專利名稱：一種防爆電容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電容器制造技術領域，尤其涉及一種防爆電容器；其應用于空調器、洗衣機、微波爐等家用電器，及工業(yè)用單相電機配套使用和照明燈具的燈具補償等。
另因現(xiàn)有防爆電容器主要采用油浸式，這種方式對氣體的流動很有利，但是在防爆電容器失效時，由于外殼過度變形，很容易造成填充劑發(fā)生泄漏，對電容器使用的安全性帶來了一些問題；另外，因油浸式電容器需要對外殼進行清洗，必須使用能使油性填充劑溶解的化學溶劑，例如香蕉水、丙酮等，若處理不好，不僅對操作人員身體產生傷害，還會對環(huán)境造成污染；而普通干式電容器又不具有防爆功能，若直接放在鋁外殼中，既不好定位又可能阻礙氣體流動，影響防爆效能。
本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種防爆電容器，包括外殼、電容芯子、防爆蓋、防爆板、方焊片，該防爆板與防爆蓋相貼，該方焊片與防爆蓋相焊接，該電容芯子置于該外殼的內部，該電容芯子電極兩端對應端通過連接線電連接所述防爆蓋對應端的方焊片，其中所采取的技術方案包括a.所述的防爆蓋由金屬蓋、至少兩個密封插片座、與密封插片座對應個數的插片密封注塑一體組成；b.所述的外殼中設有至少一個容器狀內殼，所述的電容芯子置于充填有環(huán)氧樹脂的該內殼的內部。
為優(yōu)化上述方案，所采取的技術方案還包括上述的密封插片座為注塑成型的整體呈平底并至少有兩個端碗的多塔型結構，該多塔型結構的端碗凹口端對應引出插片的后端作為外接插頭，該端碗凹底端對應引出插片的前端作為內接插頭；所述的金屬蓋注塑于該密封插片座多塔型結構平底后部與所述端碗凹口端前部的中間。
上述的外殼、金屬蓋材料為金屬鋁或馬口鐵；所述的內殼材料為塑料。
上述的內殼為一個，其外周表面則制有至少一個軸向間距排列的導流條，所述的導流條呈凸形形狀，該導流條的凸形體端部緊貼所述外殼內壁，其所形成的空隙用于氣體的排放；上述的外殼及內殼為圓形或橢圓形。
上述的內殼至少為兩個，其則制作成為分立或聯(lián)體內殼，其外周最外端表面緊貼所述外殼內壁，其所形成的空隙用于氣體的排放；上述的外殼為圓形或橢圓形；所述的內殼為圓形、橢圓形的組合體及圓形與橢圓形的組合體，其外周最外端表面緊貼所述外殼內壁，其所形成的空隙用于氣體的排放。
上述的外殼為圓形或橢圓形；所述的內殼為圓形、橢圓形或圓形、橢圓形的組合體及圓形與橢圓形的組合體，其外周最外端表面緊貼所述外殼內壁，其所形成的空隙用于氣體的排放。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于一為用注塑方式將插片和鋁蓋一次成型，使防爆蓋成為一個緊密的整體，既保證了產品的一致性、密封性及精度，又有效地簡化了結構、降低了成本；二為在干式電容器芯子外面加上具有氣體導流作用的內殼，實現(xiàn)了干式電容器優(yōu)點與防爆裝置優(yōu)點相結合，比單純填充液體更有利于氣體的流動，這種結構方式既保留了干式電容器的優(yōu)點，也消除了油浸式電容器容易泄漏的缺陷，可使產品性能穩(wěn)定、安全可靠，尤其便于大批量的生產；三為避免了化學清洗溶劑的使用，在環(huán)保方面有積極作用。


圖1為現(xiàn)有技術“端蓋式防爆電容器”實施例半剖示意圖；圖2為本發(fā)明實施例的結構局部剖視圖；圖3為圖2中的防爆蓋組件的結構半剖視圖；圖4為圖3中防爆蓋組件的俯視圖；圖5為圖3中的密封插片座結構的剖視圖；圖6為圖2中一實施例的內殼結構的剖視圖；圖7為圖6中內殼的俯視圖；圖8為圖2中另一實施例的內殼結構的剖視圖；圖9為圖8中內殼的俯視圖。
圖2至圖7所示，一種防爆電容器，包括外殼1、電容芯子5、防爆蓋9、防爆板7、方焊片8，還包括內殼2、該外殼1所用材料為金屬鋁或馬口鐵，電容芯子5電極兩端對應端有噴金層，通過連接線31、32電連接防爆蓋9對應端的方焊片81、82，防爆板8與防爆蓋9相貼；防爆蓋9由金屬蓋93、兩個密封插片座91、以及兩個U型插片92密封注塑一體組成；密封插片座91為注塑成型的整體呈平底并有兩個端碗的塔型結構，該塔型結構的端碗凹口端對應引出插片92的后端作為外接插頭，該端碗凹底端對應引出插片92的前端作為內接插頭，并穿過防爆板7對應的圓孔與對應端的方焊片81、82中孔相焊接，在電容器失效時，金屬蓋93發(fā)生變形，其帶動與其相連接的密封插片座91及其上的U型插片92向后移動，防爆板7阻止方焊片81、82移動，焊接點被拉扯而斷開，從而起到使電容器斷路的作用；金屬蓋93則被注塑于密封插片座91多塔型結構平底后部與其端碗凹口端前部的中間，該金屬蓋93所用材料為金屬鋁或馬口鐵；方焊片81、82對應端的中孔與防爆蓋9中的對應的插片92的前端點相焊接，外殼1中設有一個容器狀圓形內殼2，其外周表面制有5個軸向間距排列的導流條21，該導流條呈凸形形狀，該導流條的凸形體端部緊貼外殼1內壁，其所形成的空隙用于氣體的排放；該內殼2使用的材料為塑料；電容芯子5置于該內殼2的內部，與內殼2形成的空隙充填有環(huán)氧樹脂6。
圖8至9所示，內殼2為兩個，其制作成為聯(lián)體內殼，其外周最外端表面緊貼所述外殼1內壁，其所形成的空隙用于氣體的排放，此種結構形式不需要在其外周表面制有導流條，即具有排放氣體的顯著作用。
上述的外殼1還可為橢圓形；上述的內殼2還可為橢圓形或圓形、橢圓形的組合體及圓形與橢圓形的組合體，其外周最外端表面緊貼所述外殼1內壁，其所形成的空隙用于氣體的排放；上述的插片座91及對應的插片92可以為三個以上，以上部件根據不同用途需要進行加工制作。
由上所述，在防爆蓋方面，在保留現(xiàn)有結構的防爆原理的基礎上，對其使用的材料及裝配方法進行了改變，把過去由分立零件組合的結構方式變成了一體化的結構，用注塑方式將插片和金屬蓋一次成型，使防爆蓋成為一個緊密的整體，既保證了產品的一致性、密封性及精度，又有效的降低了產品的成本，生產效率也大大提高；同時把電容芯子和防爆裝置相結合，在電容芯子外面加上氣體導流條，或設計成具有氣體導流作用的外型，比填充液體更有利于氣體的流動，這種結構方式既保留了干式電容器的優(yōu)點，也消除了油浸式電容器容易泄漏的缺陷，更便于大批量的生產；上述的組合方式，經實際測試，可使產品質量進一步穩(wěn)定，產品一致性得到保證，生產效率明顯提高，相對同檔原防爆電容器，總體成本下降10％以上；并且避免了化學清洗溶劑的使用，降低了環(huán)境污染的可能性，在環(huán)保方面有積極作用。
本發(fā)明的最佳實施例已被闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本發(fā)明的范圍。
權利要求
1.一種防爆電容器，包括外殼(1)、電容芯子(5)、防爆蓋(9)、防爆板(7)、方焊片(8)，該防爆板(7)與防爆蓋(9)相貼，該方焊片(8)與防爆蓋(9)相焊接，該電容芯子(5)置于該外殼(1)的內部，該電容芯子(5)電極兩端對應端通過連接線(31、32)電連接所述防爆蓋對應端的方焊片(81、82)，其特征是a.所述的防爆蓋(9)由金屬蓋(93)、至少兩個密封插片座(91)、與密封插片座(91)對應個數的插片(92)密封注塑一體組成；b.所述的外殼(1)中設有至少一個容器狀內殼(2)，所述的電容芯子(5)置于充填有環(huán)氧樹脂(6)的該內殼(2)的內部。
2.根據權利要求1所述的一種防爆電容器，其特征是所述的密封插片座(91)為注塑成型的整體呈平底并至少有兩個端碗的多塔型結構，該多塔型結構的端碗凹口端對應引出插片(92)的后端作為外接插頭，該端碗凹底端對應引出插片(92)的前端作為內接插頭；所述的金屬蓋(93)注塑于該密封插片座(91)多塔型結構平底后部與所述端碗凹口端前部的中間。
3.根據權利要求1所述的一種防爆電容器，其特征是所述的外殼(1)、金屬蓋(93)材料為金屬鋁或馬口鐵；所述的內殼材料為塑料。
4.根據權利要求2所述的一種防爆電容器，其特征是所述的外殼(1)、金屬蓋(93)材料為金屬鋁或馬口鐵；所述的內殼材料為塑料。
5.根據權利要求1至4任一權利要求所述的一種防爆電容器，其特征是所述的內殼(2)為一個，其外周表面制有至少一個軸向間距排列的導流條(21)，所述的導流條呈凸形形狀，該導流條的凸形體端部緊貼所述外殼(1)內壁，其所形成的空隙用于氣體的排放。
6.根據權利要求1至4任一權利要求所述的一種防爆電容器，其特征是所述的內殼(2)至少為兩個，其制作成為分立或聯(lián)體內殼，其外周最外端表面緊貼所述外殼(1)內壁，其所形成的空隙用于氣體的排放。
7.根據權利要求1至4任一權利要求所述的一種防爆電容器，其特征是所述的外殼(1)為圓形或橢圓形；所述的內殼(2)為圓形、橢圓形或圓形、橢圓形的組合體及圓形與橢圓形的組合體，其外周最外端表面緊貼所述外殼(1)內壁，其所形成的空隙用于氣體的排放。
8.根據權利要求5所述的一種防爆電容器，其特征是所述的外殼(1)及內殼(2)為圓形或橢圓形。
9.根據權利要求6所述的一種防爆電容器，其特征是所述的外殼(1)為圓形或橢圓形；所述的內殼(2)為圓形、橢圓形的組合體及圓形與橢圓形的組合體，其外周最外端表面緊貼所述外殼(1)內壁，其所形成的空隙用于氣體的排放。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防爆電容器，包括外殼(1)、電容芯子(5)、防爆蓋(9)、防爆板(7)、方焊片(8)，該電容芯子(5)置于該外殼(1)的內部，該電容芯子(5)電極兩端對應端通過連接線(31、32)電連接所述防爆蓋對應端的方焊片(81、82)，其中，防爆蓋(9)由金屬蓋(93)、至少兩個密封插片座(91)、與密封插片座(91)對應個數的插片(92)密封注塑一體組成；外殼(1)中設有至少一個容器狀內殼(2)，電容芯子(5)置于充填有環(huán)氧樹脂(6)的該內殼(2)的內部，其所形成的空隙用于氣體的排放。本發(fā)明結構簡單、成本低、安全可靠，便于生產、貯藏和保養(yǎng)。
文檔編號H01G2/00GK1412794SQ0214845
公開日2003年4月23日 申請日期2002年12月5日 優(yōu)先權日2002年12月5日
發(fā)明者葉介玉 申請人:葉介玉