專利名稱：滑動開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)，特別是涉及一種滑動開關(guān)。
背景技術(shù)：
如圖1、2所示，是第一種現(xiàn)有滑動開關(guān)1，包含有一底座11、三個(gè)金屬端子12、一金屬彈片13、一滑動件14、一壓制件15及一上蓋16。
該底座11具有一頂開放口111，及三個(gè)分別固設(shè)在兩相反側(cè)邊的卡塊112；該等金屬端子12是間隔插固在該底座11的一底面113上，且位于底座11中央位置的金屬端子12′頂部具有一可供該金屬彈片13樞結(jié)的樞裝座121′，值得一提的是，該金屬端子12′為該滑動開關(guān)1的共同接觸端；該滑動件14的頂面具有一撥動塊141，且底面具有一可供該壓制件15承納的座孔142，該壓制件15具有一壓制體151及一裝設(shè)在該壓制體151內(nèi)的壓縮彈簧152，該上蓋16可封蓋在該底座11上，且具有三個(gè)可卡扣在該底座11的卡塊112上的卡孔161，及一可供該滑動件14的撥動塊141容置的滑槽162。
使用時(shí)，如圖2所示，當(dāng)該滑動件14的撥動塊141往左邊滑動時(shí)，可借由該壓制件15的壓縮彈簧152的彈性張力影響而迫緊壓接在該金屬彈片13的左側(cè)翼上，間接使該底座11的中央與左側(cè)位置的金屬端子12′、12形成電氣導(dǎo)接；倘若當(dāng)該滑動件14的撥動塊141往右邊滑動時(shí)，則可借由該壓制件15的壓縮彈簧152的彈性張力影響而迫緊壓接在該金屬彈片13的右側(cè)翼上，將間接使該底座11的中央與右側(cè)位置的金屬端子12′、12形成電氣導(dǎo)接，因此，再搭配該金屬端子12′為一共同端的設(shè)計(jì)，即形成兩種不同電氣導(dǎo)接的導(dǎo)通型態(tài)，而可完成″ON/OFF″的開關(guān)控制，但是，在實(shí)際使用時(shí)仍具有下述的缺失亟待改善1.底座11與該上蓋16僅借由該等卡塊112與該等卡孔161來完成連結(jié)，不但容易產(chǎn)生松脫而無法形成穩(wěn)固組結(jié)構(gòu)造，且只能夠靠手工加工來避免產(chǎn)品不良率，終使該第一種現(xiàn)有滑動開關(guān)1無法利用自動化機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，對于生產(chǎn)業(yè)者而言，相對具有浪費(fèi)工作時(shí)間及增加制造成本的缺點(diǎn)。
2.該第一種現(xiàn)有滑動開關(guān)1的金屬端子12為一直插式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無法使用在表面焊著技術(shù)(SMT)上，而具有實(shí)用價(jià)值低的缺失。
3.該底座11是由一種電木材料制成，僅適用在一般工作溫度下，而無法使用在較嚴(yán)苛的環(huán)境溫度。
此外，如圖3所示，是第二種現(xiàn)有滑動開關(guān)2，包含有一底座21、數(shù)個(gè)金屬端子22、一滑動件23、四個(gè)金屬彈片24及一上蓋25。
如圖4所示，該等金屬端子22是多段彎折地固設(shè)在該底座21上；該滑動件23的頂面具有一撥動塊231，且開設(shè)有四個(gè)左右對應(yīng)且可供該四金屬彈片24分別插固的承納座232，該金屬彈片24具有一橫向連接體241及二自該連接體241的兩端同體延伸的彈片體242，該彈片體242為二彎弧一小角度的金屬片狀體所構(gòu)成，該上蓋25可封蓋在該底座21上，且具有一可供該滑動件23的撥動塊231容置的滑槽251。
使用時(shí)，如圖4、5所示，借由該金屬彈片24的二彈片體242可夾扣在二金屬端子22上時(shí)，使得上述該二金屬端子22形成電氣導(dǎo)接，當(dāng)該滑動件23的撥動塊231往右側(cè)方向移動時(shí)，將會使該金屬彈片24的彈片體242往右側(cè)移動，直到該等彈片體242夾扣到旁側(cè)的金屬端子22，值得一提的是，該金屬端子22′為該第二種現(xiàn)有滑動開關(guān)2的共同接觸端，始終與該金屬彈片24保持電氣連通，如同前述第一種現(xiàn)有滑動開關(guān)1的金屬端子12′為一共同端的設(shè)計(jì)，而可形成兩種不同電氣導(dǎo)接的導(dǎo)通型態(tài)，即形成″ON/OFF″的開關(guān)控制，但是，在實(shí)際使用時(shí)仍具有下列缺失而亟待改善1.該等多段彎折的金屬端子22是采用埋入成型在該底座21內(nèi)，加上該等金屬彈片24的連接體241與彈片體242先經(jīng)由沖壓成型后，再與該滑動件23鉚接成一體的復(fù)雜組成結(jié)構(gòu)，需耗費(fèi)更多的加工步驟，間接提高制造成本。
2.該第二種現(xiàn)有滑動開關(guān)2是先將該等金屬端子22、該滑動件23與該等金屬彈片24組裝在該底座21后，接著使用超音波熔接方式將該底座21與該上蓋25完成封蓋作業(yè)，但是，在自動化加工過程中，該底座21與該上蓋25并沒有彼此可以相互卡合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，僅借由機(jī)器將兩者接合，所以，在超音波熔著前，該底座21與該上蓋25銜接處容易產(chǎn)生傾斜移位的情形，而發(fā)生熔著不牢固的加工結(jié)果，即產(chǎn)品不良率偏高而增加制造成本的缺失。
3.該第二種現(xiàn)有滑動開關(guān)2的金屬彈片24是采用夾扣式設(shè)計(jì)，容易產(chǎn)生彈性疲勞的損耗情形，而具有使用壽命較短的缺點(diǎn)。
4.該第二種現(xiàn)有滑動開關(guān)2不但加工步驟復(fù)雜，且具有高度、尺寸較大的外觀設(shè)計(jì)，當(dāng)被使用在一電路基板上時(shí)，容易使其它產(chǎn)品的使用空間受到局限，而具有實(shí)用性不佳的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在提供一種體積小而可節(jié)省裝置空間、且可利用自動化機(jī)器進(jìn)行大批量生產(chǎn)的滑動開關(guān)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種滑動開關(guān)，包含一底座、數(shù)個(gè)穿設(shè)在該底座內(nèi)的金屬端子、一承納在該底座內(nèi)的滑動件、數(shù)個(gè)固結(jié)在該滑動件底部的金屬彈片，及一封蓋該底座的上蓋，其特征在于該底座，具有一開放口；該金屬端子，具有一貼設(shè)在該底座的兩相反端側(cè)的導(dǎo)接部，及一自該導(dǎo)接部延伸并穿出該底座外的端子部；該滑動件，是承納在該底座內(nèi)，包括相反的一頂面與一底面、一固設(shè)在該頂面上的撥動塊，及數(shù)個(gè)相互對應(yīng)固設(shè)在該底面上的固定座；該金屬彈片，具有一固結(jié)在該滑動件的固定座的固定孔，及二自該固定孔的兩相反端側(cè)延伸且直接接觸該金屬端子的導(dǎo)接部的簧片部；該上蓋，為一具有一滑槽且密封該底座的開放口的蓋體，該滑動件的撥動塊與該滑槽成滑動配合，可在該滑槽內(nèi)滑移，該金屬彈片可與該金屬端子的導(dǎo)接部接觸。
所述的滑動開關(guān)，其特征在于該底座內(nèi)還設(shè)一位于中央位置的卡合塊，而該滑動件的底面還設(shè)有一對應(yīng)該卡合塊的限位部。
所述的滑動開關(guān)，其特征在于該限位部為二相對應(yīng)的彎弧肋條。
所述的滑動開關(guān)，其特征在于該上蓋的底面還設(shè)有二平行間隔且接合在該底座的開放口的承接緣。
本實(shí)用新型滑動開關(guān)，包含一具有一頂開放口的底座、數(shù)個(gè)穿設(shè)在該底座內(nèi)的金屬端子、一承納在該底座內(nèi)的滑動件、數(shù)個(gè)固結(jié)在該滑動件的底面的金屬彈片，及一封蓋在該底座的頂開放口的上蓋；該底座具有一開放口；該金屬端子具有一貼設(shè)在該底座的兩相反端側(cè)的導(dǎo)接部，及一自該導(dǎo)接部延伸并穿出該底座外的端子部；該滑動件包括相反的一頂面與一底面、一固設(shè)在該頂面上的撥動塊，及數(shù)個(gè)相互對應(yīng)固設(shè)在該底面上的固定座；該金屬彈片具有一可固結(jié)在該滑動件的固定座的固定孔，及二自該固定孔的兩相反端側(cè)延伸且可直接接觸該金屬端子的導(dǎo)接部的簧片部；該上蓋為一具有一滑槽且可密封該底座的開放口的蓋體，并借由該滑動件的撥動塊可在該滑槽內(nèi)滑移，使該等金屬彈片產(chǎn)生位移，而接觸到旁側(cè)金屬端子的導(dǎo)接部，間接使前述金屬端子的端子部形成電氣導(dǎo)接。
綜上所述，茲將本實(shí)用新型滑動開關(guān)3可獲致的功效綜合歸納如下1.本實(shí)用新型的滑動開關(guān)3可借由自動化機(jī)器進(jìn)行自動化加工作業(yè)，以減少加工時(shí)間、降低制造成本，且該上蓋8的二承接緣82的構(gòu)造設(shè)計(jì)，可使該底座4與該上蓋8的接合處在超音波熔著之前，不會產(chǎn)生傾斜移位的情形，而可加強(qiáng)超音波熔著后的密合度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的制造良率。
2.本實(shí)用新型滑動開關(guān)3的金屬端子5可依使用需求，使用在直插式端子或表面焊著技術(shù)(SMT)上，相較于該第一種現(xiàn)有滑動開關(guān)1僅具有直插式端子的使用特性，相對凸顯出本實(shí)用新型具有更高實(shí)用價(jià)值性。
3.本實(shí)用新型的底座4與上蓋8皆選自一種耐溫塑料材料制成，不同于該第一種現(xiàn)有滑動開關(guān)1的底座11是由一種電木材料制成，而可適用在較嚴(yán)苛的環(huán)境溫度下。
4.本實(shí)用新型的L型金屬端子5是穿固在該底座4內(nèi)，不同于該第二種現(xiàn)有滑動開關(guān)2的多段彎折的金屬端子22是埋入成型在該底座21內(nèi)，且本實(shí)用新型的金屬彈片7是固結(jié)在該滑動件6的固定座64上，不同于上述第二種現(xiàn)有滑動開關(guān)2的金屬彈片24需先經(jīng)由沖壓成型，再與其滑動件23鉚接成一體，相較下，本實(shí)用新型具有簡易的組成結(jié)構(gòu)、較少的加工步驟，及低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。
5.本實(shí)用新型的金屬彈片7是采用彈片式的接觸端點(diǎn)，不同于該第二種現(xiàn)有滑動開關(guān)2的夾扣式金屬彈片24，不易產(chǎn)生彈性疲乏的損耗情形，而具有使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
6.本實(shí)用新型具有低高度、小尺寸的外觀設(shè)計(jì)，可貼平使用在一印刷電路板(PCB)上，且體積小的特性，當(dāng)被使用在一電路基板上時(shí)，將不會使其它產(chǎn)品的使用空間受到局限，相對可節(jié)省裝置空間的功效。

下面通過最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型滑動開關(guān)進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是第一種現(xiàn)有滑動開關(guān)的一立體分解圖。
圖2是第一種現(xiàn)有滑動開關(guān)的一組合剖視圖。
圖3是第二種現(xiàn)有滑動開關(guān)的一立體分解圖。
圖4是第二種現(xiàn)有滑動開關(guān)的一組合剖視圖。
圖5是第二種現(xiàn)有滑動開關(guān)的一組合剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的一立體分解圖。
圖7是該較佳實(shí)施例的一平面圖，說明一上蓋的底面具有一限位部。
圖8是該較佳實(shí)施例的一組合剖視圖。
圖9是該較佳實(shí)施例的一組合剖視圖。
圖10是該較佳實(shí)施例的一組合剖視圖。
具體實(shí)施方式為了方便說明，在以下的實(shí)施例，類似的組件，是以相同標(biāo)號來表示。
如圖6、8所示，是本實(shí)用新型滑動開關(guān)3的一較佳實(shí)施例，包含一具有一頂開放口41的底座4、數(shù)個(gè)穿設(shè)在該底座4內(nèi)的L型金屬端子5、數(shù)個(gè)承納在該底座4內(nèi)的滑動件6、數(shù)個(gè)固結(jié)在該滑動件6的底面的金屬彈片7，及一封蓋在該底座4的頂開放口41的上蓋8，在本實(shí)施例中是采用十二個(gè)金屬端子5及四個(gè)金屬彈片7。
該底座4為一具有一頂開放口41的矩形座體，且該底座4的頂面上更具有一位于中央位置的卡合塊42。
該金屬端子5具有一貼設(shè)在該底座4的兩長向端側(cè)的矩形導(dǎo)接部51，及一自該導(dǎo)接部51延伸并穿出該底座4外的端子部52。
配合圖7所示，該滑動件6是承納在該底座4內(nèi)，包括相反的一頂面61與一底面62、一固設(shè)在該頂面61上的矩形撥動塊63、四個(gè)相互對應(yīng)固設(shè)在該底面62的四角隅位置的矩形固定座64，及一固設(shè)在該底面62上且可對應(yīng)該底座4的卡合塊42的限位部65，該限位部65為二相對應(yīng)的彎弧肋條。
該金屬彈片7具有一可固結(jié)在該滑動件6的固定座64的矩形固定孔71，及二自該固定孔71的兩相反端側(cè)向下彎折延伸且可直接接觸該金屬端子5的導(dǎo)接部51的簧片部72。
該上蓋8為一具有一矩形滑槽81且可密封該底座4的頂開放口41的蓋體，且該上蓋8的底面更具有二平行間隔且可接合在該底座4的頂開放口41的承接緣82，該底座4的頂開放口41與該上蓋8是采用超音波熔接方式完成密封行程。
使用時(shí)，如圖9所示，每一金屬彈片7的二簧片部72可直接接觸在二金屬端子5的導(dǎo)接部51上，使得上述該二金屬端子5間接形成電氣導(dǎo)接，當(dāng)該滑動件6的撥動塊63往右側(cè)方向移動時(shí)，如圖10所示，將會帶動每一金屬彈片7的二簧片部72往右側(cè)滑動，直到該二簧片部72接觸到旁側(cè)的金屬端子5，值得一提的是，在本實(shí)施例中總共具有四個(gè)共同接觸端的金屬端子5′，始終與該金屬彈片7保持電氣連通，再借由該撥動塊63的滑移位置形成兩種不同電氣導(dǎo)接的導(dǎo)通型態(tài)，即可完成″ON/OFF″的開關(guān)控制。
權(quán)利要求1.一種滑動開關(guān)，包含一底座、數(shù)個(gè)穿設(shè)在該底座內(nèi)的金屬端子、一承納在該底座內(nèi)的滑動件、數(shù)個(gè)固結(jié)在該滑動件底部的金屬彈片，及一封蓋該底座的上蓋，其特征在于該底座，具有一開放口；該金屬端子，具有一貼設(shè)在該底座的兩相反端側(cè)的導(dǎo)接部，及一自該導(dǎo)接部延伸并穿出該底座外的端子部；該滑動件，包括相反的一頂面與一底面、一固設(shè)在該頂面上的撥動塊，及數(shù)個(gè)相互對應(yīng)固設(shè)在該底面上的固定座；該金屬彈片，具有一固結(jié)在該滑動件的固定座的固定孔，及二自該固定孔的兩相反端側(cè)延伸且直接接觸該金屬端子的導(dǎo)接部的簧片部；該上蓋，為一具有一滑槽且密封該底座的開放口的蓋體，該滑動件的撥動塊與該滑槽成滑動配合。
2.如權(quán)利要求1所述的滑動開關(guān)，其特征在于該底座內(nèi)還設(shè)有一位于中央位置的卡合塊，而該滑動件的底面還設(shè)有一對應(yīng)該卡合塊的限位部。
3.如權(quán)利要求2所述的滑動開關(guān)，其特征在于該限位部為二相對應(yīng)的彎弧肋條。
4.如權(quán)利要求1所述的滑動開關(guān)，其特征在于該上蓋的底面還具有二平行間隔且接合在該底座的開放口的承接緣。
專利摘要一種滑動開關(guān)，包含一底座、數(shù)個(gè)穿設(shè)在該底座內(nèi)的金屬端子、一承納在該底座內(nèi)的滑動件、數(shù)個(gè)固結(jié)在該滑動件底部的金屬彈片，及一封蓋該底座的上蓋，該底座，具有一開放口；該金屬端子，具有一貼設(shè)在該底座的兩相反端側(cè)的導(dǎo)接部，及一自該導(dǎo)接部延伸并穿出該底座外的端子部；該滑動件，是承納在該底座內(nèi)，包括一頂面與一底面、一固設(shè)在該頂面上的撥動塊，及數(shù)個(gè)固設(shè)在該底面上的固定座；該金屬彈片，具有一固結(jié)在該固定座的固定孔，及二自該固定孔的兩相反端側(cè)延伸且直接接觸該金屬端子的導(dǎo)接部的簧片部；該上蓋，為一具有一滑槽的蓋體，該滑動件的撥動塊可在該滑槽內(nèi)滑移。本實(shí)用新型具有體積小巧，且可便于大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01H15/06GK2624369SQ0324326
公開日2004年7月7日 申請日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月9日
發(fā)明者朱國彰 申請人:百容電子股份有限公司