、機(jī)殼等，都可采用與先有負(fù)離子發(fā)生器相同的部件。
本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器由于正電極具有108-1011Ω的電阻值，可使正負(fù)兩電極間的電位梯度減小而降低負(fù)離子的移動(dòng)速度。為此，本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器能夠不增大體積而取出所發(fā)生的大量的負(fù)離子。
以下用實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明。
已制備成作為本發(fā)明實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器。
實(shí)施例實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器包括具有針狀部12的負(fù)電極1；與針狀部12的尖端間隔開設(shè)置而由導(dǎo)電性塑料構(gòu)成的正電極2；給正負(fù)兩電極1、2之間施加高壓加負(fù)高壓電源3；控制負(fù)高壓電源3的操作的電源開關(guān)4；顯示電源工作的LEP5；固定負(fù)電極板1的隔件6；以外周面的一部分形成正電極板2而在內(nèi)部收容下以上所述各部件的機(jī)殼7，以及將它們電連的導(dǎo)線(未圖示)。圖1示明此實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器的結(jié)構(gòu)。圖1中所示的機(jī)殼上面與側(cè)面取敞開狀態(tài)以說(shuō)明內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
負(fù)電極1如圖2所示由厚0.1mm的不銹鋼板構(gòu)成，包括大致圓形的主體部11、從主體部11突出的針狀部12、貫穿主體部11的通孔13。
正電極板2如圖3所示，由縱50mm、橫100mm，厚1mm的導(dǎo)電性塑料板構(gòu)成，在板中央部分縱30mm、橫40mm的范圍內(nèi)，貫通地開設(shè)有直徑4.5mm的送風(fēng)口21共23個(gè)。
負(fù)高壓電源3是給負(fù)電極1與正電極之間施加-3KV的高壓而于其間產(chǎn)生電暈放電的電源裝置。
由DC連接器(未圖示)供給的電功率供給于負(fù)高壓電源3。此DC連接器與外部的12V電源(未圖示)連接。
電源開關(guān)4設(shè)于DC連接器與負(fù)高壓電源3之間，是用于控制供給負(fù)高壓電源3的電功率的開關(guān)。
LED5設(shè)于DC連接器與負(fù)高壓電源3之間，是用于在將電功率供給負(fù)高壓電源3時(shí)亮燈而在切斷供給時(shí)滅燈的發(fā)光二極管。
機(jī)殼7是由厚1mm的塑料板圍成其外周面的箱狀件。
隔件6是在負(fù)電極1的針狀部12的尖端與正電極板2分開18mm且距底面高度20mm的位置保持于機(jī)殼7內(nèi)所定位置處。隔件6是由杜拉鉻鉬合金鑄鐵構(gòu)成的柱狀體，上端面中設(shè)有螺孔。
將負(fù)電極1固定到隔件6上時(shí)是以螺栓穿過(guò)負(fù)電極1的通孔13再擰合到螺孔中來(lái)完成。
實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器的電路結(jié)構(gòu)示于圖4中。
操作方法此實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器可由下述方法操作。
對(duì)此實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器接通電源開關(guān)4，從外部給負(fù)高壓電源3提供電功率，于此同時(shí)，LED亮燈。供給有電功率的負(fù)高壓電源3，使負(fù)電極1具有-3KV的電位同時(shí)賦予正電極板2以成為接地電位的電位，致負(fù)電極1與正電極2之間發(fā)生電暈無(wú)聲放電而產(chǎn)生包含負(fù)離子在內(nèi)的負(fù)離子風(fēng)。
此實(shí)施例的離子發(fā)生器從負(fù)電極將負(fù)離子風(fēng)吹向正電極板2的方向，通過(guò)正電極板2的送風(fēng)口21，吹出到負(fù)離子發(fā)生器外部。
比較例此比較例的負(fù)離子發(fā)生器除正電極板是由鋁構(gòu)成外，其余與上述實(shí)施例相同。
評(píng)價(jià)為對(duì)實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器作評(píng)價(jià)，測(cè)定了負(fù)離子發(fā)生器的負(fù)離子發(fā)生器。詳細(xì)地說(shuō)，用神戶電波(株)制的離子數(shù)測(cè)定器KST-900測(cè)定所發(fā)生的負(fù)離子數(shù)而進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
測(cè)定負(fù)離子數(shù)時(shí)，首先是在氣流不穩(wěn)定的空間的試驗(yàn)室內(nèi)，將負(fù)離子發(fā)生器與離子數(shù)測(cè)定器分別置于不同的裝載臺(tái)上。此裝載臺(tái)將負(fù)離子發(fā)生器與離子數(shù)測(cè)定器保持成負(fù)離子發(fā)送器的送風(fēng)口21上離子數(shù)測(cè)定器的輸入在同一高度上。這里，由于將負(fù)離子發(fā)生器與離子數(shù)測(cè)定器分別設(shè)于不同的裝載臺(tái)上，因而從送風(fēng)口21吹出的負(fù)離子不會(huì)沿床而導(dǎo)入離子數(shù)測(cè)定器。
在如上設(shè)置好負(fù)離子發(fā)生器與離子數(shù)測(cè)定器的狀態(tài)下，在起動(dòng)離子數(shù)測(cè)定器后接通負(fù)離子發(fā)生器的電源開關(guān)4，從送風(fēng)口21吹出負(fù)離子。在上述狀態(tài)下測(cè)定了5分鐘之內(nèi)的離子數(shù)，將此5分鐘的平均值作為測(cè)定結(jié)果。另外，使測(cè)定器與負(fù)離子發(fā)生器的回距(L)改變，測(cè)定了離子數(shù)，測(cè)定結(jié)果示于圖5中，此外，在負(fù)離子發(fā)生器工作前的狀態(tài)下，試驗(yàn)室內(nèi)的氣氛中具有337個(gè)/cm2的負(fù)離子。
根據(jù)圖5，將實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器與比較例的負(fù)離子發(fā)生器相比較，實(shí)施例中測(cè)定的負(fù)離子數(shù)約多2個(gè)數(shù)量級(jí)。由此可知此實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器顯著地改進(jìn)了負(fù)離子的發(fā)生性能。
再者，此實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器由于其正電極板2是由導(dǎo)電性塑料構(gòu)成，離子發(fā)生器起動(dòng)后，正電極板2不帶電，用手觸摸也不會(huì)觸電。還由于正電極板2中開設(shè)的送風(fēng)口21的孔徑小到4.5mm，手指尖不能手入送風(fēng)口21內(nèi)。不會(huì)有手指突伸到負(fù)電極的針狀部。另外，電極1、2間產(chǎn)生的負(fù)離子是由離子風(fēng)吹出，不必要風(fēng)扇等送風(fēng)裝置，這不僅可因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便降低了成本，工作中還能保持安靜。為此，本實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器不僅具有高的離子發(fā)生性能而且還是安全的離子發(fā)生器。
第一變形形式制成了圖6所示的負(fù)離子發(fā)生器的作為上述實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器的第一變形形式。此第一變形形式的負(fù)離子發(fā)生器是形成為大致圓筒形的負(fù)離子發(fā)生器。此外，本變形形式乃是上述實(shí)施例的變形形式，顯然采用實(shí)施例的負(fù)離子發(fā)生器中所用的部件。
如圖6所示，第一變形形式的負(fù)離子發(fā)生器由正電極2′與機(jī)殼7′形成大致是圓筒形的外周形狀，在內(nèi)部設(shè)置有負(fù)電極1′與負(fù)高壓電源3′等。
正電極2′的一方面具有由與軸線垂直的端面25封閉的有底圓筒件，而在端面23′上設(shè)有送風(fēng)口21′。在此圓筒件敞口端部一方的內(nèi)周面上加工出螺紋25′。
機(jī)殼7′形成為至少一方的端部是封閉的，略具圓筒狀外周的形式。在此一方端部的外周面上形成有與螺紋25′螺合的螺紋76′。
正電極2′通過(guò)螺紋25′與76′的螺合固定于機(jī)殼7′一方的端部處。
機(jī)殼7一方端部的端面具有與軸線垂直的端面75′，此端面75′具有在軸心部讓針狀部12′處于突出狀態(tài)的負(fù)電極1′。此外，螺紋76′具有與負(fù)高壓電源的正極電連的導(dǎo)電。此導(dǎo)體通過(guò)螺紋76′與25′的螺合，使負(fù)高壓電源與正電極2′電連。
第二變形形式第二變形形式除具有的負(fù)電極1″與正電極2″之外，都與第一變形形式的負(fù)離子發(fā)生器相同。此第二變形形式的發(fā)生器示于圖7。
詳細(xì)地說(shuō)，負(fù)電極1″設(shè)置成使其針狀部12″從機(jī)殼7″的端面75″突出，同時(shí)具有在與端面75″平行的方向擴(kuò)展開的且周緣部是光滑地形成的圓盤狀凸緣部。
正電極2″一方面具有由形成半球狀的端面23″封閉的有底圓筒狀，而且在此封閉端面23″之上開設(shè)有送風(fēng)口21″。此外，在此圓筒狀件的敞開端部一側(cè)的內(nèi)周面上加工出螺紋牙。
形成為半球狀的端面23″是以負(fù)電極針尖為中心的球面的一部分，此端面23″的內(nèi)周面也是沿著以此針尖為中心的球面形狀形成。
第二變形形式通過(guò)將正電極2″形成半球狀，可以使從正電極2″表面發(fā)生的離子風(fēng)相互不干擾地釋出，因而可釋出大量的負(fù)離子。
再有，本變形形式的負(fù)離子發(fā)生器從針狀部12′的尖端發(fā)生的離子風(fēng)的一部分會(huì)附著于端面75″與機(jī)殼7″上而帶電，但由于凸緣部14″使電位面發(fā)生變化，因而負(fù)離子難以到達(dá)機(jī)殼7″。于是機(jī)殼7″上不易帶電，可以保持安全性。
此外可把干電池用作電源。裝配有相應(yīng)干電池組的負(fù)離子發(fā)生器由于小型而可用于桌面。
在把蓄電池用作電源時(shí)，可將此種負(fù)離子發(fā)生器用于汽車等車輛中而能使車廂內(nèi)充滿負(fù)離子。
權(quán)利要求
1.一種負(fù)離子發(fā)生器，具有針狀負(fù)電極和與此負(fù)電極間隔開配置的正電極，在此負(fù)電極與正電極之間施加高電壓使此負(fù)電極與正電極之間產(chǎn)生負(fù)離子，其特征在于，此正電極是由具有能抑制帶電的電阻值的導(dǎo)電性高分子構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子發(fā)生器，其中所述正電極具有108～1011Ω的電阻值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子發(fā)生器，其中所述正電極是具有相對(duì)于上述負(fù)電極延伸方向沿垂直方向擴(kuò)展的平面的電極板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)離子發(fā)生器，其中所述電極板上開設(shè)有讓上述負(fù)離子穿過(guò)的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子發(fā)生器，其中所述正電極中與上述負(fù)電極相對(duì)的表面彎曲成與此負(fù)電極的尖端等距離的曲面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的負(fù)離子發(fā)生器，其中所述曲面具有區(qū)劃出以上述負(fù)電極的尖端為中心的半球的表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的負(fù)離子發(fā)生器，其中所述曲面上開設(shè)有讓上述負(fù)離子穿過(guò)的孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)離子發(fā)生器，其中所述正電極中不對(duì)向上述負(fù)電極的表面形成前述負(fù)離子發(fā)生器外周的一部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子發(fā)生器，其中所述負(fù)電極具有在底端上沿與該負(fù)電極延伸方向垂直的方向擴(kuò)展且周緣部光滑的圓盤狀凸緣部。
全文摘要
本發(fā)明提供了小型且具有高負(fù)離子發(fā)生性能的負(fù)離子發(fā)生器。該負(fù)離子發(fā)生器具有針狀負(fù)電極1和與負(fù)電極1間隔開設(shè)置的正電極2的，在此負(fù)電極1與正電極2之間加高電壓使其間產(chǎn)生負(fù)離子，其特征在于正電極2是由具有能抑制帶電的電阻值的導(dǎo)電性高分子構(gòu)成。本發(fā)明的負(fù)離子發(fā)生器通過(guò)減慢負(fù)離子的移動(dòng)速度，能不增大體積而可大量取出所發(fā)生的負(fù)離子。
文檔編號(hào)H01T23/00GK1466253SQ0212338
公開日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2002年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月25日
發(fā)明者渡邊惠一, 加藤隆幸, 幸 申請(qǐng)人:株式會(huì)社豐田中央研究所