專利名稱：聚合物絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由芯子構(gòu)件，設(shè)置在芯子構(gòu)件周圍的筒部和傘部構(gòu)成的外殼，以及設(shè)于芯子構(gòu)件兩端的把持配件構(gòu)成的聚合物絕緣子。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，例如，已知有如圖2其一例的由芯子構(gòu)件52，設(shè)置在芯子構(gòu)件52周圍的筒部53和傘部54構(gòu)成的外殼55，以及設(shè)于芯子構(gòu)件52兩端的把持配件56構(gòu)成的聚合物絕緣子51。在這種聚合物絕緣子51中，特別是，在尺寸較小的耐電壓例如為6.6kV的配電用聚合物絕緣子中，為了降低聚合物絕緣子的成本，希望將筒部53和傘部54制造得比較薄，以便減少作為形成外殼55的材料的橡膠的用量。
但是，現(xiàn)有技術(shù)中的傘部54如圖2所示，整個傘部的厚度是一定的。因此，當(dāng)將傘部54制得比較薄時，在聚合物絕緣子51的保管和使用過程中，傘部54會由于聚合物絕緣子51的自重彎折變形，在傘部54的根部會產(chǎn)生龜裂等質(zhì)量方面的問題，以及在CEA標(biāo)準(zhǔn)的跟蹤輪試驗中，在電場很強的兩端的傘54部處，存在著有可能產(chǎn)生電擊穿的性能方面的問題。
本發(fā)明的目的是為了解決上述課題，提供一種可以減少橡膠的使用量而不會造成質(zhì)量和性能下降的問題的聚合物絕緣子。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的聚合物絕緣子是一種由芯子構(gòu)件，設(shè)置在芯子構(gòu)件周圍的筒部和傘部構(gòu)成的外殼，以及設(shè)于芯子構(gòu)件兩端的把持配件構(gòu)成的聚合物絕緣子，其特征為，在多個傘部中，至少兩端的傘部的厚度比其它傘部的厚度厚。
在本發(fā)明中，對于外殼橡膠的傘狀，通過減薄至少除兩端的傘部之外的傘部的厚度，僅加厚至少兩端的傘部的厚度，優(yōu)選地，至少通過給予兩端的傘部以不因自重而彎折的厚度以及可以防止電擊穿的適當(dāng)?shù)暮穸?，在不造成質(zhì)量或性能降低的情況下，可以減少所使用的橡膠的量。
在本發(fā)明中，所謂“至少使兩端的傘部的厚度比除此之外的其它傘部的厚度厚”意味著，除只加厚兩端的傘部的厚度的情況外，還包括加厚從兩端起向內(nèi)分別2～3個傘部的厚度，減薄其它傘部的厚度的情況。此外，所謂“兩端的傘部的厚度比兩端以外的傘部的厚度厚”意味著，在厚度一定的傘部的場合，該一定的厚度在兩端的傘部和兩端以外的傘部中，按上面所述的關(guān)系相互不同，在厚度不一定的場合，例如從傘部的前端部起至根部，其厚度逐漸增加的情況下，意味著，以由傘部的外形獲得的輪廓具有相似的關(guān)系的方式，兩端的傘部與兩端之外的傘部不同。
如從上面的說明中看到的，根據(jù)本發(fā)明，對于外殼橡膠的傘部形狀，至少除兩端的傘部之外，將其它傘部的厚度減薄，至少只將兩端的傘部的厚度制得較厚，優(yōu)選地，至少將兩端的傘部制成不因自重彎折的厚度以及可以防止電擊穿的適當(dāng)?shù)暮穸?，所以，在不會出現(xiàn)質(zhì)量或性能降低的前提下，可以減少使用橡膠的量。


圖1是表示本發(fā)明的聚合物絕緣子的一個例子的結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
圖2是表示現(xiàn)有技術(shù)的聚合物絕緣子的一個例子的結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
具體實施例方式
圖1是表示本發(fā)明的聚合物絕緣子的一個例子的結(jié)構(gòu)的部分剖視圖。在圖1所示的例子中，聚合物絕緣子1由作為芯子構(gòu)件的FRP芯子2，設(shè)置在FRP芯子2外周的筒部3和傘部4構(gòu)成的外殼5，以及設(shè)于FRP芯子兩端的把持配件6構(gòu)成。上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的聚合物絕緣子相同。本發(fā)明的特征為，如圖1所示，在多個傘部4中，兩端的傘部4的厚度比兩端之外的傘部4的厚度厚。
即，在圖1所示的例子中，兩端的傘部4的厚度(T1)比兩端以外的傘部4的厚度(T2)厚。此外，對于兩端的傘部4的厚度(T1)，如果比兩端以外的傘部4的厚度(T2)厚的話，就可以達(dá)到本發(fā)明，但當(dāng)(1)使兩端的傘部4的厚度(T1)為在保管和使用聚合物絕緣子1時傘部4不因聚合物絕緣子1的自重而彎折的厚度，(2)使兩端的傘部4的厚度(T1)在實際使用絕緣子1時達(dá)到不會電擊穿的厚度時，能夠更可靠地達(dá)到本發(fā)明。通常，上述兩個優(yōu)選例的結(jié)構(gòu)同時獲得滿足。
這里，所謂“傘部4因絕緣子的自重彎曲”，作為一個例子，是指保管和使用絕緣子1時，在多個傘部4的前端同時與座接觸的狀態(tài)下，將聚合物絕緣子1置于座上時，傘部4彎折，不能支承聚合物絕緣子1的狀態(tài)。此外，所謂“發(fā)生傘部4的電擊穿”是指在實際使用或在絕緣子的加速劣化試驗中，例如在CEA規(guī)格(LWIWG-02)中記載的跟蹤輪試驗中，傘部被電貫穿，該傘部變成不能起到絕緣作用的狀態(tài)。
此外，在圖1所示的例子中，兩端的傘部4的厚度相同，但即使有某些差異，形狀基本上相同即可，同樣，兩端之外的傘部4的厚度也沒有必要全部相同。本發(fā)明可以通過至少使兩端的傘部4的厚度比兩端以外的傘部4的厚度厚來達(dá)到。此外，在圖1所示的例子中，兩端的傘部4的厚度厚，但不言而喻，從兩端起分別將2～3個傘部4制造的較厚，將其它傘部4制造的較薄，也可以達(dá)到本發(fā)明。
在圖1所示結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的聚合物絕緣子1中，兩端的傘部4可以支持聚合物絕緣子1的自重，在聚合物絕緣子1的保管和使用中不會造成傘部4因聚合物絕緣子1的自重彎折變形或者傘的根部發(fā)生龜裂等質(zhì)量方面的問題。進(jìn)而，由于可以將兩端之外的傘部4減薄，所以可以減少使用的橡膠的量。
下面對實際的例子進(jìn)行說明。
準(zhǔn)備圖1所示的本發(fā)明的聚合物絕緣子(試驗No.2、3)和圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)例的聚合物絕緣子(試驗No.1、4、5)。作為外殼，使用硅酮橡膠。關(guān)于傘部的厚度，各傘部的厚度(例如圖1的T1或T2)如下表所示。對所準(zhǔn)備的本發(fā)明例及現(xiàn)有技術(shù)例的聚合物絕緣子，根據(jù)CEA(加拿大電氣協(xié)會，Canadian ElectricityAssociation)的規(guī)格LWIWG-02“Line Post Composite InsulatorFor Overhead Distribution Lines”進(jìn)行跟蹤輪試驗。試驗條件為，將每單位漏電距離的電壓35V/mm外加在聚合物絕緣子上30,000個周期，研究傘部、把持配件的貫穿(擊穿)的發(fā)生。30,000個周期是對聚合物絕緣子要求的標(biāo)準(zhǔn)值。結(jié)果示于下面的表1。
表1


從表1的結(jié)果可以看出，在現(xiàn)有技術(shù)例中，為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，就必須將所有的傘部設(shè)計成與本發(fā)明例中的兩端的傘部的厚度相同的厚度6mm，從而，可以確認(rèn)本發(fā)明可以減少橡膠的使用量而不存在質(zhì)量和性能下降的問題。
權(quán)利要求
1.一種聚合物絕緣子，由芯子構(gòu)件，設(shè)置在芯子構(gòu)件周圍的筒部和傘部構(gòu)成的外殼，以及設(shè)于芯子構(gòu)件兩端的把持配件構(gòu)成，其特征為，在多個傘部中，至少兩端的傘部的厚度比其它傘部的厚度厚。
2.如權(quán)利要求1所述的聚合物絕緣子，將前述至少兩端的傘部的厚度制成在保管和使用聚合物絕緣子時傘部不因聚合物絕緣子的自重彎折的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的聚合物絕緣子，將前述至少兩端的傘部的厚度制成在聚合物絕緣子實際使用時不會發(fā)生電擊穿的厚度。
全文摘要
提供一種不存在質(zhì)量或性能降低、并可以減少使用的橡膠量的聚合物絕緣子。在由芯子構(gòu)件(2)，設(shè)置在芯子構(gòu)件(2)周圍的筒部(3)和傘部(4)構(gòu)成的外殼(5)，以及設(shè)于芯子構(gòu)件(2)兩端的把持配件(6)構(gòu)成的聚合物絕緣子(1)中，在多個傘部(4)中，至少將兩端的傘部(4)的厚度制成比除此之外的傘部(4)的厚度厚。
文檔編號H01B17/42GK1447348SQ0310830
公開日2003年10月8日 申請日期2003年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月27日
發(fā)明者大川恭史 申請人:日本礙子株式會社