專利名稱：防爆防腐蝕的動力電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種動力電池，尤其是涉及一種具有防爆防腐蝕性能的動力電池制成結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
電池，在使用過程中易于產(chǎn)生氣體，因而如何防爆一直倍受業(yè)內(nèi)的科技人員的關(guān)注。例如，一種名為“防爆的堿性鋅錳電池”(91103993.7)的專利申請，它是在負(fù)極底片和封口密封墊之間安放金屬防爆針，防爆針的尖端與集電棒平行并指向封口密封墊，此外，負(fù)極底片設(shè)有通氣孔。當(dāng)電池內(nèi)氣體壓力超過額定壓力時，封口密封墊壓迫防爆針的尖端，并刺破封口密封墊，這時，電池內(nèi)部的氣體就從封口密封墊的破口和負(fù)極底片的通氣孔向外排出，避免電池爆炸。但由于鋰離子動力電池通常在塑質(zhì)殼體的外圍包設(shè)有采用金屬拉伸制得的殼體，使這類結(jié)構(gòu)難能應(yīng)用?！耙环N電池的防爆裝置”(92208693.1)，它在電池殼的底部壓制兩個腰形槽，再刻制一個不封閉的圓形或馬蹄形其截面為V型的槽，按照該防爆裝置，可減壓從而防止了電池爆炸事故?！耙环N具有防爆結(jié)構(gòu)的方形電池殼”(99236454.X)通過設(shè)計有在電池殼側(cè)壁穿刻槽溝，并在其中填充金屬或合成樹脂密封材料的防爆結(jié)構(gòu)，達(dá)到均一泄壓，防止電池爆炸目的，適合密封電池特別是密封式方形鋰離子二次電池使用。“含安全閥的電池上蓋板組件”(01202424.4)，主要特點在于該電池上蓋板是由頂金屬基板、底金屬基板夾合金屬箔結(jié)合而成，該頂金屬基板、底金屬基板同位設(shè)置有防爆孔，在結(jié)合前所夾合的金屬箔可封閉防爆孔以組成安全閥。這樣，可以防止金屬箔因外力因素產(chǎn)生變形或破損，進(jìn)而可確保在電池預(yù)設(shè)安全閥壓力值時爆裂，從而防止電池爆破而生意外。
最近，又有人提出了名為“用于密封無水電解質(zhì)電池的安全閥”的專利申請(02203539.7)，它包括電極、極耳；該電極從電池殼殼頂開的孔中穿出，并安裝在電池殼上；還包括一柱極防爆凸墊、柱極密封絕緣墊圈、固定墊片和固定用螺母；其中電極為一根上部外壁車有螺紋，底部有帽檐的極柱；該帽檐下面固定極耳；極柱防爆凸墊鑲嵌在電池殼開孔內(nèi)，帽檐卡在柱極防爆凸墊下面；極柱上部穿過極柱防爆凸墊露在電池殼開孔外，其上按順序套極柱密封絕緣墊圈、固定墊圈和用螺母固定在電池殼頂上。由于在極柱與電池殼開孔處安了密封絕緣墊圈、固定墊圈，特別是在電池殼開孔內(nèi)鑲嵌安裝一極柱防爆凸墊，或在極耳下套有防爆墊，當(dāng)電池內(nèi)部壓力過大，極柱防爆凸墊脫落，極耳斷裂，電流中斷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)不甚合理，防爆和防腐蝕效果不太理想等的技術(shù)問題。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的包括殼體，設(shè)于其內(nèi)部的單體電芯，在所述殼體的一端蓋上設(shè)有正極柱和負(fù)極柱，其特征是在所述殼體內(nèi)的單體電芯外包置有鋁塑膜，且并聯(lián)于動力電池的正極柱和負(fù)極柱上。
作為優(yōu)選，所述的正極極耳與正極柱采用同質(zhì)材料構(gòu)成。由于采用同質(zhì)材料，既能保證兩者的熱脹冷縮的始終一致，又能有效地阻止兩種不同種金屬間產(chǎn)生電位差，以明顯降低由此帶來對金屬的腐蝕。例如，所述的負(fù)極柱采用銅質(zhì)材料，所述的正極極耳與正極柱均采用鋁質(zhì)材料構(gòu)成。也可以將選用所述的正極極耳與正極柱均采用鎳質(zhì)材料構(gòu)成。
作為優(yōu)選，所述的殼體與端蓋均采用塑料粘接而成；殼體上留有縫隙或小孔。
因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，利于生產(chǎn)，使用方便，生產(chǎn)成本較低，是一種安全可靠，既能防漏防爆，又具有較強的使用壽命的防爆防腐蝕的動力電池。


附圖1是本實用新型的一種整體外形結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實施例1本實用新型是一種防爆防腐蝕的動力電池，如附圖1和2所示，防爆防腐蝕的動力電池是由一個鋁合金殼體(1)和置于其內(nèi)的包置有鋁塑膜(5)的單體電芯構(gòu)成，在殼體(1)的一端設(shè)有正極柱(3)和負(fù)極柱(2)，單體電芯并聯(lián)于動力電池的正極柱(3)和負(fù)極柱(2)上，殼體(1)與端蓋(4)間采用塑料粘接而成，而且殼體(1)與端蓋(4)間留有縫隙或小孔。
這種結(jié)構(gòu)合理，利于生產(chǎn)，當(dāng)電池內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體，且氣體的壓力不大時，電芯殼內(nèi)鋁塑膜(5)的側(cè)邊會被氣體頂破，電池上下兩塊塑料蓋(4)與金屬鋁殼的粘結(jié)強度不強，也會被頂開，由此電池不可能爆炸，所以這種結(jié)構(gòu)安全可靠，能夠防漏防爆。
而且防爆防腐蝕的動力電池的負(fù)極柱(2)采用銅質(zhì)材料，正極柱(3)與正極極耳采用同質(zhì)的鋁質(zhì)材料，這樣既能保證兩者的熱脹冷縮程度始終一致，而且使兩者接觸性能良好，同時又能有效阻止兩種不同種金屬間產(chǎn)生電位差，由此降低由于不同質(zhì)金屬所帶來的金屬的腐蝕，使這種動力電池更具有實用性。
權(quán)利要求1.一種防爆防腐蝕的動力電池，包括殼體(1)，設(shè)于其內(nèi)部的單體電芯，在所述殼體的一端蓋(4)上設(shè)有正極柱(3)和負(fù)極柱(2)，其特征是在所述殼體(1)內(nèi)的單體電芯外包置有鋁塑膜(5)，且并聯(lián)于動力電池的正極柱(3)和負(fù)極柱(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆防腐蝕的動力電池，其特征在于所述的正極極耳與正極柱(3)采用同質(zhì)材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆防腐蝕的動力電池，其特征在于所述的負(fù)極柱(2)采用銅質(zhì)材料，所述的正極極耳與正極柱(3)均采用鋁質(zhì)材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆防腐蝕的動力電池，其特征在于所述的負(fù)極柱(2)采用銅質(zhì)材料，所述的正極極耳與正極柱(3)均采用鎳質(zhì)材料構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆防腐蝕的動力電池，其特征在于所述的殼體(1)與端蓋(4)均采用塑料粘接而成；所述殼體(1)是一個方型鋁合金殼外罩，其上留有縫隙或小孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆防腐蝕的動力電池，其特征在于所述的殼體(1)與端蓋(4)均采用塑料粘接而成；所述殼體(1)是一個方型鋁合金殼外罩，其上留有縫隙或小孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防爆防腐蝕的動力電池，其特征在于所述的殼體(1)與端蓋(4)均采用塑料粘接而成；所述殼體(1)是一個方型鋁合金殼外罩，其上留有縫隙或小孔。
專利摘要本實用新型涉及一種防爆防腐蝕的動力電池，是由殼體和設(shè)于其內(nèi)部的單體電芯構(gòu)成，殼體的一端蓋上設(shè)有正極柱和負(fù)極柱，其特征在于殼體內(nèi)的單體電芯外包置有鋁塑膜，且并聯(lián)于動力電池的正極柱和負(fù)極柱上，正極柱和正極極耳采用同質(zhì)材料，殼體與端蓋間留有縫隙或小孔。這種結(jié)構(gòu)合理，利于生產(chǎn)，使用方便，生產(chǎn)成本較低，是一種安全可靠，既能防漏防爆，又具有較強的使用壽命。
文檔編號H01M2/00GK2724207SQ200420036919
公開日2005年9月7日 申請日期2004年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月24日
發(fā)明者莊大高 申請人:萬向錢潮股份有限公司