專利名稱：一種零間隙的迷宮密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于透平機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的迷宮密封。
背景技術(shù)：
對(duì)于氣體壓縮機(jī)，密封是一個(gè)重要的組成部份。特別是用于石油、化工 裝置的工藝氣體壓縮機(jī)，密封顯得更加重要。因?yàn)槊芊獾暮脡模c壓縮機(jī)的 運(yùn)行效率、安全性能、環(huán)保要求息息相關(guān)。
迷宮密封是透平壓縮機(jī)最常用的密封型式。 一般的迷宮密封其原理是 氣流通過(guò)密封齒間隙發(fā)生節(jié)流膨脹和膨脹腔中強(qiáng)烈的旋渦損失，使氣體壓力 逐步降低而達(dá)到減少泄漏的目的。
傳統(tǒng)的迷宮密封的結(jié)構(gòu)型式有平滑型、曲折型和階梯型，如圖1所示。 但是對(duì)于這些類型的迷宮密封，由于受設(shè)備軸向長(zhǎng)度的限制以及防止主軸轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)偏心運(yùn)動(dòng)對(duì)密封片的影響， 一般會(huì)在配合時(shí)留出0. 2 0. 4mm的間隙，使迷宮密封泄漏量較大。經(jīng)過(guò)申請(qǐng)人的檢索，還未有人對(duì)于零間隙的迷宮密 封進(jìn)行研究。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種零間隙的迷宮密封，該迷宮密封可以 大大地減小壓縮機(jī)的泄漏量，在很大程度上提高了壓縮機(jī)的效率和功率，具 有一定的經(jīng)濟(jì)意義。
為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)解決方案
一種零間隙的迷宮密封，包括轉(zhuǎn)子，其特征在于，在轉(zhuǎn)子表面上的密封 槽內(nèi)鑲嵌有不銹鋼密封片，不銹鋼密封片設(shè)有4個(gè)缸口，不銹鋼密封片的圓 周上過(guò)盈配合有由密封體和襯組成的密封，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不銹鋼密封片切
割襯形成零間隙的迷宮密封。
本實(shí)用新型的零間隙的迷宮密封，大大減小了泄漏量。


圖1為傳統(tǒng)的迷宮密封的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，(a)為平滑型，(b)為 曲折型，(c)為階梯型。
圖2為本實(shí)用新型的迷宮密封結(jié)構(gòu)示意圖3是由密封體和襯組成的密封示意圖4是密封片切口詳圖，其中，圖(A)表示軸；圖(B)表示圖(A) 的軸截面J1向級(jí)間密封切口詳圖；圖(C)表示圖(B)的K1向切口詳圖； 圖(D)表示圖(B)的K2向切口詳圖；圖(E)表示圖(B)的K2'向切 口詳圖；圖(F)表示圖(B)的K3向切口詳圖；圖(G)表示圖(B)的K4 向切口詳圖；圖(H)表示圖(B)的K4，向切口詳以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型的零間隙的迷宮密封，包括轉(zhuǎn)子l，在轉(zhuǎn)子l表 面上的密封槽內(nèi)鑲嵌有不銹鋼密封片4，不銹鋼密封片4設(shè)有4個(gè)缸口，不 銹鋼密封片4的圓周上過(guò)盈配合有由密封體2和襯3組成的密封，當(dāng)轉(zhuǎn)子1 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不銹鋼密封片4切割襯3形成零間隙的迷宮密封。
參見(jiàn)圖2、由密封體2和襯3組成的密封為軟體材料，其中，密封體2 的材料為玻纖環(huán)材料，襯3的材料為加棉樹(shù)脂，不銹鋼密封片4與密封摩 擦產(chǎn)生大量的熱，不銹鋼密封片4鑲嵌在轉(zhuǎn)子上，可以大大減少摩擦熱 對(duì)轉(zhuǎn)子的影響。
不銹鋼密封片4上加工有鋸齒牙，由于密封的襯3為加棉樹(shù)脂，既 保證密封片能切開(kāi)密封，而不會(huì)損壞密封牙或密封。
轉(zhuǎn)子1上的不銹鋼密封片4與定子內(nèi)的密封為過(guò)盈配合，如圖3所示。
點(diǎn)動(dòng)盤(pán)車轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子1，轉(zhuǎn)子1上的不銹鋼密封片4會(huì)在襯3內(nèi)切出一定深度 的槽線，形成曲折型迷宮密封。每次研磨的數(shù)量以人力能夠盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子1為準(zhǔn)。
圖4給出了密封片切口詳圖，其中，圖(A)表示軸；圖(B)表示圖(A) 的軸截面J1向級(jí)間密封切口詳圖；圖(C)表示圖(B)的K1向切口詳圖； 圖(D)表示圖(B)的K2向切口詳圖；圖(E)表示圖(B)的K2'向切 口詳圖；圖(F)表示圖(B)的K3向切口詳圖；圖(G)表示圖(B)的K4 向切口詳圖；圖(H)表示圖(B)的K4'向切口詳圖；切口的寬度在0.2 0. 25之間。
需要注意的是，通過(guò)小心翼翼地進(jìn)入運(yùn)行必須避免在首次起動(dòng)時(shí)這些密 封條就已被銑出不必要的大凹槽，否則泄漏量就會(huì)過(guò)大，也會(huì)損傷密封條。
本實(shí)用新型的迷宮密封，適應(yīng)轉(zhuǎn)子的瞬間徑向變形或偏心運(yùn)動(dòng)，這恰好 克服了一般型式的迷宮密封因變形或偏心造成永久性磨損，從而使泄漏率不斷增大這一致命缺點(diǎn)，達(dá)到真正意義上的零間隙密封。這不僅改善了轉(zhuǎn)子的 穩(wěn)定性，而且大大地提高了風(fēng)機(jī)的效率和功率。
本實(shí)用新型迷宮密封，密封片與密封摩擦產(chǎn)生大量的熱，密封片鑲嵌在轉(zhuǎn)子上，可以大大減少摩擦熱對(duì)轉(zhuǎn)子的影響。
權(quán)利要求1、一種零間隙的迷宮密封，包括轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，在轉(zhuǎn)子(1)表面上的密封槽內(nèi)鑲嵌有不銹鋼密封片(4)，不銹鋼密封片(4)設(shè)有4個(gè)缸口，不銹鋼密封片(4)的圓周上過(guò)盈配合有由密封體(2)和襯(3)組成的密封，當(dāng)轉(zhuǎn)子(1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不銹鋼密封片(4)切割襯(3)形成零間隙的迷宮密封。
2、 如權(quán)利要求1所述的零間隙的迷宮密封，其特征在于，所述的密封 體(2)的材料為玻纖環(huán)材料，所述的襯(3)的材料為加棉樹(shù)脂。
3、 如權(quán)利要求1所述的零間隙的迷宮密封，其特征在于，所述不銹鋼 密封片(4)上加工有鋸齒牙。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種零間隙的迷宮密封，包括轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子表面上的密封槽內(nèi)鑲嵌有不銹鋼密封片，不銹鋼密封片設(shè)有4個(gè)缸口，不銹鋼密封片的圓周上過(guò)盈配合有由密封體和襯組成的密封，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不銹鋼密封片切割襯形成零間隙的迷宮密封。密封的材料為軟體材料，不銹鋼密封片與密封摩擦產(chǎn)生大量的熱，密封片鑲嵌在轉(zhuǎn)子上，可以大大減少摩擦熱對(duì)轉(zhuǎn)子的影響。
文檔編號(hào)F16J15/447GK201180789SQ20082002870
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者宋健軍, 李建國(guó), 李江鵬, 楊小建, 凱 程, 軍 蘇 申請(qǐng)人:西安陜鼓驪山通風(fēng)設(shè)備工程有限公司