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      為邏輯電平提供故障插入的方法和裝置的制作方法

      文檔序號:6849416閱讀:383來源:國知局
      專利名稱:為邏輯電平提供故障插入的方法和裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品測試領(lǐng)域,尤其涉及一種為邏輯電平提供故障插入的方法和裝置。
      背景技術(shù)
      目前市場上對數(shù)字消費(fèi)電子產(chǎn)品的需求正強(qiáng)勁增長。但在數(shù)字電子產(chǎn)品的開發(fā)、測試階段,對產(chǎn)品的故障處理能力缺乏有效的驗(yàn)證手段,很多情況是現(xiàn)場發(fā)生了事故,才發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的故障處理機(jī)制上還有不完善之處。因此,為了盡早發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障處理機(jī)制方面的問題并提高產(chǎn)品的可靠性,迫切需要在實(shí)驗(yàn)室里提供完善的故障插入手段,以驗(yàn)證數(shù)字電子產(chǎn)品在諸如器件失效、外界干擾、人為操作錯(cuò)誤等異常條件下的保護(hù)和自愈能力,以便盡早為開發(fā)人員作可靠性設(shè)計(jì)提供參考依據(jù),于是各種各樣的數(shù)字故障插入機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
      通常,為邏輯電平提供的插入故障包括拉常低(固定0)、拉常高(固定1)、拉半高、拉至設(shè)定電壓、橋接(對于差分信號)等幾種類型。而且對于不同類型邏輯電平,相應(yīng)的故障注入的半高電壓值是不一樣的,比如LVTTL(低壓晶體管-晶體管邏輯)電平、TTL(晶體管-晶體管邏輯)電平、LVCMOS(低壓互補(bǔ)型金屬-氧化物)電平、CMOS(互補(bǔ)型金屬-氧化物)電平、GTL電平對應(yīng)的輸入和輸出判決閾值如表1所示表1

      現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)字故障插入機(jī)主要有電平加擾板、多功能故障注入機(jī)等。
      所述電平加擾板只能實(shí)現(xiàn)對信號進(jìn)行拉常高、拉常低故障的插入,無法實(shí)現(xiàn)對信號進(jìn)行拉半高以及拉至設(shè)定電壓故障插入。該方法在選定一個(gè)被加擾的信號線之后,需要在加擾之前通過人工方式選擇加擾的控制時(shí)間,并且在加擾時(shí)需要將加擾測試針用手按在被測的信號上,導(dǎo)致人為操作因數(shù)多,加擾的時(shí)間可控性差。
      所述多功能故障注入機(jī)是在專利“多功能故障注入機(jī)”(申請?zhí)?2108648,公開號1450740,IPC分類號H04B 17/00)中提供的,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,其中的“信號加擾模塊”和“信號橋接模塊”完成對數(shù)字電子產(chǎn)品的故障插入功能。
      該故障注入機(jī)能夠提供四種類型的故障插入上拉5V、上拉3.3V、下拉到地、信號質(zhì)量劣化。這四種故障類型通過三個(gè)繼電器的組合連接來控制,繼電器采用二選一的機(jī)械繼電器來實(shí)現(xiàn),繼電器之間的連接示意圖如圖2所示,測試人員在后臺計(jì)算機(jī)上通過RS232接口控制三個(gè)繼電器來實(shí)現(xiàn)四種故障插入類型。
      多功能故障注入機(jī)也不能滿足目前電子產(chǎn)品的故障插入測試需求,多功能故障注入機(jī)的功能與目前電子產(chǎn)品的故障插入需求對比如表2所示其中,√表示具備,×表示無法具備表2

      由此可以看出,所述多功能故障注入機(jī)的主要缺點(diǎn)有1、無法實(shí)現(xiàn)對于多種邏輯電平(包括LVTTL電平、TTL電平、LVCMOS電平、CMOS電平、GTL電平)的拉半高以及拉至設(shè)定電壓故障插入。
      2、無法對于故障插入之后的系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行收集檢測,因而也就無法方便地確定故障注入是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo),而必須通過繁雜的手動測量才能得知故障插入是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

      發(fā)明內(nèi)容
      鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種為邏輯電平提供故障插入的方法和裝置,從而實(shí)現(xiàn)為邏輯電平提供拉半高以及拉至設(shè)定電壓故障插入,并且能夠?qū)τ诓迦牍收现蟮哪繕?biāo)系統(tǒng)進(jìn)行信息收集檢測,本發(fā)明大大地豐富了數(shù)字電子產(chǎn)品的可靠性測試手段。
      本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種為邏輯電平提供故障插入的裝置,包括故障插入控制管理模塊用于接收宿主機(jī)下達(dá)的命令和信息回收檢測模塊檢測到的插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)電壓值,并向故障插入模塊傳遞控制命令;故障插入模塊根據(jù)接收到的故障插入控制管理模塊傳遞過來的控制命令,實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行故障電壓的插入;信息回收檢測模塊采樣插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)電壓值,并將采樣的結(jié)果傳遞給故障插入控制管理模塊。
      所述的故障插入模塊包括可調(diào)電源用于根據(jù)接收到的數(shù)模轉(zhuǎn)換器的模擬控制信號,輸出相應(yīng)的輸出電壓給加擾三極管;加擾三極管用于接收可調(diào)電源的輸出電壓,并實(shí)現(xiàn)對于目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平電壓的拉高、拉低處理;驅(qū)動器用于放大故障插入控制管理單元傳遞過來的控制信號,并利用放大后的控制信號驅(qū)動加擾三極管的基極控制信號。
      所述的故障插入控制管理模塊進(jìn)一步包括故障插入控制管理單元用于根據(jù)接收到的目標(biāo)系統(tǒng)電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值之間的關(guān)系,產(chǎn)生相應(yīng)的數(shù)字控制信號并傳遞給數(shù)模轉(zhuǎn)換器,同時(shí)傳遞控制信號給可調(diào)電源和驅(qū)動器,直到目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值相等;數(shù)模轉(zhuǎn)換器用于實(shí)現(xiàn)將接收到的數(shù)字控制信號轉(zhuǎn)換為模擬控制信號,并通過模擬控制信號控制可調(diào)電源的輸出值。
      所述的信息回收檢測模塊包括模數(shù)轉(zhuǎn)換器用于采樣插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)電壓值,并將采樣的結(jié)果轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,且傳遞給故障插入控制管理模塊。
      所述的信息回收檢測模塊還包括模擬開關(guān)用于在其打開時(shí),控制故障插入控制管理模塊可以對目標(biāo)系統(tǒng)數(shù)字信號上升沿或下降沿的讀取。
      一種為邏輯電平提供故障插入的方法,包括A、利用可調(diào)電源對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行故障電壓的插入;B、利用模數(shù)轉(zhuǎn)換器采樣所述插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值;C、根據(jù)所述采樣的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值,通過調(diào)整所述可調(diào)電源對目標(biāo)系統(tǒng)邏輯電平電壓進(jìn)行調(diào)整,直到所述采樣的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值相等。
      所述的步驟A進(jìn)一步包括通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器控制可調(diào)電源的輸出電壓值,實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行拉半高、拉至設(shè)定電壓或拉常高故障插入。
      所述的步驟A進(jìn)一步包括在對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行拉半高故障插入時(shí),將目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平電壓拉至該邏輯電平的半高電平值;在對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行拉至設(shè)定電壓故障插入時(shí),將目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平電壓拉至所設(shè)定的電壓值;在對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行拉常高故障插入時(shí),將目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平電壓拉至該邏輯電平的電壓值。
      所述的步驟A還包括利用加擾三極管對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行拉高、拉低的故障插入。
      所述的步驟C進(jìn)一步包括如果所述采樣的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值不相等,則通過調(diào)整可調(diào)電源對注入故障的目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平電壓進(jìn)行調(diào)整;如果所述采樣的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值相等,則通過停止調(diào)整可調(diào)電源來停止對注入故障的目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平電壓進(jìn)行調(diào)整。
      由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,利用本發(fā)明所述方法,可以實(shí)現(xiàn)對于多種邏輯電平(包括LVTTL電平、TTL電平、LVCMOS電平、CMOS電平、GTL電平)的拉半高、拉至設(shè)定電壓、拉常低、拉常高、橋接故障插入;可以對插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行電壓采樣,以驗(yàn)證故障插入目的是否已經(jīng)達(dá)到,實(shí)現(xiàn)“故障插入-信息檢測反饋-同步控制”的閉環(huán)控制過程,確保故障插入的有效性,使得整個(gè)故障插入的自動化程度大大提高。因此,利用本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)在數(shù)字電子產(chǎn)品的開發(fā)階段發(fā)現(xiàn)更多的容錯(cuò)容限設(shè)計(jì)問題,使得測試人員能夠得出更加直觀的測試結(jié)果,提高了數(shù)字電子產(chǎn)品的測試效率,有效提高了數(shù)字電子產(chǎn)品的可靠性。


      圖1為多功能故障注入機(jī)的結(jié)構(gòu)圖;圖2為多功能故障注入機(jī)中的繼電器連接示意圖;圖3為本發(fā)明所述裝置的結(jié)構(gòu)簡圖;圖4為本發(fā)明所述裝置的具體實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖;圖5為本發(fā)明所述方法的具體處理流程圖。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明提供了一種為邏輯電平提供故障插入的方法和裝置,本發(fā)明的核心為利用加擾三極管和可調(diào)電源根據(jù)需求對各種數(shù)字邏輯電平進(jìn)行拉半高、拉至設(shè)定電壓故障插入,還通過ADC(模數(shù)轉(zhuǎn)換器)檢測故障插入之后的目標(biāo)系統(tǒng)電壓,并由單板軟件判定故障插入效果,如果沒有達(dá)到故障插入效果,則由單板軟件自動執(zhí)行故障同步控制操作,直到采樣的目標(biāo)系統(tǒng)電壓值和應(yīng)達(dá)到的故障電壓值相等。
      本發(fā)明所提供的為邏輯電平提供故障插入的裝置的結(jié)構(gòu)簡圖如圖3所示,主要包括故障插入控制管理模塊、數(shù)字可調(diào)電源、故障插入模塊、ADC檢測單元四個(gè)模塊。其中故障插入控制管理模塊用于接收宿主機(jī)下達(dá)的命令和ADC檢測單元采樣到的插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)電壓值,然后產(chǎn)生控制命令并傳遞給數(shù)字可調(diào)電源。
      數(shù)字可調(diào)電源用于接收故障插入控制管理模塊的控制命令,并根據(jù)接收到的控制命令輸出各種不同的輸出電壓。
      故障插入模塊用于接收數(shù)字可調(diào)電源的輸出電壓,并對目標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行拉常低、拉常高、拉半高、拉至設(shè)定電壓、橋接等幾種類型的故障插入。
      ADC檢測單元用于檢測插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)電壓,并將檢測結(jié)果傳遞給故障插入控制管理模塊。
      本發(fā)明所提供的為邏輯電平提供故障插入的裝置的具體實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖如圖4所示。
      主要包括故障插入控制管理模塊、故障插入模塊、信息回收檢測模塊三個(gè)模塊。其中故障插入控制管理模塊由CPU(中央處理器)和FPGA(現(xiàn)場可編程門陣列)或者單片機(jī)組成,包括故障插入控制管理單元和DAC(數(shù)模轉(zhuǎn)換器)。該模塊主要用于接收宿主機(jī)下達(dá)的命令和信息回收檢測模塊采樣到的插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)電壓值,然后通過運(yùn)行單板軟件,產(chǎn)生控制命令并傳遞給故障插入模塊。其中故障插入控制管理單元用于根據(jù)接收到的目標(biāo)系統(tǒng)電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值之間的關(guān)系,通過運(yùn)行其內(nèi)置的單板軟件,產(chǎn)生相應(yīng)的數(shù)字控制信號,并傳遞給數(shù)模轉(zhuǎn)換器;同時(shí)傳遞控制信號給可調(diào)電源控制可調(diào)電源的開啟;同時(shí)傳遞控制信號給驅(qū)動器,并通過驅(qū)動器增強(qiáng)加擾三極管的驅(qū)動能力;DAC用于實(shí)現(xiàn)將接收到的數(shù)字控制信號轉(zhuǎn)換為模擬控制信號,并通過模擬控制信號控制可調(diào)電源的輸出值。
      故障插入模塊包括可調(diào)電源、加擾三極管、驅(qū)動器、橋接模塊等分模塊。該模塊主要用于接收故障插入控制管理模塊的控制命令,實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行拉常低、拉常高、拉半高、拉至設(shè)定電壓、橋接等幾種類型的故障插入。其中
      可調(diào)電源用于根據(jù)接收到的DAC的模擬控制信號,輸出1.5~5.5V范圍內(nèi)的各種不同輸出電壓給加擾三極管,同時(shí)保證能夠輸出100mA電流;加擾三極管用于接收可調(diào)電源的輸出電壓,并實(shí)現(xiàn)對于目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平電壓的拉高拉低處理,其驅(qū)動能力要大于80mA;驅(qū)動器用于放大接收到的故障插入控制管理單元傳遞過來的控制信號,并利用放大后的控制信號驅(qū)動加擾三極管的基極控制信號,以增強(qiáng)加擾三極管的加擾能力;橋接模塊用于通過控制一種具有常開觸頭的橋接繼電器的吸合來實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)系統(tǒng)橋接故障的插入。
      信息回收檢測模塊由ADC(模數(shù)轉(zhuǎn)換器)和模擬開關(guān)組成。其中ADC用于檢測插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)電壓,并將采樣結(jié)果傳遞給故障插入控制管理模塊;模擬開關(guān)用于在其打開時(shí),控制故障插入控制管理模塊可以對目標(biāo)系統(tǒng)數(shù)字信號上升沿或下降沿的讀取,以作為故障插入的觸發(fā)條件,是一項(xiàng)可選的輔助設(shè)計(jì)。
      本發(fā)明所述方法的具體處理流程圖如圖5所示,包括如下步驟步驟5-1、用戶首先確定本次故障插入流程需要為邏輯電平(包括LVTTL電平、TTL電平、LVCMOS電平、CMOS電平、GTL電平)插入的故障類型,其中包括拉常低、拉常高、拉半高、拉至設(shè)定電壓、橋接等幾種故障類型。然后用戶根據(jù)所確定的故障類型,通過宿主機(jī)向故障插入控制管理模塊傳遞相應(yīng)命令,開始本次故障插入流程。
      故障插入控制管理模塊接收到宿主機(jī)傳遞的命令后,輸出控制命令給故障插入模塊,并且通過輸出高電平打開加擾三極管。
      步驟5-2、故障插入模塊接收到故障插入控制管理模塊傳遞的控制命令后,判斷本次流程需要插入的故障是不是橋接故障,如果是,則執(zhí)行步驟5-3;如果不是,則執(zhí)行步驟5-4。
      步驟5-3、橋接模塊通過控制一種具有常開觸頭的橋接繼電器的吸合,來完成對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平的橋接故障的插入,橋接故障可以模擬芯片一些管腳的失效以及模擬差分信號的失效,然后執(zhí)行步驟5-9,本次故障插入過程結(jié)束。
      步驟5-4、故障插入模塊根據(jù)本次流程需要插入的故障類型,做出相應(yīng)的操作。
      如果本次流程需要插入的故障類型為拉常高,則故障插入模塊打開可調(diào)電源,通過設(shè)定DAC的輸出值不斷升高可調(diào)電源輸出值,控制可調(diào)電源輸出5V(針對5V邏輯電平)或者3.3V(針對3.3V邏輯電平)的輸出電壓;如果本次流程需要插入的故障類型為拉半高,則故障插入模塊打開可調(diào)電源,通過設(shè)定DAC的輸出值不斷升高可調(diào)電源輸出值,控制可調(diào)電源輸出目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平的半高電平值的輸出電壓;如果本次流程需要插入的故障類型為拉至設(shè)定電壓,則故障插入模塊打開可調(diào)電源,通過設(shè)定DAC的輸出值控制可調(diào)電源輸出所設(shè)定的輸出電壓;如果本次流程需要插入的故障類型為拉常低,則故障插入模塊通過一個(gè)發(fā)射極接地的加擾三極管,將目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平拉到地。
      步驟5-5、由步驟5-4所獲得的可調(diào)電源的輸出電壓輸出給加擾三極管的發(fā)射極,加擾三極管根據(jù)接收到的可調(diào)電源的輸出電壓,將目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平拉至相應(yīng)的電壓值,完成向目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平插入故障的過程。
      步驟5-6、信息回收檢測模塊通過ADC檢測并且采樣插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓,且將采樣的結(jié)果傳遞給故障插入控制管理模塊。
      步驟5-7、故障插入控制管理模塊接收到ADC采樣的目標(biāo)系統(tǒng)電壓值后,然后運(yùn)行單板軟件,并由單板軟件判定故障插入效果,即判定目標(biāo)系統(tǒng)電壓值是否和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值相等。
      步驟5-8、如果目標(biāo)系統(tǒng)電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值不相等,則單板軟件自動執(zhí)行故障同步控制操作,通過故障插入控制管理模塊輸出控制命令給故障插入模塊,重新執(zhí)行步驟5-1;如果目標(biāo)系統(tǒng)電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值相等,則執(zhí)行步驟5-9。
      步驟5-9、本次故障插入過程結(jié)束。
      至此,本發(fā)明所述方法的具體處理流程結(jié)束。
      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
      ,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種為邏輯電平提供故障插入的裝置,其特征在于,包括故障插入控制管理模塊用于接收宿主機(jī)下達(dá)的命令和信息回收檢測模塊檢測到的插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)電壓值,并向故障插入模塊傳遞控制命令;故障插入模塊根據(jù)接收到的故障插入控制管理模塊傳遞過來的控制命令,實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行故障電壓的插入;信息回收檢測模塊采樣插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)電壓值,并將采樣的結(jié)果傳遞給故障插入控制管理模塊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述為邏輯電平提供故障插入的裝置,其特征在于,所述的故障插入模塊包括可調(diào)電源用于根據(jù)接收到的數(shù)模轉(zhuǎn)換器的模擬控制信號,輸出相應(yīng)的輸出電壓給加擾三極管;加擾三極管用于接收可調(diào)電源的輸出電壓,并實(shí)現(xiàn)對于目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平電壓的拉高、拉低處理;驅(qū)動器用于放大故障插入控制管理單元傳遞過來的控制信號,并利用放大后的控制信號驅(qū)動加擾三極管的基極控制信號。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述為邏輯電平提供故障插入的裝置,其特征在于,所述的故障插入控制管理模塊進(jìn)一步包括故障插入控制管理單元用于根據(jù)接收到的目標(biāo)系統(tǒng)電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值之間的關(guān)系,產(chǎn)生相應(yīng)的數(shù)字控制信號并傳遞給數(shù)模轉(zhuǎn)換器,同時(shí)傳遞控制信號給可調(diào)電源和驅(qū)動器,直到目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值相等;數(shù)模轉(zhuǎn)換器用于實(shí)現(xiàn)將接收到的數(shù)字控制信號轉(zhuǎn)換為模擬控制信號,并通過模擬控制信號控制可調(diào)電源的輸出值。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述為邏輯電平提供故障插入的裝置,其特征在于,所述的信息回收檢測模塊包括模數(shù)轉(zhuǎn)換器用于采樣插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)電壓值,并將采樣的結(jié)果轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,且傳遞給故障插入控制管理模塊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述為邏輯電平提供故障插入的裝置,其特征在于,所述的信息回收檢測模塊還包括模擬開關(guān)用于在其打開時(shí),控制故障插入控制管理模塊可以對目標(biāo)系統(tǒng)數(shù)字信號上升沿或下降沿的讀取。
      6.一種為邏輯電平提供故障插入的方法,其特征在于,包括A、利用可調(diào)電源對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行故障電壓的插入;B、利用模數(shù)轉(zhuǎn)換器采樣所述插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值;C、根據(jù)所述采樣的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值,通過調(diào)整所述可調(diào)電源對目標(biāo)系統(tǒng)邏輯電平電壓進(jìn)行調(diào)整,直到所述采樣的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值相等。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述為邏輯電平提供故障插入的方法,其特征在于,所述的步驟A進(jìn)一步包括通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器控制可調(diào)電源的輸出電壓值,實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行拉半高、拉至設(shè)定電壓或拉常高故障插入。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述為邏輯電平提供故障插入的方法,其特征在于,所述的步驟A進(jìn)一步包括在對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行拉半高故障插入時(shí),將目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平電壓拉至該邏輯電平的半高電平值;在對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行拉至設(shè)定電壓故障插入時(shí),將目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平電壓拉至所設(shè)定的電壓值;在對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行拉常高故障插入時(shí),將目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平電壓拉至該邏輯電平的電壓值。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述為邏輯電平提供故障插入的方法,其特征在于,所述的步驟A還包括利用加擾三極管對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行拉高、拉低的故障插入。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述為邏輯電平提供故障插入的方法,其特征在于,所述的步驟C進(jìn)一步包括如果所述采樣的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值不相等,則通過調(diào)整可調(diào)電源對注入故障的目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平電壓進(jìn)行調(diào)整;如果所述采樣的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值相等,則通過停止調(diào)整可調(diào)電源來停止對注入故障的目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平電壓進(jìn)行調(diào)整。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種為邏輯電平提供故障插入的方法和裝置,所述方法包括利用可調(diào)電源對目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯電平進(jìn)行故障電壓的插入;利用模數(shù)轉(zhuǎn)換器采樣所述插入故障之后的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值;根據(jù)所述采樣的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值,通過調(diào)整所述可調(diào)電源對目標(biāo)系統(tǒng)邏輯電平電壓進(jìn)行調(diào)整,直到所述采樣的目標(biāo)系統(tǒng)的電壓值和應(yīng)達(dá)到的插入故障的電壓值相等。所述裝置包括故障插入控制管理模塊、故障插入模塊、信息回收檢測模塊。利用本發(fā)明所述方法可以實(shí)現(xiàn)為邏輯電平提供拉半高以及拉至設(shè)定電壓故障插入,并且能夠?qū)τ诓迦牍收现蟮哪繕?biāo)系統(tǒng)進(jìn)行信息收集檢測以判斷故障插入的效果。
      文檔編號H01T13/60GK1828327SQ20051005116
      公開日2006年9月6日 申請日期2005年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月2日
      發(fā)明者胡雪濤 申請人:華為技術(shù)有限公司
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