專利名稱：分勵脫扣線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及斷路器脫扣線圈，具體的說是分勵脫扣線圈。
背景技術(shù)：
隨著自動計(jì)費(fèi)電度表使用的日益廣泛，越來越多的電度表采用帶 分勵脫扣功能的斷路器控制斷電。由于傳統(tǒng)的斷路器分勵脫扣線圈是 將漆包線繞在骨架上然后在漆包線上纏繞絕緣膠帶，與主電路回路之 間的耐壓強(qiáng)度不高，極易造成雷電經(jīng)主電路回路通過分勵脫扣線圈進(jìn) 入計(jì)費(fèi)電度表中，造成其損壞。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供分勵脫扣線 圈，結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)氧樹脂灌裝方便且灌裝時不易漏膠，耐壓強(qiáng)度高， 結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定。
為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
分勵脫扣線圈，包括外表面纏繞有漆包線的線圈骨架2，其特征 在于骨架外罩1套裝在線圈骨架2的外表面，骨架外罩1與線圈骨
架2之間填充有環(huán)氧樹脂，線圈骨架2的中心部沿軸向設(shè)有通孔A8， 通孔A8內(nèi)一端設(shè)有鐵芯動件3，另一端設(shè)有鐵芯靜件6，鐵芯動件3 和鐵芯靜件6之間設(shè)有帶彈簧5的鋁釘4且鋁釘4的一端穿過鐵芯靜 件6，線圈骨架2的兩端分別設(shè)有引線固定槽A24和引線固定槽B25。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，通孔A8設(shè)有鐵芯動件3的一端設(shè)有 向通孔A8內(nèi)側(cè)凸出的凸臺9，凸臺9沿軸線設(shè)有通孔B10，鐵芯動件 3 —端的直徑和通孔A8的內(nèi)徑適配，另一端的直徑和通孔B10的內(nèi) 徑適配且此端穿過通孔B10露出線圈骨架2;骨架外罩1上設(shè)有一個內(nèi)邊緣表面與凸臺9外邊緣表面緊密配合的通孔C23;鐵芯靜件6沿 軸線設(shè)有階梯狀通孔Cll，階梯狀通孔Cll的下口 12的內(nèi)徑和彈簧5 的外徑適配，階梯狀通孔Cll的上口 13的內(nèi)徑和鋁釘4的釘身直徑 適配；鋁釘4的釘頭14的直徑大于釘身的直徑，釘頭14的端面和鐵 芯動件3的端面抵接，鋁釘4的釘身穿過階梯狀通孔Cll的上口 13 露出線圈骨架2，骨架外罩1的內(nèi)表面設(shè)有一個防漏凸臺7，線圈骨 架2上設(shè)有與防漏凸臺7適配的防漏凹槽22，骨架外罩1上設(shè)有一 個環(huán)氧樹脂灌膠口 26。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，骨架外罩1的外表面設(shè)有一個用于固 定動觸頭軟引線的壓腳16，壓腳16設(shè)于安裝鐵芯靜件6的一端，骨 架外罩1與壓腳16相對的一側(cè)的外表面設(shè)有一個用于固定骨架外罩 1的定位槽15，分勵脫扣線圈通過定位槽15固定在相互扣合的基座 17和上蓋18內(nèi)，線圈引線20為耐高溫電線，其末端設(shè)有插接件21。
本發(fā)明所述的分勵脫扣線圈，結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)氧樹脂灌裝方便且灌 裝時不易漏膠，耐壓強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定。


本發(fā)明有如下附圖-圖l分勵脫扣線圈的分體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2分勵脫扣線圈的剖視結(jié)構(gòu)示意圖 圖3分勵脫扣線圈的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖 圖4分勵脫扣線圈的使用狀態(tài)示意圖
附圖標(biāo)記-
l為骨架外罩，2為線圈骨架，3為鐵芯動件，4為鋁釘，5為彈 簧，6為鐵芯靜件，7為防漏凸臺，8為通孔A， 9為凸臺，IO為通孔 B， ll為階梯狀通孔C， 12為下口， 13為上口， 14為釘頭，15為定位 槽，16為壓腳，17為基座，18為上蓋，19為分勵脫扣線圈，20為線圈引線，21為插接件，22為防漏凹槽，23為通孔C， 24為引線固 定槽A， 25為引線固定槽B， 26為環(huán)氧樹脂灌膠口。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本發(fā)明所述的分勵脫扣線圈的分體結(jié)構(gòu)示意圖，包括外表 面纏繞有漆包線的線圈骨架2，骨架外罩1套裝在線圈骨架2的外表 面，骨架外罩1與線圈骨架2之間填充有環(huán)氧樹脂，線圈骨架2的中 心部沿軸向設(shè)有通孔A8，通孔A8內(nèi)一端設(shè)有鐵芯動件3，另一端設(shè) 有鐵芯靜件6，鐵芯動件3和鐵芯靜件6之間設(shè)有帶彈簧5的鋁釘4 且鋁釘4的一端穿過鐵芯靜件6，線圈骨架2的兩端分別設(shè)有引線固 定槽A24和引線固定槽B25。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖2、 3所示，通孔A8設(shè)有鐵芯動 件3的一端設(shè)有向通孔A8內(nèi)側(cè)凸出的凸臺9，凸臺9沿軸線設(shè)有通 孔BIO，鐵芯動件3—端的直徑和通孔A8的內(nèi)徑適配，另一端的直 徑和通孔BIO的內(nèi)徑適配且此端穿過通孔BIO露出線圈骨架2;骨架 外罩1上設(shè)有一個內(nèi)邊緣表面與凸臺9外邊緣表面緊密配合的通孔 C23;鐵芯靜件6沿軸線設(shè)有階梯狀通孔C11，階梯狀通孔C11的下 口 12的內(nèi)徑和彈簧5的外徑適配，階梯狀通孔Cll的上口 13的內(nèi)徑 和鋁釘4的釘身直徑適配；鋁釘4的釘頭14的直徑大于釘身的直徑， 釘頭14的端面和鐵芯動件3的端面抵接，鋁釘4的釘身穿過階梯狀 通孔Cll的上口 13露出線圈骨架2，骨架外罩1的內(nèi)表面設(shè)有一個 防漏凸臺7，線圈骨架2上設(shè)有與防漏凸臺7適配的防漏凹槽22，骨 架外罩1上設(shè)有一個環(huán)氧樹脂灌膠口 26。通孔C23的內(nèi)邊緣表面與 凸臺9外邊緣表面緊密配合，其作用是防止環(huán)氧樹脂灌裝時漏膠。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖4所示，骨架外罩1的外表面設(shè) 有一個用于固定動觸頭軟引線的壓腳16，壓腳16設(shè)于安裝鐵芯靜件 6的一端，骨架外罩1與壓腳16相對的一側(cè)的外表面設(shè)有一個用于固定骨架外罩1的定位槽15，分勵脫扣線圈通過定位槽15固定在相 互扣合的基座17和上蓋18內(nèi)，線圈引線20為耐高溫電線，其末端 設(shè)有插接件21。實(shí)際使用時，如圖4所示，本發(fā)明所述的分勵脫扣 線圈19安裝在相互扣合的基座17和上蓋18之間上，線圈引線20采 用耐高溫電線且一端接有插接件21。
本發(fā)明解決了傳統(tǒng)分勵脫扣線圈纏繞絕緣膠帶，電氣絕緣強(qiáng)度不 高的特點(diǎn)，采用內(nèi)外殼結(jié)構(gòu)、中間空隙處填充環(huán)氧樹脂的方式制作分 勵脫扣線圈，使其能通過5個正脈沖5個負(fù)脈沖的20000V (1.2/50 US)電壓測試。線圈引線采用耐高溫電線且一端接有插接件，可在 高溫環(huán)境下使用并且便于接線。
權(quán)利要求
1. 分勵脫扣線圈，包括外表面纏繞有漆包線的線圈骨架(2)，其特征在于骨架外罩(1)套裝在線圈骨架(2)的外表面，骨架外罩(1)與線圈骨架(2)之間填充有環(huán)氧樹脂，線圈骨架(2)的中心部沿軸向設(shè)有通孔A(8)，通孔A(8)內(nèi)一端設(shè)有鐵芯動件(3)，另一端設(shè)有鐵芯靜件(6)，鐵芯動件(3)和鐵芯靜件(6)之間設(shè)有帶彈簧(5)的鋁釘(4)且鋁釘(4)的一端穿過鐵芯靜件(6)，線圈骨架(2)的兩端分別設(shè)有引線固定槽A(24)和引線固定槽B(25)。
2. 如權(quán)利要求l所述的分勵脫扣線圈，其特征在于通孔A(8) 設(shè)有鐵芯動件(3)的一端設(shè)有向通孔A (8)內(nèi)側(cè)凸出的凸臺(9)， 凸臺(9)沿軸線設(shè)有通孔B (10)，鐵芯動件(3) —端的直徑和通 孔A (8)的內(nèi)徑適配，另一端的直徑和通孔B (10)的內(nèi)徑適配且此 端穿過通孔B (10)露出線圈骨架(2);骨架外罩(1)上設(shè)有一個 內(nèi)邊緣表面與凸臺(9)外邊緣表面緊密配合的通孔C (23);鐵芯靜 件(6)沿軸線設(shè)有階梯狀通孔C (11)，階梯狀通孔C (11)的下口(12) 的內(nèi)徑和彈簧(5)的外徑適配，階梯狀通孔C (11)的上口(13) 的內(nèi)徑和鋁釘(4)的釘身直徑適配；鋁釘(4)的釘頭(14) 的直徑大于釘身的直徑，釘頭(14)的端面和鐵芯動件(3)的端面 抵接，鋁釘(4)的釘身穿過階梯狀通孔C (11)的上口 (13)露出 線圈骨架(2)，骨架外罩(1)的內(nèi)表面設(shè)有一個防漏凸臺(7)，線 圈骨架(2)上設(shè)有與防漏凸臺(7)適配的防漏凹槽(22)，骨架外 罩(1)上設(shè)有一個環(huán)氧樹脂灌膠口 (26)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的分勵脫扣線圈，其特征在于骨架 外罩(1)的外表面設(shè)有一個用于固定動觸頭軟引線的壓腳(16)，壓 腳(16)設(shè)于安裝鐵芯靜件(6)的一端，骨架外罩(1)與壓腳(16) 相對的一側(cè)的外表面設(shè)有一個用于固定骨架外罩(1)的定位槽(15)， 分勵脫扣線圈通過定位槽(15)固定在相互扣合的基座(17)和上蓋(18)內(nèi)，線圈引線(20)為耐高溫電線，其末端設(shè)有插接件(21)。
全文摘要
分勵脫扣線圈，涉及斷路器脫扣線圈，包括外表面纏繞有漆包線的線圈骨架(2)，其特征在于骨架外罩(1)套裝在線圈骨架(2)的外表面，骨架外罩(1)與線圈骨架(2)之間填充有環(huán)氧樹脂，線圈骨架(2)的中心部沿軸向設(shè)有通孔A(8)，通孔A(8)內(nèi)一端設(shè)有鐵芯動件(3)，另一端設(shè)有鐵芯靜件(6)，鐵芯動件(3)和鐵芯靜件(6)之間設(shè)有帶彈簧(5)的鋁釘(4)且鋁釘(4)的一端穿過鐵芯靜件(6)，線圈骨架(2)的兩端分別設(shè)有引線固定槽A(24)和引線固定槽B(25)。本發(fā)明所述的分勵脫扣線圈，結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)氧樹脂灌裝方便且灌裝時不易漏膠，耐壓強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定。
文檔編號H01H71/24GK101425434SQ20081018346
公開日2009年5月6日 申請日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者馮大, 朱成巧, 王則旺 申請人:王則旺