專利名稱：滑動開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
滑動開關(guān)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滑動開關(guān)，尤其是指一種應(yīng)用于電子產(chǎn)品設(shè)備上的滑動開關(guān)。背景技術(shù)：
滑動開關(guān)在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)今市場上流動的一種滑動開關(guān)，其包括設(shè) 有收容空間的絕緣本體、組裝于絕緣本體上的固定端子、安裝在絕緣本體上且設(shè)有收容槽的 滑動件、位于滑動件與絕緣本體之間且安裝在絕緣本體上的動端子、收容于絕緣本體和滑動 件中的彈簧，以及扣持于絕緣本體上的蓋體，此彈簧一端抵接在所述絕緣本體上另一端低接 在該滑動件上。過推動滑動件的開關(guān)控制桿，可改變動端子與固定端子組的接觸狀態(tài)，彈簧
在推動滑動件的過程中也被壓縮；當(dāng)松開開關(guān)控制桿時，對彈簧施加的壓力消除，彈簧反彈，彈 簧推動滑動件返回初始位置，動端子也滑回初始位置，此過程實現(xiàn)電路的導(dǎo)通和切換。然而 ，在安裝和彈簧推動滑動件自動彈回的過程中，彈簧與滑動件動作的不同步，容易導(dǎo)致被壓 縮的彈簧露出滑動件，發(fā)生向上鼓起變形引起自動彈出，從而降低了彈簧使用壽命，增加了 維修成本，降低了產(chǎn)品使用壽命。
鑒于此，有必要提供一種滑動開關(guān)來解決使用時，按壓滑動件完成電性轉(zhuǎn)換后，在彈簧 帶動滑動件回復(fù)的時候發(fā)生彈簧被彈出的問題。
實用新型內(nèi)容
因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是使用時，按壓滑動件完成電性轉(zhuǎn)換后，在彈簧
帶動滑動件回復(fù)的時候發(fā)生彈簧被彈出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型滑動開關(guān)包括設(shè)有收容空間的絕緣本體、組裝于絕緣本體 上的固定端子、安裝在絕緣本體上且設(shè)有收容槽的滑動件、位于滑動件與該絕緣本體之間且 安裝在絕緣本體上的動端子、收容于絕緣本體和滑動件中的彈簧，以及扣持于絕緣本體上的 蓋體，該彈簧一端抵接在絕緣本體上另一端低接在該滑動件上，其中，滑動件的遠離彈簧的 側(cè)端與絕緣本體呈線接觸，其接觸線始終平行位于彈簧作用在滑動件上的受力點與上述蓋體 之間。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型滑動開關(guān)的滑動件的遠離彈簧的側(cè)端與絕緣本體呈線接觸 ，其接觸線始終平行位于彈簧作用在滑動件上的受力點與上述蓋體之間，使滑動件產(chǎn)生一個 指向絕緣本體收容空間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩，該轉(zhuǎn)矩傳達到裝于滑動件下的彈簧，從而確保滑動開關(guān)使用過程中不會發(fā)生彈簧被彈出的現(xiàn)象。

圖1為本實用新型滑動開關(guān)的立體分解圖； 圖2為本實用新型滑動開關(guān)的立體第二分解圖； 圖3為本實用新型滑動開關(guān)的立體圖； 圖4為本實用新型滑動開關(guān)的滑動件的立體圖5為圖3沿A-A方向的剖面圖6為本實用新型滑動開關(guān)的滑動件實施例二的正視圖； 圖7為本實用新型滑動開關(guān)實施例二的示意圖。
具體實施方式
請參照圖1至圖5所示，本實用新型滑動開關(guān)100包括絕緣本體1、設(shè)置于絕緣本體l上的 固定端子組2、可滑動地安裝在絕緣本體1上的滑動件4、裝于滑動件下的動端子2和彈簧5， 以及扣持于絕緣本體1上的金屬蓋體6。
動端子3由薄板狀金屬材料制成，包括一個中心部31和通過兩對連接部32、 33與中心部 31相連的兩對接觸部34、 35。接觸部34、 35均為開口向上的弧形，用以與固定端子組2的頭 部25導(dǎo)通，中心部31上設(shè)有定位孔310，定位孔310與滑動件4上設(shè)置的定位柱4200配合定位 動端子3于滑動件4之上；中心部31的側(cè)邊還垂直延伸有限位片312。
請?zhí)貏e參照圖3所示，滑動件4包括撥桿41和滑動體42。其中，滑動體42設(shè)有平板槽420 用以收容動端子3的中心部31，定位動端子3的定位柱4200設(shè)置其上；與凹槽420的并列設(shè)有 貫通滑動體42的圓弧槽422，圓弧槽422用于裝配彈簧5，圓弧槽422被圓柱塊423隔成不導(dǎo)通 的兩段，彈簧5抵接在圓柱塊423，帶動滑動件4回復(fù)移動。其中彈簧5的圓心、圓弧槽422的圓 心及圓柱塊423的圓心三者相同；滑動體42上與安裝彈簧5相對的側(cè)端48設(shè)有兩個冠狀凸點 421，凸點421位于滑動件4上靠近上表面的側(cè)面上，兩個凸點421的連線位于彈簧5作用在滑 動件4上的受力點和蓋體6之間。平板槽420與圓弧槽422之間設(shè)有長肋45防止圓弧槽422中的 灰塵落入到收容動端子3的平板槽420中，在長肋45上設(shè)有與動端子3的限位片312相配合限制 動端子3轉(zhuǎn)動的凹槽450。
絕緣本體l呈一方形設(shè)置，其設(shè)有安裝動端子3、滑動件4及彈簧5的收容空間10。收容空 間10包括與滑動件4弧形槽422相對應(yīng)的安裝彈簧5的弧形槽102和供動端子3活動的活動艙 104，固定端子組2的第二接觸部25由活動艙104伸出；絕緣本體l有四個相對的側(cè)壁，于其中 一側(cè)壁設(shè)有滑動件4撥桿41的收容口15，其中設(shè)有收容口15的側(cè)壁為第一側(cè)壁11，與第一側(cè)壁11相對設(shè)有一狹槽120的第二側(cè)壁12，第三側(cè)壁13及第四側(cè)壁14垂直并相接于第一側(cè)壁11 及第二側(cè)壁12。第三側(cè)壁13及第四側(cè)壁14于第一側(cè)壁11及第二側(cè)壁12相交之處的拐角位置設(shè) 有凸塊131，兩對凸塊之間個設(shè)有一凸臺132置于第三側(cè)壁13、第四側(cè)壁14上。
固定端子組2是一體成型于絕緣本體1中，其包括處于中心位置的第一端子21以及分布于 第一端子兩旁的第二端子22和第三側(cè)端子23，每個端子都設(shè)有伸出活動艙104與動端子3接觸 的第二接觸部25和伸出絕緣本體1與電路板(未圖示)連接的焊接部26。
金屬蓋體6包括與絕緣本體1配合的主體部60、自主體部60兩端向絕緣本體1彎曲設(shè)置的 固持部61、自主體部60的一側(cè)邊向絕緣本體1延伸處固持片65、以及自固持部61末端向兩側(cè) 延伸一對卡片610。固持片65伸入第二側(cè)壁12的狹槽120中，維持主體部60的平整度；自其中 一卡片610向電路板彎折延伸的焊腳62。其中，固持部61由兩個凸塊131之間伸出，且緊貼在 凸臺132上，卡片610倒掛在凸塊131之上。此時焊腳62架空，可防止焊接過程中的爬錫現(xiàn)象
組裝時，先將動端子3裝于滑動件4下的滑動槽420里，再把滑動件4安裝于一體成型有固 定端子組2的絕緣本體1的收容空間10中，接著將彈簧5裝于滑動件4與絕緣本體1開設(shè)的弧形 槽422里，而后將金屬蓋體6扣合于絕緣本體1上。此時，彈簧5的一端抵接于滑動件4的圓柱 塊423，另一端伸出滑動件4外并抵接于絕緣本體1的第四側(cè)壁14，絕緣本體1的凸塊131卡持 蓋體6的固持部61，蓋體6的卡片倒掛在凸塊131之上；動端子3的接觸部34， 35分別抵觸于固 定端子組2的第一端子21和第二端子22的第二接觸部25上。
使用時，撥動滑動件4的撥桿41，彈簧5隨滑動件4的推動被壓縮，動端子3隨滑動件4一 起滑動，動端子3的接觸部34， 35此刻分別抵觸于固定端子組2的第一端子21和第三端子23; 當(dāng)松開撥桿41時，對彈簧5施加的壓力消失，彈簧5的彈力推動滑動件4和動端子3恢復(fù)原位， 從而實現(xiàn)電路的轉(zhuǎn)換或?qū)?。如圖5所示，由于滑動件4的側(cè)端設(shè)有兩個凸點421，使得彈簧 5對滑動件4的作用力和絕緣本體1對滑動件4的作用力大小相等方向相反但不在同一高度上， 滑動件4產(chǎn)生一朝向絕緣本體l收容空間10內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩，該轉(zhuǎn)矩傳達到裝于滑動件4下的彈 簧5，確保了滑動開關(guān)100使用時不會發(fā)生彈簧5被彈出的現(xiàn)象。
如圖6、圖7所示，本實用新型的第二實施方式將滑動件4上與安裝彈簧5相對的側(cè)端 48設(shè)置成斜面480，使該側(cè)端48與靠近蓋體6的一面呈銳角。此實施方式與絕緣本體l的第三 側(cè)壁13也呈直線接觸，且接觸直線始終平行位于彈簧5對滑動件4的作用力與蓋體6之間。當(dāng) 彈簧5對滑動件4的作用力和絕緣本體1對滑動件4的作用力大小相等方向相反但不在同一高度 上，滑動件4產(chǎn)生一朝向絕緣本體1收容空間10內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩，該轉(zhuǎn)矩傳達到裝于滑動件4下的彈簧5，確保了滑動開關(guān)100使用時不會發(fā)生彈簧5被彈出的現(xiàn)象。
應(yīng)當(dāng)指出，以上所述僅是本實用新型滑動開關(guān)的兩個實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下做出的其它改進也應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的保護 范圍。
權(quán)利要求1.一種滑動開關(guān)，包括設(shè)有收容空間的絕緣本體、組裝于該絕緣本體上的固定端子、安裝在該絕緣本體上且設(shè)有收容槽的滑動件、位于滑動件與該絕緣本體之間且安裝在絕緣本體上的動端子、收容于絕緣本體和滑動件中的彈簧，以及扣持于絕緣本體上的蓋體，該彈簧一端抵接在所述絕緣本體上另一端低接在該滑動件上，其特征在于所述滑動件的遠離彈簧的側(cè)端與絕緣本體呈線接觸，其接觸線始終平行位于所述彈簧作用在滑動件上的受力點與上述蓋體之間。
2.如權(quán)利要求l所述的滑動開關(guān)，其特征在于所述滑動件與絕緣 本體接觸的側(cè)端設(shè)有兩個冠狀的凸點，且該兩點之間的連線始終位于所述彈簧作用在滑動件 上的受力點與上述蓋體之間。
3.如權(quán)利要求l所述的滑動開關(guān)，其特征在于所述滑動件與絕緣 本體接觸的側(cè)端為斜面，使該端與靠近蓋體的一面呈銳角。
4.如權(quán)利要求3所述的滑動開關(guān)，其特征在于所述側(cè)端與絕緣本 體呈線接觸，且接觸線始終平行位于所述彈簧作用在滑動件上的受力點與上述蓋體之間。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種用于電性控制電子設(shè)備的滑動開關(guān)，其包括設(shè)有收容空間的絕緣本體、設(shè)置于絕緣本體上的固定端子組、安裝在絕緣本體上的滑動件、裝與滑動件下的動端子和彈簧，以及扣持于絕緣本體上的蓋體。其中，滑動件的遠離彈簧的側(cè)端與絕緣本體呈線接觸，其接觸線始終平行位于所述彈簧作用在滑動件上的受力點與上述蓋體之間，使得絕緣本體和彈簧對滑動件產(chǎn)生的大小相等方向相反的作用力不在同一高度上，滑動件產(chǎn)生一指向絕緣本體收容空間內(nèi)的轉(zhuǎn)矩，該轉(zhuǎn)矩傳達到彈簧，從而確?；瑒娱_關(guān)在組裝后使用時不會出現(xiàn)彈簧被彈出的現(xiàn)象。
文檔編號H01H15/24GK201355590SQ20092030003
公開日2009年12月2日 申請日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
發(fā)明者彭鑫云 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司