專利名稱：帶導向槽的脫扣線圈骨架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種接地故障斷路器中的脫扣線圈骨架，尤其涉及一種帶導向槽的脫扣線圈骨架。
背景技術：
由于接地故障斷路器(GFCI)能有效防止人身觸電以及接地故障引發(fā)設備及火災事故而得到廣泛地應用，隨著相關制造技術的發(fā)展，接地故障斷路器向高可靠性方向發(fā)展。在目前已知的接地故障斷路器中，無論是機械拉鉤式的還是電磁式的接地故障斷路器的脫扣線圈骨架，由其帶動的平衡架中心不是與脫扣線圈骨架中心在一個水平面，與平衡架的連接需要另外的連接機構，結(jié)構復雜，而且由于有另外的機構連接，動作可靠性程度不高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能有效克服上述缺陷，能使平衡架在其滑槽內(nèi)來回移動的脫扣線圈骨架，且此脫扣線圈骨架能和復位機構有機地結(jié)合起來的帶導向槽的脫扣線圈骨架。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為，一種帶導向槽的脫扣線圈骨架，主要包括脫扣線圈骨架(1)上有一用于脫扣鐵芯來回移動的圓孔，脫扣線圈骨架的末端可卡住永磁體，其特點是脫扣線圈骨架的前端滑槽(3)的旁邊是一置放頂塊的導向槽(4)，導向槽的兩側(cè)有2個用于固定復位線圈插針的復位插針通孔(2)。由于采用上述方案，不難得出本實用新型具有如下有益效果，本實用新型結(jié)構簡單，構思巧妙，實現(xiàn)了同一機構的中心線的同一水平，保證帶動平衡架的動觸銀點與靜觸銀點接觸的同心度，實現(xiàn)接觸的高可靠性，由于與平衡架直接相連，降低制造成本；同時，骨架上具有頂塊導向槽，可實現(xiàn)零件的功能的多樣性，具推廣價值。


下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1是本發(fā)明脫扣線圈骨架的立體圖；圖2是平衡架在脫扣線圈骨架內(nèi)移動到脫扣狀態(tài)的示意圖；圖3是平衡架在脫扣線圈骨架內(nèi)移至復位狀態(tài)的示意圖。
具體實施例方式圖1是本發(fā)明脫扣線圈骨架的立體圖。其前端是爪式的滑槽3，平衡架可在滑槽內(nèi)來回移動，滑槽旁是一置放頂塊的導向槽4，導向槽的兩側(cè)各有一通孔2，復位插針可穿過通孔，焊接在線路板的底面，在脫扣線圈的末端可置放永磁鐵，在末端與導向槽之間則可繞放線圈，脫扣線圈骨架內(nèi)有一圓孔，此圓孔用于脫扣鐵芯的來回移動。
圖2是平衡架在脫扣線圈骨架內(nèi)移動到脫扣狀態(tài)的示意圖。此時，動觸銀點和靜觸銀點分斷平衡架移動到爪式滑槽的一端，制動塊落在平衡架和頂塊之間，阻止了平衡架受永磁鐵的吸力而移動。
圖3是平衡架在脫扣線圈骨架內(nèi)移至復位狀態(tài)的示意圖。此時，動觸銀點和靜觸銀點接觸，制動塊受復位線圈內(nèi)的電磁力而上升，平衡架受永磁鐵的吸力而移動到爪式滑槽的另一端。
權利要求
1.一種帶導向槽的脫扣線圈骨架，主要包括脫扣線圈骨架(1)上有一用于脫扣鐵芯來回移動的圓孔，脫扣線圈骨架的末端可卡住永磁體，其特征是脫扣線圈骨架的前端滑槽(3)的旁邊是一置放頂塊的導向槽(4)，導向槽的兩側(cè)有2個用于固定復位線圈插針的復位插針通孔(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶導向槽的脫扣線圈骨架，其特征在于所述的平衡架在復位位置和脫扣位置之間移動，可使動觸銀點與靜觸銀點接觸或分斷，所述復位位置，即所述平衡架移動到使動觸銀點和靜觸銀點接觸的位置；所述脫扣位置，即所述平衡架移動到使動觸銀點與靜觸銀點分斷的位置。
全文摘要
本實用新型公開了一種帶導向槽的脫扣線圈骨架。主要包括脫扣線圈骨架(1)上有一用于脫扣鐵芯來回移動的圓孔，脫扣線圈骨架的末端可卡住永磁體，其特征是脫扣線圈骨架的前端滑槽(3)的旁邊是一置放頂塊的導向槽(4)，導向槽的兩側(cè)有2個用于固定復位線圈插針的復位插針通孔(2)。本實用新型結(jié)構簡單，構思巧妙，實現(xiàn)了同一機構的中心線的同一水平，保證帶動平衡架的動觸銀點與靜觸銀點接觸的同心度，實現(xiàn)接觸的高可靠性，由于與平衡架直接相連，降低制造成本；同時，骨架上具有頂塊導向槽，可實現(xiàn)零件的功能的多樣性，具推廣價值。
文檔編號H01H73/04GK1797651SQ20041009934
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月30日 優(yōu)先權日2004年12月30日
發(fā)明者姜宏根, 高云, 鄭琴香, 賴愛芳 申請人:上海力以電氣有限公司