專利名稱：石油平臺(tái)與艦船電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜，尤其是一種石油平臺(tái)與艦船電纜。
背景技術(shù)：
目前在石油鉆機(jī)平臺(tái)和艦船上都使用乙丙絕緣船用電纜，這種電纜耐溫等級(jí)低、載流量小、不耐低溫潮濕、阻燃性差，燃燒時(shí)會(huì)釋放大量有毒氣體及濃煙。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有耐溫等級(jí)高、載流量大、耐油、耐低溫潮濕、阻燃、低煙無(wú)鹵及低毒等性能的石油平臺(tái)與艦船電纜。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是導(dǎo)體采用鍍錫銅絲多股復(fù)絞組合單元結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)體外側(cè)設(shè)置一絕緣層，該絕緣層和導(dǎo)體擠包交聯(lián)成一體。絕緣層選用125℃耐油、耐低溫潮濕、低煙無(wú)鹵、低毒、阻燃輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣材料。
本實(shí)用新型的有益效果是與同樣規(guī)格的乙丙絕緣船用電纜相比，本實(shí)用新型提高了耐溫等級(jí)(耐溫等級(jí)從90℃提高到125℃)，從而增加了電纜的載流量，提高了電纜的運(yùn)行功率。經(jīng)電子加速器輻照交聯(lián)后使絕緣層原有的線性大分子結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使絕緣層原有的可熔可溶性能轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗鄄蝗苄阅?，這不僅提高了電纜的機(jī)械性能，也使電纜具有了優(yōu)異的耐油性能，從而提高了電纜的使用壽命。由于使用了低煙無(wú)鹵、低毒、阻燃的絕緣材料，使本電纜具有了阻燃性能，在萬(wàn)一著火燃燒時(shí)也不會(huì)釋放大量有毒氣體及濃煙。由于絕緣層中加入了耐低溫潮濕材料，使本電纜可耐低溫潮濕，這樣本電纜就可以在低溫潮濕的環(huán)境條件中使用。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、導(dǎo)體，2、絕緣層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
如圖所示本實(shí)用新型由導(dǎo)體(1)和絕緣層(2)組成。導(dǎo)體(1)是鍍錫銅絲組成多股復(fù)絞組合單元結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體外側(cè)設(shè)置一絕緣層。該絕緣層(2)和導(dǎo)體(1)擠包交聯(lián)成一體。絕緣層(2)選用125℃耐油、耐低溫潮濕、低煙無(wú)鹵、低毒、阻燃輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣材料，并經(jīng)電子輻照加速器輻照制作而成。
權(quán)利要求1.一種石油平臺(tái)與艦船電纜，由導(dǎo)體(1)、絕緣層(2)組成，其特征是導(dǎo)體(1)采用鍍錫銅絲的多股復(fù)絞結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體外側(cè)設(shè)置有絕緣層(2)，導(dǎo)體和絕緣層擠包交聯(lián)成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油平臺(tái)與艦船電纜，其特征是絕緣層(2)選用125℃耐油、耐低溫潮濕、低煙無(wú)鹵、低毒、阻燃交聯(lián)絕緣材料制作而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油平臺(tái)與艦船電纜，其特征是絕緣材料選用經(jīng)電子輻照加速器輻照的交聯(lián)聚烯烴材料。
專利摘要本實(shí)用新型是一種石油平臺(tái)與艦船電纜，它是在多股鍍錫銅絲復(fù)絞組成的導(dǎo)體外側(cè)擠包一層125℃耐油、耐低溫潮濕、低煙無(wú)鹵、低毒、阻燃絕緣材料制作成的絕緣層。絕緣材料選用輻照交聯(lián)聚烯烴材料。本實(shí)用新型提高了耐溫等級(jí)(耐溫等級(jí)高達(dá)125℃)，從而增加了電纜的載流量，提高了電纜的運(yùn)行功率。本電纜還具有低煙無(wú)鹵、低毒的特點(diǎn)，并且極大地提高了耐油、阻燃及耐低溫潮濕性能，這樣就從根本上提高了電纜的機(jī)械性能和使用壽命。
文檔編號(hào)H01B7/00GK2653646SQ200320120558
公開(kāi)日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月6日
發(fā)明者丁山華, 王松明, 李斌, 羅旭芳 申請(qǐng)人:江蘇上上電纜集團(tuán)有限公司