專利名稱：玻纖吸附式閥控電池的電池化成負(fù)壓處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉛酸蓄電池的制作工藝，尤其是玻纖吸附式閥控電池的電池化成負(fù)壓處理方法。
背景技術(shù)：
鉛酸電池憑借其優(yōu)良的性能價(jià)格比，在二次電池領(lǐng)域中占有舉足輕重的地位。在所有水溶液的電源體系中，鉛酸電池具有較高的工作電壓，較好的大電流放電性能和高低溫放電性能，而且它既適合于浮充使用，同時(shí)也適合于起動(dòng)和循環(huán)使用，因此鉛酸電池廣泛地應(yīng)用在備用電源、能量?jī)?chǔ)備和動(dòng)力電源等領(lǐng)域。
盡管玻纖吸附式閥控電池技術(shù)已日益成熟，但其生產(chǎn)過(guò)程還存在許多需要完善的地方。玻纖吸附式閥控電池目前大致有兩種生產(chǎn)方法1、用外化成(槽化成)后的熟極板組裝，而后注酸并進(jìn)行充電、靜置、放電、充電；2、直接用未化成的生極板組裝，裝配后注酸并進(jìn)行多次充電、靜置、放電，最后再充足電，實(shí)施電池化成；熟極板組裝的電池由于極板活物質(zhì)轉(zhuǎn)化好(轉(zhuǎn)化不好的極板可從外觀看出，剔除，不用于組裝)，電池初容量足，一致性好．整體制作能耗也少；但極板外化成(槽化成)工藝繁瑣，環(huán)境污染大；用生極板組裝，裝配后電池化成(內(nèi)化成)生產(chǎn)電池的工藝簡(jiǎn)單，環(huán)境污染小，但生產(chǎn)的電池初容量、一致性稍遜，整體制作能耗較多；當(dāng)前，人們對(duì)環(huán)境越來(lái)越重視，用熟極板組裝生產(chǎn)玻纖吸附式閥控電池的工藝正逐漸被淘汰，各玻纖吸附式閥控電池生產(chǎn)單位正采用或準(zhǔn)備采用電池化成(內(nèi)化成)生產(chǎn)的工藝生產(chǎn)電池，但如何提高電池化成效果，提高電池初容量，改善電池一致性。降低電池整體制作能耗，目前還沒(méi)有更好的辦法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有電池化成工藝的不足之處，提供一種能提高電池初容量，改善電池一致性，降低電池整體制作能耗的玻纖吸附式閥控電池的電池化成負(fù)壓處理方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是將生極組裝后，注酸并進(jìn)行多次充電、靜置、放電，最后再充足電，進(jìn)行電池化成，改進(jìn)之處是在每次放電前的靜置階段，對(duì)電池進(jìn)行負(fù)壓處理，壓力為-50～-100kPa，時(shí)間為5～30S。
通常，玻纖吸附式閥控電池為了保證壽命，裝配時(shí)極群壓迫較緊，化成過(guò)程中極群貧液嚴(yán)重，導(dǎo)致化成效果較差。采用本發(fā)明的方法，在電池化成過(guò)程中進(jìn)行負(fù)壓處理，使極群內(nèi)部泌出的稀酸重新回到極群內(nèi)部，從而有效緩解極群的貧液狀況，提高電池初容量，改善電池一致性；如僅需達(dá)到原來(lái)電池化成的效果，可減少一個(gè)充放電循環(huán)，整體制作能耗減少5％以上。
具體實(shí)施例方式
將做好的生極板組裝后，進(jìn)行電池內(nèi)化成。化成過(guò)程中在每次放電前的靜置階段，對(duì)電池進(jìn)行負(fù)壓處理，壓力為-50kPa，時(shí)間為30S(實(shí)例1)或壓力為-70kPa，時(shí)間為20S(實(shí)例2)，或壓力為-100kPa，時(shí)間為5S(實(shí)例3)。
將經(jīng)過(guò)負(fù)壓處理的電池和未經(jīng)負(fù)壓處理、且放充循環(huán)次數(shù)相同的電池解剖分析，可知，前者正極活物質(zhì)的二氧化鉛含量明顯高于后者；再將相同的一只未經(jīng)負(fù)壓處理的電池重復(fù)最后一次放充循環(huán)，解剖后分析二氧化鉛含量，則基本等同于上述經(jīng)負(fù)壓處理的電池。
權(quán)利要求
1.一種玻纖吸附式閥控電池的電池化成負(fù)壓處理方法，將電池生極板組裝后，注酸并進(jìn)行多次充電、靜置、放電，最后再充足電進(jìn)行電池化成，其特征是在每次放電前的靜置階段，對(duì)電池進(jìn)行負(fù)壓處理，壓力為-50～-100kPa，時(shí)間為5～30S。
全文摘要
一種玻纖吸附式閥控電池的電池化成負(fù)壓處理方法，屬鉛酸蓄電池制作工藝技術(shù)領(lǐng)域。將電池生極板組裝后，注酸并進(jìn)行多次充電、靜置、放電，再充足電，進(jìn)行電池化成，其中在每次放電前的靜置階段，對(duì)電池進(jìn)行負(fù)壓處理，壓力為－50～－100kPa，時(shí)間為5～30S。采用本發(fā)明的方法進(jìn)行電池內(nèi)化成。可使極群內(nèi)部泌出的稀酸重新回到極群內(nèi)部，有效緩解極群的貧液狀況，從而提高電池初容量，改善電池一致性，降低電池整體制作能耗。
文檔編號(hào)H01M10/12GK1870344SQ20051004020
公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月24日
發(fā)明者陸亞山 申請(qǐng)人:江蘇雙登集團(tuán)有限公司